پلاسٹک فارم ورک کے نقصانات کیا ہیں؟

تعارف

تیزی سے تیار ہونے والی تعمیراتی صنعت میں ، فارم ورک ٹھوس ڈھانچے کی تشکیل میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ یہ ایک عارضی مولڈ کے طور پر کام کرتا ہے جس میں کنکریٹ ڈالا جاتا ہے ، جب تک کہ اسے کافی طاقت حاصل نہ ہو اسے جگہ پر رکھیں۔ دستیاب مختلف قسم کے فارم ورک مواد میں سے ، پلاسٹک کے فارم ورک نے اس کی ہلکے وزن کی نوعیت اور ہینڈلنگ میں آسانی کی وجہ سے توجہ حاصل کی ہے۔ تاہم ، ان کے منصوبوں کے لئے باخبر فیصلے کرنے کے لئے فیکٹریوں ، چینل کے تاجروں اور تقسیم کاروں کے لئے یہ بہت ضروری ہے کہ پلاسٹک فارم ورک کے موروثی نقصانات کو سمجھیں۔

اگرچہ پلاسٹک فارم ورک کچھ فوائد پیش کرتا ہے ، بہت سے پیشہ ور افراد کی حمایت کرتے ہیں تعمیراتی لکڑی کا فارم ورک مختلف تعمیراتی منظرناموں میں اس کی ثابت شدہ وشوسنییتا اور کارکردگی کی وجہ سے۔ یہ مضمون پلاسٹک کے فارم ورک کی خرابیوں کو تلاش کرتا ہے ، جس میں صنعت کے اعداد و شمار ، ماہر کی رائے اور عملی مثالوں کی حمایت میں ایک جامع تجزیہ فراہم کیا جاتا ہے۔

استحکام اور طاقت کی حدود

پلاسٹک فارم ورک کے ساتھ ایک بنیادی تشویش اس کی محدود استحکام اور تعمیراتی ماحول کی سختیوں کے تحت طاقت ہے۔ پلاسٹک کے مواد ، جبکہ نمی کے خلاف مزاحم ہیں ، اکثر ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لئے درکار مضبوطی کی کمی ہوتی ہے۔ وہ اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت اخترتی کا شکار ہیں ، جو کنکریٹ ڈالنے اور کیورنگ کے عمل کے دوران ساختی سالمیت سے سمجھوتہ کرسکتے ہیں۔

بڑے پیمانے پر پروجیکٹس میں جہاں کافی بوجھ شامل ہیں ، پلاسٹک فارم ورک لچکدار یا رکوع کی نمائش کرسکتا ہے ، جس کی وجہ سے حتمی ٹھوس جہتوں میں غلطیاں پیدا ہوتی ہیں۔ اس سے نہ صرف ڈھانچے کے معیار پر اثر پڑتا ہے بلکہ حفاظت کے خطرات بھی پیدا ہوتے ہیں۔ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ پلاسٹک فارم ورک معیاری بوجھ کے حالات کے تحت 2 ٪ تک اخترتی کا تجربہ کرسکتا ہے ، جو لکڑی کے فارم ورک کی 0.5 ٪ خرابی کی شرح کے مقابلے میں ایک اہم اعداد و شمار ہے۔

مزید برآں ، وقت کے ساتھ ساتھ پلاسٹک کا فارم ورک کریکنگ اور کچرے کا شکار ہوتا ہے ، خاص طور پر جب UV تابکاری اور سخت موسمی حالات کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ لکڑی کے برعکس ، جو متعدد استعمالوں پر ساختی سالمیت کو برقرار رکھ سکتا ہے ، پلاسٹک تیزی سے کم ہوسکتا ہے ، جس سے طویل مدتی منصوبوں میں اس کی عمر اور وشوسنییتا کو کم کیا جاسکتا ہے۔

وقت کے ساتھ لاگت کے مضمرات

پہلی نظر میں ، روایتی مواد کے مقابلے میں اس کی کم ابتدائی سرمایہ کاری کی وجہ سے پلاسٹک کا فارم ورک لاگت سے موثر دکھائی دے سکتا ہے۔ تاہم ، طویل مدتی لاگت کے مضمرات اکثر ان ابتدائی بچت سے کہیں زیادہ ہوتے ہیں۔ پلاسٹک فارم ورک کی کم عمر کی زندگی کا مطلب یہ ہے کہ اسے زیادہ کثرت سے تبدیل کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے ، جس کی وجہ سے کسی منصوبے کی مدت میں مادی اخراجات میں اضافہ ہوتا ہے۔

