Yancheng Lianggong Formwork Co., Ltd              +86-18201051212
U is hier: Tuiste » Nuus » Bedryfsnuus » Wat is die formule vir Timber Beam -vorm?

Wat is die formule vir die vorm van houtbalk?

Views: 0     Skrywer: Site Editor Publish Time: 2024-10-24 Origin: Webwerf

Navraag doen

Facebook -deelknoppie
Twitter -delingknoppie
Lyndeling -knoppie
WeChat Sharing -knoppie
LinkedIn Sharing -knoppie
Pinterest Sharing -knoppie
whatsapp -delingknoppie
Sharethis Sharing -knoppie

Sukkel jy met Berekeninge vir houtbalk in u bouprojek? Baie bouers vind hierdie berekeninge uitdagend.

 

Behoorlike berekeninge van die vorm van houtbalk is baie belangrik vir veilige en doeltreffende betonkonstruksie. As u die formules verkeerd doen, kan dit tot duur foute lei.

 

In hierdie gids ondersoek ons ​​noodsaaklike formules vir berekeninge van die vorm van houtbalk. U leer presiese afmetings, lasberekeninge en praktiese toepassings vir suksesvolle vormwerkontwerp.

 

Grondbeginsels van houtstraalvormwerk

 

Definisie en komponente

 

Houtbalk -vormwerk dien as 'n tydelike ondersteuningstruktuur vir beton tydens konstruksie. Dit bied die noodsaaklike raamwerk wat beton vorm en ondersteun totdat dit verhard.

 

Kom ons breek die sleutelkomponente af:

 

Kernkomponente:

- Hoofbalke (primêre ondersteuning)

- Kruisbalke (sekondêre ondersteuning)

- laaghoutblaaie (vormoppervlak)

- Ondersteuningstoppe (vertikale ondersteuning)

- Verbindingshardeware

 

Twee hooftipes houtbalke oorheers die mark:

 

1. H20 Houtbalke

   - Die algemeenste gebruik

   - Dubbele T-afdeling Ontwerp

   - Liggewig maar tog duursaam

   - beskerm met plastiekdoppies

 

2. GF24 balke

   - Hoër vragvermoë

   - Roosterbalkstruktuur

   - Geskik vir swaardiensaansoeke

   - Verbeterde duursaamheid

 

Standaardafmetings

 

Die begrip van standaardafmetings help u om u vormwerk effektief te beplan. Hier is wat u moet weet:

 

H20 -balk standaardspesifikasies:

 

 Dimensie

 Maat

 Hoogte    

 200 mm (± 0,5 mm)

 Akkoordwydte

 80mm

 Akkoordhoogte

 40mm

 Standaardlengtes

 1,8 m, 2,9 m, 3,0 m, 3,3 m, 3,9 m, 4,9 m, 5,9 m

 

Belangrike toleransies:

- Hoogtevariasie: ± 0,5 mm

- Breedte -variasie: ± 1 mm

- Lengte -variasie: ± 5 mm

 

Materiële vereistes:

- Hoëgraad denne of spar hout

- Waterdigte fenoliese kleefmiddel

- UV-weerstandige deklaag

- Beskermende eindkappe

 

Hierdie gestandaardiseerde afmetings verseker verenigbaarheid oor verskillende bekistingstelsels. Dit maak beplanning en montering meer eenvoudig vir konstruksiespanne.

 

Die formule vir berekeninge van die vorm van houtbalk

 

Basiese berekeningsbeginsels

 

Laat ons begin met die fundamentele formules wat u benodig vir die berekening van houtbalk:

 

Berekeninge op die oppervlakte:

 

Totale oppervlakte = 2 (d) + b + 0.10

Waar:

d = lengte van die vertikale sy

B = onderste vorm breedte

0.10 = laptoelaag

 

Sleutelgebiedberekeninge:

- Sidevlakke: lengte × hoogte

- onderkant: lengte × breedte

- Totale bekistingarea: (2 × syvlakke) + onderkant van die gesig

 

Volume en vragkapasiteit:

 

Lasvermoë = (f × ic) / y

Waar:

F = toelaatbare spanning

IC = traagheidsmoment

y = afstand van neutrale as

 

Laai berekeninge

 

