فارم ورک کے لئے کس قسم کا لکڑی استعمال ہوتا ہے؟

جدید تعمیرات میں لکڑی کے فارم ورک کا ایک اہم کردار ہے ، جس سے کنکریٹ کو مضبوط ڈھانچے میں تشکیل دیا جاتا ہے۔ لیکن لکڑی کس قسم کا بہترین ہے؟ اس کی لچک ، دستیابی اور لاگت کی تاثیر کی وجہ سے لکڑی کو فارم ورک کے لئے پسند کیا جاتا ہے۔ اس پوسٹ میں ، آپ فارم ورک ، ان کی خصوصیات ، فوائد اور ممکنہ خرابیوں کے لئے استعمال ہونے والے مختلف قسم کے لکڑی کے بارے میں جان لیں گے۔

 

لکڑی کی اقسام فارم ورک کے لئے استعمال ہوتی ہیں

 

اس کی لچک ، استعمال میں آسانی ، اور دستیابی کی وجہ سے تعمیراتی فارم ورک میں لکڑی ایک وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا مواد ہے۔ تاہم ، لکڑی کی ہر قسم کے فارم ورک کے ل equally یکساں طور پر موزوں نہیں ہیں۔ آئیے فارم ورک میں استعمال ہونے والی لکڑی کی عام اقسام کی کھوج کرتے ہیں ، جس میں سخت لکڑی اور نرم لکڑی دونوں پر توجہ مرکوز کی جاتی ہے ، نیز مخصوص پرجاتیوں کو بھی جو صنعت میں مقبول ہیں۔

 

فارم ورک میں استعمال ہونے والی لکڑی کی عام اقسام

 

ہارڈ ووڈ بمقابلہ سافٹ ووڈ

 

ہارڈ ووڈ اور سافٹ ووڈ ان کی خصوصیات اور ایپلی کیشنز میں نمایاں طور پر مختلف ہیں۔ ہارڈ ووڈس ، جیسے اوک اور میپل ، گھنے اور پائیدار ہیں ، جو انہیں مستقل ڈھانچے کے ل suitable موزوں بناتے ہیں۔ تاہم ، ان کی لاگت اور وزن فارم ورک میں ان کے استعمال کو محدود کرتا ہے۔ سافٹ ووڈس ، جیسے پائن ، اسپرس اور ایف آئی آر ، ان کی ہلکے وزن کی نوعیت ، سستی اور ہینڈلنگ میں آسانی کی وجہ سے فارم ورک میں زیادہ عام ہیں۔ اگرچہ ہارڈ ووڈس زیادہ طاقت کی پیش کش کرتے ہیں ، لیکن عارضی فارم ورک ڈھانچے کے ل soft سافٹ ووڈس کو ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ ان میں ہیرا پھیری کرنا آسان اور زیادہ لاگت سے موثر ہے۔

 

فارم ورک کے لئے سافٹ ووڈ: ترجیحی انتخاب

 

سافٹ ووڈ اپنے بہت سے فوائد کی وجہ سے فارم ورک کے لئے اولین انتخاب ہے۔ یہ ہارڈ ووڈ سے ہلکا ہے ، جس کی وجہ سے سائٹ پر نقل و حمل اور ہینڈل کرنا آسان ہوجاتا ہے۔ مزید برآں ، سافٹ ووڈ زیادہ سرمایہ کاری مؤثر ہے ، خاص طور پر ایسے منصوبوں کے لئے جن کے لئے بڑی مقدار میں لکڑی کی ضرورت ہوتی ہے۔ پائن اور اسپرس جیسے سافٹ ووڈس بھی ورسٹائل ہیں اور آسانی سے مختلف شکلوں اور سائز میں کاٹا جاسکتا ہے ، جس سے وہ پیچیدہ فارم ورک ڈیزائن بنانے کے لئے مثالی بن جاتے ہیں۔ یہ پراپرٹیز عارضی تعمیر کے لئے نرم لکڑی کو جانے والے مواد بناتی ہیں۔

 

 

فارم ورک میں استعمال ہونے والی لکڑی کی مخصوص پرجاتیوں

 

پائن

 