پلاسٹک فارم ورک کی بحالی اور مرمت بھی زیادہ مشکل ہوسکتی ہے۔ درار یا وارپنگ جیسے نقصان کو آسانی سے طے نہیں کیا جاسکتا ، اکثر متاثرہ حصوں کی مکمل تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے برعکس ، لکڑی کے فارم ورک کے اجزاء کو کثرت سے مرمت یا سائٹ پر ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے ، جس میں زیادہ لچک اور لاگت کی بچت کی پیش کش کی جاسکتی ہے۔ تعمیراتی فنانشل مینجمنٹ ایسوسی ایشن کے تجزیے میں اشارہ کیا گیا ہے کہ پلاسٹک فارم ورک کے استعمال سے متعلق منصوبوں کو متبادل اور مرمت کی وجہ سے غیر منصوبہ بند اخراجات میں 20 ٪ اضافہ ہوا ہے۔

مزید برآں ، پلاسٹک کے فارم ورک کے استعمال کے بعد دوبارہ فروخت کی قیمت محدود ہوتی ہے ، جبکہ لکڑی کے فارم ورک کو دوبارہ تیار یا فروخت کیا جاسکتا ہے ، جس سے ابتدائی اخراجات میں سے کچھ کو پورا کیا جاسکتا ہے۔ پلاسٹک فارم ورک میں بقایا قیمت کی کمی سے منصوبے کے اعلی اخراجات میں اہم کردار ادا ہوتا ہے ، جس سے ٹھیکیداروں اور سپلائرز کے لئے مجموعی منافع کو متاثر ہوتا ہے۔

ماحولیاتی اثر اور استحکام

استحکام تعمیر میں ایک تیزی سے اہم عنصر ہے ، جس میں اسٹیک ہولڈر ماحولیاتی نقشوں کو کم سے کم کرنے کی کوشش کرتے ہیں۔ پلاسٹک فارم ورک اس کے مینوفیکچرنگ کے عمل اور زندگی کے اختتام کو ضائع کرنے کے چیلنجوں کی وجہ سے اہم ماحولیاتی خدشات پیش کرتا ہے۔ پلاسٹک کی پیداوار میں غیر قابل تجدید جیواشم ایندھن کی کھپت اور گرین ہاؤس گیسوں کا اخراج شامل ہے ، جس سے ماحولیاتی انحطاط میں مدد ملتی ہے۔

اس کے لائف سائیکل کے اختتام پر ، پلاسٹک کا فارم ورک اکثر لینڈ فلز میں ختم ہوتا ہے ، کیونکہ ری سائیکلنگ کے اختیارات محدود ہیں۔ پلاسٹک کا فضلہ سیکڑوں سالوں تک ماحول میں برقرار رہ سکتا ہے ، جس سے طویل مدتی ماحولیاتی خطرات لاحق ہیں۔ اس کے برعکس ، تعمیراتی لکڑی کا فارم ورک قابل تجدید وسائل سے اخذ کیا گیا ہے اور یہ بایوڈیگریڈیبل ہے۔ جب ذمہ داری کے ساتھ کھوج لگایا جاتا ہے تو ، لکڑی کا فارم ورک پائیدار جنگلات کے طریقوں کی حمایت کرتا ہے اور تعمیراتی منصوبوں کے ماحولیاتی اثرات کو نمایاں طور پر کم کرسکتا ہے۔

مزید یہ کہ ، لکڑی کے فارم ورک کو اکثر استعمال کیا جاسکتا ہے یا دیگر مصنوعات میں ری سائیکل کیا جاسکتا ہے ، جس سے سرکلر معیشت میں مدد ملتی ہے۔ ورلڈ گرین بلڈنگ کونسل کی ایک رپورٹ میں روشنی ڈالی گئی ہے کہ ٹمبر فارم ورک کے استعمال سے پلاسٹک کے فارم ورک کے استعمال کے مقابلے میں کسی پروجیکٹ کے کاربن فوٹ پرنٹ کو 30 فیصد تک کم کیا جاسکتا ہے ، جو عالمی استحکام کے اہداف کے مطابق ہے۔

