Wie das gleichzeitige Gießen von Wänden und Decken die kostengünstige Lieferung nach Hause beschleunigt
Neue Wege gehen: Was macht Tunnelschalungen für den modernen Wohnungsbau unverzichtbar?
Das Tunnelschalungssystem von Lianggong definiert den modularen Bau durch monolithischen Betonguss neu und formt gleichzeitig Wände und Bodenplatten
ein kontinuierlicher Guss. Im Gegensatz zu herkömmlichen Methoden, die separate Schalungsschritte erfordern, ermöglicht dieses System:
72-Stunden-Zykluszeiten pro Wohneinheit (im Vergleich zu 12+ Tagen bei herkömmlichen Systemen)
0,5 mm/m vertikale Ausrichtungsgenauigkeit über Gussoberflächen
Über 400 Wiederverwendungszyklen mit Q355B-Stahlkonstruktion

Entwicklung der Kernkomponenten
Proprietäre Funktionen, die die Akzeptanz vorantreiben:
Zweiphasiges Ausschalen: Zuerst werden die Wandschalungen eingefahren, dann die Deckenteile
Mobilitätspaket: Luftgefederte Transporter ermöglichen einen 15-minütigen Umzug der Einheit
Kontrolle der Oberflächenbeschaffenheit: 3D-gedruckte Strukturplatten, die das Verputzen nach dem Gießen überflüssig machen
Fallstudie Dubai: 1.200 Einheiten in 98 Tagen
Projekt: Nad Al Sheba Affordable Housing Complex
Herausforderung: Fertigstellung von mehr als 50 identischen Wohneinheiten pro Woche bei 45 °C Hitze
Lianggongs Lösung:
Einsatz von 12 Tunnelschalungssätzen im 3-Schicht-Betrieb
Implementierte „Gießen-Bewegen-Gießen“-Sequenz mit 8-Stunden-Zyklen
Verwendete Phasenwechselbetonzusätze, die einen schnellen Feuchtigkeitsverlust verhindern
Ergebnisse:
63 Einheiten wöchentlich fertiggestellt (26 % über dem Ziel)
0,3 % Betonabfallquote (Branchendurchschnitt: 6–8 %)
98,4 % Maßhaltigkeit über alle Einheiten hinweg
Wirtschaftlicher Vorteil: Kostenanalyse pro Wohneinheit
Geschwindigkeitsbonusberechnung:
Anreize für die frühzeitige Fertigstellung (Vermeidung von Strafen in Höhe von 28.000 USD/Tag) + beschleunigte Fortschrittszahlungen
Climate-Smart Engineering: Wüstensicherer modularer Aufbau
Anpassungen für die Bedingungen im Nahen Osten:
Wärmemanagementsystem
Aktive Kühlkanäle sorgen für eine Aushärtungsumgebung von 22–28 °C
Keramikbeschichtete Oberflächen reflektieren 92 % der Sonnenstrahlung
Sandschutztechnik
Überdruckdichtungen verhindern das Eindringen von Partikeln
Selbstreinigende Schienensysteme zur Entfernung von Schleifmittelrückständen
Kulturelle Anpassung
Voreingestellte Öffnungen für Majlis-Sitznischen
Anpassbare Modulbreiten für größere Familien
Qualitätskontrolle: Von Doha nach Riad
Dreistufiges Inspektionsprotokoll:
1. Überprüfung vor dem Guss
Lasergescannte Ausrichtung (±0,15 mm Toleranz)
250 kN/m² Druckprüfung aller Verbindungen
2. Gussüberwachung
Echtzeit-Slumpmessung über eingebettete Sensoren
Wärmebildtechnik zur Erkennung kalter Fugen
3. Audit nach dem Strippen
3D-Photogrammetrie zum Vergleich von Bestands- und BIM-Modellen
Schmidt-Hammertests zur Überprüfung der Betonfestigkeit von 35 MPa+
Lösung des Vorfalls in Riad (2023):
Problem: Oberflächenfraß in 14 Einheiten
Grundursache: Falsche Vibrationsfrequenz beim Gießen bei 48 °C
Fix: KI-gesteuerter Vibrationsanpassungsalgorithmus implementiert
Der Weg in die Zukunft: Was kommt als nächstes in der Tunnelform-Technologie?
Roboterbewehrungsintegration
Automatische Installation des Bewehrungskorbs während der Formerstellung
Selbstheilende Betonschnittstelle
Mikrokapsel-Technologie zur Reparatur kleinerer Oberflächenfehler
Blockchain-Tracking
Materialrückverfolgbarkeit vom Stahlwerk bis zur Baustelle
4D-Planungsintegration
Echtzeit-Fortschrittsabbildung anhand von BIM-Zeitplänen
Unterstützung der Industrie
„Das System von Lianggong hat uns dabei geholfen, das zu erreichen, was örtliche Bauunternehmer für unmöglich hielten: hochwertige Häuser schneller zu bauen als Wanderarbeiterlager.“
– Khalid Al Maktoum, Projektleiter des Ministeriums für Wohnungsbau der Vereinigten Arabischen Emirate