Yancheng Lianggong Formwork Co., Ltd              +86-18201051212
Þú ert hér: Heim » Fréttir » Iðnaðarfréttir » Hvernig reiknar þú út formgerð stál?

Hvernig reiknar þú út formgerð stál?

Skoðanir: 0     Höfundur: Ritstjóri Síður Útgefandi Tími: 2023-12-29 Uppruni: Síða

Spyrjast fyrir um

Samnýtingarhnappur á Facebook
Twitter samnýtingarhnappur
Línusamningshnappur
WeChat Sharing Button
LinkedIn samnýtingarhnappur
Samnýtingarhnappur Pinterest
WhatsApp samnýtingarhnappur
Sharethis samnýtingarhnappur

I. Inngangur

 

Stálformgerð er mikilvægur þáttur í nútíma smíði, sem veitir moldinni sem steypu er hellt til að búa til burðarvirki. Það er tímabundin uppbygging sem er hönnuð til að innihalda og móta blaut steypu þar til hún harðnar nægjanlega til að viðhalda formi sínu. Ekki er hægt að ofmeta mikilvægi nákvæmrar útreiknings á formgerð þar sem það hefur bein áhrif á gæði, öryggi og skilvirkni framkvæmda.

 

Stálformgerð hefur náð vinsældum yfir hefðbundinni tréform vegna nokkurra kosti:

 

1. Endingu: Hægt er að endurnýta stálformgerð margfalt, sem gerir það hagkvæmt fyrir stórfelld verkefni.

2. Nákvæmni: Það veitir sléttari steypuáferð og nákvæmari víddir.

3. Styrkur: Stál þolir hærri steypuþrýsting, sem gerir kleift að fá hraðari helluhraða.

4.. Eldþol: Ólíkt tréformgerð, stafar stál ekki eldhættu á byggingarstöðum.

5. Sjálfbærni: Endurnýtanleiki stálforms dregur úr úrgangi í byggingu.

 

Nákvæm útreikningur á stálformi er nauðsynlegur af ýmsum ástæðum:

 

- Uppbygging heiðarleiki: Rétt reiknuð formgerð tryggir að steypubyggingin viðheldur fyrirhugaðri lögun og styrk.

- Kostnaðarhagnaður: Nákvæmir útreikningar koma í veg fyrir ofskipulagningu efna og draga úr úrgangi.

- Öryggi: Rétt hönnuð formgerð þolir þrýstinginn á blautum steypu og dregur úr hættu á bilun í formgerð.

- Tímalína verkefnis: Skilvirk formgerð og útreikningur getur flýtt fyrir byggingarferlinu.

 

Í þessari grein munum við kanna flækjurnar við að reikna út formgerð stáls, með sérstaka áherslu á formgerð á vegg. Við munum fjalla um grunnatriðin, kafa í sérstakar útreikningsaðferðir og ræða háþróaða tækni og forrit. Hvort sem þú ert byggingarfræðingur eða námsmaður í byggingarverkfræði, þá mun þessi víðtæku handbók auka skilning þinn á útreikningi á stálformum.

 

II. Skilningur á grunnatriðum stálforms

 

Áður en þú kafar í útreikningana skiptir sköpum að skilja grundvallarþætti og tegundir af stálformgerð. Þessi þekking myndar grunninn að nákvæmri formgerð og útreikningi.

 

A. Íhlutir stálforms

 

1. pallborð: Þetta eru helstu þættirnir sem komast í beina snertingu við steypuna. Stálplötur eru venjulega gerðar úr köldu rúlluðu eða heitu rúlluðum stálplötum, hannað til að standast þrýsting blauts steypu.

 

2. bönd: Þetta eru spennuaðilar sem halda formgerðarplötunum saman gegn hliðarþrýstingi steypu. Þeir eru venjulega gerðir úr stál með háum styrk og eru færanlegir eða eru áfram innbyggðir í steypuna.

 

3. Fleyg: Notað í tengslum við bönd, fleygar veita skjótan og skilvirka leið til að herða og losa formgerðarkerfið.

 

4.. Styrkingarþættir: Þetta felur í sér Walers, Strongbacks og axlabönd sem veita viðbótar stuðning við formgerðina, sem tryggir að það haldi lögun sinni undir álagi.

 

B. Tegundir stálforms

 

1. Wall Steel Formwork: Þetta er aðal áherslan í grein okkar. Veggformgerð er hönnuð til að búa til lóðrétta steypu yfirborð og hægt er að laga þau fyrir ýmsar veggþykktar og hæðir.

 

2.. Súluformgerð: Notað til að búa til lóðrétta steypusúlur, þetta getur verið rétthyrnd, ferningur eða hringlaga í þversnið.

 

3.

 

4. Geislaformvinnu: Hannað til að búa til lárétta eða hneigða steypu geisla.

 

C. Öryggissjónarmið fyrir stálform

 

Öryggi er í fyrirrúmi þegar unnið er með stálformgerð. Lykilatriði fela í sér:

 

- Rétt samsetning og spelkur til að koma í veg fyrir hrun

- Regluleg skoðun á skemmdum eða slit

- Fullnægjandi aðgangur starfsmanna við hella og sláandi

- Íhugun umhverfisþátta eins og vindhleðsla

- Rétt þjálfun fyrir starfsmenn sem meðhöndla formgerð

 

Að skilja þessi grunnatriði er nauðsynleg fyrir alla sem taka þátt í að reikna út og hanna stálformgerð. Í næsta kafla munum við kafa í meginreglunum um útreikning á formgerð, sem byggja á þessari grundvallarþekkingu.