پائن فارم ورک میں استعمال ہونے والے سب سے مشہور سافٹ ووڈس میں سے ایک ہے۔ اس کی ہلکا پھلکا فطرت اسے سنبھالنا آسان بناتی ہے ، اور یہ دوسرے مواد کے مقابلے میں نسبتا in سستا ہے۔ پائن بھی لچکدار ہے ، جو فارم ورک میں پیچیدہ شکلیں بنانے کے وقت آسان تخصیص کی اجازت دیتا ہے۔ یہ پرجاتی وسیع پیمانے پر دستیاب ہے ، جس سے یہ زیادہ تر تعمیراتی منصوبوں کے لئے ایک آسان آپشن ہے۔

 

سپروس

 

فارم ورک میں سپروس ایک اور وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی لکڑی ہے ، جو اپنی طاقت اور کام کی اہلیت کے لئے جانا جاتا ہے۔ یہ وزن اور استحکام کے مابین ایک اچھا توازن پیش کرتا ہے ، جس سے یہ چھوٹے اور بڑے تعمیراتی منصوبوں کے لئے مثالی ہے۔ سپروس کریکنگ اور وارپنگ کے خلاف مزاحمت کرتا ہے ، ایک مستحکم فارم ورک کو یقینی بناتا ہے جو گیلے کنکریٹ کے دباؤ کا مقابلہ کرسکتا ہے۔

 

FIR

 

ایف آئی آر اپنے استحکام اور وارپنگ کے خلاف مزاحمت کے لئے کھڑا ہے ، جس سے یہ بہت سے معماروں کے لئے ترجیحی انتخاب ہے۔ اس کی ساختی سالمیت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ وہ موڑنے یا توڑنے کے بغیر کنکریٹ کے وزن میں اچھی طرح سے برقرار رہ سکتی ہے۔ ایف آئی آر کی اخترتی کے خلاف مزاحمت متعدد تعمیراتی منصوبوں میں دوبارہ استعمال کے ل suitable موزوں بناتی ہے ، جس سے اس کی لاگت کی تاثیر میں اضافہ ہوتا ہے۔

 

برچ

 

اگرچہ کم عام ہے ، برچ کبھی کبھار اپنی طاقت اور سختی کے لئے فارم ورک میں استعمال ہوتا ہے۔ برچ ایک سخت لکڑی ہے جس میں بہترین ساختی خصوصیات ہیں ، حالانکہ یہ زیادہ تر نرم لکڑیوں سے زیادہ بھاری ہے۔ یہ ان منصوبوں میں استعمال ہوتا ہے جن کے لئے خاص طور پر مضبوط فریم کے ساتھ فارم ورک کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم ، اس کی لاگت اور وزن کی وجہ سے ، برچ عام طور پر خصوصی ایپلی کیشنز کے لئے مخصوص ہے۔

 

فارم ورک میں استعمال ہونے والے مختلف قسم کے لکڑیوں کو سمجھنے سے ، تعمیراتی پیشہ ور افراد اپنے منصوبے کی مخصوص ضروریات کے لئے بہترین مواد کا انتخاب کرسکتے ہیں۔ سافٹ ووڈ ، خاص طور پر پائن اور اسپرس جیسی پرجاتیوں ، اس کی ہلکے وزن کی نوعیت ، سستی اور استعمال میں آسانی کی وجہ سے زیادہ تر عارضی فارم ورک کے لئے ترجیحی انتخاب بنی ہوئی ہے۔

 

لکڑی کے فارم ورک کی خصوصیات

 

فارم ورک کے لئے لکڑی کا انتخاب کرتے وقت ، کلیدی خصوصیات کو سمجھنا ضروری ہے جو اسے ایک مناسب مواد بناتے ہیں۔ لکڑی کی انوکھی خصوصیات جیسی طاقت ، لچک اور نمی کا طرز عمل تعمیر میں اس کی کارکردگی کو نمایاں طور پر متاثر کرتے ہیں۔

 

فارم ورک کے لئے لکڑی کی کلیدی خصوصیات

 

طاقت اور استحکام

 

فارم ورک میں لکڑی کی ایک اہم خصوصیات اس کی طاقت ہے۔ لکڑی آسانی سے گیلے کنکریٹ کے وزن کی تائید کرسکتا ہے ، ترتیب کے عمل کے دوران ساختی سالمیت کو یقینی بناتا ہے۔ اگرچہ اسٹیل کی طرح پائیدار نہیں ، لکڑی کی طاقت بہت سے عارضی فارم ورک کی ضروریات کے لئے کافی ہے۔ اس کی استحکام اسے کئی بار دوبارہ استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے ، خاص طور پر اگر استعمال کے مابین اسے صحیح طریقے سے برقرار رکھا جائے۔

