Görüntüleme: 0 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Zamanı: 2024-10-24 Kaynak: Alan
Kiriş kalıbı hesaplaması, beton kiriş dökmek için gereken geçici kalıpların yüzey alanını bulmak için kullanılır. İki şekillendirilmiş tarafı ve bir alt yüzü olan dikdörtgen bir kiriş için temel formül şöyledir:
Kiriş Kalıbı Alanı = Uzunluk × (Genişlik + 2 × Oluşturulan Yan Derinlik)
Bu kılavuz, bir kiriş için kalıbın nasıl hesaplanacağını açıklar, pratik bir örnek gösterir ve kiriş ile döşeme kalıbı hesaplamaları arasındaki farkı kapsar.
Kiriş kalıbı , taze betonu yeterli dayanım kazanıncaya kadar istenilen kiriş şeklinde tutan geçici bir kalıptır. Genellikle iki yan panel, altlık adı verilen bir alt panel ve bir destekleyici yapı içerir.
Ana bileşenler şunları içerir:
Yan paneller: Beton kirişin dikey yüzlerini şekillendirin.
Alt paneller: Kirişin alt yüzeyini oluşturur.
Ahşap kirişler: Panelleri destekleyin ve yükleri destekleyici yapıya aktarın.
Destekler ve destekler: Beton yerleştirme sırasında inşaat yüklerini taşıyın.
Konektörler ve destekler: Kalıbın sabit ve hizalı kalmasına yardımcı olun.
Ahşap kirişli kalıp sistemi genellikle kontrplak panelli ve destekleyici ekipmanlı H20 ahşap kirişleri kullanır. Bu ahşap kirişler, dökülen beton kirişler değil, geçici yapısal desteklerdir.
Lianggong'un sunduğu teklifler H20 Ahşap Kirişler . Beton kalıp sistemlerinde kullanıma yönelik
Doğru planlama için inşaatçıların hem beton temas alanını hem de geçici destek sistemi tarafından taşınan yükleri hesaplaması gerekir. Bunlar iki farklı görevdir.
En yaygın kiriş kalıbı hesaplaması, dikdörtgen bir kirişin alt yüzeyini ve iki dikey yanını ölçer.
Temel formül şudur:
bir = L × (b + 2d)
Nerede:
A = Toplam kiriş kalıp alanı (m²)
L = Oluşturulan kiriş uzunluğu (m)
b = Kiriş alt yüzeyinin genişliği (m)
d = Oluşturulan her bir tarafın yüksekliği (m)
Bu formül, her iki tarafın da aynı şekillendirilmiş yüksekliğe sahip olduğunu ve kiriş üst kısmının beton yerleştirme için açık kaldığını varsayar.
| Kalıp yüzeyi | Hesaplama formülü |
|---|---|
| Alt yüzey (alt yüzey) | Uzunluk × Genişlik |
| Sol taraf | Uzunluk × Şekillendirilmiş Yan Derinlik |
| Sağ taraf | Uzunluk × Şekillendirilmiş Yan Derinlik |
| Eşit taraflar için toplam | Uzunluk × (Genişlik + 2 × Oluşturulan Yan Derinlik) |
| Ek oluşturulmuş uç | Genişlik × Şekillendirilmiş Uç Yüksekliği |
Alt ve yan alanlar taze betona temas eden yüzeyler olduğundan birbirine eklenir.
Bir kirişin her iki tarafında farklı biçimlenmiş yükseklikler varsa, her bir tarafı ayrı ayrı hesaplayın.
A = (L × b) + (L × d₁) + (L × d₂)
Bir kiriş bir döşemeye, kolona veya duvara katıldığında da formülün ayarlanması gerekir. Projenin ölçüm kurallarına uyarak yalnızca gerçekten kalıp gerektiren yüzeyleri sayın.
anlamanın en kolay yolu Kiriş kalıbı hesaplamasını basit bir örnek üzerinden çalışmaktır.
Bir projenin şu boyutlara sahip dikdörtgen bir beton kirişe sahip olduğunu varsayalım:
| Parametre | Örnek değer |
|---|---|
| Işın uzunluğu | 5 m |
| Işın genişliği | 0,30 m |
| Oluşturulan yan derinlik | 0,50m |
| Işın sayısı | 1 |
| Şekillendirilmiş yüzeyler | Alt ve iki taraf |
Bunlar bir Lianggong ürününün teknik özelliklerini değil, hesaplamayı açıklamaya yönelik örnek boyutlardır.