 

Iii. Meginreglur um útreikning á formgerð

 

Útreikningur á stálformi felur nákvæmlega í sér nokkrar lykilreglur. Þessar meginreglur tryggja að formgerðin geti á öruggan og á áhrifaríkan hátt innihaldið steypuna en viðhalda viðeigandi lögun og víddum endanlegrar uppbyggingar.

 

A. Útreikningur á yfirborði

 

Fyrsta skrefið í útreikningi á formgerð er að ákvarða yfirborð steypunnar sem þarf að innihalda. Þetta er mismunandi eftir tegund burðarþátta:

 

- fyrir veggi: svæði = lengd × hæð

- fyrir súlur: svæði = jaðar × hæð

- fyrir plötur: svæði = lengd × breidd

- Fyrir geisla: svæði = (2 × dýpi + breidd) × lengd

 

Það er mikilvægt að hafa í huga að þetta eru grunnútreikningar og gæti þurft að aðlaga fyrir flóknari form eða þegar gera grein fyrir opum eins og gluggum og hurðum.

 

B. Þrýstingssjónarmið

 

Steypu býr verulegan þrýsting á formgerð, sérstaklega við hella. Þessi þrýstingur er ekki einsleitur og er breytilegur með dýpt. Hámarksþrýstingur kemur venjulega fram neðst á forminu. Hægt er að reikna út þrýstinginn með eftirfarandi formúlu:

 

P = γ × h

 

Hvar:

P = þrýstingur

γ = einingarþyngd steypu (venjulega um 2400 kg/m ³ )

h = hæð steypu

 

Fyrir veggi hærri en um það bil 4 metra getur hámarksþrýstingur verið minni en fullur vatnsstöðugleiki vegna upphafsstillingar steypu neðst.

 

C. Hleðslugeta

 

Formverkin verður að vera hönnuð til að standast ekki aðeins þrýsting steypunnar heldur einnig annað álag eins og:

 

- Þyngd formsins sjálfrar

- Þyngd starfsmanna og búnaðar

- Áhrif álags frá steypu staðsetningu

- Vindálag (fyrir háa mannvirki)

 

Heildarálagsgeta sem krafist er er summan af öllum þessum þáttum, með viðeigandi öryggisstuðul sem beitt er.

 

D. Endurnýtanleiki þáttur

 

Einn af kostum stálforms er endurnýtanleiki þess. Hins vegar þarf að taka með þetta í útreikninga:

 

- Fjöldi endurnýtingar hefur áhrif á hagkvæmni formgerðarinnar

- Endurtekin notkun getur leitt til slits og smá aflögunar, sem þarf að gera grein fyrir í nákvæmni útreikningum

- Huga ætti vellíðan við hreinsun og viðhalda formgerð milli notkunar

 

Með því að beita þessum meginreglum geta verkfræðingar og smíði sérfræðingar tryggt að útreikningar á stálformi séu nákvæmir og víðtækir. Í næsta kafla munum við einbeita okkur sérstaklega að því að reikna út stálform fyrir veggi, eitt algengasta forritið í smíðum.

 

IV. Útreikningur á stálformi fyrir veggi

 

Wall Formwork er ein algengasta forrit stálforms í smíðum. Nákvæm útreikningur á veggmyndun á vegg skiptir sköpum til að tryggja uppbyggingu heilleika og hámarka notkun efnis. Við skulum brjóta niður ferlið við að reikna stálformgerð fyrir veggi.

 

A. Mælingar á vegg

 

Fyrsta skrefið í útreikningi á formgerð veggs er að mæla nákvæmlega víddir veggsins:

 

1. lengd: Lárétt múrinn

2. Hæð: Lóðrétt stig frá grunninum að toppi veggsins

3. Þykkt: dýpt veggsins frá einu andliti til annars

 

Þessar mælingar ættu að taka úr byggingarlistum eða byggingarteikningum, með nauðsynlegum staðfestingum á vefnum.

 

B. Formúla fyrir veggformið

 

Grunnformúlan til að reikna út svæði formgerðar á vegg er:

 

Svæði = 2 × (lengd × hæð) + 2 × (þykkt × hæð)

 

Þessi formúla skýrir bæði andlit veggsins (þar með margföldunin með 2) og brúnum veggsins (táknað með þykktinni).

 

Til dæmis, ef við erum með vegg sem er 10 metrar að lengd, 3 metrar á hæð og 0,3 metra þykkt, væri útreikningurinn:

 

Svæði = 2 × (10 × 3) + 2 × (0,3 × 3)

    = 60 + 1,8

    = 61,8 fermetrar

 

C. Aðlögun fyrir op

 

Í flestum veggjum verða opnanir fyrir glugga, hurðir eða í öðrum tilgangi. Þetta þarf að draga frá heildar formgerðarsvæðinu:

 

Leiðrétt svæði = heildarvegg svæði - svæði ops

 

Fyrir hverja opnun, reiknaðu svæði þess og dragðu það frá heildinni. Mundu að brúnir opnanna þurfa oft viðbótarformgerð, svo að þeim ætti að bæta aftur inn.

