Hvordan laver man forskalling til en kolonne?

Indledning

Inden for betonkonstruktion fungerer forskalling som en kritisk komponent i udformningen og understøttelse af frisk beton, indtil det hærder og opnår tilstrækkelig styrke. Specifikt kræver skabelse af forskalling til kolonner præcision og forståelse af de involverede materialer og metoder. Især tømmerforskel er vidt brugt på grund af dets alsidighed, let håndtering og omkostningseffektivitet. Denne artikel giver en omfattende guide til, hvordan man laver forskalling til en kolonne, der tilbyder detaljerede indsigt til fabrikker, kanalhandlere og distributører, der er involveret i Beton hældning konstruktion træforskel.

Forståelse af kolonneforskel

Kolonneforskel er en midlertidig struktur, der bruges til at indeholde og forme hældt beton til den ønskede form og størrelse. Det skal være stærkt nok til at modstå trykket på den friske beton og eventuelle yderligere belastninger under konstruktionen. Tømmerforskel til søjler er ofte konstrueret ved hjælp af krydsfiner og tømmer, hvilket gør det velegnet til forskellige størrelser og former, herunder firkantede, rektangulære, cirkulære eller tilpassede tværsnit.

Fordele ved træforskel

Tømmerforskel giver flere fordele:

• Let at fremstille og samle på stedet, hvilket giver mulighed for fleksibilitet i design.

• Letvægt sammenlignet med metalformworks, der letter håndtering af manuel.

• Omkostningseffektivt til små projekter, eller når genbrug er begrænset.

• Miljøvenlig, når de hentes fra bæredygtig skovbrugspraksis.

Materialer og værktøjer krævet

For at konstruere tømmerforskel til en kolonne kræves følgende materialer og værktøjer:

Materialer

• Krydsfinerplader (fortrinsvis vandtæt og af tilstrækkelig tykkelse, normalt 18-21 mm).

• Træ til studs og Walers (typisk 50 mm x 100 mm eller 2 'x4 ' dimensioner).

• Negle og skruer til fastgørelse.

• Forskningsbindestænger og bolte til at holde formpladssider sammen under pres.

• Udgivelsesagent for at forhindre beton i at overholde forskallingen.

Værktøjer

• Saw (håndsav eller cirkelsav) til skæring af træ og krydsfiner.

• Hammer og neglepistol til fastgørelse.

• Måling af bånd og firkant for nøjagtige målinger.

• Niveau for at sikre lod og niveauforskel.

• Bor til at lave huller til slipsstænger om nødvendigt.

• Personligt beskyttelsesudstyr (PPE) såsom handsker, sikkerhedsbriller og hårde hatte.

Trin-for-trin-guide til at fremstille kolonneforskel

Oprettelse af tømmerforskel til en søjle involverer en række metodiske trin for at sikre sikkerhed, strukturel integritet og den ønskede overfladefinish af betonen. Nedenfor er en detaljeret guide, der skitserer hvert trin.

1. planlægning og design

Begynd med at gennemgå de strukturelle tegninger for at bestemme dimensionerne og formen på søjlen. Beregn trykket, der udøves af frisk beton for at sikre, at forskallingen modstår disse kræfter. Overvej faktorer som hastigheden for hældning, betontemperatur og enhver vibration, der kan anvendes.

2. Materialeforberedelse

Vælg træ af høj kvalitet og krydsfiner fri for defekter såsom knob, fordrejning eller opdeling. Skær krydsfinerplader og tømmer i de krævede størrelser baseret på kolonnedimensioner plus kvoter til monterings- og supportstrukturer.

3. montering af forskallingspaneler

Konstruer forskallingspanelerne på en plan overflade:

• Sidepaneler: Negle eller skru tømmerhuggerne lodret på bagsiden af ​​krydsfiner med regelmæssige intervaller (normalt hver 600 mm). Disse studs giver stivhed til panelerne.

• Walers: Fastgør vandrette Walers på tværs af stifterne for at distribuere belastninger og forhindre svulmende. Placer Walers nær toppen, midten og bunden af ​​panelerne.

• Bind stanghuller: Hvis du bruger slipsstænger, skal du bore huller gennem Walers og krydsfiner, hvor bindestænger vil blive placeret.

4. Anvendelse af frigørelsesagent

Påfør et tyndt, jævnt lag af frigørelsesmiddel på de indre overflader af krydsfiner for at forhindre, at betonen klæber. Dette trin letter lettere stripping af forskallingen, efter at betonen er sat og hjælper med at opnå en glattere overfladefinish.

5. Positioneringsforstærkning

Opfør stålforstærkning (armeringsjernsbur til kolonnen i henhold til Structural Engineer's specifikationer. Sørg for, at forstærkningen er bundet korrekt, og afstandsstykker bruges til at opretholde det korrekte dæksel til betonoverfladen.

6. Opførelse af forskallingen

Opfør forskårne paneler omkring forstærkningsburet:

• Indledende placering: Placer det ene sidepanel mod forstærkningen, og sikrer, at den er lodde og justeres korrekt.

• Samlingspaneler: Bring de tilstødende paneler på plads, og fastgør dem sammen ved hjørnerne ved hjælp af negle, skruer eller specialiserede klemmer.

• Bind stanginstallation: Installer bindestænger gennem de forudborede huller, fastgør dem med skiver og nødder for at holde panelerne sammen og modstå lateralt tryk.

