Bir sütun için nasıl kalıp yapılır?

giriiş

Beton yapı alanında, kalıp, yeterli güç sağlayana ve elde edene kadar taze betonu şekillendirme ve desteklemede kritik bir bileşen görevi görür. Özellikle, sütunlar için kalıp yaratmak, ilgili malzeme ve yöntemlerin hassasiyetini ve anlaşılmasını gerektirir. Özellikle ahşap kalıp, çok yönlülüğü, kullanım kolaylığı ve maliyet etkinliği nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu makale, fabrikalar, kanal tüccarları ve distribütörler için ayrıntılı bilgiler sunan bir sütun için nasıl kalıp yapacağınız konusunda kapsamlı bir rehber sunmaktadır. Beton Dökme Yapım Kereste Olumu.

Sütun Kalıcını Anlamak

Sütun kalitesi, istenen şekle ve boyuta dökülen beton içermek ve kalıplamak için kullanılan geçici bir yapıdır. Taze betonun basıncına ve inşaat sırasında ek yüklere dayanacak kadar güçlü olmalıdır. Sütunlar için ahşap kalıp, genellikle kontrplak ve kereste kullanılarak inşa edilir, bu da kare, dikdörtgen, dairesel veya özelleştirilmiş kesitler dahil olmak üzere çeşitli boyut ve şekiller için uygun hale getirir.

Kereste kalıplarının avantajları

Kereste kalması çeşitli faydalar sunar:

• Tasarımda esneklik sağlayarak yerinde üretilmesi ve monte edilmesi kolaydır.

• Metal biçimlerine kıyasla hafif, manuel kullanım kolaylaştırır.

• Küçük ölçekli projeler için veya yeniden kullanım sınırlı olduğunda maliyet etkin.

• Sürdürülebilir ormancılık uygulamalarından kaynaklandığında çevre dostu.

Gerekli malzeme ve araçlar

Bir sütun için ahşap kalıp oluşturmak için aşağıdaki malzemeler ve araçlar gereklidir:

Malzeme

• Kontrplak levhalar (tercihen su geçirmez ve yeterli kalınlıkta, genellikle 18-21mm).

• Saplamalar ve walers için kereste (tipik olarak 50mm x 100mm veya 2 'x4 ' boyutları).

• Sabitleme için tırnaklar ve vidalar.

• Kalıp çubukları ve cıvatalar kalıp taraflarını baskı altında bir arada tutmak için.

• Betonun kalıplara yapışmasını önlemek için serbest bırakma ajanı.

Aletler

• Kereste ve kontrplak kesmek için testere (el testeresi veya dairesel testere).

• Sabitleme için çekiç ve tırnak tabancası.

• Doğru ölçümler için ölçüm bandı ve kare.

• Plumb ve seviye kalıbı sağlamak için seviye.

• Gerekirse kravat çubukları için delik yapmak için matkap.

• Eldivenler, güvenlik gözlükleri ve sert şapkalar gibi kişisel koruyucu ekipman (KKD).

Sütun kalıbı yapmak için adım adım kılavuz

Bir sütun için ahşap kalıp oluşturmak, güvenlik, yapısal bütünlüğü ve betonun istenen yüzey kaplamasını sağlamak için bir dizi metodik adım içerir. Aşağıda her adımı özetleyen ayrıntılı bir kılavuz bulunmaktadır.

1. Planlama ve Tasarım

Sütunun boyutlarını ve şeklini belirlemek için yapısal çizimleri inceleyerek başlayın. Kalbin bu kuvvetlere dayanmasını sağlamak için taze beton tarafından uyguladığı basınçları hesaplayın. Dökme hızı, beton sıcaklık ve uygulanabilecek herhangi bir titreşim gibi faktörleri göz önünde bulundurun.

2. Malzeme hazırlığı

Knot, bükülme veya bölünmeler gibi kusursuz yüksek kaliteli ahşap ve kontrplak seçin. Kontrplak tabakalarını ve kereste, sütun boyutlarına göre gerekli boyutlara ve montaj ve destek yapıları için ödeneklere göre kesin.