 

D. Að íhuga skörun og úrgang

 

Í reynd passa formgerðarplötur ekki fullkomlega við vegg víddar. Það verður skarast þar sem spjöld mætast og sumt úrgang þar sem skera þarf spjöld til að passa. Algengt er að bæta 5-10% við reiknað svæði til að gera grein fyrir þessum þáttum:

 

Lokasvæði = leiðrétt svæði × 1,05 til 1,10

 

E. Önnur sjónarmið

 

- Hornmeðferðir: Horn geta þurft sérstaka formi eða aðlögun.

- Bindisbili: Reikna skal fjölda og bil tengsla út frá steypuþrýstingi og styrkleika formgerðar.

- Spilakröfur: Nauðsynlegt getur verið að auka spelkur fyrir háa eða langa veggi.

 

Með því að fylgja þessum skrefum geturðu reiknað nákvæmlega út magn af stálformi sem þarf til að smíða vegg. Þetta ferli tryggir að þú pantar rétt magn af efnum, hámarkar kostnað og dregur úr úrgangi. Í næsta kafla munum við skoða sérhæfða útreikninga fyrir aðra burðarvirki.

 

V. Sérhæfðir útreikningar fyrir aðra burðarþætti

 

Þó að formgerð á vegg sé algeng, þurfa aðrir burðarþættir sérhæfðir útreikningar á formgerð. Við skulum kanna hvernig á að reikna út stálformið fyrir súlur, plötur, geisla og fótfestingar.

 

A. Útreikningur á formgerð á dálki

 

Súlur eru lóðréttir burðarþættir sem þurfa oft sérhæfða formgerð. Útreikningurinn fyrir formgerð dálka fer eftir lögun dálksins:

 

1. fyrir rétthyrndar eða fermetra súlur:

   Svæði = 4 × breidd × hæð

 

2. fyrir hringlaga dálka:

   Svæði = π × þvermál × hæð

 

Mundu að bæta við aukalega fyrir grunn dálksins ef ekki er hellt sem hluta af hella.

 

B. Útreikningur á formvinnu

 

Útreikningar á formvinnu á plötum eru tiltölulega einfaldar:

 

Svæði = lengd × breidd

 

Þú þarft samt að gera grein fyrir:

- Edge Formwork: jaðar × dýpt hella

- Stuðningur mannvirki: Geislar, herstöðvar og leikmunir sem þarf til að styðja við þyngd blautu steypunnar

 

C. Útreikningur geislaforms

 

Geislaformagerð krefst útreikninga fyrir þrjár hliðar (tvær hliðar og botninn), þar sem toppurinn er venjulega látinn vera opinn til að hella:

 

Svæði = (2 × dýpi + breidd) × lengd

 

Ekki gleyma að gera grein fyrir gatnamótum geisla með dálkum eða veggjum.

 

D. Footing Formwork útreikningur

 

Footing Formwork er mismunandi eftir tegund fótar:

 

1. fyrir einfaldar fermetra:

   Svæði = 4 × breidd × dýpt

 

2.. Fyrir stigaða fótar, reiknaðu hvert skref fyrir sig og sumu niðurstöðurnar.

 

Mundu að gera grein fyrir öllum hallandi hliðum í útbreiddum fótum.

 

Með því að skilja þessa sérhæfðu útreikninga geturðu ákvarðað nákvæmlega kröfur um stálform fyrir ýmsa burðarvirki í byggingarverkefni þínu. Í næsta kafla munum við ræða þá þætti sem geta haft áhrif á þessa útreikninga og hvernig á að gera grein fyrir þeim.

 

VI. Þættir sem hafa áhrif á útreikninga á stálformum

 

Þó að grunnútreikningar fyrir stálformgerð séu einfaldir geta nokkrir þættir haft áhrif á lokahönnun og magn formgerðar sem þarf. Skilningur og bókhald fyrir þessa þætti skiptir sköpum fyrir nákvæma og örugga útfærslu formgerðar.

 

A. Steypuþrýstingur

 

Þrýstingurinn sem blautur steypa beitir er einn mikilvægasti þátturinn sem hefur áhrif á formgerðarhönnun:

 

- hliðarþrýstingur eykst með dýpi hella

- Hellingarhraði hefur áhrif á þrýsting (hraðari hella skapa hærri þrýsting)

- Steypublönduhönnun (td lægð, samanlögð stærð) hefur áhrif á þrýsting

- Hitastig hefur áhrif á stillingartíma og þannig þrýstingslengd

 

Formvinna verður að vera hönnuð til að standast hámarks væntanlegan þrýsting, sem venjulega kemur fram neðst á forminu.