Öncelikle kalıp gerektiren kenarların uzunluğunu, alt yüzey genişliğini ve yüksekliğini belirleyin.
Tüm boyutları aynı birime dönüştürün.
Örneğin:
Kiriş genişliği = 300 mm = 0,30 m
Şekillendirilmiş yan derinlik = 500 mm = 0,50 m
Kiriş uzunluğu = 5 m
Tutarlı birimlerin kullanılması önemlidir çünkü milimetre ve metrelerin karıştırılması yanlış sonuçlar doğurur.
Alt panel kirişin altındaki taze betonu destekler.
Alt Alan = Uzunluk × Genişlik
= 5 × 0,30
= 1,50 m²
Dikdörtgen bir kirişin genellikle iki oluşturulmuş tarafı vardır.
Yan Alan = 2 × Uzunluk × Oluşan Yan Derinlik
= 2 × 5 × 0,50
= 5,00 m²
Alt ve yan alanları ekleyin:
Toplam Alan = 1,50 + 5,00 = 6,50 m²
Alternatif olarak:
bir = 5 × (0,30 + 2 × 0,50)
A = 6,50 m²
Dolayısıyla bu kiriş için tahmini beton temas kalıbı alanı 6,50 m²'dir..
Bu sonuç, ayrı ayrı oluşturulmuş uç yüzleri, kesişimleri, malzeme kesme atığını ve ek geçici destek bileşenlerini hariç tutar.
Birkaç kiriş aynı boyutlara sahip olduğunda, bir kirişin alanını kiriş sayısıyla çarpın.
Toplam Kalıp Alanı = Kiriş Başına Alan × Kiriş Sayısı
Farklı boyutlardaki kirişler için her bir kirişi ayrı ayrı hesaplayın ve sonuçları ekleyin.
Bu yöntem daha net bir malzeme çıkışı sağlar ve miktar hatalarının önlenmesine yardımcı olur.
Ahşap kirişli döşeme kalıbı, beton zeminler oluşturmak için genellikle H20 ahşap kirişler, kontrplak levhalar, çelik destekler ve destek başlıkları kullanır.
Ancak döşeme kalıbı ve kiriş kalıbı her zaman aynı ölçü formülünü kullanmaz.
Bir döşeme genellikle yatay bir alt yüzeye ihtiyaç duyarken dik kirişin bir alt yüzeyi ve açıkta kalan iki dikey tarafı vardır.
Basit bir dikdörtgen levha için:
Döşeme Kalıbı Alanı = Döşeme Uzunluğu × Döşeme Genişliği
Bu, kesintiler veya ek kenar formları öncesinde yatay alt yüzey alanını hesaplar.
Beton kiriş ve döşeme birlikte döküldüğünde kirişin oluşturulan yan derinliği tam yapısal derinliğinden farklı olabilir.
Örneğin şunu varsayalım:
Toplam ışın derinliği = 0,55 m
Döşeme kalınlığı = 0,15 m
Işın genişliği = 0,30 m
Kiriş uzunluğu = 5 m
Döşemenin altındaki açıkta kalan kiriş derinliği:
Şekillendirilmiş Yan Derinlik = 0,55 − 0,15 = 0,40 m
Öyleyse:
Kiriş Kalıbı Alanı = 5 × (0,30 + 2 × 0,40)
Toplam = 5,50 m²
Bu örnekte dikey yan formların kiriş alt kısmından döşemenin alt tarafına kadar uzandığı varsayılmaktadır.
Gerçek miktarlar inşaat çizimlerine, panel düzenlemesine ve ölçüm kurallarına bağlıdır.
Lianggong'un H20 Ahşap Kirişli Esnek Döşeme Kalıbı, döşeme inşaatı için kontrplak paneller ve destekleyici desteklerle birlikte birincil ve ikincil H20 ahşap kirişler kullanır.
yaygın bir hata Kiriş kalıbı hesaplamasında , kalıp yüzey alanının beton hacmiyle karıştırılmasıdır.
Bu ölçümler farklı amaçlara hizmet eder.
| Hesaplama | Formülü | Birim | Amaç |
|---|---|---|---|
| Kiriş kalıp alanı | U × (b + 2d) | m² | Oluşan yüzey alanını tahmin edin |
| Beton kiriş hacmi | U × b × D | m³ | Beton hacmini tahmin edin |
| Döşeme alt alanı | Uzunluk × Genişlik | m² | Tahmini döşeme kalıp alanı |
| Kalıp malzemesi miktarı | Panel boyutlarına ve düzenine göre | Parçalar veya levhalar | Malzeme gereksinimlerinin hazırlanması |
Burada D tam beton kiriş derinliğini, d ise oluşturulan yan derinliği temsil etmektedir.
