Çelik çerçeve kalıbı ve alüminyum çerçeve kalıbının derinlik analizi

İnşaat sektörünün hızla gelişmesiyle birlikte beton dökümü ve kalıplamanın önemli bir parçası olan kalıp seçimi, projenin kalitesi, verimliliği ve maliyeti ile doğrudan ilişkilidir. Çelik çerçeve kalıp ve alüminyum çerçeve kalıp, inşaat alanında yaygın olarak kullanılan, her biri benzersiz performans özelliklerine sahip ve farklı inşaat senaryolarına uygun iki tip kalıptır. Aşağıda, pratik uygulamalarda inşaat uygulayıcılarına doğru seçim referansları sağlamak için bu iki kalıp sistemine daha yakından bakalım.

Çelik Çerçeve Kalıp
I. Malzeme	Çelik çerçeve Q355 malzemeden yapılmış olup, iç astarı yüksek kaliteli parke kontrplaktır. Yüzey bir PP plastik film ile kaplanmıştır. Hafif, dayanıklı ve su geçirmezdir.
II. Maliyet	1. İlk tedarik maliyeti nispeten düşüktür. 2. Taşıma ve kurulum için daha fazla insan gücü ve ekipman gerekir, bu da işçilik maliyetlerinde ve ekipman kullanım maliyetlerinde artışa yol açar. 3. Kontrplak ve çerçevenin tekrar kullanılabilirliği sayesinde uzun süreli kullanım maliyeti azalır.
III. İnşaat Verimliliği	1. İnşaat sırasında çelik çerçeveli kalıp, alüminyum çerçeveli kalıptan daha ağırdır. 2. Taşıma için insan gücü ve kaldırma ekipmanı gereklidir, bu da inşaat verimliliğinin düşmesine neden olur.
IV. Panel Boyutu Aralığı	1. Yükseklik 600 mm ila 3000 mm, genişlik ise 500 mm ila 1200 mm arasındadır. 2. Tek bir panelin maksimum çalışma genişliği, inşaat sırasındaki fiili duruma göre yerinde esnek bir şekilde ayarlanabilir.
V. Bağlantı Elemanları ve Ayarlama Fonksiyonları	1. Hizalama bağlayıcı, kalıp panellerini bağlamak için kullanılır ve harç sızıntısını önlemek için 0-150 mm'lik bir ayar aralığı sağlar. 2. Kolon kelepçesi, kolon inşaatı sırasında kalıp panelleri için kullanılır ve kolon boyutlarının 50 mm hassasiyetle hassas şekilde ayarlanmasına olanak tanır. 3. Karmaşık yapıların inşaat ihtiyaçlarını karşılamak için şaftların içindeki kalıplar gibi çeşitli özel aksesuarlar bulunmaktadır.
VI. Başvuru	Çeşitli karmaşık senaryolarda yaygın olarak kullanılır. 1. Temeller, bodrumlar, istinat duvarları, yüzme havuzları, şaftlar, tüneller ve kolonlar gibi birden fazla bina yapısının yapımında uygulanır. 2. Bina-yapı köşeleri, T şeklindeki bağlantı parçaları ve tek taraflı kalıpların (maksimum 6m yükseklikte tek seferlik döküm gibi) yapımında kullanılır.

1. Yüksek mukavemet ve yüksek sertlik: Çelik çerçeve kalıbı, büyük beton dökme basıncına ve inşaat yüküne dayanabilen ve beton bileşenlerin boyutsal doğruluğunu ve yüzey düzlüğünü sağlamak için deforme edilmesi kolay olmayan çelikten yapılmıştır ve çeşitli büyük ölçekli ve yüksek katlı bina yapılarının inşası için uygundur;

