Plastformarbejde er alsidig. Det er velegnet til vægge, søjler, bjælker, plader og støbt-i-situ-konkrete strukturer i offentlige, industrielle og civile bygninger samt civilingeniørprojekter. Den fiberforstærkede termoplast (FRTP), der bruges i plastforskel, er primært lavet af polypropylen; et polymermateriale. Gennem fysisk modifikation og forstærkning med plantefibre såvel som avancerede produktionsprocesser og udstyr er det ekstruderet og dannet i et enkelt trin. Produktionsforstærket plastformarbejde har at gøre med genanvendelse af affaldsplast. Dette løser ikke kun problemet med hvid forurening, men bruger også meget effektivt spildte ressourcer.
Overvejer du muligheden for at bruge præfabrikeret plastformarbejde til at spare på omkostninger? Sammenlignet med traditionel træforskel har plastforskel nogle unikke fordele.
Til at begynde med har plastforskellen en længere levetid og lavere vedligeholdelsesomkostninger, hvilket betyder en stor besparelse fra virksomhedens side.
Plastformarbejde har også sine egne svagheder; For eksempel er det måske ikke så stærkt som træforskel. Derfor vil det kræve ekstra understøttelsesstrukturer for at opnå kvalitet under hældning.
Mens du vælger cast-in-situ-forskalling, skal designeren tage alle disse faktorer i omfattende overveje omkostninger, holdbarhed og supportkrav for at vælge det mest passende forskalmateriale til projektet.
Husk, at præfabrikeret plastforskel er ikke en løsning, der passer til alle; Det er bedre egnet til bestemte tekniske krav. Der skal træffes en beslutning, hvor fordele og ulemper vejes korrekt.
Typiske ingeniørprojekter, hvor plastformarker er blevet anvendt, dækker store byggeprojekter, der inkluderer Chamber of Commerce-bygningen i Changsha, Hunan, Riverside Park i Yiyang, Hunan, International Garden Community i Chongqing, Municipal Government Building i Shashi, Hubei, Shanghai-Nanjing Intercity High-Peed Rail Project og Wuhan First Road Interchange.