ကွဲပြားခြားနားသောပလပ်စတစ်ဖွဲ့စည်းခြင်းအမျိုးအစားများကားအဘယ်နည်း။

နိဒါန်း

ပလပ်စတစ်ဖွဲ့စည်းခြင်းသည်ထုတ်လုပ်မှုတွင်အဓိကကျသောလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး, နေ့စဉ်အိမ်သုံးပစ္စည်းများမှဆောက်လုပ်ရေးနှင့်မော်တော်ကားလုပ်ငန်းများတွင်အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများသို့ပလတ်စတစ်ဖွဲ့စည်းခြင်းတွင်ပါ 0 င်သည့်နည်းစနစ်များသည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များ၏အရည်အသွေး, ကြာရှည်ခံမှုနှင့်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကိုဆုံးဖြတ်သည်။ အမျိုးမျိုးသောပလပ်စတစ်ဖွဲ့စည်းခြင်းအမျိုးအစားများကိုနားလည်ခြင်းသည်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန်နှင့်လယ်ကွင်းအတွင်း၌တီထွင်ဆန်းသစ်သောပညာရှင်များအတွက်ကျွမ်းကျင်သောပညာရှင်များအတွက်ရည်ရွယ်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

အထူးသဖြင့်ဆောက်လုပ်ရေး၏ဘုံ၌တည်၏ ကွန်ကရစ်ဆောက်လုပ်ရေးသစ်များတည်ဆောက်ခြင်း , ပလပ်စတစ်ဖွဲ့စည်းခြင်းနည်းစနစ်များကိုအသုံးပြုခြင်းသည်ပစ္စည်းများကိုလုပ်ပုံနှင့်အသုံးချခြင်းကိုပြောင်းလဲစေခဲ့သည်။ ဤဆောင်းပါးသည်စက်မှုလုပ်ငန်းပညာရှင်များ, စက်ရုံမန်နေဂျာများ, လျှပ်စစ်ဓာတ်အားဖြန့်ဖြူးသူများနှင့်အခြားသူများအတွက်ပါ 0 င်ပတ်သက်သောနားလည်မှုစာချွန်လွှာများနှင့်အခြားသူများနှင့်အခြားသူများအတွက်ပြည့်စုံသောနားလည်မှုစာချွန်လွှာများကိုလေ့လာခြင်း,

ပလပ်စတစ်ဖွဲ့စည်းခြင်းနည်းစနစ်များကိုခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

ဆေးထိုးပုံသွင်း

ဆေးထိုးခြင်းမှိုသည်အလွန်အမင်းရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့်ထပ်ခါတလဲလဲပြုလုပ်နိုင်သည့်အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသောအစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသောပလပ်စတစ်ဖွဲ့စည်းမှုနည်းစနစ်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဆိုပါဖြစ်စဉ်တွင်ပလတ်စတစ်လုံးလေးများအရည်ပျော်ခြင်းနှင့်အရည်ပျော်သောပစ္စည်းများကိုမြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင်မှိုအခေါင်းပေါက်ထဲသို့ထိုးသွင်းခြင်းပါဝင်သည်။ တစ်ချိန်ကအအေးခံသည်, ပလတ်စတစ်ပလပ်စတစ်ကိုမှို၏ပုံသဏ် field ာန်ကိုကြာပါသည်။

ဤနည်းလမ်းသည်အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ, မော်တော်ကားဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများနှင့်စားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းများအတွက်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သောတူညီသောအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်အတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းနှင့်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်ကန ဦး ကုန်ကျစရိတ်သည်မြင့်မားနိုင်သော်လည်းထုတ်လုပ်မှုကြီးမားသည့်ထုတ်လုပ်မှုနှင့်အတူယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်သည်စီးပွားရေးအရကုန်ကျစရိတ်များဖြစ်လာသည်။

