Innovatiivinen teräsrunko muottijärjestelmä tekninen valkoinen paperi

—— Pro -Casting -ratkaisu, joka perustuu Q235B -teräskehykseen

Uraauurtavana etenemisenä valettuissa betonirakenteissa teräskehyskomposiittimuotojärjestelmämme saavuttaa leikkausseinämien ja rakenteellisten pylväiden vallankumoukselliset tehokkuusparannukset materiaalimekaniikan optimoinnin ja modulaarisen suunnittelun avulla. Ydinkomponentit sisältävät Q235B: n matalan seosten rakenteelliset teräskehykset (saantolujuus ≥235 MPa) ja monikerroksiset komposiittipaneelit, jotka toimittavat merkittävästi parannetut suorituskykymittarit verrattuna perinteisiin menetelmiin.

I. Järjestelmäkomponenttien tekninen hajoaminen

1. Kuormituskehysjärjestelmä

GB/T 700 -standardien mukaiset Q235B -valssatut teräsprofiilit on valmistettu, äärellisen elementin analyysi vahvistaa taipuman ≤l/400 alle 60 kN/m² Tuore betoni-sivuttaispaine (yli JGJ 162-2008 vaatimukset). Modulaarinen nopea jakautuminen nivelen suunnittelu vähentää asennusaikaa 2,8 työtuntia/m² kerros.

2. Yhdistelmäpaneelitekniikka

12 mm: n koivu vaneria, joka on laminoitu 0,8 mm: n polypropeenikalvolla (PP), luo kaksisuuntaisen rajapinnan suorituskyvyn:

45 ° rajat ylittävä suuntaus lisää elastista moduulia 11 000 MPa: iin

PP-kalvon kosketuskulma> 110 ° mahdollistaa nollavapautuksen toiminnan (validoitu GB 50204-2015 Liite D)

II. Taloudellinen validointi suunnittelukäytännön kautta

Kenttätiedot 28 projektista, mukaan lukien Zhengzhou-Jinan High Speed ​​Rail Bridge:

Elinkaarikustannukset : 94,7% teräksen lujuuden säilyttäminen 500 syklin jälkeen (kolmannen osapuolen raportti CMT-2023-0765)

MITTAMINEN KÄYTTÖ : Laser-sovitettu aukkojärjestelmä varmistaa ± 1,2 mm: n poikkileikkauksen, vähentäen betonijätettä 19%

Työn optimointi : 22,3 kg/m² Yksikön paino mahdollistaa manuaalisen käsittelyn, laitteiden kustannukset 37% vs. perinteiset järjestelmät

III. Suorituskyky äärimmäisissä olosuhteissa

1. Lämpökorvauksen suunnittelu

-20 ° C Toiminta: 1,2 mm/m Lämpölaajennusrako (CECS 281: 2010 Kylmänmuodostetut teräsvaatimukset)
50 ° C Ympäristöt: PP-kalvon vicat-pehmenemispiste> 150 ° C varmistaa jatkuvan toiminnan vakauden

2. Monimutkainen geometrian mukautus

Säädettävät reunamoduulit (300–1200 mm leveys) mahdollistavat tarkan kaarevuuden muodostumisen säteen ≥800 mm (katso 18xG101-3 yksityiskohtaiset standardit)

Iv. Projektin suorituskykymittarit

V. Sertifikaatit ja laadunvarmistus

Noudattaa GB50204: n reilun kohdennettuja betonistandardeja (pinnan tasaisuus ≤2 mm/2m)

Läpäisee 1200 tunnin suolakäyttötestin ISO 9227: tä kohti (CNA: t akkreditoitu)

BIM -komponenttikirjasto, joka on yhteensopiva Autodesk Revit 2024+: n kanssa

Pääsy teräskehyksen muotoa koskeviin rakennusmenetelmiin (koodi: GF-2023-019) tai räätälöityihin ratkaisuihin, ota yhteyttä tekniseen palvelukeskukseen.
Tarjoamme elinkaaren kustannusmallinnusraportteja projektin päätöksenteon optimoimiseksi.