2. İyi dayanıklılık: Çelik, yüksek korozyon direncine ve aşınma direncine sahiptir ve çelik çerçeve kalıbı, birçok kullanımdan sonra hala iyi performans ve uzun servis ömrü sağlayabilir. Normal koşullar altında, çelik çerçeve kalıbı 200'den fazla kez yeniden kullanılabilir; bu, diğer malzemelerin kalıplarıyla karşılaştırıldığında inşaat maliyetini büyük ölçüde azaltabilir;

3. Esnek montaj: Çelik çerçeve kalıbının plaka boyutu nispeten standarttır, farklı inşaat ihtiyaçlarına göre esnek bir şekilde birleştirilebilir ve sütunlar, kirişler, plakalar, duvarlar vb. gibi çeşitli yapısal formların inşası için uygundur. Aynı zamanda bağlantı modu basittir, kurulum ve sökme verimliliği yüksektir ve inşaat süresi kısaltılabilir;

4. Pürüzsüz ve pürüzsüz yüzey: Çelik çerçeve şablonunun paneli genellikle soğuk haddelenmiş çelik levha veya paslanmaz çelik levhadan yapılır, yüzey düzlüğü yüksektir, pürüzsüz ve kalıptan çıkarılması kolaydır. Bu sadece betonun yüzey kalitesini iyi hale getirmekle kalmaz, sonraki sıva ve diğer dekorasyon işlemlerinin iş yükünü de azaltır, aynı zamanda betonun görünüm kalitesini de iyileştirir ve bileşenin yüzeyinin pürüzsüz ve güzel olmasını sağlar;

5. İyi çevresel performans: Ulusal çevre koruma politikasının gerekliliklerini karşılayan çelik çerçeve kalıbı geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir. Projenin bitiminden sonra kalıp geri dönüştürülebilir ve yeniden eritilebilir, bu da inşaat atıklarının oluşumunu ve çevre kirliliğini azaltır.

1. Kendi ağırlığı: Çelik çerçeve şablonunun ağırlığı büyüktür, bu da inşaat sürecinde taşıma, kurulum ve sökme işlemlerine bazı zorluklar getirir ve inşaat maliyetini ve emek yoğunluğunu artıran ilgili kaldırma ekipmanıyla donatılması gerekir;

2. Paslanması kolay: Çeliğin kendisi belirli bir korozyon direncine sahip olmasına rağmen, çelik çerçeve kalıbı nemli bir ortamda veya betondaki alkali maddelere uzun süre maruz kaldığında paslanması kolaydır. Pas, kalıbın yüzey kalitesini ve hizmet ömrünü etkileyecektir ve düzenli pas önleyici işlem yapılması gerekir, bu da bakım maliyetlerini ve işi artırır;

3. Zayıf ısı yalıtım performansı: Çeliğin ısı iletkenliği büyüktür ve çelik çerçeve kalıbının ısı yalıtım performansı bazı ahşap veya plastik kalıplarınki kadar iyi değildir. Kışın inşaat sırasında betonun donmasını önlemek için ek yalıtım önlemleri alınması gerekir, bu da inşaatın karmaşıklığını ve maliyetini artırır;

4. Yüksek gürültü: Çelik çerçeve kalıbının montajı ve sökülmesi sürecinde, çelikler arasındaki çarpışma ve sürtünme nedeniyle, inşaat sahası çevresindeki çevre ve sakinlerin yaşamları üzerinde belirli bir etkiye sahip olacak büyük bir gürültü oluşacaktır. Gürültü kontrolüne yönelik gereksinimlerin yüksek olduğu bazı alanlarda, ilgili gürültü azaltma tedbirlerinin alınması gerekmektedir.