Die begrip van lasberekeninge is van kardinale belang vir die ontwerp van 'n veilige bekisting:

 

Dead Load Formule:

Dl = gewig van die bekisting + gewig van nat beton

 

 

Lewende vragoorwegings:

 

 Laai tipe

 Berekeningsfaktor

 Werkers

 75 kg/m²

 Toerusting

 150 kg/m²

 Impak

 10% van die totale las

 

Konkrete druk:

 

P = ρ GH

Waar:

ρ = digtheid van beton

G = gravitasieversnelling

h = hoogte van giet

 

Veiligheidsfaktor -toepassings:

- Vermenigvuldig berekende vragte met 1,5 vir algemene gebruik

- Gebruik 2.0 faktor vir kritieke toepassings

- Voeg 15% by vir dinamiese vragte

 

Ondersteunersafstandberekeninge

 

Hier is hoe om die regte ondersteuningsafstand te bepaal:

 

Maksimum spanformule:

 

Maksimum span = (4ei/w)

Waar:

E = Modulus van elastisiteit

I = traagheidsmoment

W = verspreide vrag

 

Ondersteuningsinterval Riglyne:

- Primêre balke: 1,2 m - 1,8 m spasiëring

- Sekondêre balke: 0,3 m - 0,5 m spasiëring

- rekwisiete: volgens berekende las

 

Afbuigkontrole:

 

Toelaatbare buiging = span/360

Maksimum defleksie = (5WL )/(384EI)

 

Pro -wenke:

- Altyd af na die naaste praktiese spasiëring

- Oorweeg plaaslike boukodes

- Voeg ekstra ondersteunings by gewrigte en rande by

- Monitor afbuiging tydens betonstort

 

Hierdie formules vorm die basis vir veilige en doeltreffende ontwerp van die bekisting. Pas dit aan op grond van u spesifieke projekvereistes.

 

Noodsaaklike ontwerpfaktore

 

Aanpassingsfaktore

 

Wanneer ons die vorm van houtbalk ontwerp, moet ons verskeie aanpassingsfaktore oorweeg om strukturele integriteit te verseker:

 

Laai duur faktore:

 

 Duur

 Faktor

 > 10 jaar

0.9

 2 maande - 10 jaar

1

 <7 dae

1.25

 Wind/aardbewing

1.6

 Impak

2.2

 

Voginhoudaanpassings:

- Onder 19%: standaardberekeninge is van toepassing

- 19-30%: Vermenigvuldig sterkte met 0,85

- meer as 30%: raadpleeg 'n ingenieur

 

Temperatuuroorwegings:

 

Temperatuurfaktor = 1 - (0,01 × ° C bo 20 ° )

Dien toe wanneer die temperatuur meer as 20 ° C is

 

 

Omgewingsblootstelling:

- Binnenshuise gebruik: standaardfaktore

- buite blootgestel: voeg 15% veiligheidsmarge by

- Nat toestande: voeg 25% veiligheidsmarge by

 

Veiligheidsoorwegings

 

Veiligheid is uiters belangrik in die ontwerp van die bekisting. Hier is wat u moet monitor:

 

Noodsaaklike veiligheidberekeninge:

 

Werkslading = Ultieme las / veiligheidsfaktor

Waar:

Veiligheidsfaktor = 2.0 vir bekistingelemente

Veiligheidsfaktor = 3.0 vir ondersteuningstelsels

 

Laaibeperkingsgrafiek:

 

 Komponent

 Maksimum las

 H20 balk

 40 kN/m²

 Kruisbalke

 30 kN/m²

 Rekwisiete

 20 kN/eenheid

 

Ondersteuningstelselvereistes:

- Primêr ondersteun elke 1,2 m

- Sekondêre ondersteuning elke 0,4 m

- Diagonale stut op 45 °

- Ekstra ondersteuning by betonpunte

 

Kwaliteitskontrolelys:

- [] Kontroleer alle verbindings

- [] Verifieer die stutafstand

- [] Inspekteer balktoestand

- [] meet buiging

- [] Dokumentladingstoetse

- [] Monitor tydens giet

 

Pro Veiligheidswenke:

1. Altyd berekeninge met dubbele ondersoek

2. Installeer rugsteunondersteunings

3. Gereelde inspeksieskedules

4. Dokumenteer alle wysigings

5. treinwerkers behoorlik

 