 

B. Vindhleðsla

 

Fyrir háa mannvirki eða á svæðum með miklum vindhraða verður vindálag mikilvægur þáttur:

 

- Vindur getur skapað viðbótarþrýsting á formgerðinni

- Fíla þarf upp upplyftingu, sérstaklega fyrir stóra lárétta fleti

- Vindálag getur krafist viðbótar spelkur eða bindingar

 

Reikna ætti vindhleðslu út frá staðbundnum byggingarkóða og veðurgögnum.

 

C. Hitastigafbrigði

 

Hitastig getur haft áhrif á formgerð á nokkra vegu:

 

- Mikill hitastig getur valdið stækkun eða samdrætti stálforms

- Kalt veður getur seinkað steypustillingu, lengingu þrýstings á formgerð

- Heitt veður getur flýtt fyrir stillingu, hugsanlega leitt til ótímabæra fjarlægingar á formgerð

 

Íhuga ætti hitastigsáhrif í formgerðarhönnun og steypuhellingu.

 

D. Formvinnusamsetning og í sundur tíma

 

Tíminn sem þarf til samsetningar og sundurliðunar á formgerð getur haft áhrif á áætlanir og kostnað verkefnis:

 

- Flókin hönnun getur krafist meiri tíma til samsetningar og sundurliðunar

- Endurteknir þættir geta flýtt fyrir ferlinu með kunnugleika og möguleika á mát hönnun

- Færni stigs vinnuafls hefur áhrif á samsetningar- og í sundur tíma

 

Íhuga ætti þessa þætti þegar þeir velja á milli mismunandi formgerðarkerfa eða hönnunar.

 

E. Steypuáferðakröfur

 

Æskilegur frágangur á steypuyfirborði getur haft áhrif á val á formgerð og hönnun:

 

-Slétt frágangur krefst hágæða, vel viðhaldið formaflata

- Áferð áferð getur krafist sérhæfðra formið

- Arkitekta steypa getur haft strangar kröfur um form liða og bindiholamynstur

 

F. Aðstæður á vefnum

 

Staðbundin skilyrði á staðnum geta haft veruleg áhrif á útreikninga á formgerð:

 

- Takmarkaður aðgangur getur takmarkað stærð formsplana sem hægt er að nota

- Jarðvegsskilyrði geta haft áhrif á stöðugleika stranda og axlabönd

- Nálægð við önnur mannvirki getur takmarkað vinnusvæði og haft áhrif á formgerðarhönnun

 

Með því að íhuga þessa þætti vandlega geta verkfræðingar og smíði sérfræðingar betrumbætt útreikninga á stálformi til að tryggja örugga, skilvirka og hagkvæmar formgerðarhönnun. Í næsta kafla munum við kanna tæki og tækni sem til er til að aðstoða við þessa flóknu útreikninga.

 

Vii. Verkfæri og tækni fyrir útreikninga á stálformi

 

Flækjustig útreikninga á stálformgerð hefur leitt til þróunar á ýmsum tækjum og tækni til að aðstoða verkfræðinga og byggingarfræðinga. Þetta er allt frá einföldum töflureiknum til háþróaðs hugbúnaðar sem er samþætt við BIM -upplýsingalíkanagerð (BIM).

 

A. Hefðbundnir handvirkir útreikningar

 

Þrátt fyrir að vera sjaldgæfari í dag eru enn notaðir handvirkir útreikningar sem nota formúlur og töflur, sérstaklega fyrir einföld verkefni eða skjót mat. Þetta felur venjulega í sér:

 

- Grunn tölur fyrir útreikninga á svæði og rúmmál

- Tilvísun í staðlaðar töflur fyrir steypuþrýsting og getu til forms

- Notkun öryggisþátta til að gera grein fyrir óvissu

 

Handvirkar útreikningar krefjast ítarlegrar skilnings á meginreglum um formgerð og geta verið tímafrekar fyrir flókin mannvirki.

 

B. Reiknivélar sem byggir á töflureikni

 

Töflureiknir bjóða upp á skref upp úr handvirkum útreikningum, sem gerir kleift að:

 

- Skjót útreikningar fyrir marga þætti

- Auðvelt aðlögun breytna

- Grunnvillueftirlit og staðfesting formúlu

- Búa til sérsniðin sniðmát fyrir mismunandi gerðir af formgerð

 

Mörg byggingarfyrirtæki hafa þróað sín eigin töflureikningatæki sem eru sniðin að sérstökum þörfum þeirra og formgerðarkerfum.

 

C. Sérhæfður útreikningshugbúnaður fyrir formgerð

 

Nokkrir hugbúnaðarpakkar eru hannaðir sérstaklega fyrir útreikning á formgerð:

 

- Þetta inniheldur oft bókasöfn með stöðluðum formum

- Þeir geta framkvæmt flókna útreikninga á þrýstingi og álagi

- Margir bjóða upp á 2D eða 3D sjón á skipulagsskipulagi

- Sumir fela í sér kostnaðarmat

 

Sem dæmi má nefna Peri CAD, Doka Tipos og Meva CAD.