3. Kalıp panellerinin montajı

Kalıp panellerini düz bir yüzeyde inşa edin:

• Yan paneller: Kereste saplamalarını, kontrplakın arka tarafına dikey olarak düzenli aralıklarla (genellikle her 600 mm) çivi veya vidalayın. Bu saplamalar panellere sertlik sağlar.

• Walers: Yükleri dağıtmak ve şişmeyi önlemek için saplamalara yatay walers takın. Walers'ı panellerin üst, orta ve altına yakın yerleştirin.

• Bağlantı çubuğu delikleri: Bağlantı çubukları kullanıyorsanız, Walers ve Relo'nun yerleştirileceği kontrplaktan delikler açın.

4. Serbest bırakma aracısının uygulanması

Betonun yapışmasını önlemek için kontrplakın iç yüzeylerine ince, eşit bir salıverme aracı uygulayın. Bu adım, beton ayarlandıktan sonra kalıpların daha kolay soyulmasını kolaylaştırır ve daha pürüzsüz bir yüzey kaplaması elde etmeye yardımcı olur.

5. Konumlandırma takviyesi

Yapısal mühendisin özelliklerine göre sütun için çelik takviye (inşaat demiri) kafesini dikin. Takviyenin uygun şekilde bağlı olduğundan ve beton yüzeye doğru kapağı korumak için aralayıcıların kullanıldığından emin olun.

6.

Takviye kafesinin etrafındaki kalıp panellerini dikin:

• İlk yerleştirme: Bir yan paneli takviyeye karşı konumlandırın, çekül ve doğru hizalanmasını sağlayın.

• Panel montajı: Bitişik panelleri, tırnak, vidalar veya özel kelepçeler kullanarak köşelerde bir araya getirerek yerine getirin.

• Bağlantı çubuğu kurulumu: Panelleri bir arada tutmak ve yanal basınca direnmek için bunları önceden delinmiş deliklerden geçirin, ön delinmiş deliklerden takın.

• Destekleme: Hareketi önlemek için dış destek takın. Yere demirlenen diyagonal diş telleri rüzgar yüklerine veya kazara etkilere karşı ek stabilite sağlayabilir.

• Hizalama Kontrolü: Dikey ve doğru konumlandırıldığından emin olmak için kalıpları kontrol etmek ve ayarlamak için seviyeleri ve çekil bobs kullanın.

7. Dökülmeden önce muayene

Doğrulamak için kapsamlı bir inceleme yapın:

• Tüm bağlantılar güvenlidir.

• Kalıp temiz ve enkaz içermez.

• Takviye uygun kapakla doğru bir şekilde konumlandırılır.

• Kalıp uygun şekilde hizalanır ve hazırlanır.

Bitmiş sütunda kusurlardan kaçınmaya devam etmeden önce herhangi bir sorunu ele alın.

8. Beton dökme

Kalıp ve takviye ile beton dökmeye devam edin:

• Dökme: Ayrıntıyı önlemek için beton sabit bir şekilde dökün. Uzun sütunlar için, kalıp üzerinde aşırı basıncı önlemek için beton 600 mm'yi aşmayan katmanlara dökülmelidir.

• Sıkıştırma: Betonu kompakt, boşlukları ortadan kaldırmak ve takviye çevresinde uygun konsolidasyon sağlamak için mekanik vibratörler kullanın.

• İzleme: Dökme sırasında herhangi bir sıkıntı veya sızıntı belirtisi için kalıp gözlemleyin ve fark edilirse hemen adres.

9. Kalıpları iyileştirmek ve soymak

Beton döküldükten sonra, istenen gücü elde etmek için düzgün bir şekilde iyileştirilmelidir:

• Kürleme Süresi: Betonun kalıp çıkarmadan önce yeterli güç almasına ve kazanmasına izin verin. Gereken süre çevre koşullarına ve beton karışımına göre değişebilir, ancak tipik olarak en az 24 ila 48 saattir.

• Soyma: Destek ve bağlantı elemanlarını dikkatlice çıkarın. Beton yüzeye zarar vermeden kalıp panellerini sökün.