မှုတ်မှုတ်

Blow မှိုသည်ပုလင်းများ, ကွန်တိန်နာများနှင့်တင့်ကားများကဲ့သို့ဆွန်းပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များကိုဖန်တီးရန်အသုံးပြုသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အဆိုပါနည်းစနစ်တွင်ပလပ်စတစ်ကိုအရည်ပျော်သောအခြေအနေကိုအပူ ပေး. polison သို့မဟုတ် posisorm သို့ဖွဲ့စည်းခြင်းပါဝင်သည်။ ထို့နောက် compressed air ကို Parison သို့လွင့်သည်။

မှိုမှိုမှိုမှိုအမျိုးအစားသုံးမျိုးရှိသည်။ အမျိုးအစားတစ်ခုစီသည်ထုတ်လုပ်မှုမြန်နှုန်း, ကုန်ကျစရိတ်နှင့်ထုတ်ကုန်ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ပတ်သက်. မတူညီသောအားသာချက်များကိုပေးသည်။

သငေ်္ဘာ

သယံဇာတသည်ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကိုအရည်ပျော်သောအရာများ၌အရည်ပျော်ပြီးပစ္စည်းများကိုပုံမှန် cross-sectional profile ကိုထုတ်လုပ်ရန်သေဆုံးခြင်းဖြင့်အတင်းအဓမ္မခိုင်းစေသည့်စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြစ်သည်။ သာမန် extruding ထုတ်ကုန်များတွင်ပိုက်များ, ပြွန်, 0 င်းဒိုး, ပြတင်းပေါက်ဘောင်များပါဝင်သည်။

extrusion process သည်တသမတ်တည်းပရိုဖိုင်းများနှင့်အတူထုတ်ကုန်များ၏ရှည်လျားသောအရှည်ထုတ်လုပ်ရန်ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်သောဖြစ်ပါတယ်။ ၎င်းသည်ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းမြင့်မားခြင်းနှင့်ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းများနှင့်ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကိုနေရာချထားရန်ခွင့်ပြုသည်။

အပူ

အပူ 0 င်ခြင်းတွင်ပလပ်စတစ်စာရွက်ကိုအပူပေးပြီး၎င်းကိုမနှစ်သက်သောအချိန်အထိ၎င်းကိုပုံသွင်း။ ဖွဲ့စည်းရန်နှင့်ချောပိုင်းဘက်ကိုဖန်တီးရန်ပြင်ဆင်ခြင်းပါဝင်သည်။ ဤနည်းလမ်းကိုထုပ်ပိုးခြင်း, တစ်ခါသုံးခွက်များ, အန့်အသတ်များ,

အပူဆောင်ခြင်းအမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိသည်။ လေဟာနယ်ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့်ဖိအားကိုဖွဲ့စည်းခြင်း။ လေဟာနယ်ဖွဲ့စည်းခြင်းသည်ပလပ်စတစ်စာရွက်ပေါ်သို့ပုံသွင်းရန်စုပ်ယူမှုကိုအသုံးပြုသည်။

လှည့်ဖာ

Rotational မှိုသို့မဟုတ် rotomolding ကိုပလပ်စတစ်အမှုန့်များကိုပုံသွင်းခြင်းဖြင့်ကြီးမားသော, ဆွန်းအစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးရန်အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည်ပလပ်စတစ်ကိုအရည်ပျော်စေပြီးပုံသွင်းမှု၏အတွင်းပိုင်းကိုအညီအမျှနူးညံ့စေသည်။

Rotomolding သည်ကြီးမားသောတင့်ကားများ, ကစားကွင်းစက်ကိရိယာများနှင့်ပရိဘောဂများထုတ်လုပ်ရန်အတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်အနိမ့်အမြင့်သစ်ကိရိယာများနှင့်စိတ်ဖိစီးမှုကင်းသောအစိတ်အပိုင်းများကိုယူနီဖောင်းနံရံအထူများဖြင့်ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းပေးသည်။

