Yancheng Lianggong Kalıp Co., Ltd              +86- 18201051212
Buradasınız: Ev » Haberler » Sektör Haberleri » Ahşap kirişli kalıbın formülü nedir?

Ahşap kirişli kalıbın formülü nedir?

Görüntüleme: 0     Yazar: Site Editörü Yayınlanma Zamanı: 2024-10-24 Kaynak: Alan

Sor

facebook paylaşım butonu
twitter paylaşım butonu
hat paylaşma butonu
wechat paylaşım düğmesi
linkedin paylaşım butonu
ilgi alanı paylaşma düğmesi
whatsapp paylaşım butonu
bu paylaşım düğmesini paylaş

Kiriş kalıbı hesaplaması, beton kiriş dökmek için gereken geçici kalıpların yüzey alanını bulmak için kullanılır. İki şekillendirilmiş tarafı ve bir alt yüzü olan dikdörtgen bir kiriş için temel formül şöyledir:

Kiriş Kalıbı Alanı = Uzunluk × (Genişlik + 2 × Oluşturulan Yan Derinlik)

Bu kılavuz, bir kiriş için kalıbın nasıl hesaplanacağını açıklar, pratik bir örnek gösterir ve kiriş ile döşeme kalıbı hesaplamaları arasındaki farkı kapsar.


İnşaatta Kirişli Kalıp Nedir?

Kiriş kalıbı , taze betonu yeterli dayanım kazanıncaya kadar istenilen kiriş şeklinde tutan geçici bir kalıptır. Genellikle iki yan panel, altlık adı verilen bir alt panel ve bir destekleyici yapı içerir.

Ana bileşenler şunları içerir:

  • Yan paneller: Beton kirişin dikey yüzlerini şekillendirin.

  • Alt paneller: Kirişin alt yüzeyini oluşturur.

  • Ahşap kirişler: Panelleri destekleyin ve yükleri destekleyici yapıya aktarın.

  • Destekler ve destekler: Beton yerleştirme sırasında inşaat yüklerini taşıyın.

  • Konektörler ve destekler: Kalıbın sabit ve hizalı kalmasına yardımcı olun.

Ahşap kirişli kalıp sistemi genellikle kontrplak panelli ve destekleyici ekipmanlı H20 ahşap kirişleri kullanır. Bu ahşap kirişler, dökülen beton kirişler değil, geçici yapısal desteklerdir.

Lianggong'un sunduğu teklifler H20 Ahşap Kirişler . Beton kalıp sistemlerinde kullanıma yönelik

Doğru planlama için inşaatçıların hem beton temas alanını hem de geçici destek sistemi tarafından taşınan yükleri hesaplaması gerekir. Bunlar iki farklı görevdir.


Kiriş Kalıbı Hesaplama Formülü Nedir?

En yaygın kiriş kalıbı hesaplaması, dikdörtgen bir kirişin alt yüzeyini ve iki dikey yanını ölçer.

Temel formül şudur:

bir = L × (b + 2d)

Nerede:

  • A = Toplam kiriş kalıp alanı (m²)

  • L = Oluşturulan kiriş uzunluğu (m)

  • b = Kiriş alt yüzeyinin genişliği (m)

  • d = Oluşturulan her bir tarafın yüksekliği (m)

Bu formül, her iki tarafın da aynı şekillendirilmiş yüksekliğe sahip olduğunu ve kiriş üst kısmının beton yerleştirme için açık kaldığını varsayar.

Her Yüzey İçin Kiriş Kalıbı Hesabı

Kalıp yüzeyi Hesaplama formülü
Alt yüzey (alt yüzey) Uzunluk × Genişlik
Sol taraf Uzunluk × Şekillendirilmiş Yan Derinlik
Sağ taraf Uzunluk × Şekillendirilmiş Yan Derinlik
Eşit taraflar için toplam Uzunluk × (Genişlik + 2 × Oluşturulan Yan Derinlik)
Ek oluşturulmuş uç Genişlik × Şekillendirilmiş Uç Yüksekliği

Alt ve yan alanlar taze betona temas eden yüzeyler olduğundan birbirine eklenir.