• Stripting sonrası tedavi: Su püskürtme veya kürleme bileşikleri uygulama gibi yöntemleri kullanarak maruz kalan betonu nemli tutarak iyileştirmeye devam edin.

En iyi uygulamalar ve güvenlik hususları

En iyi uygulamalara bağlı kalmak, inşaatın kalitesini ve personelin güvenliğini sağlar.

Kalite kontrolü

• Endüstri standartlarını karşılayan kaliteli malzemeler kullanın.

• Boyutsal doğruluğu korumak için kesin ölçümler ve kesme sağlayın.

• Yeniden kullanılmadan önce aşınma ve hasar için düzenli olarak inceleyin.

Güvenlik önlemleri

• İşçilere uygun kalıp montajı ve kullanım konusunda eğitim sağlayın.

• Her zaman uygun KKD kullanın.

• Yüksekliklerde çalışıyorsanız düşme koruma sistemlerini uygulayın.

• Kalıp arızasını önlemek için destek ve desteklerin doğru şekilde kurulduğundan emin olun.

Çevresel düşünceler

• Sürdürülebilir ormancılık tedarikçilerinden kaynak kereste.

• Atıkları azaltmak için mümkün olduğunca kalıp malzemelerini yeniden kullanın.

• Hasarlı veya kullanılamayan malzemeleri sorumlu bir şekilde atın.

Kereste kalabalıklarında yenilikler

İnşaat endüstrisi, verimliliği ve kaliteyi artırmak için sürekli olarak kalıp teknolojisinde iyileştirmeler arıyor. Son gelişmeler şunları içerir:

Prefabrik ahşap kalıp sistemleri

Prefabrik sistemler, standart, modüler bileşenler sağlayarak inşaat sürecini kolaylaştırır. Bu sistemler yerinde emeği azaltır ve beton kaplamalarda tutarlılığı iyileştirir. Liangong Shopwork gibi şirketler, daha güvenli ve daha verimli inşaat uygulamalarına katkıda bulunan gelişmiş çözümler sunar.

Tasarlanmış ahşap ürünler

Lamine kaplama kerestesi (LVL) ve çapraz lamine ahşap (CLT) gibi tasarlanmış ahşap ürünlerin kullanımı, daha büyük açıklıklara ve azaltılmış malzeme kullanımına izin verirken kalıpların gücünü ve dayanıklılığını arttırır.

Vaka Çalışması: Etkili Sütun Kalıcı Uygulaması

Yüklenicinin ahşap kullanarak sütun kalıntısına sistematik bir yaklaşım uyguladığı orta katlı bir ticari bina projesi düşünün:

• Özelleştirme: Ahşap kalıp, bina boyunca değişen sütun boyutlarını karşılayacak şekilde özelleştirildi.

• Verimli Malzeme Kullanımı: Kesme programlarını optimize ederek atık en aza indirildi ve kalıp defalarca yeniden kullanıldı.

• Kalite Sonuç: Sütunlar mükemmel yüzey kaplamaları sergiledi ve kapsamlı pour sonrası yüzey tedavilerine olan ihtiyacı azalttı.

• Güvenlik kaydı: Güvenlik protokollerine sıkı sıkıya bağlı kalma, proje sırasında sıfır kalma ile ilgili olaylarla sonuçlandı.

Çözüm

Sütunlar için ahşap kalıp inşa etmek, beton inşaat endüstrisinde hayati bir beceridir. Ayrıntılı planlama, hassas yürütme ve güvenlik ve kalite standartlarına bağlılık izleyerek fabrikalar, kanal tüccarları ve distribütörler başarılı inşaat projelerine önemli ölçüde katkıda bulunabilir. Yenilikleri ve en iyi uygulamaları benimsemek sadece kalma yaratma verimliliğini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda bitmiş sütunların genel yapısal bütünlüğünü ve estetik kalitesini de geliştirir. Dahil olanlar için Beton dökme inşaat ahşap kalması , en son teknolojiler ve yöntemler hakkında bilgi sahibi kalmak, sektördeki rekabet avantajını korumak için gereklidir.