 

تھرمل مزاحمت

 

لکڑی قدرتی طور پر اچھی تھرمل مزاحمت پیش کرتی ہے۔ یہ پراپرٹی سرد موسم کی صورتحال کے دوران کنکریٹ کی حفاظت میں مدد کرتی ہے ، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ کنکریٹ کا صحیح طریقے سے علاج ہو۔ لکڑی کی انسولیٹ کرنے کی صلاحیت کنکریٹ کو منجمد ہونے سے روک سکتی ہے ، جو سرد آب و ہوا میں تعمیراتی منصوبوں کے لئے بہت ضروری ہے۔

 

لچک اور تخصیص

 

فارم ورک میں لکڑی کے سب سے بڑے فوائد میں سے ایک اس کی لچک ہے۔ پیچیدہ ڈھانچے کی تشکیل کے ل It اسے آسانی سے کاٹا ، شکل اور تخصیص کیا جاسکتا ہے۔ یہ استعداد تعمیراتی ٹیموں کو تفصیلی اور پیچیدہ ڈیزائن تیار کرنے کی اجازت دیتا ہے جو اسٹیل یا پلاسٹک جیسے دیگر مواد کے ساتھ مشکل ہوں گے۔

 

ہلکا پھلکا فطرت

 

لکڑی کا ایک اور اہم فائدہ اس کی ہلکا پھلکا فطرت ہے۔ لکڑی کو سنبھالنا آسان ہے ، جس سے یہ ان منصوبوں کے لئے مثالی ہے جس میں بار بار نقل و حمل اور فارم ورک کی اسمبلی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کو کم سے کم سازوسامان کے ساتھ تعمیراتی سائٹ کے گرد منتقل کیا جاسکتا ہے ، جس سے مزدوری اور وقت کے اخراجات کم ہوں گے۔

 

نمی اور جذب کے خدشات

 

اگرچہ ٹمبر فارم ورک میں متعدد فوائد پیش کرتا ہے ، نمی ایک اہم تشویش بنی ہوئی ہے۔ اس کی تاثیر کو برقرار رکھنے کے لئے لکڑی کس طرح نمی کے ساتھ تعامل کرتی ہے اسے سمجھنا بہت ضروری ہے۔

 

لکڑی میں نمی کا مواد

 

لکڑی گیلے کنکریٹ سے نمی جذب کرتی ہے جس کی مدد سے اس کی حمایت ہوتی ہے۔ یہ جذب وقت کے ساتھ ساتھ اس کی ساختی سالمیت کو متاثر کرسکتا ہے۔ لکڑی میں نمی کی مقدار جتنی زیادہ ہوگی ، اتنا ہی اس سے ہمت یا سوجن ہوسکتی ہے ، جو طویل مدتی منصوبوں میں اس کے استعمال کو کم کرسکتی ہے۔

 

نمی کس طرح لکڑی کے فارم ورک کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے

 

وقت گزرنے کے ساتھ ، لکڑی جو نمی جذب کرتی ہے وہ کمزور ہوسکتی ہے ، جس کی وجہ سے طاقت کم ہوتی ہے اور سمجھوتہ کی کارکردگی۔ گیلے لکڑیوں کو ہموار ، موڑنے یا کریک کر سکتے ہیں ، جس کی وجہ سے فارم ورک کی اس کی شکل اور کنکریٹ کے بوجھ کو برقرار رکھنے کی صلاحیت میں مسائل پیدا ہوسکتے ہیں۔ مناسب علاج اور دیکھ بھال ، جیسے لکڑی پر مہر لگانا یا اس کو مناسب طریقے سے خشک کرنے کو یقینی بنانا ، ان اثرات کو کم سے کم کرسکتا ہے۔

 

لکڑی کی خصوصیات بہت سے تعمیراتی منصوبوں کے ل it اسے ایک بہترین انتخاب بناتی ہیں۔ اس کی طاقت ، لچک اور ہلکا پھلکا فطرت خاطر خواہ فوائد پیش کرتی ہے ، حالانکہ استحکام کو برقرار رکھنے کے لئے نمی کے خدشات پر توجہ ضروری ہے۔