Bir kirişin her iki tarafında farklı biçimlenmiş yükseklikler varsa, her bir tarafı ayrı ayrı hesaplayın.

A = (L × b) + (L × d₁) + (L × d₂)

Bir kiriş bir döşemeye, kolona veya duvara katıldığında da formülün ayarlanması gerekir. Projenin ölçüm kurallarına uyarak yalnızca gerçekten kalıp gerektiren yüzeyleri sayın.


Bir Kiriş İçin Kalıp Adım Adım Nasıl Hesaplanır

anlamanın en kolay yolu Kiriş kalıbı hesaplamasını basit bir örnek üzerinden çalışmaktır.

Bir projenin şu boyutlara sahip dikdörtgen bir beton kirişe sahip olduğunu varsayalım:

Parametre Örnek değer
Işın uzunluğu 5 m
Işın genişliği 0,30 m
Oluşturulan yan derinlik 0,50m
Işın sayısı 1
Şekillendirilmiş yüzeyler Alt ve iki taraf

Bunlar bir Lianggong ürününün teknik özelliklerini değil, hesaplamayı açıklamaya yönelik örnek boyutlardır.

Adım 1: Kiriş Boyutlarını Ölçün

Öncelikle kalıp gerektiren kenarların uzunluğunu, alt yüzey genişliğini ve yüksekliğini belirleyin.

Tüm boyutları aynı birime dönüştürün.

Örneğin:

  • Kiriş genişliği = 300 mm = 0,30 m

  • Şekillendirilmiş yan derinlik = 500 mm = 0,50 m

  • Kiriş uzunluğu = 5 m

Tutarlı birimlerin kullanılması önemlidir çünkü milimetre ve metrelerin karıştırılması yanlış sonuçlar doğurur.

Adım 2: Alt Kalıp Alanını Hesaplayın

Alt panel kirişin altındaki taze betonu destekler.

Alt Alan = Uzunluk × Genişlik

= 5 × 0,30

= 1,50 m²

Adım 3: Yan Kalıp Alanını Hesaplayın

Dikdörtgen bir kirişin genellikle iki oluşturulmuş tarafı vardır.

Yan Alan = 2 × Uzunluk × Oluşan Yan Derinlik

= 2 × 5 × 0,50

= 5,00 m²

Adım 4: Toplam Kalıp Alanını Hesaplayın

Alt ve yan alanları ekleyin:

Toplam Alan = 1,50 + 5,00 = 6,50 m²

Alternatif olarak:

bir = 5 × (0,30 + 2 × 0,50)

A = 6,50 m²

Dolayısıyla bu kiriş için tahmini beton temas kalıbı alanı 6,50 m²'dir..

Bu sonuç, ayrı ayrı oluşturulmuş uç yüzleri, kesişimleri, malzeme kesme atığını ve ek geçici destek bileşenlerini hariç tutar.

Adım 5: Çoklu Kirişleri Hesaplayın

Birkaç kiriş aynı boyutlara sahip olduğunda, bir kirişin alanını kiriş sayısıyla çarpın.

Toplam Kalıp Alanı = Kiriş Başına Alan × Kiriş Sayısı

Farklı boyutlardaki kirişler için her bir kirişi ayrı ayrı hesaplayın ve sonuçları ekleyin.

Bu yöntem daha net bir malzeme çıkışı sağlar ve miktar hatalarının önlenmesine yardımcı olur.


Ahşap Kirişli Döşeme Kalıbı Nasıl Hesaplanır

Ahşap kirişli döşeme kalıbı, beton zeminler oluşturmak için genellikle H20 ahşap kirişler, kontrplak levhalar, çelik destekler ve destek başlıkları kullanır.

Ancak döşeme kalıbı ve kiriş kalıbı her zaman aynı ölçü formülünü kullanmaz.

Bir döşeme genellikle yatay bir alt yüzeye ihtiyaç duyarken dik kirişin bir alt yüzeyi ve açıkta kalan iki dikey tarafı vardır.

Döşeme Kalıbı Formülü

Basit bir dikdörtgen levha için:

Döşeme Kalıbı Alanı = Döşeme Uzunluğu × Döşeme Genişliği

Bu, kesintiler veya ek kenar formları öncesinde yatay alt yüzey alanını hesaplar.