 

D. Bim samþætting fyrir skipulagningu formgerðar

 

Uppbyggingarupplýsingar fyrirmynd (BIM) hefur gjörbylt byggingarskipulagi, þar með talið formgerðarhönnun:

 

1. 4d bim fyrir tímasetningu:

   - Leyfir sjón á uppsetningu og fjarlægingarröðum

   - Hjálp

   - gerir kleift að fínstilla endurnotkun og hjólreiðar

 

2. 5D BIM fyrir kostnaðarmat:

   - samþættir formvinnu með kostnaðargögnum

   - Leyfir skjótan samanburð á mismunandi formgerðaraðferðum

   - auðveldar nákvæma fjárlagagerð og kostnaðareftirlit

 

BIM-samþætt formgerð skipulags getur bætt verulega skilvirkni verkefnisins og dregið úr villum.

 

E. Ítarleg uppgerðartæki

 

Fyrir flókin verkefni er heimilt að nota háþróað uppgerðartæki:

 

- Finite Element Analysis (FEA) til byggingargreiningar á formgerð undir álagi

- Reiknivökvavirkni (CFD) til að módela steypustreymi og þrýsting

- Sýndarveruleiki (VR) fyrir þjálfun og sjón á flóknum formgerðarsamstæðum

 

Þessi tæki geta veitt innsýn sem er erfitt eða ómögulegt að fá með hefðbundnum aðferðum.

 

Með því að nýta þessi tæki og tækni geta smíði sérfræðingar bætt verulega nákvæmni, skilvirkni og öryggi útreikninga á stálformi. Val á verkfærum veltur á flækjum verkefnisins, fyrirliggjandi úrræðum og sértækum kröfum byggingarteymisins. Í næsta kafla munum við kanna aðferðir til að hámarka notkun stálforms.

 

Viii. Hagræðing notkun stálforms

 

Að hámarka notkun stálforms getur leitt til verulegs sparnaðar kostnaðar, bætt skilvirkni og aukið öryggi við byggingarframkvæmdir. Hér eru nokkrar lykilaðferðir til að hámarka ávinninginn af stálformi:

 

A. Modular hönnunarreglur

 

Að nota mát hönnunarreglur geta aukið skilvirkni stálforms til muna:

 

- Staðlapallstærðir þar sem mögulegt er til að auka skiptingu

- hanna mannvirki með endurteknum þáttum til að hámarka endurnotkun formgerðar

- Notaðu stillanlegar íhlutir til að koma til móts við lítil afbrigði í málum

 

Modular hönnun getur dregið úr samsetningartíma, lágmarkað úrgang og aukið fjölda endurnýtingar fyrir hvern formgerðarhluta.

 

B. Stöðlun formgerðarþátta

 

Stöðlun fer í hönd með mát hönnun:

 

- Þróa venjulegt sett af formgerðarþáttum fyrir sameiginlega burðarþætti

- Búðu til nákvæmar samsetningarleiðbeiningar fyrir staðlaðar stillingar

- Þjálfaðu starfsmenn í skilvirkri samsetningu og sundurliðun stöðluðra uppsetningar

 

Stöðlun dregur úr villum, flýtir fyrir samsetningu og gerir það auðveldara að  meta efnislegar þarfir fyrir framtíðarverkefni.

 

C. Rétt viðhald og geymsla

 

Rétt umönnun stálforms getur framlengt líftíma sinn verulega og viðhaldið gæðum þess:

 

- Hreinsið formgerð vandlega eftir hverja notkun til að koma í veg fyrir uppbyggingu steypu

- Skoðaðu formgerð reglulega vegna skemmda eða slits og gera við eða skipta um eftir þörfum

- Notaðu losunarefni rétt til að auðvelda auðveldan fjarlægingu og vernda yfirborð formgerðar

- Geymið formgerð á þurru, yfirbyggðu svæði til að koma í veg fyrir ryð og veðrun

 

Vel viðhaldið formgerð varir ekki aðeins lengur heldur framleiðir einnig betri gæði steypu yfirborð.

 

D. Skilvirkar áætlanir um hjólreiðar

 

Að hámarka hjólreiðar formgerðar getur bætt verkefnið verulega:

 

- Skipuleggðu steypuhellir til að gera ráð fyrir bestu endurnotkun á formgerð

- Notaðu steypublöndur snemma styrks til að leyfa hraðari fjarlægingu formgerðar þar sem við á

- Framkvæmdu rekja kerfi til að fylgjast með notkun forms og staðsetningu á staðnum

- Hugleiddu að nota mismunandi gerðir af formgerð fyrir mismunandi stig verkefnisins (td stökkform fyrir kjarnavegg)

 

Skilvirk hjólreiðar geta dregið úr heildarfjárhæð formgerðar sem þarf, lækkað kostnað og dregið úr geymsluþörf á staðnum.

 

Ix. Kostnaðarsjónarmið við útreikninga á stálformi

 

Þó að tæknilegir þættir útreikninga á stálformum séu áríðandi, gegna kostnaðarsjónarmið verulegu hlutverki í ákvarðanatöku. Að skilja efnahagslega þætti getur hjálpað til við að velja hagkvæmustu formgerð lausnarinnar.