 

لکڑی کے فارم ورک فوائد

 

اس کے متعدد فوائد کی وجہ سے ٹمبر تعمیر میں فارم ورک کے لئے ایک مقبول انتخاب ہے۔ اس کی لچک سے لے کر اس کی لاگت کی تاثیر تک ، لکڑی مختلف فوائد کی پیش کش کرتی ہے جو اسے بہت سے منصوبوں کے لئے مثالی بناتی ہے۔

 

فارم ورک کے لئے لکڑی کا انتخاب کیوں؟

 

کام کرنے میں آسان ہے

 

لکڑی کو فارم ورک کے لئے منتخب کرنے کی ایک اہم وجہ اس کی لچک ہے۔ اس کو کاٹنا اور شکل دینا آسان ہے ، جس سے یہ تفصیلی ، پیچیدہ اور پیچیدہ ڈھانچے بنانے کے ل suitable موزوں ہے۔ چاہے آپ سادہ سلیب پر کام کر رہے ہو یا زیادہ پیچیدہ ڈیزائنوں پر ، لکڑی کو آسانی سے آپ کی تعمیر کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ڈھال لیا جاسکتا ہے۔

 

لاگت سے موثر

 

جب اسٹیل یا ایلومینیم جیسے دیگر مواد سے موازنہ کیا جاتا ہے تو ، لکڑی زیادہ سستی آپشن ہے۔ یہ عام طور پر ماخذ سے سستا ہوتا ہے ، جو منصوبے کے مجموعی اخراجات کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ اس سے معیارات کی قربانی کے بغیر ، بجٹ کی رکاوٹوں کے ساتھ تعمیراتی منصوبوں کے لئے لکڑیوں کو ایک بہترین انتخاب بنتا ہے۔

 

دستیابی

 

لکڑی وسیع پیمانے پر دستیاب ہے ، جس سے یہ فارم ورک کے لئے سب سے آسان مواد میں سے ایک ہے۔ اس منصوبے کے مقام سے قطع نظر ، لکڑی عام طور پر مقامی طور پر کھائی جاسکتی ہے ، جس سے نقل و حمل کے وقت اور اخراجات کو کم کیا جاسکتا ہے۔ اس کی دستیابی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ تعمیر غیر ضروری تاخیر کے بغیر آگے بڑھ سکتی ہے۔

 

لکڑی کے فارم ورک کی دوبارہ پریوستیت

 

لکڑی کے فارم ورک کا دوبارہ استعمال

 

لکڑی کے فارم ورک کو لکڑی کی قسم اور اس کے ساتھ کس طرح سلوک کیا جاتا ہے اس پر منحصر ہے ، متعدد بار دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے۔ عام طور پر ، لکڑی کو پانچ سے چھ بار دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے ، بشرطیکہ اسے صحیح طریقے سے برقرار رکھا جائے۔ اس کا دوبارہ استعمال کرنے کی صلاحیت عارضی فارم ورک سسٹم کے ل a ایک سرمایہ کاری مؤثر انتخاب بناتی ہے۔

 

مرمت کی آسانی

 

لکڑی کے فارم ورک کا ایک اور فائدہ اس کی مرمت میں آسانی ہے۔ جب دراڑیں یا وارپنگ جیسے نقصانات ہوتے ہیں تو ، وہ اکثر آسان ٹولز اور تکنیک کے ساتھ طے کیے جاسکتے ہیں۔ اس سے لکڑیوں کو ایک پائیدار مواد بناتا ہے جسے وقت کے ساتھ ساتھ برقرار رکھا جاسکتا ہے ، جس سے مستقبل کے منصوبوں میں مزید استعمال کی جاسکتی ہے۔

 

لکڑی کے فوائد - اس میں لچک ، سستی ، اور دوبارہ پریوستیت at بہت سی تعمیراتی ضروریات کے ل an ایک بہترین آپشن بنائیں۔ یہ خصوصیات یہی وجہ ہیں کہ مختلف منصوبوں میں فارم ورک کے لئے لکڑی ایک ترجیحی مواد بنی ہوئی ہے۔

 