Döşemeye Bağlı Kiriş Kalıbı

Beton kiriş ve döşeme birlikte döküldüğünde kirişin oluşturulan yan derinliği tam yapısal derinliğinden farklı olabilir.

Örneğin şunu varsayalım:

  • Toplam ışın derinliği = 0,55 m

  • Döşeme kalınlığı = 0,15 m

  • Işın genişliği = 0,30 m

  • Kiriş uzunluğu = 5 m

Döşemenin altındaki açıkta kalan kiriş derinliği:

Şekillendirilmiş Yan Derinlik = 0,55 − 0,15 = 0,40 m

Öyleyse:

Kiriş Kalıbı Alanı = 5 × (0,30 + 2 × 0,40)

Toplam = 5,50 m²

Bu örnekte dikey yan formların kiriş alt kısmından döşemenin alt tarafına kadar uzandığı varsayılmaktadır.

Gerçek miktarlar inşaat çizimlerine, panel düzenlemesine ve ölçüm kurallarına bağlıdır.

Lianggong'un H20 Ahşap Kirişli Esnek Döşeme Kalıbı, döşeme inşaatı için kontrplak paneller ve destekleyici desteklerle birlikte birincil ve ikincil H20 ahşap kirişler kullanır.


Kirişli Kalıp Alanı ile Beton Hacmi Arasındaki Fark Nedir?

yaygın bir hata Kiriş kalıbı hesaplamasında , kalıp yüzey alanının beton hacmiyle karıştırılmasıdır.

Bu ölçümler farklı amaçlara hizmet eder.

Hesaplama Formülü Birim Amaç
Kiriş kalıp alanı U × (b + 2d) m² Oluşan yüzey alanını tahmin edin
Beton kiriş hacmi U × b × D m³ Beton hacmini tahmin edin
Döşeme alt alanı Uzunluk × Genişlik m² Tahmini döşeme kalıp alanı
Kalıp malzemesi miktarı Panel boyutlarına ve düzenine göre Parçalar veya levhalar Malzeme gereksinimlerinin hazırlanması

Burada D tam beton kiriş derinliğini, d ise oluşturulan yan derinliği temsil etmektedir.

5 m uzunluğunda, 0,30 m genişliğinde ve 0,50 m derinliğinde ayrı bir dikdörtgen kiriş için:

Beton Hacmi = 5 × 0,30 × 0,50 = 0,75 m³

Kalıp alanı daha önce hesaplandığı gibi 6,50 m²'dir.

Her iki sonuç da doğrudur ancak farklı miktarları tanımlarlar.

Kirişler ve döşemeler birlikte ölçülürken, üst üste binen beton hacimlerini veya kalıp yüzeylerini iki kez saymaktan kaçının.


Ahşap Kirişli Kalıbın Malzemeleri Nasıl Tahmin Edilir?

Gerekli temas alanını hesapladıktan sonraki adım, pratik bir malzeme tahmini hazırlamaktır.

Alan formülü tek başına size bir projenin tam olarak kaç tane H20 kirişe, kontrplak levhaya veya destek malzemesine ihtiyaç duyduğunu söyleyemez.

Önemli Önemli Hususlar

  1. Panel boyutları: Mevcut kontrplak boyutlarını ve bunların kiriş genişliğine ve yan yüksekliğe nasıl uyduğunu kontrol edin.

  2. Kesme gereksinimleri: Atıkları ve gereksiz bağlantıları azaltmak için panel kesmeyi planlayın.

  3. Kiriş düzenlemesi: Gerekli birincil ve ikincil ahşap kiriş konumlarını belirleyin.

  4. Destek gereksinimleri: Onaylanan tasarımın gerektirdiği destekleri, destek başlıklarını ve destekleri belirleyin.

  5. Yeniden kullanım planlaması: Beton dökümleri arasında hangi bileşenlerin güvenli bir şekilde yeniden kullanılabileceğini belirleyin.

Gerçek panel sayısı, yerleşim planına ve mevcut malzeme boyutlarına bağlıdır.