محدود موافقت اور تخصیص

پلاسٹک فارم ورک سسٹم عام طور پر ماڈیولر ہوتے ہیں اور پہلے سے طے شدہ سائز اور شکلوں میں آتے ہیں۔ اگرچہ یہ معیاری ڈیزائنوں کے لئے اسمبلی کو تیز کرسکتا ہے ، لیکن پیچیدہ آرکیٹیکچرل خصوصیات یا کسٹم ساختی عناصر سے نمٹنے کے دوران یہ اہم حدود پیدا کرتا ہے۔ پلاسٹک فارم ورک ڈیزائن کی سختی کا مطلب یہ ہے کہ غیر متوقع تبدیلیوں یا منصوبے کی منفرد ضروریات کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے سائٹ پر آسانی سے اس میں ترمیم نہیں کی جاسکتی ہے۔

ایسے منصوبوں کے لئے جو اعلی سطح کی تخصیص کا مطالبہ کرتے ہیں ، پلاسٹک فارم ورک کی پیچیدگی سے مزدوری کے اخراجات اور تعمیراتی تاخیر میں اضافہ ہوسکتا ہے۔ کارکنوں کو فارم ورک کو ایڈجسٹ کرنے یا کسٹم اجزاء کو من گھڑت بنانے میں اضافی وقت گزارنے کی ضرورت پڑسکتی ہے ، ماڈیولر سسٹم کے استعمال سے کسی بھی وقت کی بچت کی نفی کرتے ہیں۔ اس کے برعکس ، لکڑی کا فارم ورک اعلی موافقت کی پیش کش کرتا ہے ، جس سے سائٹ پر ایڈجسٹمنٹ اور پیچیدہ ڈیزائن کی اجازت ملتی ہے۔ عین مطابق خصوصیات سے ملنے کے لئے کارپین لکڑی کے فارم ورک میں ترمیم کرسکتے ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ پیچیدہ ڈھانچے کو درست طریقے سے عمل میں لایا جائے۔

غیر معیاری ڈیزائنوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے پلاسٹک فارم ورک کی عدم صلاحیت تعمیراتی منصوبوں میں تخلیقی صلاحیتوں اور جدت کو محدود کرسکتی ہے۔ چونکہ کلائنٹ اور آرکیٹیکٹس زیادہ منفرد اور ماحولیاتی طور پر مربوط ڈھانچے پر زور دیتے ہیں ، لہذا لکڑی جیسے موافقت پذیر فارم ورک حل کی طلب میں اضافہ ہورہا ہے۔

درجہ حرارت کی حساسیت

پلاسٹک کے مواد درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کے لئے فطری طور پر حساس ہیں۔ اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں ، پلاسٹک کا فارم ورک نرم اور لچکدار ہوسکتا ہے ، جس کی وجہ سے کنکریٹ کے وزن میں اخترتی ہوتی ہے۔ اس کے برعکس ، کم درجہ حرارت کے حالات میں ، پلاسٹک ٹوٹنے والا اور کریکنگ کا شکار ہوسکتا ہے۔ درجہ حرارت سے متعلق یہ خطرات فارم ورک کی ساختی سالمیت کو سمجھوتہ کرسکتے ہیں اور ، توسیع کے ذریعہ ، خود ٹھوس ڈھانچہ ہی۔

انتہائی درجہ حرارت والے خطوں میں تعمیراتی منصوبوں کو پلاسٹک فارم ورک ناقابل اعتماد پایا جاسکتا ہے۔ سول انجینئرنگ میں جرنل آف میٹریلز کے ایک مطالعے سے معلوم ہوا ہے کہ پلاسٹک کے فارم ورک میں 35 ° C (95 ° F) سے زیادہ درجہ حرارت پر بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت میں 15 ٪ کمی واقع ہوئی ہے۔ یہ گرم آب و ہوا کے منصوبوں کے لئے اہم خطرات پیش کرتا ہے یا گرمیوں کے مہینوں میں۔

دوسری طرف ، لکڑی کا فارم ورک ، درجہ حرارت کی حد تک وسیع پیمانے پر اپنی ساختی خصوصیات کو برقرار رکھتا ہے۔ اس کی قدرتی موصل خصوصیات کنکریٹ کے علاج کے عمل کو بھی فائدہ پہنچا سکتی ہیں ، جس سے زیادہ سے زیادہ طاقت کی نشوونما کو یقینی بنایا جاسکے۔ مختلف درجہ حرارت میں لکڑی کی لچک اسے متنوع تعمیراتی ماحول کے ل a ایک زیادہ قابل اعتماد انتخاب بناتی ہے۔