ချုံ့မှို

ချုံ့သည့်ပုံတင်ခြင်းတွင်တိုင်းတာထားသောပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကိုအပူမှိုလိုင်တစ်ခုထဲသို့ထည့်ပြီးမှိုကိုဖြည့်ရန်ဖိအားပေးမှုအောက်တွင်ဖိအားပေးမှုအောက်တွင်ချုံ့ခြင်းပါဝင်သည်။ အပူနှင့်ဖိအားများသည်ပလပ်စတစ်ကိုလိုချင်သောပုံသဏ် into ာန်ထဲသို့စီးဆင်းစေရန်နှင့်ကုသရန်ဖြစ်သည်။

ဤနည်းလမ်းကိုမကြာခဏပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများနှင့်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအတွက်မကြာခဏအသုံးပြုသည်, မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ, လျှပ်စစ်အိမ်ရာများနှင့်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သောအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်အသုံးပြုသည်။ ချုံ့ခြင်းမှိုသည်အလတ်စားပမာဏထုတ်လုပ်မှုအတွက်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီးကြီးမားသော, မျှမျှတတအနုစိတ်အစိတ်အပိုင်းများကိုကိုင်တွယ်နိုင်သည်။

လွှဲပြောင်းခြင်း

လွှဲပြောင်းခြင်းမှိုသည်ချုံ့ခြင်းနှင့်ဆင်တူသည်။ ၎င်းသည်ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့်ရှုထောင့်သည်းခံမှုအပေါ်ပိုမိုကောင်းမွန်သောထိန်းချုပ်မှုကိုခွင့်ပြုသည်။

၎င်းသည်အီလက်ထရောနစ်အစိတ်အပိုင်းများကို encapsulating နှင့်ထည့်သွင်းရန်လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်အတွက်အသုံးပြုသည်။

သွန်းပုံသွန်း

Casting တွင်ပလပ်စတစ်ဗစ်ဗစ်ဗလင်များကိုအမှတ်အသားပြုသည့်အခါမှိုထဲသို့ထည့်သွင်းခြင်းပါဝင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်ရှေ့ပြေးပုံစံနှင့်ထုတ်လုပ်မှုသေးငယ်သည့်ထုတ်လုပ်မှုနှင့်ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်သင့်လျော်သည်။ Casting Casting သည်မြင့်မားသောဖိအားသို့မဟုတ်စျေးကြီးသောကိရိယာများမလိုအပ်ပါ။

Casting တွင်အသုံးပြုသောပစ္စည်းများပါဝင်သည် Polyurethane, Epoxy နှင့် Silicone Resins တို့ပါဝင်သည်။ အဆင့်မြင့်အသေးစိတ်လိုအပ်သောအလှဆင်ပစ္စည်းများ, ရှေ့ပြေးပုံစံများနှင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုပြုလုပ်ရန်နည်းလမ်းကိုမကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

လေဟာနယ်ဖွဲ့စည်းခြင်း

လေဟာနယ်ဖွဲ့စည်းခြင်းသည်အပူပေးထားသောပလပ်စတစ်ပြားတစ်ခုဖြစ်သောအပူပလပ်စတစ်ပြားကိုမှိုနှင့်လေဟာနယ်ကိုမှိုများထဲသို့စုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည်ထုပ်ပိုးခြင်း, ပူးတွဲမှုနှင့်စိတ်ကြိုက်ဗန်းတို့ကိုထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။

ဤနည်းလမ်းသည်အတော်လေးရိုးရှင်းသောဂျီသွမေတြီရူပီးများနှင့်အတူကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်သင့်တော်ပြီးအသေးစားထုတ်လုပ်မှုပမာဏအတွက်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်ကုန်ကျစရိတ်သည်အနိမ့်ကျသည်။