Örneğin hesaplanan temas alanının 6,50 m² olması, tam olarak 6,50 m² kontrplak satın almanın yeterli malzeme sağlayacağı anlamına gelmemektedir. Panel kesimleri ve saha koşulları ek gereksinimler yaratabilir.

Lianggong da sunuyor Kirişler ve Döşeme Kalıpları . Farklı inşaat uygulamaları için


H20 Ahşap Kirişli Kalıp İçin Yükler ve Destek Aralığı Nasıl Kontrol Edilir

Kiriş kalıbı hesaplaması, betonla temas eden yüzeylerin alanını sağlar, ancak geçici yapının taze betonu güvenli bir şekilde destekleyip destekleyemeyeceğini doğrulamaz.

Ayrı bir mühendislik tasarım kontrolü gereklidir.

Ana faktörler şunları içerir:

  • Taze beton ağırlığı: Gerçek beton hacmine ve malzeme birim ağırlığına bağlıdır.

  • Kalıp ağırlığı: Kontrplak, ahşap kirişler ve diğer bileşenleri içerir.

  • İnşaat yükleri: İşçileri, ekipmanı, malzemeleri ve beton yerleştirme faaliyetlerini içerir.

  • Ahşap kiriş mukavemeti: Doğrulanmış bükülme ve kesme kapasitesi gerektirir.

  • Sehim: Onaylanan tasarımın gerektirdiği sınırlar içerisinde kalmalıdır.

  • Desteğin stabilitesi: Destek kapasitesine, desteğe, bağlantılara ve destekleyici zemine veya yapıya bağlıdır.

H20 ahşap kiriş aralığı yalnızca kiriş genişliğinden ve derinliğinden belirlenemez.

Doğru aralık, kiriş üreticisinin doğrulanmış teknik verilerine ve her bir elemanın taşıdığı yüklere bağlıdır.

Bu nedenle inşaatçılar her projede tek sabit mesnet aralığı uygulamamalıdır.

ACI Beton Kalıp Kılavuzu kalıp tasarımı, inşaat yükleri ve geçici destek sistemleri hakkında rehberlik sağlar.

Nihai destek düzenlemeleri inşaat öncesinde kalifiye profesyoneller tarafından kontrol edilmeli ve onaylanmalıdır.


Ahşap Kirişli Kalıp vs Çelik Kalıp: Hangisi Daha İyi?

Beton yapılarda hem ahşap hem de çelik kalıp kullanılabilir ancak özellikleri farklılık gösterir.

Karşılaştırma Ahşap kirişli kalıp Çelik kalıp
Taşıma Genellikle nispeten hafif bileşenler kullanır Daha ağır taşıma ekipmanı gerektirebilir
Esneklik Farklı panel düzenlemelerine uyarlanabilir Panel ve sistem tasarımına bağlıdır
Yeniden kullanılabilirlik Kereste ve panel durumuna bağlıdır Genellikle tekrarlanan uygulamalara uygundur
Toplantı Kirişlerden ve panellerden monte edilebilir Genellikle prefabrik paneller kullanır
Uygun projeler Özel düzenler ve esnek şekillendirme gereksinimleri Tekrarlanan düzenler ve standartlaştırılmış şekillendirme

Projeler esnek kalıp düzenleri veya sık sık ayarlamalar gerektirdiğinde ahşap sistemler pratik olabilir.

Aynı şekillendirme düzenlemesi birçok kez tekrarlandığında çelik sistemler faydalı olabilir.

Ancak her iki sistem de otomatik olarak en iyi seçim değildir.

Seçimde yapısal gereksinimler, mevcut ekipman, malzemenin yeniden kullanımı, kurulum yöntemleri ve proje koşulları dikkate alınmalıdır.

Ek seçenekler için Lianggong'u keşfedin Ahşap Kalıp ve Çelik Kalıp sistemleri.


Kaçınılması Gereken Ortak Kirişli Kalıp Hesaplama Hataları

basit bir kiriş kalıbı hesabı bile hatalı sonuçlar üretebilir. Ölçümler veya varsayımlar yanlış olduğunda

Yaygın hatalar şunları içerir:

  • Kiriş uzunluğunu unutmak: Uzunlukla çarpmadan genişlik ve derinlik eklemek bir alan oluşturmaz.