5 m uzunluğunda, 0,30 m genişliğinde ve 0,50 m derinliğinde ayrı bir dikdörtgen kiriş için:
Beton Hacmi = 5 × 0,30 × 0,50 = 0,75 m³
Kalıp alanı daha önce hesaplandığı gibi 6,50 m²'dir.
Her iki sonuç da doğrudur ancak farklı miktarları tanımlarlar.
Kirişler ve döşemeler birlikte ölçülürken, üst üste binen beton hacimlerini veya kalıp yüzeylerini iki kez saymaktan kaçının.
Gerekli temas alanını hesapladıktan sonraki adım, pratik bir malzeme tahmini hazırlamaktır.
Alan formülü tek başına size bir projenin tam olarak kaç tane H20 kirişe, kontrplak levhaya veya destek malzemesine ihtiyaç duyduğunu söyleyemez.
Panel boyutları: Mevcut kontrplak boyutlarını ve bunların kiriş genişliğine ve yan yüksekliğe nasıl uyduğunu kontrol edin.
Kesme gereksinimleri: Atıkları ve gereksiz bağlantıları azaltmak için panel kesmeyi planlayın.
Kiriş düzenlemesi: Gerekli birincil ve ikincil ahşap kiriş konumlarını belirleyin.
Destek gereksinimleri: Onaylanan tasarımın gerektirdiği destekleri, destek başlıklarını ve destekleri belirleyin.
Yeniden kullanım planlaması: Beton dökümleri arasında hangi bileşenlerin güvenli bir şekilde yeniden kullanılabileceğini belirleyin.
Gerçek panel sayısı, yerleşim planına ve mevcut malzeme boyutlarına bağlıdır.
Örneğin hesaplanan temas alanının 6,50 m² olması, tam olarak 6,50 m² kontrplak satın almanın yeterli malzeme sağlayacağı anlamına gelmemektedir. Panel kesimleri ve saha koşulları ek gereksinimler yaratabilir.
Lianggong da sunuyor Kirişler ve Döşeme Kalıpları . Farklı inşaat uygulamaları için
Kiriş kalıbı hesaplaması, betonla temas eden yüzeylerin alanını sağlar, ancak geçici yapının taze betonu güvenli bir şekilde destekleyip destekleyemeyeceğini doğrulamaz.
Ayrı bir mühendislik tasarım kontrolü gereklidir.
Ana faktörler şunları içerir:
Taze beton ağırlığı: Gerçek beton hacmine ve malzeme birim ağırlığına bağlıdır.
Kalıp ağırlığı: Kontrplak, ahşap kirişler ve diğer bileşenleri içerir.
İnşaat yükleri: İşçileri, ekipmanı, malzemeleri ve beton yerleştirme faaliyetlerini içerir.
Ahşap kiriş mukavemeti: Doğrulanmış bükülme ve kesme kapasitesi gerektirir.
Sehim: Onaylanan tasarımın gerektirdiği sınırlar içerisinde kalmalıdır.
Desteğin stabilitesi: Destek kapasitesine, desteğe, bağlantılara ve destekleyici zemine veya yapıya bağlıdır.
H20 ahşap kiriş aralığı yalnızca kiriş genişliğinden ve derinliğinden belirlenemez.
Doğru aralık, kiriş üreticisinin doğrulanmış teknik verilerine ve her bir elemanın taşıdığı yüklere bağlıdır.
Bu nedenle inşaatçılar her projede tek sabit mesnet aralığı uygulamamalıdır.
ACI Beton Kalıp Kılavuzu kalıp tasarımı, inşaat yükleri ve geçici destek sistemleri hakkında rehberlik sağlar.
Nihai destek düzenlemeleri inşaat öncesinde kalifiye profesyoneller tarafından kontrol edilmeli ve onaylanmalıdır.
Beton yapılarda hem ahşap hem de çelik kalıp kullanılabilir ancak özellikleri farklılık gösterir.
| Karşılaştırma | Ahşap kirişli kalıp | Çelik kalıp |
|---|---|---|
| Taşıma | Genellikle nispeten hafif bileşenler kullanır | Daha ağır taşıma ekipmanı gerektirebilir |
| Esneklik | Farklı panel düzenlemelerine uyarlanabilir | Panel ve sistem tasarımına bağlıdır |
| Yeniden kullanılabilirlik | Kereste ve panel durumuna bağlıdır | Genellikle tekrarlanan uygulamalara uygundur |
| Toplantı | Kirişlerden ve panellerden monte edilebilir | Genellikle prefabrik paneller kullanır |
| Uygun projeler | Özel düzenler ve esnek şekillendirme gereksinimleri | Tekrarlanan düzenler ve standartlaştırılmış şekillendirme |
Projeler esnek kalıp düzenleri veya sık sık ayarlamalar gerektirdiğinde ahşap sistemler pratik olabilir.
