壁スラブの同時鋳造がどのようにして手頃な価格の宅配を加速するのか
型破り: 現代の住宅にトンネル型枠が不可欠なのはなぜですか?
Lianggong のトンネル型枠システムは、モノリシック コンクリート鋳造によるモジュール構造を再定義し、壁と床スラブを同時に形成します。
1回の連続注入。個別の型枠ステージを必要とする従来の方法とは異なり、このシステムでは次のことが可能になります。
住宅ユニットあたりのサイクル時間は 72 時間 (従来のシステムでは 12 日以上)
0.5mm/m の垂直位置合わせ精度 鋳造面全体で
400 以上の再利用サイクル Q355B スチール構造で

コアコンポーネントの進化
導入を促進する独自の機能:
二段階剥離: 最初に壁の型枠が後退し、続いて天井コンポーネントが後退します。
モビリティパッケージ: 15 分間のユニット移動を可能にするエアクッション付きトランスポーター
表面仕上げの制御: 3D プリントされたテクスチャ プレートにより、キャスト後の漆喰仕上げが不要になります。
ドバイのケーススタディ: 98 日間で 1,200 ユニット
プロジェクト: ナド アル シェバの手頃な価格の集合住宅
チャレンジ: 45°C の暑さの中で 50 以上の同一のユニット/週を完成させる
梁公社の解決策:
12台のトンネル型枠セットを3交代で配備
8 時間サイクルの「注入、移動、注入」シーケンスを実装
急速な水分損失を防ぐ相変化コンクリート添加剤を使用
結果:
毎週 63 ユニットが完了 (目標を 26% 上回りました)
コンクリート廃棄率 0.3% (業界平均: 6 ~ 8%)
すべてのユニットで 98.4% の寸法準拠
経済的メリット:住戸当たりのコスト分析
スピードボーナスの計算:
早期完了インセンティブ ($28,000/日のペナルティ回避) + 早期進捗支払い
気候に配慮したエンジニアリング: 砂漠を防ぐモジュール構造
中東情勢への適応:
熱管理システム
22~28℃の硬化環境を維持するアクティブ冷却チャネル
セラミックコーティングされた表面は太陽光を92%反射します
砂軽減技術
粒子の侵入を防ぐ正圧シール
研磨残留物を除去する自動洗浄トラックシステム
文化的なカスタマイズ
マジュリス席ニッチ用のプリセット開口部
大家族に合わせてモジュール幅を調整可能
品質管理: ドーハからリヤドまで
3 段階の検査プロトコル:
1. プレキャスト検証
レーザースキャンによるアライメント (公差±0.15mm)
250kN/m²すべての関節の圧力テスト
2. 注入モニタリング
内蔵センサーによるリアルタイムのスランプ測定
コールドジョイントを検出するサーマルイメージング
3. ストリッピング後の監査
3D 写真測量による竣工モデルと BIM モデルの比較
シュミットハンマー試験で35MPa以上のコンクリート強度を検証
リヤド事件解決 (2023):
問題: 14 ユニットの表面孔食
根本原因: 48°C の注入時の不適切な振動周波数
修正: AI 駆動の振動調整アルゴリズムを実装
今後の道のり: トンネル形成技術の次の展開
ロボット鉄筋の統合
型枠セットアップ中の自動鉄筋ケージの設置
自己修復コンクリートインターフェイス
微細な表面欠陥を修復するマイクロカプセル技術
ブロックチェーン追跡
製鉄所から現場までの材料のトレーサビリティ
4D スケジューリングの統合
BIM タイムラインに対するリアルタイムの進捗状況のマッピング
業界の支持
「両公社のシステムのおかげで、地元の請負業者が不可能だと考えていたこと、つまり出稼ぎ労働者キャンプよりも早く質の高い住宅を建てることができました。」
– ハリド・アル・マクトゥーム氏、UAE住宅省プロジェクトディレクター