لکڑی کے فارم ورک نقصانات

 

اگرچہ ٹمبر فارم ورک کے لئے ایک مقبول انتخاب ہے ، لیکن یہ اپنی حدود کے اپنے سیٹ کے ساتھ آتا ہے۔ ان نقصانات کو سمجھنے سے یہ فیصلہ کرنے میں مدد مل سکتی ہے کہ آپ کے تعمیراتی منصوبے کے لئے لکڑی کب اور کہاں بہترین آپشن نہیں ہوسکتی ہے۔

 

لکڑی کے فارم ورک کی حدود

 

وارپنگ اور نقصان کا حساسیت

 

لکڑی ، ایک قدرتی مواد ہونے کے ناطے ، وقت کے ساتھ ساتھ وارپنگ ، کریکنگ اور بگاڑ کا شکار ہے۔ یہ خاص طور پر سچ ہے جب لکڑیوں میں نمی ، اتار چڑھاؤ کا درجہ حرارت ، یا موسم کی انتہائی صورتحال کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ یہ عوامل اس کی ساختی سالمیت کو متاثر کرسکتے ہیں ، جس سے اسٹیل جیسے پائیدار مواد کے مقابلے میں طویل عرصے میں یہ کم قابل اعتماد ہوتا ہے۔

 

دھات کے فارم ورک کے مقابلے میں محدود دوبارہ پریوستیت

 

اسٹیل یا ایلومینیم فارم ورک کے برعکس ، جسے کئی سالوں میں متعدد بار دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے ، ٹمبر میں دوبارہ استعمال کی زندگی محدود ہے۔ اوسطا ، لکڑی کے فارم ورک کو صرف پانچ سے چھ بار استعمال کیا جاسکتا ہے اس سے پہلے کہ اسے تبدیل کرنے کی ضرورت ہو۔ یہ محدود بحالی طویل مدتی میں خاص طور پر بڑے پیمانے پر یا بار بار ہونے والے منصوبوں کے لئے کم لاگت سے موثر بناتی ہے۔

 

ماحولیاتی اور کیڑوں کے مسائل

 

دیمک اور کوکیی حملے

 

لکڑی کے استعمال کا ایک بڑا منفی پہلو اس کی کیڑوں اور کوکیوں کا خطرہ ہے۔ خاص طور پر دیمک لکڑیوں کو نمایاں طور پر نقصان پہنچا سکتے ہیں ، جبکہ کوکیی نمو وقت کے ساتھ ساتھ اسے کمزور کرسکتی ہے۔ ان خطرات سے لکڑی کے فارم ورک کی عمر کم ہوتی ہے اور علاج اور بحالی کی ضرورت میں اضافہ ہوتا ہے۔

 

نمی جذب

 

نمی کو جذب کرنے کا لکڑی کا قدرتی رجحان ، خاص طور پر جب گیلے کنکریٹ کے ساتھ رابطے میں ہو تو ، ایک اور چیلنج ہے۔ یہ جذب اس کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے لکڑی کو پھولنے ، تڑپنے یا ہراس کا سبب بن سکتا ہے۔ وقت گزرنے کے ساتھ ، زیادہ نمی ساختی کمزوریوں کا باعث بن سکتی ہے ، جس سے لکڑی کی تاثیر کو فارم ورک کے مواد کی حیثیت سے کم کیا جاسکتا ہے۔

 

اگرچہ لکڑی لچکدار اور سرمایہ کاری مؤثر ہے ، لیکن اس کی وارپنگ ، محدود دوبارہ استعمال ، اور ماحولیاتی عوامل کا خطرہ اس کی حساسیت اسے دوسرے مواد سے کم پائیدار بنا دیتا ہے۔ طویل مدتی یا بڑے پیمانے پر تعمیراتی منصوبوں کے لئے فارم ورک کا انتخاب کرتے وقت ان نقصانات پر احتیاط سے غور کیا جانا چاہئے۔

 

 

لکڑی بمقابلہ دیگر فارم ورک مواد

 

اپنے تعمیراتی منصوبے کے لئے صحیح فارم ورک مواد کا انتخاب بہت ضروری ہے۔ لکڑی ، اسٹیل ، ایلومینیم ، اور پلائیووڈ تمام مقبول انتخاب ہیں ، ہر ایک اپنی طاقت اور کمزوریوں کے ساتھ۔ آئیے لکڑی کا موازنہ ان دیگر مواد سے کریں تاکہ یہ سمجھنے کے لئے کہ یہ کس طرح اسٹیکس ہے۔