Aynı şekillendirme düzenlemesi birçok kez tekrarlandığında çelik sistemler faydalı olabilir.
Ancak her iki sistem de otomatik olarak en iyi seçim değildir.
Seçimde yapısal gereksinimler, mevcut ekipman, malzemenin yeniden kullanımı, kurulum yöntemleri ve proje koşulları dikkate alınmalıdır.
Ek seçenekler için Lianggong'u keşfedin Ahşap Kalıp ve Çelik Kalıp sistemleri.
basit bir kiriş kalıbı hesabı bile hatalı sonuçlar üretebilir. Ölçümler veya varsayımlar yanlış olduğunda
Yaygın hatalar şunları içerir:
Kiriş uzunluğunu unutmak: Uzunlukla çarpmadan genişlik ve derinlik eklemek bir alan oluşturmaz.
Kiriş üstünü sayma: Beton yerleştirme sırasında üst kısım genellikle açıktır ve panel gerektirmeyebilir.
Yanlış kenar derinliğinin kullanılması: Döşemelere bağlanan kirişler, yalnızca döşeme altının altında şekillendirilmiş kenarlara ihtiyaç duyabilir.
Kiriş kesişimlerinin göz ardı edilmesi: Duvarlar, kolonlar ve diğer kirişlerle bağlantılar ölçülen alanı değiştirebilir.
Kafa karıştırıcı alan ve hacim: Kalıp genellikle kare birimlerle ölçülürken, beton kübik birimlerle ölçülür.
Kalıp alanının destek aralığını belirlediğini varsayarsak: Güvenli destek tasarımı ayrı yük ve kapasite kontrolleri gerektirir.
Doğruluğu artırmak için en son onaylanmış inşaat çizimlerini kullanın ve oluşturulan her yüzeyi ayrı ayrı kaydedin.
Karmaşık kiriş ve döşeme düzenlemeleri için malzeme sipariş etmeden önce kalıp düzenini inceleyin.
anlamak Kiriş kalıbı hesaplamasını , yüklenicilerin malzeme gereksinimlerini tahmin etmesine, beton inşaatı planlamasına ve yaygın ölçüm hatalarından kaçınmasına yardımcı olur.
İki kenarı eşit olan dikdörtgen bir kirişin temel formülü A = L × (b + 2d) 'dir . Bu basit yöntem, altlığın ve her iki yan panelin alanını hesaplar. Ancak kirişler döşemelere, kolonlara veya diğer yapısal elemanlara bağlandığında gerçek miktarlar değişebilir.
Kalıp alanı hesaplamalarını beton hacminden ve geçici destek tasarımından ayırmak da önemlidir. Alan ölçümleri miktar tahminine yardımcı olurken, destek aralığı ve yük kapasitesi ek mühendislik kontrolleri gerektirir.
Doğru ahşap kirişli kalıp sisteminin seçilmesi şantiye organizasyonunu iyileştirebilir ve şekillendirme sürecini daha verimli hale getirebilir. Malzeme seçiminde proje boyutları, kalıp düzeni, beklenen yeniden kullanım ve kurulum koşulları dikkate alınmalıdır.
Yancheng Lianggong Kalıp Co., Ltd. inşaat projeleri için kalıp ve iskele çözümleri üretmektedir. Ürün yelpazesinde H20 ahşap kirişler, ahşap kalıp, çelik kalıp ve döşeme kalıp sistemleri yer almaktadır.
Projeye özel malzeme seçimi ve teknik destek için yüklenicilerin Lianggong ile iletişime geçin . inşaat çizimleri ve kalıp gereksinimleri için
İki kenarı eşit olan dikdörtgen bir kiriş için formül A = L × (b + 2d) 'dir..
Evet, H20 ahşap kirişler durumları, sağlamlıkları ve uygunlukları proje gereksinimlerini karşıladığında yeniden kullanılabilir.
Kiriş boyutlarına, kalıp düzenine, inşaat yüklerine ve üreticinin doğrulanmış teknik özelliklerine göre bir sistem seçin.