• Afstivning: Installer ekstern afstivning for at forhindre bevægelse. Diagonale seler, der er forankret til jorden, kan give yderligere stabilitet mod vindbelastninger eller utilsigtede påvirkninger.

• Justeringskontrol: Brug niveauer og Plumb Bobs til at kontrollere og justere forskallingen for at sikre, at det er lodret og korrekt placeret.

7. Inspektion før hældning

Gennemføre en grundig inspektion for at verificere:

• Alle forbindelser er sikre.

• Forskel er rent og fri for affald.

• Forstærkning er korrekt placeret med passende dækning.

• Forskningsarbejdet er korrekt justeret og afstivet.

Adressere eventuelle problemer, inden du fortsætter for at undgå defekter i den færdige kolonne.

8. Betonhældning

Fortsæt med at hælde betonen med forskalling og forstærkning på plads:

• Hældning: Hæld beton støt for at undgå adskillelse. For høje søjler skal beton hældes i lag, der ikke overstiger 600 mm for at forhindre overdreven tryk på forskallingen.

• Komprimering: Brug mekaniske vibratorer til at komprimere betonen, eliminere hulrum og sikre korrekt konsolidering omkring forstærkningen.

• Overvågning: Overhold formarbejdet for eventuelle tegn på nød eller lækage under hældning og adresse straks, hvis det er bemærket.

9. Hærdning og stripping af forskallingen

Efter at betonen er hældt, skal den helbredes korrekt for at opnå den ønskede styrke:

• Hærdningstid: Tillad betonen at indstille og få tilstrækkelig styrke, før du fjerner forskallingen. Den krævede tid kan variere baseret på miljøforhold og betonblanding, men er typisk mindst 24 til 48 timer.

• Stripping: Fjern forsigtigt afstivningen og fastgørelsesmidlerne. Demonter forskærmningspanelerne uden at forårsage skade på betonoverfladen.

• Post-strippekur: Fortsæt med at helbrede den eksponerede beton ved at holde den fugtig, ved hjælp af metoder såsom vandsprøjtning eller påføring af hærdningsforbindelser.

Bedste praksis og sikkerhedshensyn

At overholde bedste praksis sikrer kvaliteten af ​​konstruktionen og personalets sikkerhed.

Kvalitetskontrol

• Brug kvalitetsmaterialer, der opfylder industristandarder.

• Sørg for præcise målinger og skæring for at opretholde dimensionel nøjagtighed.

• Undersøg regelmæssigt forskalling for slid og skader inden genbrug.

Sikkerhedsforanstaltninger

• Giv uddannelse til arbejdstagere i korrekt forskalning og håndtering.

• Brug passende PPE på alle tidspunkter.

• Implementere faldbeskyttelsessystemer, hvis du arbejder i højder.

• Sørg for, at afstivning og understøtninger er korrekt installeret for at forhindre forskud på forskalling.

Miljøovervejelser

• Kilde træ fra bæredygtige skovbrugsleverandører.

• Genbrug af forskallingsmaterialer, hvor det er muligt for at reducere affald.

• Bortskaf beskadigede eller ubrugelige materialer ansvarligt.

Innovationer inden for træforskel

Byggeriets industri søger kontinuerligt forbedringer inden for forskalningsteknologi for at forbedre effektiviteten og kvaliteten. Den seneste udvikling inkluderer:

Præfabrikerede træforskningsanlæg

Præfabrikerede systemer strømline konstruktionsprocessen ved at tilvejebringe standardiserede, modulære komponenter. Disse systemer reducerer arbejdskraft på stedet og forbedrer konsistensen i konkrete finish. Virksomheder som Lianggong -forskalling tilbyder avancerede løsninger, hvilket bidrager til mere sikre og mere effektive byggepraksis.

Konstruerede træprodukter

Anvendelsen af ​​konstruerede træprodukter, såsom lamineret finer træ (LVL) og tværlamineret træ (CLT), forbedrer styrken og holdbarheden af ​​forskalling, samtidig med at der muliggør større spenn og reduceret materialeforbrug.

Casestudie: Effektiv implementering af kolonneforskel

Overvej et midtvejs kommercielt byggeprojekt, hvor entreprenøren implementerede en systematisk tilgang til søjleforskel ved hjælp af træ:

• Tilpasning: Træforskel blev tilpasset til at rumme forskellige søjle størrelser i hele bygningen.

• Effektiv anvendelse af materiale: Ved at optimere skæreplanerne blev affald minimeret, og forskallingen blev genbrugt flere gange.

• Kvalitetsresultat: Søjlerne udviste fremragende overfladefinish, hvilket reducerede behovet for omfattende overfladebehandling efter pour.

• Sikkerhedsregistrering: Streng overholdelse af sikkerhedsprotokoller resulterede i nul-forskningsrelaterede hændelser under projektet.

Konklusion

Konstruktion af tømmerforskel til søjler er en vigtig færdighed i den konkrete byggebranche. Ved at følge detaljeret planlægning, præcis udførelse og overholdelse af sikkerheds- og kvalitetsstandarder, kan fabrikker, kanalhandlere og distributører væsentligt bidrage til vellykkede byggeprojekter. Omfavnelse af innovationer og bedste praksis forbedrer ikke kun effektiviteten af ​​dannelse af forskalling, men forbedrer også den samlede strukturelle integritet og æstetiske kvalitet af de færdige kolonner. For dem involveret i Betonhældningskonstruktions træforskel , ophold informeret om de nyeste teknologier og metoder er vigtig for at opretholde en konkurrencefordel i branchen.