 

اسٹیل اور ایلومینیم فارم ورک کے ساتھ موازنہ

 

طاقت اور استحکام

 

جب بات طاقت کی ہو تو ، لکڑی اسٹیل یا ایلومینیم سے بالکل مماثل نہیں ہے۔ اسٹیل اور ایلومینیم دونوں نمایاں طور پر مضبوط اور زیادہ پائیدار ہیں ، جس کی وجہ سے وہ طویل مدتی منصوبوں یا ان لوگوں کے لئے مثالی ہیں جن کو بھاری بوجھ اٹھانے کی صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم ، لکڑی بہت ہلکا ہے ، جس کی وجہ سے ہینڈل اور ٹرانسپورٹ کرنا آسان ہوجاتا ہے ، خاص طور پر عارضی ڈھانچے یا چھوٹے منصوبوں کے لئے۔

 

لاگت کا موازنہ

 

لکڑی عام طور پر زیادہ سستی ہے ، جو بجٹ سے متعلق بہت سے منصوبوں کے لئے یہ ایک جانے کا اختیار بناتی ہے۔ تاہم ، اسٹیل اور ایلومینیم ان کے دوبارہ استعمال کی وجہ سے بہتر طویل مدتی بچت کی پیش کش کرتے ہیں۔ اگرچہ لکڑی کو صرف ایک محدود تعداد میں دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے ، لیکن اسٹیل اور ایلومینیم کو بار بار استعمال کیا جاسکتا ہے ، جس سے وہ بڑے یا جاری منصوبوں کے لئے زیادہ لاگت سے موثر حل بن سکتے ہیں۔

 

لکڑی بمقابلہ پلائیووڈ فارم ورک

 

لکڑی اور پلائیووڈ کے مابین اختلافات

 

پلائی ووڈ اکثر کچے لکڑیوں کے مقابلے میں ایک ہموار ختم فراہم کرتا ہے ، جو ان منصوبوں کے لئے اہم ہوسکتا ہے جس میں پالش سطح کی ضرورت ہوتی ہے۔ مزید برآں ، پلائیووڈ شیٹس سائز اور معیار میں زیادہ یکساں ہیں ، جس سے تضادات کو کم کیا جاسکتا ہے۔ کچھ معاملات میں ، پلائیووڈ اس کی پرتوں والی ساخت کی وجہ سے معیاری لکڑی سے بھی زیادہ پائیدار ہوسکتا ہے ، جس سے اس سے تڑپ یا شگاف پڑنے کا امکان کم ہوجاتا ہے۔

 

لاگت اور استعمال میں آسانی

 

اگرچہ پلائیووڈ کچھ فوائد پیش کرتا ہے ، لیکن اس کی سادگی اور کم لاگت کی وجہ سے سیدھے سیدھے منصوبوں کے لئے لکڑی کو اکثر ترجیح دی جاتی ہے۔ لکڑی کے ساتھ کام کرنا ، کاٹنے اور شکل آسان ہے ، جو تعمیراتی مزید بنیادی ضروریات کے لئے ایک بہت بڑا فائدہ ہوسکتا ہے۔ پلائی ووڈ ، جبکہ ہموار اور مضبوط ہے ، بعض اوقات تخصیص کے لحاظ سے زیادہ مہنگا اور کم لچکدار ہوسکتا ہے۔

 

لکڑی کا موازنہ اسٹیل ، ایلومینیم اور پلائیووڈ جیسے دوسرے مواد سے کرنے میں ، یہ واضح ہے کہ ہر ایک کی تعمیر میں اس کی جگہ ہے۔ لکڑی سستی اور استعمال میں آسانی کے لحاظ سے چمکتی ہے ، جبکہ اسٹیل ، ایلومینیم ، اور پلائیووڈ طاقت ، استحکام اور ختم معیار میں فوائد پیش کرتے ہیں۔

 

فارم ورک میں لکڑی کے استعمال کے بہترین عمل

 