အထူးပလပ်စတစ်ဖွဲ့စည်းခြင်းနည်းလမ်းများ

ပလတ်စတစ်များအတွက် 3D ပုံနှိပ်ခြင်း

3D ပုံနှိပ်ခြင်းဟုလူသိများလေ့ရှိသောအပိုဆောင်းကုန်ထုတ်လုပ်မှုသည်များသောအားဖြင့်မဖြစ်နိုင်သည့်သို့မဟုတ်လက်တွေ့မကျသည့်ရှုပ်ထွေးသောဂျီနမ်စက်များဖန်တီးခြင်းအားဖြင့်ပလပ်စတစ်ဖွဲ့စည်းခြင်းကိုပြောင်းလဲစေခဲ့သည်။ Fuse Scending Modeling (FDM), စတူဒီယို (SLA), SLAON SLA SPARING (STAR ​​SPINE SPINE SPINE SPINE SPINS) နှင့် STSER STARING (STLS) ကို Digital Models မှတိုက်ရိုက်တည်ဆောက်ရန်ခွင့်ပြုသည်။

3D Printing သည်ရှေ့ပြေးပုံစံများ, စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်ထုတ်လုပ်မှုသေးငယ်များအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်မတူနိုင်သည့်ဒီဇိုင်းလွတ်လပ်ခွင့်နှင့်စျေးကြီးရန်မလိုအပ်ဘဲဒီဇိုင်းများကိုအလျင်အမြန်ပြုလုပ်နိုင်သည်။

Cenderender

Calendering သည်ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကိုအပူရှိပြားများသို့မဟုတ်တိကျသောအထူများဖြင့်ထုတ်လုပ်ရန်အပူရှိသည့်လိပ်များကို ဖြတ်. ဖြတ်သန်းစီးဆင်းမှုများဖြင့်ဖြတ်သန်းသွားသောလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းကို PVC ရုပ်ရှင်, ကြမ်းပြင်ဖုံးများနှင့်အခြားစဉ်ဆက်မပြတ်စာရွက်များထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်အဓိကအသုံးပြုသည်။

Clendering Process သည်ထုတ်ကုန်အထူနှင့်မျက်နှာပြင် finish ကိုကျော်မြင့်မားသောရလဒ်များနှင့်အလွန်ကောင်းမွန်သောထိန်းချုပ်မှုကိုခွင့်ပြုသည်။

သဟဇာတ

Laminating တွင်အစွမ်းသတ္တိ, အသွင်အပြင်, ပလပ်စတစ်ဖွဲ့စည်းခြင်းတွင် Laminating သည်အမျိုးမျိုးသောအလွှာများပေါ်တွင်စုပေါင်းကာကွယ်ခြင်း,

ဤနည်းလမ်းကိုထုပ်ပိုးခြင်း, ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများနှင့်မော်တော်ကားလုပ်ငန်းများတွင်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသောပစ္စည်းများသည်အလွှာထုတ်ကုန်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်သာလွန်ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုပေးနိုင်သည်။

ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင်လျှောက်လွှာများ

ကွန်ကရစ်လောင်းအတွက်ပလပ်စတစ်ပုံစံကိုအသုံးပြုခြင်း

ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင်ပလတ်စတစ်ဖွဲ့စည်းခြင်းနည်းစနစ်များသည်ကွန်ကရစ်သွန်းလောင်းရန်အတွက်ဆန်းသစ်တီထွင်မှုပုံစံများကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ ရိုးရာသစ်သို့မဟုတ်သတ္တုပုံစံများအပေါ်သိသာထင်ရှားသည့်အားသာချက်များကိုသိသိသာသာအားသာချက်များကိုကမ်းလှမ်းခြင်း, ၎င်းတို့သည်ချေးယူရန်လွယ်ကူသည်, ကိုင်တွယ်ရန်လွယ်ကူသည်,

ထိုကဲ့သို့သောအဖြစ်ပလပ်စတစ်ဖွဲ့စည်းမှု၏အသုံးပြုမှု ကွန်ကရစ်ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများကိုတည်ဆောက်ခြင်း , ဆောက်လုပ်ရေးစီမံကိန်းများ၏ထိရောက်မှုကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ဤစနစ်များကိုပုံစံအမျိုးမျိုးနှင့်အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးကိုစိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်ပြီးရှုပ်ထွေးသောဗိသုကာဒီဇိုင်းများနှင့်အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်များကိုလျှော့ချခြင်းများပြုလုပ်နိုင်သည်။