 

A. Upphafleg fjárfesting á móti langtíma sparnaði

 

Stálformgerð þarf venjulega meiri fjárfestingu fyrirfram miðað við hefðbundna timburform. Hins vegar býður það upp á verulegan langtíma sparnað:

 

- Hægt er að endurnýta stálformið oftar en timburform

- Endingu stálforms dregur úr endurnýjunarkostnaði með tímanum

- Áferð með meiri gæðum getur dregið úr þörfinni fyrir viðbótarmeðferðir

 

Þegar þú reiknar kostnað skaltu íhuga allan líftíma verkefnisins og möguleika á endurnotkun í framtíðarverkefnum.

 

B. Launakostnaður vegna samsetningar og sundurliðunar

 

Launakostnaður er verulegur þáttur í formiðskostnaði:

 

- Stálformgerð krefst oft minni vinnuafls fyrir samsetningu og sundur en timburform

- Modular og stöðluð kerfi geta dregið enn frekar úr vinnutíma

- Hæfilegt vinnuafl getur verið nauðsynlegt fyrir flókin stálformakerfi, sem hugsanlega er aukið kostnað

 

Þátt í staðbundnum vinnuaflshlutfalli og hæfileikastig tiltækra starfsmanna við mat á kostnaði.

 

C. Samgöngur og geymslukostnaður

 

Þyngd og meginhluti stálforms getur haft áhrif á flutninga og geymslukostnað:

 

- Stálformgerð er þyngri en timbur, sem hugsanlega eykur flutningskostnað

- Rétt geymsla getur verið nauðsynleg til að verja stálformið gegn veðurskemmdum

- Hæfni til að endurnýta formgerð á staðnum getur dregið úr samgöngurþörf

 

Hugleiddu flutninga á flutningi og geymslu formgerðar við útreikning á heildarkostnaði.

 

D. Viðhalds- og viðgerðarkostnaður

 

Þó að stálformgerð sé endingargóð þarf það viðhald:

 

- Regluleg hreinsun og notkun losunaraðila

- Stundum viðgerðir eða skipti á skemmdum íhlutum

- Hugsanleg þörf fyrir sérhæfðan búnað til viðhalds

 

Láttu þennan áframhaldandi kostnað fylgja með til langs tíma kostnaðarútreikninga.

 

X. Útreikningsaðferðir fyrir stálform

 

Eftir því sem framkvæmdir verða flóknari er verið að nota háþróaða tækni til að hámarka hönnun og útreikning á stálformum.

 

A. Endite Element Analysis (FEA) fyrir formgerðarhönnun

 

FEA er öflugt tæki til að greina skipulagshegðun formgerðar:

 

1. Streita og álagsgreining:

   - Þekkja mögulega veika punkta í formgerðarhönnun

   - Fínstilltu efnisnotkun með því að skilja streitudreifingu

 

2.. Spá um sveigju:

   - Gakktu úr skugga um að formgerð uppfylli sveigjumörk fyrir hágæða steypu yfirborð

   - Spáðu og draga úr mögulegum mistökum formgerðar

 

3. Hagræðing á þykkt formgerðar:

   - Ákveðið ákjósanlega þykkt formsplana til að koma jafnvægi á styrk og þyngd

   - Draga úr efniskostnaði en viðhalda skipulagi

 

B. Reiknivökvavirkni (CFD) fyrir steypu þrýstingsgerð

 

CFD getur veitt dýrmæta innsýn í steypta hegðun við hella:

 

1. Líkanasteypt flæði:

   - Spáðu hvernig steypa mun renna innan formgerðarinnar

   - Þekkja hugsanleg aðgreiningarsvæði eða hunangssamband

 

2.

   - Reiknaðu kraftmikinn þrýsting á formgerð meðan á hella stendur

   - Fínstilltu hellahraða og raðir til að lágmarka álag á formgerð

 

C. Parametric hönnun fyrir hagræðingu formgerðar

 

Parametric Design Tools gerir kleift að fá skjótan endurtekningu og hagræðingu á formgerðarhönnun:

 

1. Sjálfvirk aðlögun formgerðarvíddar:

   - Aðlagaðu fljótt formgerðarhönnun að breytingum á burðarvirkum málum

   - Búðu til sérsniðnar formgerðarlausnir fyrir flóknar rúmfræði

 

2.. Hröð endurtekning á hönnunarmöguleikum:

   - Kannaðu margar stillingar formgerðar til að finna bestu lausnina

   - Berðu auðveldlega saman mismunandi formvinnukerfi fyrir kostnað og skilvirkni

 

D. Vélanámsreiknirit fyrir spá fyrir frammistöðu

 

Vélanám er farið að gegna hlutverki í formgerðarhönnun og stjórnun:

 

1. Söguleg gagnagreining:

   - Spáðu frammistöðu frá formi byggð á gögnum frá fyrri verkefnum

   - Þekkja þætti sem stuðla að árangursríkum útfærslum formgerðar

 

2.. Forspáviðhaldsáætlun:

   - Spá þegar formgerðaríhlutir þurfa viðhald eða skipti

   - Fínstilltu líftíma og öryggi formkerfa

 

Þessar háþróuðu tækni ýta mörkum þess sem mögulegt er við hönnun og útreikning á stálformum. Þeir gera ráð fyrir skilvirkari, öruggari og hagkvæmum lausnum fyrir formgerð, sérstaklega fyrir flókin eða stórfelld verkefni.