65 Çelik Çerçeve Kalıp

65 Çelik Çerçeve Kalıp
Metrekare başına ağırlık	40 kg/m2
Kontrplak kalınlığı	12mm
Malzeme	Q355
Panel kalınlığı	63,5 mm
Maksimum boyut	1,2x3m
Başvuru	Duvarlar ve Sütunlar

120 Çelik Çerçeve Kalıp

120 Çelik Çerçeve Kalıp
Metrekare başına ağırlık	51 kg/m2
Kontrplak kalınlığı	18mm
Malzeme	Q355
Panel kalınlığı	120mm
Maks. boyut	1.35*3.3m
Taşıma kapasitesi	80 KN/metrekare

Lianggong kalıbı, uzun yıllardır çelik çerçeve kalıbı alanında kök salmıştır ve sürekli kalite arayışı ve teknolojideki aralıksız yenilik sayesinde çelik çerçeve kalıbını sürekli olarak derinleştirmiş ve yenilemiştir. Örneğin, yapım aşamasında olan Endonezya otopark projesi çelik çerçeve kalıp sistemimizi kullanıyor ve Endonezya otopark projesinin inşaat sahası mevcut binaya yakın ve inşaat ekibinin bunu sınırlı bir alanda doğru bir şekilde düzenlemesi gerekiyor. Çelik çerçeve kalıbımızın hızlı montaj özelliklerinden tam olarak yararlanılmıştır. İnşaat ekibi kalıp inşaatını hızlı bir şekilde tamamlayarak inşaat süresini büyük ölçüde kısalttı. Geniş alanlı zemine dökme işleminde, çelik çerçeve kalıbımızın yüksek mukavemeti, beton dökümünün düzgün olmasını sağlar ve kalıp deformasyonundan kaynaklanan engebeli zemin sorununu ortadan kaldırır. Aynı zamanda tekrar kullanılabilir olması projenin malzeme maliyetini de azaltır.

Alüminyum Çerçeve Kalıp
Malzeme Özellikleri	Çerçeve 6061 - T6 alüminyum alaşımlı malzemeyi benimser; Hafif ve yüksek mukavemetli.
Maliyet	1. Daha yüksek ilk tedarik maliyeti. 2. 30'dan fazla standart kat olduğunda ortalama kullanım maliyeti daha düşük. 3. Kolay kurulum sayesinde işçilik maliyeti azalır ve büyük kaldırma ekipmanı gerekmediği için inşaat ekipmanı maliyeti azalır. 4. Kontrplak ve çerçeveler yeniden kullanılabildiğinden uzun süreli kullanım maliyeti azalır.
İnşaat Verimliliği	1. İnşaat personeli tarafından formların esnek kombinasyonu, yüksek inşaat verimliliği. 2. Hafiflik özelliği, karmaşık kaldırma ekipmanlarına ve yüksek inşaat verimliliğine ihtiyaç duymadan çalışmayı daha güvenli ve daha rahat hale getirir. Bina yapılarının çok boyutlu gereksinimlerini karşılar.
Boyut Özellikleri	Panel yükseklikleri 75cm, 125cm, 150cm, 250cm, 300cm gibi çoklu seçeneklere sahiptir. 4 farklı genişlikte (25cm, 50cm, 75cm, 100cm) standart elemanlarla birleştirilmiştir.
Bileşenleri Bağlama ve Ayarlama İşlevleri	1. Hizalama kuplörleri panel bağlantılarını korur. 2. Rot sistemi genel yapısal gücü ve stabiliteyi artırır. 3. Menteşeli köşeler, iç ve dış duvar köşelerini birleştirmek için kullanılan, 75° ve üzeri eğim açılarına uyum sağlar. 4. Çapraz destekler kalıp sistemini kalibre eder ve prefabrik beton bileşenleri konumlandırır. 5. Platform iskelesi güvenli çalışma ve dökme platformu sağlar. 6. Büyük rondela somunları gibi aksesuarlar kolay kurulum ve demontajı kolaylaştırır.
Uygulama Senaryoları	Perde duvarlar, asansör boşlukları, merdivenler, temel mühendisliğinin başlangıç ​​aşamaları ve dikdörtgen iskeleler gibi inşaat senaryoları için uygundur.
Ciro Süreleri	Bir dizi alüminyum çerçeve kalıbı 200 - 300 kez yeniden kullanılabilir ve bazı kontrplaklar 40 kez yeniden kullanılabilir.