ထို့အပြင်ပလပ်စတစ်ပုံစံကရေအားလျှပ်စစ်ကိုပြန်လည်အသုံးပြုပြီးအပူလွန်စွာပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအားဖြင့်ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကိုအထောက်အကူပြုသည်။ ၎င်းတို့သည်ကွန်ကရစ်မျက်နှာပြင်များသို့ချောချောမွေ့မွေ့ချောချောမွေ့မွေ့များကိုပြုလုပ်ပေးသည်။

ပုံစံစနစ်များအတွက်ဆန်းသစ်တီထွင်မှု

ပလပ်စတစ်ဖွဲ့စည်းခြင်းတွင်တိုးတက်မှုများသည်မတူကွဲပြားသောဆောက်လုပ်ရေးလိုအပ်ချက်နှင့်အညီလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်သော modular formatwork systems များဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ကုမ္ပဏီများအနေဖြင့် Liangong Table တွင် Liangong Table အတွက် Liangong Table တစ်ခုကဲ့သို့သောစနစ်များကိုမိတ်ဆက်ပေးပြီးဖြစ်စဉ်ကိုလွယ်ကူချောမွေ့စေရန်နှင့်ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကိုတိုးတက်စေသည်။

ဤစနစ်များသည်အရည်အသွေးမြင့်မားသော h20 thats ရောင်ခြည်များနှင့်ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြု. တိကျသောပုံတူနည်းစနစ်များမှတဆင့်ဖွဲ့စည်းထားသောပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုအသုံးပြုသည်။ သူတို့ကစည်းဝေးပွဲကိုလွယ်ကူစွာဆက်လုပ်ရန်, ဤအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရာတွင်ပလပ်စတစ်ဖွဲ့စည်းခြင်းကိုပေါင်းစပ်ခြင်းကတသမတ်တည်း,

အကျိုးကျေးဇူးများနှင့်ဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာမှုများ

ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင်ပလတ်စတစ်ဖွဲ့စည်းခြင်းကိုအသုံးချခြင်းသည်ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင်တည်ဆောက်ခြင်းစီမံကိန်းရလဒ်များကိုမြှင့်တင်ရန်ပြသခဲ့သည်။ ဥပမာအားဖြင့်, ရိုးရာသစ်ပုံစံများကိုပလတ်စတစ်ပုံစံစနစ်ဖြင့်နှိုင်းယှဉ်နှိုင်းယှဉ်လေ့လာခြင်းသည်ပလတ်စတစ်ပုံစံများကို 30% လျှော့ချခြင်းနှင့်ပလပ်စတစ်စနစ်များကိုအသုံးပြုသောအခါ 25% ကျဆင်းခြင်းကိုပြသခဲ့သည်။

ဤနည်းစနစ်များကိုလက်ခံကျင့်သုံးသောဆောက်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီများသည်ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်ပြင်းထန်သောရုပ်ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက်လိုအပ်သည့်နည်းပါးခြင်းကြောင့်အလုပ်သမားများ၏ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကိုတိုးတက်စေခဲ့သည်။ ထို့အပြင်ပလပ်စတစ်ပုံစံကိုပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းသည်ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲသောဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများနှင့်အစိမ်းရောင်အဆောက်အအုံစံနှုန်းများကိုအထောက်အကူပြုသည်။

ကွဲပြားခြားနားသောပလပ်စတစ်ဖွဲ့စည်းမှုနည်းစနစ်၏အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များ

ပလပ်စတစ်ဖွဲ့စည်းခြင်းနည်းစနစ်တစ်ခုစီသည်တိကျသောအသုံးချမှုများအတွက်သင့်တော်မှုအပေါ်သက်ရောက်မှုရှိသောထူးခြားသောအကျိုးကျေးဇူးများနှင့်အကန့်အသတ်များကိုပေးသည်။ ဤအချက်များကိုနားလည်ခြင်းသည်စီမံကိန်းတစ်ခုအတွက်သင့်လျော်သောနည်းလမ်းကိုရွေးချယ်ရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။