 

Xi. Gæðaeftirlit og skoðun í stálformgerð

 

Að tryggja að gæði og heiðarleiki stálforms skiptir sköpum fyrir árangur hvers kyns steypuframkvæmda. Alhliða gæðaeftirlit og skoðunarferli skal hrinda í framkvæmd á ýmsum stigum notkunar formgerðar.

 

A. Skoðunarlisti fyrir hella

 

Áður en steypu er hellt ætti að framkvæma ítarlega skoðun á formgerð:

 

1. jöfnun og sannprófun á plumbness:

   - Athugaðu hvort formgerð er rétt samstillt og plumb

   - Staðfestu víddir gagnvart hönnunar forskriftum

 

2. Bindi bil og þéttleikaeftirlit:

   - Gakktu úr skugga um að tengsl séu rétt dreifð eftir reiknuðum þrýstingi

   - Gakktu úr skugga um að öll tengsl séu rétt hert

 

3.. Hreinlæti og undirbúningur yfirborðs:

   - Athugaðu hvort yfirborðsflatar séu hreinir og lausir við rusl

   - Gakktu úr skugga um að losunaraðili hafi verið beitt á réttan hátt

 

B. meðan á eftirliti stóð

 

Virkt eftirlit við steypuhelluna er nauðsynleg:

 

1. Steypuþrýstingsmæling:

   - Notaðu þrýstingskynjara til að fylgjast með raunverulegum steypuþrýstingi

   - Berðu saman við reiknaðan þrýsting og stilltu helluhraða ef þörf krefur

 

2..

   - Fylgstu með formgerð fyrir hverja óvænta hreyfingu eða sveigju

   - Vertu tilbúinn að stöðva hellinginn ef sveigju fer yfir örugg takmörk

 

3.. Rauntíma aðlögun og inngrip:

   - Gerðu minniháttar leiðréttingar á formgerð eftir þörfum meðan á hella stendur

   - Vertu tilbúinn fyrir neyðaríhlutun ef mál koma upp

 

C. Mat eftir helgi

 

Eftir að steypunni hefur verið hellt og stillt ætti að gera mat eftir helgi:

 

1.. Mat á yfirborði:

   - Metið gæði steypu yfirborðsins

   - Þekkja öll svæði sem krefjast úrbóta

 

2. Staðfesting víddar nákvæmni:

   - Athugaðu víddir fullunnna steypu gegn hönnunar forskriftum

   - Þekkja öll frávik sem geta haft áhrif á síðari byggingarfasa

 

3.

   - Skoðaðu formgerð vegna skemmda eða slits eftir að hafa strípað

   - Ákveðið hvort þörf er á viðgerðum áður en endurnotkun er endurnýtt

 

D. Prófunaraðferðir sem ekki eru eyðileggjandi fyrir heiðarleika formgerðar

 

Til að tryggja áframhaldandi heiðarleika stálforms er hægt að nota ýmsar prófunaraðferðir sem ekki eru eyðileggjandi:

 

1. Ultrasonic próf:

   - Greina innri galla eða veikleika í stálformi íhlutum

   - Metið þykkt formgerðarplana til að fylgjast með slit

 

2. Segul ögn skoðun:

   - Auðkenndu sprungur á yfirborði og nær yfirborði í ferromagnetic efni

   - Sérstaklega gagnlegt til að skoða suðu og háspennusvæði

 

3.. Röntgenrannsókn:

   - Finndu innri galla í formgerðarhlutum

   - Gagnlegt fyrir flókna eða þykka stálhluta

 

Með því að innleiða þessa gæðaeftirlit og skoðunarferla geta byggingarteymi tryggt öryggi, skilvirkni og skilvirkni stálformskerfa þeirra. Þetta bætir ekki aðeins gæði fullunninnar steypu heldur nær einnig líftíma formgerðarinnar sjálfrar.

 

Xii. Nýstárleg notkun stálforms

 

Svið stálforms er stöðugt að þróast, þar sem nýstárleg forrit ýta mörkum þess sem mögulegt er í steypu smíði. Við skulum kanna nokkur af þessum nýjustu forritum:

 

A. Sjálfklifur Formvinnukerfi fyrir háhýsi

 

Sjálfklifur Formvinna táknar verulegan framgang í háhýsi:

 

1. Vökvaklifurklifur:

   - Leyfðu formgerð að 'klifra ' upp á við þar sem hverri hæð er lokið

   - Draga úr kranatíma og bæta hagkvæmni byggingarinnar

 

2. Samþætt öryggispallur:

   - Veittu örugg vinnusvæði á hæð

   - fela oft í veðri vernd fyrir starfsmenn

 

3. Sjálfvirk efnistaka og röðun:

   - Tryggja fullkomna röðun formgerðar fyrir hverja nýja hæð

   - Draga úr þörfinni fyrir handvirkar leiðréttingar

 

B. Tunnel Formwork fyrir skjótar íbúðarhúsnæði

 

Tunnel Formwork er að gjörbylta íbúðarbyggingu, sérstaklega fyrir verkefni með endurteknar skipulag:

 

1. Modular hönnun fyrir endurteknar skipulag:

   - Leyfðu skjótum smíði á sömu einingum

   - draga verulega úr byggingartíma fyrir stórar íbúðarverkefni

 

2. Sameining við MEP -kerfi:

   - Fella leiðslur og innréttingar beint inn í formgerðina

   - hagræða uppsetningu á vélrænni, rafmagns- og pípukerfi

 

3.