1. Hafiflik: alüminyumun yoğunluğu nispeten küçüktür ve alüminyum çerçeve kalıbının ağırlığı hafiftir, genellikle metrekare başına yaklaşık 20 - 25 kg, bu da manuel taşıma ve kurulum için uygundur, emek yoğunluğunu azaltır ve inşaat verimliliğini artırır, özellikle alanın dar olduğu veya kaldırma ekipmanına ulaşmanın zor olduğu bazı inşaat parçaları için uygundur;

2. Yüksek yeniden kullanım oranı: Alüminyum alaşımlı malzeme iyi bir korozyon direncine ve dayanıklılığa sahiptir ve alüminyum çerçeve şablonu, normal kullanım ve bakım koşulları altında 200'den fazla kez yeniden kullanılabilir, bu da şablonun kullanım maliyetini büyük ölçüde azaltır. Aynı zamanda, uzun hizmet ömrü nedeniyle kalıp değiştirme sıklığı azalır, bu da inşaatın ilerlemesini ve kalitesini sağlamaya yardımcı olur;

3. Yüksek inşaat verimliliği: Alüminyum çerçeve kalıbının montajı ve demontajı nispeten basittir ve kalıbın desteğini ve sökülmesini hızlı bir şekilde tamamlayabilen hızlı serbest bırakma sistemi benimsenmiştir. Ayrıca, alüminyum çerçeve kalıbının hassasiyeti yüksektir ve birleştirme sıkıdır; bu, beton dökme işleminde bulamaç sızıntısı olgusunu etkili bir şekilde azaltabilir, beton yüzey kalitesini iyileştirebilir, sonraki onarım ve dekorasyon işleminin iş yükünü azaltabilir, böylece tüm inşaat süresini kısaltabilir;

4. İyi çevresel performans: Alüminyum çerçeve şablonu geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir, projenin bitiminden sonra şablon, ulusal çevre koruma politikasının gereklerine uygun olarak yüksek bir geri kazanım oranıyla geri dönüştürülebilir ve diğer alüminyum ürünlere yeniden eritilebilir, çevre kirliliğini azaltır;

5. Daha iyi ısı yalıtım performansı: Çelik çerçeve kalıbıyla karşılaştırıldığında, alüminyum alaşımının ısıl iletkenliği daha düşüktür ve belirli bir ısı yalıtım performansına sahiptir. Özellikle yüksek yalıtım gereksinimleri olmayan bazı binalarda alüminyum çerçeve kalıbının kullanılması ısı transferini belirli bir dereceye kadar azaltabilir ve bu da binanın enerji tüketiminin azaltılmasına yardımcı olur.

1. Nispeten küçük sertlik: Alüminyum çerçeve kalıbının belirli bir mukavemeti olmasına rağmen sertliği, çelik çerçeve kalıbına kıyasla nispeten küçüktür. Büyük beton dökme basıncı veya inşaat yükü taşırken deformasyon meydana gelebilir ve beton bileşenlerin boyutsal doğruluğunu ve yüzey düzgünlüğünü sağlamak için tasarım ve kullanım sürecinde makul takviye ve desteğin yapılması gerekir;

2. Yüksek sıcaklığa dayanıklı değildir: Alüminyum alaşımının erime noktası nispeten düşüktür, yangın vb. gibi yüksek sıcaklıklı ortamlarla karşılaşıldığında alüminyum çerçeve şablonunun performansı büyük ölçüde etkilenecektir ve hatta kullanım güvenliğini etkileyen deformasyon, erime ve diğer olaylar meydana gelebilir. Bu nedenle kalıbın yüksek sıcaklıktan zarar görmemesi için şantiyede yangın önleme tedbirlerine dikkat etmek gerekir;