ဆေးထိုးပုံသွင်း

အားသာချက်များ - ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းမြင့်မားခြင်း, ကောင်းမွန်သောထပ်ခါတလဲလဲထပ်ခါတလဲလဲပြုလုပ်နိုင်ခြင်း,

ဆိုးကျိုးများ - မြင့်မားသောကန ဦး ကိရိယာတန်ဆာပလာများကုန်ကျစရိတ်များ,

မှုတ်မှုတ်

အားသာချက်များ - ဆွန်းအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်ထိရောက်သောကုန်ကျစရိတ်များ,

ဆိုးကျိုးများ - ဆွန်းပုံသဏ် to ာန်များအကန့်အသတ်ဖြင့်သာအကန့်အသတ်ဖြင့်သာအကန့်အသတ်ရှိသည်။

သငေ်္ဘာ

အားသာချက်များ - စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှု,

ဆိုးကျိုးများ - အဆင်သင့်သော Cross-box-sectional sectional profiles များ, မျက်နှာပြင်မစုံလင်မှုအတွက်အလားအလာနှင့်တင်းကျပ်စွာသည်းခံခြင်းနှင့်အခက်အခဲများကန့်သတ်ထားသည်။

အပူ

အားသာချက်များ - အနိမ့်သောကိရိယာများကုန်ကျစရိတ်, အမြန်ရှေ့ပြေးပုံစံနှင့်ရိုးရှင်းသောဂျီသွmtetriesနှင့်အတူကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်သင့်လျော်သော။

ဆိုးကျိုးများ - ချုံ့ခြင်းမှရုပ်ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုဆေးထိုးခြင်းထက်ပုံသွင်းခြင်းထက်ပိုမိုရှုပ်ထွေးခြင်းထက်နည်းပါးခြင်း,

လှည့်ဖာ

အားသာချက်များ: အနိမ့်အနိမ့်ကိရိယာများကုန်ကျစရိတ်, ယူနီဖောင်းနံရံအထူနှင့်ကြီးမားသောဆွန်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက်စံပြ။

ဆိုးကျိုးများ - သံသရာအချိန်များ,

ကောက်ချက်

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်နှင့်ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းများကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန်ကြိုးပမ်းနေသည့်စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးကိုရှာဖွေခြင်းအတွက်ပလပ်စတစ်ဖွဲ့စည်းခြင်းအမျိုးအစားများကိုနားလည်ခြင်းသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ နည်းစနစ်တစ်ခုစီသည်ကွဲပြားသောအားသာချက်များကိုပေးပြီးတိကျသောအသုံးချမှုများ, ပစ္စည်းများနှင့်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့်ကိုက်ညီသည်။ သင့်လျော်သောဖွဲ့စည်းခြင်းနည်းလမ်းကိုရွေးချယ်ခြင်းအားဖြင့်စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည်ထိရောက်မှုကိုတိုးတက်စေပြီးကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချရန်နှင့်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုမြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

ပလတ်စတစ်ပုံစံတွင်တိုးတက်မှုများသည်အထူးသဖြင့်ခေတ်မီပုံစံအမျိုးမျိုးစနစ်များဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးအတွက်ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းကိုသိသိသာသာသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများနှင့်ဖွဲ့စည်းခြင်းနည်းစနစ်များကိုပေါင်းစပ်ခြင်းသည်ထိရောက်သော, ကွန်ကရစ်ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများကိုတည်ဆောက်ခြင်း ။ဆောက်လုပ်ရေးခေါင်နည်းစနစ်၏အနာဂတ်ကိုဆက်လက်ပုံသွင်းသော

နည်းပညာတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှပလတ်စတစ်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်ပိုမိုတီထွင်ဆန်းသစ်မှုများ, ဤတိုးတက်မှုများလက်ခံခြင်းသည်စျေးကွက်၏ပြောင်းလဲနေသောလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးရန်,