یہ یقینی بنانے کے لئے کہ لکڑی کا فارم ورک مؤثر طریقے سے انجام دیتا ہے اور طویل عرصے تک چلتا ہے ، تیاری ، اسمبلی اور بحالی کے بہترین طریقوں پر عمل کرنا ضروری ہے۔ ان اقدامات سے مشترکہ مسائل جیسے وارپنگ ، کریکنگ ، اور ابتدائی بگاڑ کو روکنے میں مدد ملے گی۔

 

فارم ورک کے لئے لکڑی تیار کرنے کا طریقہ

 

لمبے استعمال کے ل lood لکڑی کا علاج کرنا

 

فارم ورک میں لکڑی کی زندگی کو بڑھانے کے ل it ، نمی اور کیڑوں کے خلاف مزاحمت کرنے کا علاج کیا جانا چاہئے۔ واٹر پروف کوٹنگز یا سیلینٹس کا اطلاق لکڑی کو زیادہ پانی جذب کرنے سے روک سکتا ہے ، سوجن یا وارپنگ کے خطرے کو کم کرتا ہے۔ مزید برآں ، کیڑوں سے بچنے والے علاج لکڑی کو دیمک اور کوکیوں سے بچاتے ہیں ، جو بیرونی اور گیلے ماحول میں عام مسائل ہیں۔ باقاعدگی سے علاج اور نگہداشت سے لکڑی کی عمر میں نمایاں اضافہ ہوسکتا ہے ، جس سے مزید دوبارہ استعمال کی جاسکتی ہے۔

 

لکڑی کے فارم ورک کو جمع کرنے کے لئے بہترین عمل

 

مناسب اسمبلی لکڑی کے فارم ورک کے استحکام اور تاثیر کو یقینی بنانے کی کلید ہے۔ جب فارم ورک کو ایک ساتھ رکھتے ہو تو ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ کنکریٹ بہاو کے دوران نقل و حرکت کو روکنے کے لئے لکڑی کی مناسب مدد اور بریس کی گئی ہے۔ ڈھانچے کو محفوظ رکھنے کے لئے مضبوط ناخن ، پیچ ، یا کلیمپ استعمال کریں۔ یہ یقینی بنانا بھی ضروری ہے کہ کسی بھی شفٹ سے بچنے کے لئے فارم ورک کو صحیح طریقے سے جوڑ دیا گیا ہے جو کنکریٹ کی حتمی شکل کو متاثر کرسکتا ہے۔

 

لکڑی کے فارم ورک کی بحالی اور دوبارہ استعمال

زیادہ سے زیادہ دوبارہ استعمال کرنے کے لئے مناسب دیکھ بھال

 

لکڑی کے فارم ورک کو دوبارہ استعمال کرنے کی تعداد کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے ، باقاعدگی سے دیکھ بھال ضروری ہے۔ ہر استعمال کے بعد ، کسی بھی نقصان کی علامتوں ، جیسے دراڑیں یا وارپنگ کے لئے لکڑی کا معائنہ کریں ، اور ان مسائل کو فوری طور پر حل کریں۔ ٹھوس اوشیشوں اور نمی کو دور کرنے کے لئے لکڑیوں کی صفائی بھی اچھی حالت میں رکھنے کے لئے بھی بہت ضروری ہے۔ لکڑی کو خشک ، ہوادار علاقے میں ذخیرہ کرنا اس کو نمی کے نقصان سے مزید بچا سکتا ہے۔

 

خراب لکڑی کے فارم ورک کی مرمت اور بحالی کا طریقہ

 

اگر لکڑی کا فارم ورک خراب ہوجاتا ہے تو ، اس کی اکثر آسان اقدامات کی مرمت کی جاسکتی ہے۔ پہلے ، نقصان کا اندازہ لگائیں - چاہے اس میں دراڑیں ، وارپنگ ، یا دیگر خرابی ہو۔ دراڑوں کے ل wood ، لکڑی کے فلر یا رال لگائیں ، پھر سطح کو بحال کرنے کے لئے اسے نیچے ریت کریں۔ اگر لکڑی نے وارپ کیا ہے تو ، شدت پر منحصر ہے ، اسے سیدھے یا تبدیل کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ باقاعدگی سے مرمت لکڑی کے استعمال کو بڑھانے میں مدد کرسکتی ہے ، جس سے طویل عرصے میں اخراجات کی بچت ہوتی ہے۔