   - Virkja sólarhrings steypuhellingarferli

   - Hringdu verulega upp tímalínur byggingar

 

C. boginn og frjáls form stálform fyrir byggingarsteypu

 

Framfarir í formgerðartækni gera kleift flóknari byggingarlistarhönnun:

 

1.. Tölvuaðstoð framleiðslutækni:

   - Leyfðu nákvæmri stofnun bogna formi íhluta

   - Virkja framkvæmd flókinna byggingarsýn

 

2.

   - Notkun efna eins og gúmmí eða sveigjanleg plast í tengslum við stál

   - Búðu til slétta, bogadregna steypu yfirborð

 

3. Mikilás Formvinnslukerfi:

   - Leyfðu kraftmikla aðlögun formgerðarforms

   - Virkja gerð breytilegrar rúmfræði steypuvirki

 

D. Hybrid Formwork Systems sem sameinar stál við önnur efni

 

Nýjungar blendingakerfi eru að sameina styrkleika mismunandi efna:

 

1. Stál-timber samsett formgerð:

   - sameinar styrk stáls með vinnanleika timburs

   - Gagnlegt fyrir verkefni sem krefjast breytinga á staðnum

 

2.

   - Notar spennt efni sem sveigjanlegt yfirborðsflatar

   - gerir kleift að búa til bjartsýni, efnislega skilvirk steypuvirki

 

3.

   - notar 3D-prentaðar plastinnskot með stálformi

   - gerir ráð fyrir mjög ítarlegum byggingarlistum í steypu

 

Þessar nýstárlegu forrit sýna áframhaldandi þróun stálforms tækni. Þeir gera kleift hraðari framkvæmdir, flóknari hönnun og bætta skilvirkni, ýta mörkum þess sem mögulegt er í steypu smíði.

 

Xiii. Niðurstaða

 

Útreikningur á stálformi er flókinn en áríðandi þáttur í nútíma smíði. Frá grundvallarreglum til háþróaðra tækni heldur svið útreiknings á stálformi áfram að þróast, knúinn áfram af tækniframförum og þörfinni fyrir skilvirkari, öruggari og sjálfbæra byggingarhætti.

 

Lykilatriði sem þarf að muna:

 

1. Nákvæm útreikningur á formgerð stáls er nauðsynlegur fyrir uppbyggingu, hagkvæmni og öryggi.

2.

3.

4. Ýmsir þættir, þar með talið steypuþrýstingur, vindálag og hitastigsbreytileiki, hafa áhrif á útreikninga á formgerð.

5. Ítarleg verkfæri og tækni, allt frá töflureiknum til BIM samþættingar, geta hjálpað til við að reikna út formgerð og skipulagningu.

6. Hagræðingaraðferðir, svo sem mát hönnun og skilvirk hjólreiðar, geta bætt verulega skilvirkni formgerðar.

7. Kostnaðarsjónarmið ættu að halda jafnvægi á upphafsfjárfestingu gagnvart langtíma sparnaði og þáttum í vinnuafli, flutningum og viðhaldskostnaði.

8. Gæðaeftirlit og skoðunarferlar skipta sköpum á öllum stigum notkunar formgerðar.

9. nýstárleg forrit eins og sjálf-klifurkerfi og blendingur formgerð ýta undir mörk þess sem mögulegt er í steypu smíði.

 

Eftir því sem framkvæmdir verða flóknari og metnaðarfullari, eykst mikilvægi nákvæmrar útreiknings á stálformi aðeins. Með því að ná góðum tökum á þessum útreikningum og fylgjast vel með nýrri tækni og tækni geta byggingarfræðingar tryggt öruggari, skilvirkari og hagkvæmari verkefni.

 

Framtíð útreikninga á stálformgerð liggur í samþættingu háþróaðrar tækni eins og AI og vélanáms, frekari hagræðingu á formgerðarkerfi og þróun nýrra efna og blendinga kerfa. Þegar iðnaðurinn heldur áfram að þróast, þá munu aðferðirnar og verkfærin einnig nota til að reikna út og hanna stálformgerð og opna nýja möguleika í byggingarheiminum.


Tafla yfir efnislista
Hafðu samband
Yancheng Lianggong Formwork Co., Ltd, stofnað árið 2010, er brautryðjandi framleiðandi aðallega þátttakandi í framleiðslu og sölu formgerðar og vinnupalla.

Fljótur hlekkir

Vöruflokkur

Hafðu samband

Sími : +86-18201051212
Tölvupóstur : sales01@lianggongform.com
Bæta við : Nr.8 Shanghai Road, Jianhu Economic Development Zone, Yancheng City, Jiangsu Province, Kína
Skildu eftir skilaboð
Hafðu samband
 
COPRYRIGHT © 2023 Yancheng Lianggong Formwork Co., Ltd. Tækni eftir Leadong.Sitemap