3. Giyilmesi kolaydır: Alüminyum çerçeve kalıbının yüzey sertliği nispeten düşüktür ve kullanım sırasında özellikle betonla temas eden kısımlarda aşınması kolaydır. Aşınma, kalıbın yüzey kaplamasını ve boyutsal doğruluğunu etkileyecek ve betonun kalıplama kalitesini düşürecektir, bu nedenle kalıbın düzenli olarak kontrol edilmesi ve bakımının yapılması ve ciddi aşınan parçaların zamanla onarılması veya değiştirilmesi gerekir;

4. Daha sonraki bakım için yüksek gereksinimler: Alüminyum çerçeve kalıbının performansını ve hizmet ömrünü sağlamak için düzenli bakım ve bakım gereklidir. Kalıbın yüzeyinin temizlenmesi, yağlanması ve paslanmanın önlenmesi, bağlantı parçalarının bağlantılarının kontrol edilmesi vb. dahil. Bakımı düzgün yapılmazsa, kalıbın paslanması ve deformasyonu gibi kullanım etkisini etkileyecek sorunlara neden olması kolaydır.

Alüminyum Çerçeve Kalıp
Metrekare başına ağırlık	21 kg/m2
Kontrplak kalınlığı	18mm
Malzeme	Q355
Panel kalınlığı	120mm
Maks. boyut	1.35*3.3 m
Taşıma kapasitesi	80 KN/metrekare

Hafifliği ve yüksek inşaat verimliliği avantajları nedeniyle, alüminyum çerçeve kalıbı bina inşaatında hızla C pozisyonunu işgal ediyor ve yurtiçinde ve yurtdışında büyük inşaat birimlerinden büyük ilgi görüyor. Mükemmel ürün kalitesi ve mükemmel hizmetiyle şirketimiz uluslararası sahnede ortaya çıktı ve alüminyum çerçeve kalıbı birçok yurtdışı proje için öncelikli tercih haline geldi ve Singapur projesi çok temsili başarılı bir örnek. Singapur'daki projenin ölçeği çok büyük ve inşaat kalitesi ve inşaat verimliliğine ilişkin gereksinimler son derece katı. Projenin ilk aşamasından itibaren şirketimiz, projenin ihtiyaçlarını derinlemesine anlamak ve alüminyum çerçeve kalıp çözümünü uyarlamak için yerel inşaat ekibiyle yakın işbirliği içinde çalıştı. Alüminyum çerçeve kalıbımız hafif tasarımıyla öne çıkar ve birim alan başına ağırlık, benzer ürünlere göre önemli ölçüde daha düşüktür; bu, inşaat personelinin kullanım zorluğunu büyük ölçüde azaltır ve inşaat verimliliğini artırır. İnşaat sahasında işçiler, kalıbın basit birleştirme sisteminin yardımıyla montajı hızlı bir şekilde tamamlayarak, başlangıçta karmaşık kalıp inşaatı işini kolay ve verimli hale getirir. Tüm proje döngüsü boyunca firmamız, inşaat ekibine tam kapsamlı teknik destek sağlamak üzere profesyonel bir satış sonrası teknik ekip kurmuştur. Kalıp kurulumunun yerinde rehberliğinden inşaat sürecinde karşılaşılan sorunların zamanında çözümüne kadar, yerel ortaklardan büyük övgü alan hızlı yanıt ve verimli işlemeyi başarabilmektedir.

Sonuç olarak, çelik çerçeve kalıbı ve alüminyum çerçeve kalıbının kendine has avantajları ve dezavantajları vardır. Kalıbı seçerken inşaat uygulayıcılarının, verimli inşaat ve yüksek kaliteli inşaat sonuçları elde etmek amacıyla projenin gerçek ihtiyaçlarına en uygun seçimi yapabilmek için inşaat alanı koşullarını, bina yapı türlerini, inşaat programı gerekliliklerini ve maliyet bütçelerini ve diğer faktörleri kapsamlı bir şekilde dikkate almaları gerekir.