  • Kiriş üstünü sayma: Beton yerleştirme sırasında üst kısım genellikle açıktır ve panel gerektirmeyebilir.

  • Yanlış kenar derinliğinin kullanılması: Döşemelere bağlanan kirişler, yalnızca döşeme altının altında şekillendirilmiş kenarlara ihtiyaç duyabilir.

  • Kiriş kesişimlerinin göz ardı edilmesi: Duvarlar, kolonlar ve diğer kirişlerle bağlantılar ölçülen alanı değiştirebilir.

  • Kafa karıştırıcı alan ve hacim: Kalıp genellikle kare birimlerle ölçülürken, beton kübik birimlerle ölçülür.

  • Kalıp alanının destek aralığını belirlediğini varsayarsak: Güvenli destek tasarımı ayrı yük ve kapasite kontrolleri gerektirir.

Doğruluğu artırmak için en son onaylanmış inşaat çizimlerini kullanın ve oluşturulan her yüzeyi ayrı ayrı kaydedin.

Karmaşık kiriş ve döşeme düzenlemeleri için malzeme sipariş etmeden önce kalıp düzenini inceleyin.


Çözüm

anlamak Kiriş kalıbı hesaplamasını , yüklenicilerin malzeme gereksinimlerini tahmin etmesine, beton inşaatı planlamasına ve yaygın ölçüm hatalarından kaçınmasına yardımcı olur.

İki kenarı eşit olan dikdörtgen bir kirişin temel formülü A = L × (b + 2d) 'dir . Bu basit yöntem, altlığın ve her iki yan panelin alanını hesaplar. Ancak kirişler döşemelere, kolonlara veya diğer yapısal elemanlara bağlandığında gerçek miktarlar değişebilir.

Kalıp alanı hesaplamalarını beton hacminden ve geçici destek tasarımından ayırmak da önemlidir. Alan ölçümleri miktar tahminine yardımcı olurken, destek aralığı ve yük kapasitesi ek mühendislik kontrolleri gerektirir.

Doğru ahşap kirişli kalıp sisteminin seçilmesi şantiye organizasyonunu iyileştirebilir ve şekillendirme sürecini daha verimli hale getirebilir. Malzeme seçiminde proje boyutları, kalıp düzeni, beklenen yeniden kullanım ve kurulum koşulları dikkate alınmalıdır.

Yancheng Lianggong Kalıp Co., Ltd. inşaat projeleri için kalıp ve iskele çözümleri üretmektedir. Ürün yelpazesinde H20 ahşap kirişler, ahşap kalıp, çelik kalıp ve döşeme kalıp sistemleri yer almaktadır.

Projeye özel malzeme seçimi ve teknik destek için yüklenicilerin Lianggong ile iletişime geçin . inşaat çizimleri ve kalıp gereksinimleri için


SSS

1. Kiriş kalıbı hesaplama formülü nedir?

İki kenarı eşit olan dikdörtgen bir kiriş için formül A = L × (b + 2d) 'dir..

2. H20 ahşap kirişler tekrar kullanılabilir mi?

Evet, H20 ahşap kirişler durumları, sağlamlıkları ve uygunlukları proje gereksinimlerini karşıladığında yeniden kullanılabilir.

3. Projem için ahşap kirişli kalıbı nasıl seçerim?

Kiriş boyutlarına, kalıp düzenine, inşaat yüklerine ve üreticinin doğrulanmış teknik özelliklerine göre bir sistem seçin.


İçindekiler listesi
Bize Ulaşın
2010 yılında kurulan Yancheng Lianggong Kalıp Co., Ltd, ağırlıklı olarak kalıp ve iskele üretimi ve satışıyla uğraşan öncü bir üreticidir.

Hızlı Bağlantılar

Ürün Kategorisi

İletişime Geçin

Tel : +86- 18201051212
Ekle:No.8 Şangay Yolu, Jianhu Ekonomik Kalkınma Bölgesi, Yancheng Şehri, Jiangsu Eyaleti, Çin
Mesaj bırakın
Bize Ulaşın
Telif hakkı © 2025 Yancheng Lianggong Kalıp Co., Ltd. Teknoloji: Leadong.Site haritası