 

ان بہترین طریقوں پر عمل کرتے ہوئے ، آپ یہ یقینی بناسکتے ہیں کہ متعدد تعمیراتی منصوبوں کے لئے لکڑی کا فارم ورک پائیدار ، مستحکم اور دوبارہ قابل استعمال رہے ، جس سے کارکردگی اور لاگت کی بچت دونوں کو زیادہ سے زیادہ کیا جائے۔

 

نتیجہ

 

فارم ورک کے لئے صحیح لکڑی کا انتخاب آپ کے منصوبے کی ضروریات پر منحصر ہے۔ پائن اور اسپرس جیسے سافٹ ووڈس ان کی ہلکے وزن کی نوعیت اور لچک کی وجہ سے عارضی ڈھانچے کے لئے مثالی ہیں۔ ایف آئی آر اضافی استحکام کی پیش کش کرتا ہے ، جبکہ برچ مخصوص استعمال کے ل strength طاقت فراہم کرتا ہے۔

 

لکڑی کا فارم ورک سستی اور سنبھالنے میں آسان ہے لیکن اس کی حدود ہیں۔ اسٹیل یا ایلومینیم کے مقابلے میں یہ کم پائیدار اور دوبارہ قابل استعمال ہے۔ لکڑی کا استعمال کریں جب لاگت اور لچک کی اولین ترجیحات ہوں ، لیکن طویل مدتی منصوبوں کے لئے اسٹیل یا ایلومینیم پر غور کریں جس میں زیادہ استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

لکڑی کے فارم ورک کی اقسام کے بارے میں عمومی سوالنامہ

 

1. فارم ورک میں لکڑی کی عام اقسام کیا ہیں؟

فارم ورک میں عام طور پر استعمال ہونے والے لکڑیوں میں ہلکے وزن کی نوعیت اور لچک کی وجہ سے پائن ، اسپرس اور ایف آئی آر جیسے نرم لکڑی شامل ہیں۔

 

2. فارم ورک کے لئے سافٹ ووڈ کو ہارڈ ووڈ سے زیادہ ترجیح کیوں دی جاتی ہے؟

سافٹ ووڈ کو ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ یہ ہلکا ، سنبھالنا آسان ، زیادہ سستی ہے ، اور عارضی ڈھانچے کے لئے کافی طاقت فراہم کرتا ہے۔

 

3. لکڑی کے فارم ورک کو کتنی بار دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے؟

لکڑی کے فارم ورک کو عام طور پر 5 سے 6 بار دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے ، اس کی قسم اور بحالی کے معیار پر منحصر ہے۔

 

4. طویل فارم ورک کے استعمال کے ل wher لکڑی پر کیا علاج کیا جاسکتا ہے؟

فارم ورک ایپلی کیشنز میں اس کی عمر بڑھانے کے لئے لکڑی سے بچنے والے ملعمع کاری اور کیڑوں سے متعلقہ علاج سے لکڑی کا علاج کیا جاسکتا ہے۔

 

5. نمی لکڑی کے فارم ورک کو کیسے متاثر کرتی ہے؟

نمی لکڑی کے پھولنے ، تڑپنے یا خراب ہونے کا سبب بن سکتی ہے ، جس سے وقت کے ساتھ ساتھ اس کی طاقت اور دوبارہ استعمال کی صلاحیت کو کم کیا جاسکتا ہے۔

 

6. اسٹیل یا ایلومینیم کے مقابلے میں لکڑی کے فارم ورک کا بنیادی نقصان کیا ہے؟

بنیادی نقصان یہ ہے کہ لکڑی کم پائیدار ہے اور اس میں اسٹیل یا ایلومینیم کے مقابلے میں محدود دوبارہ استعمال کی صلاحیت ہے ، جسے مزید کئی بار دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے۔

 

7. کیا پلائیووڈ فارم ورک میں روایتی لکڑی کا ایک بہتر متبادل ہے؟

پلائیووڈ ایک ہموار ختم پیش کرتا ہے اور اس کی ساخت میں زیادہ یکساں ہے ، لیکن اس کی لاگت کی تاثیر اور لچک کی وجہ سے آسان منصوبوں کے لئے لکڑی اکثر ترجیح دی جاتی ہے۔