Praktiese toepassingsgids

Stap-vir-stap berekeningsproses

 

Kom ons stap deur die noodsaaklike berekeninge wat u benodig vir die vorm van houtbalk:

 

Stappe vir die berekening van gebiede:

1. Bereken die basiese oppervlakte

 

Omtrek = 2 (a + b) + 0,20

Waar:

A = korter kant

B = langer kant

0,20 = laptoelaag

 

2. Bepaal die totale oppervlakte

 

Totale oppervlakte = omtrek × hoogte

Voeg 10% by vir vermorsing

 

Laai berekening prosedure:

1. Bereken dooie vragte

   - Gewiggewig

   - Betongewig

   - Bykomende toebehore

 

2. Voeg lewendige vragte by

   - Arbeidsmag (75 kg/m ² )

   - Toerustinggewig

   - Dinamiese kragte

 

Ondersteuningsafstandgids:

 

 Balk tipe

 Maksimum spasiëring

 Inleidend

 1,5m - 1,8 m

 Sekondêre

 0,4M - 0,6M

 Rekwisiete

 0,9 m - 1,2 m

 

Verifikasie -kontrolelys:

- [] Kontroleer alle metings

- [] Verifieer lasberekeninge

- [] Bevestig ondersteuningsafstand

- [] Toetsstabiliteit

- [] Dokumentresultate

 

Algemene toepassings

 

Hier is hoe om hierdie berekeninge in verskillende scenario's toe te pas:

 

Muurfunksie:

 

Muurarea = lengte × hoogte

Aantal ondersteunings = muurlengte / 1,2 m

`` `

 

Kolomvormwerk:

 

Kolomarea = omtrek × hoogte + 0.20

Waar:

0,20 = oorvleueltoelaag

 

Plaatvormwerk:

 

Totale las = area × (betongewig + lewendige vrag)

Balkafstand = (4ei/totale las)

 

BEAM -vormwerk:

 

Vormarea = 2 (d) + b + 0.10

Waar:

d = diepte van die balk

B = breedte van die balk

0.10 = gewrigstoelaag

 

Vinnige verwysingstabel:

 

 Element

 Veiligheidsfaktor

 Maksimum vrag

 Min steun

 Mure

1.5

 40 kN/m²

 1,2 m

 Kolomme

2

 50 kN/m²

 0,9 m

 Blaaie

1.8

 35 kN/m²

 0,6 m

 Balke

2

 45 kN/m²

 0.4m

 

Beste praktyke en optimalisering

 

Ontwerpoptimalisering

 

Kom ons ondersoek hoe u die doeltreffendheid in u Timber Beam -bekistingprojek kan maksimeer:

 

Materiële doeltreffendheidstrategieë:

- Kies standaard balklengtes om afval te verminder

- Optimaliseer balkspasiëring vir materiaalverbruik

- Beplan hergebruiksiklusse vir elke komponent

 

Kostebesparende matriks:

 

 Strategie

 Potensiële besparing

 Standaardgroottes

 15-20%

 Optimale spasiëring

 10-15%

 Behoorlike onderhoud

 25-30%

 Beplande hergebruik

 40-50%

 

Wenke vir arbeidsoptimalisering:

1. Voor-samestelling indien moontlik

2. Standaardiseer verbindingsmetodes

3. Gebruik modulêre komponente

4. Treinpersoneel effektief

 

Riglyne vir herbruikbaarheid:

- Skoon vorms na elke gebruik

- Bêre behoorlik tussen gebruike

- Inspekteer voor hergebruik

- Volg die gebruiksiklusse

 

Installasie en onderhoud

 

Installasie -stappe:

1. Merk uitlegpunte

2. Stel primêre ondersteuning in

3. Installeer hoofbalke

4. Voeg kruisbalke by

5. Beveilig alle verbindings

 

Onderhoudskontrolelys:

- [] Daaglikse inspeksies

- [] Weeklikse skoonmaak

- [] Maandelikse deeglike tjek

- [] Vervang beskadigde dele

- [] Dokumentonderhoud

 

Belangrike inspeksiepunte:

 

Kritieke gebiede om na te gaan:

- balkbuiging

- Verbindingspunte

- Ondersteun stabiliteit

- Oppervlaktoestand

- Einde Caps Integrity

 

Veilige verwyderingsproses:

1. Wag vir betonsterkte

2. Los ondersteun geleidelik

3. Verwyder kruisbalke

4. Laer hoofbalke

5. Skoon onmiddellik

 

Pro -wenke vir lang lewe:

- Beskerm teen weer indien moontlik

- Pas die vrystellingagent behoorlik toe

- Hanteer versigtig tydens vervoer

- Bêre in bedekte gebiede

- Dokumenteer die geskiedenis van die gebruik

 

Probleemoplossing en vrae

Algemene kwessies

Kom ons spreek die gereeldste probleme aan wat u met houtbalk -vormwerk ondervind:

 

Algemene berekeningsfoute:

 Fout

 Oplossing

 Verkeerde berekening van die gebied

 Dubbel-kontrole-omtrekformule: 2 (a + b) + 0,20

 Onderskatting van vragte

 Voeg 15% veiligheidsmarge by berekende vragte

 Ondersteun spasiëringfoute

 Gebruik spasiëringstabel vir vinnige verwysing

 

Dimensionele probleme:

 

Algemene kwessies:

1. balkbuiging> l/360

2. Verkeerde spasiëring

3. wanaangestelde steunpunte

4. Onbehoorlike oorvleueling

 

Vragverwante probleemoplossing:

- Oormatige buiging: voeg tussensteun by

- Ongewenste laai: herverdeel die spasiëring van die ondersteuning

- Oorbelasting: kyk teen die maksimum vragtabel

- Ondersteuningsfout: verifieer veiligheidsfaktore

 

Veiligheid rooi vlae:

- sigbare buiging in balke

- Los verbindings

- Onstabiele steun

- gekraakte komponente

 

Gereeld gevra vrae

 

V: Hoe bereken ek die korrekte spasiëring van die houtbalk?

A: Gebruik die formule: maksimum spasiëring = (4EI/W). Vir H20 -balke is tipiese spasiëring 0,4 m tot 0,6 m.

 

V: Wat is standaard H20 -balkafmetings?

A: Hoogte: 200 mm, breedte: 80 mm, lengtes: 1,8 m tot 5,9 m.

 

V: Hoe gereeld moet ons bekisting inspekteer?

A: Daaglikse visuele tjeks, weeklikse deeglike inspeksies, en voor elke beton.

 

V: Wat is die maksimum veilige las vir H20 -balke?

A: Standaard H20 -balke kan 40 kN/m ² hanteer met die behoorlike ondersteuningsafstand.

 

Vinnige verwysingsgids:

- Minimum ondersteuningsafstand: 0,4M

- Maksimum span: 1,8 m

- Veiligheidsfaktor: 2.0

- Lasduurfaktor: 1.25 vir korttermynbelasting

 

Onderhoudswenke:

1. Maak skoon na elke gebruik

2. Bêre in droë toestande

3. Vervang onmiddellik beskadigde dele

4. Dokumentonderhoudgeskiedenis

 

Konklusie

 

Die begrip van die formules vir houtbalk is baie belangrik vir veilige en doeltreffende bouprojekte. Ons het noodsaaklike berekeninge en standaardafmetings gedek.

 

Onthou hierdie sleutelpunte: Verifieer altyd u metings, volg veiligheidsriglyne en handhaaf behoorlike dokumentasie. Gereelde inspeksies help om duur foute te voorkom.

 

Die toekoms van Timber Beam -bekisting lê in volhoubare materiale en gevorderde berekeningsagteware. Bly op hoogte van die bedryfstandaarde.

 


Tabel met die inhoudslys
Kontak ons
Yancheng Lianggong Foundwork Co., Ltd, wat in 2010 gestig is, is 'n pioniervervaardiger wat hoofsaaklik betrokke is by die produksie en verkope van bekisting en steierwerk.

Vinnige skakels

Produkkategorie

Kontak kontak

Tel : +86-18201051212
Voeg : No.8 Shanghai Road, Jianhu Economic Development Zone, Yancheng City, Jiangsu Provinsie, China
Los 'n boodskap
Kontak ons
 
Copryright © 2023 Yancheng Lianggong Formwork Co., Ltd. Technology by Leandong.Sitemap