کنکریٹ کے اضافے کے ساتھ مطابقت کے مسائل

جدید کنکریٹ کے مرکب میں اکثر کارکردگی کی خصوصیات کو بڑھانے کے ل various مختلف ایڈیٹیو اور ایڈمکسچر شامل ہوتے ہیں جیسے وقت ، طاقت اور کام کی اہلیت۔ ان میں سے کچھ کیمیائی اضافے پلاسٹک کے فارم ورک کے ساتھ منفی بات چیت کرسکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، کچھ پلاسٹائزر اور ایکسلریٹر پلاسٹک کو ہراس یا رد عمل کا سبب بن سکتے ہیں ، جس سے فارم ورک کی سالمیت اور کنکریٹ کی سطح کی تکمیل کو متاثر ہوتا ہے۔

مطابقت کے یہ مسائل غیر متوقع پیچیدگیاں پیدا کرسکتے ہیں ، جیسے فارم ورک کی ناکامی یا کنکریٹ کی سطح کو آلودگی۔ لکڑی کے فارم ورک عام طور پر اس طرح کے مسائل کا شکار نہیں ہوتے ہیں ، کیونکہ یہ زیادہ تر ٹھوس اضافی چیزوں کے بارے میں غیر فعال ہے۔ مزید برآں ، لکڑی کنکریٹ سے زیادہ نمی جذب کرسکتی ہے ، جو کچھ کیورنگ کے عمل میں فائدہ مند ثابت ہوسکتی ہے۔

فارم ورک مواد اور کنکریٹ کے مابین کیمیائی تعامل کو سمجھنا ضروری ہے۔ انتخاب تعمیراتی لکڑی کا فارم ورک کیمیائی عدم مطابقت سے وابستہ خطرات کو کم کرسکتا ہے ، جس سے کنکریٹ کے کام کی ساختی سالمیت اور جمالیاتی معیار کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔

کمتر سطح کی تکمیل کا معیار

کنکریٹ کی سطح ختم کا معیار بہت سے تعمیراتی منصوبوں میں ایک اہم غور ہے ، خاص طور پر وہ لوگ جن میں بے نقاب کنکریٹ عناصر شامل ہیں۔ پلاسٹک کا فارم ورک بعض اوقات پینل کے مابین خامیوں یا سیونز کی وجہ سے کنکریٹ کی سطح پر ناپسندیدہ بناوٹ یا نمونے دے سکتا ہے۔ مزید یہ کہ ، پلاسٹک کی سختی اسے مطلوبہ شکل کے مطابق ہونے سے روک سکتی ہے ، جس کی وجہ سے سطح کی بے قاعدگی ہوتی ہے۔

اس کے برعکس ، لکڑی کا فارم ورک ایک اعلی انجام فراہم کرسکتا ہے۔ لکڑی کی قدرتی ساخت کنکریٹ کی جمالیاتی اپیل کو بڑھا سکتی ہے ، اور ہنر مند کارپینٹری کے ذریعہ کسی بھی جوڑ یا سیون کو کم کیا جاسکتا ہے۔ مزید برآں ، لکڑی کی ہلکی سی پارگمیتا علاج کے دوران نمی کے بہتر ضابطے کی اجازت دیتی ہے ، جس سے سطح کے نقائص جیسے بلو ہولز یا رنگت کی موجودگی کو کم کیا جاسکتا ہے۔

ایسے منصوبے جو اعلی معیار کی تکمیل کا مطالبہ کرتے ہیں ، جیسے آرکیٹیکچرل فیکیڈز یا آرائشی ڈھانچے ، لکڑی کے فارم ورک کے استعمال سے نمایاں فائدہ اٹھاتے ہیں۔ لچک اور کاریگری کے ساتھ وابستہ ہے تعمیراتی لکڑی کا فارم ورک اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ حتمی مصنوع ڈیزائنرز اور مؤکلوں کے یکساں معیار کو پورا کرے۔

فائر سیفٹی کے خطرات

تعمیراتی مقامات پر آگ کی حفاظت ایک بہت بڑی تشویش ہے۔ پلاسٹک کے فارم ورک مواد عام طور پر آتش گیر ہوتے ہیں اور جب بھڑک اٹھے تو زہریلے دھوئیں کا اخراج کرسکتے ہیں۔ آگ لگنے کی صورت میں ، پلاسٹک کا فارم ورک شعلوں کے پھیلاؤ میں معاون ثابت ہوسکتا ہے اور مضر گیسیں تیار کرسکتا ہے جو کارکنوں اور پہلے جواب دہندگان کو صحت کے خطرات لاحق ہے۔

اگرچہ لکڑی بھی آتش گیر ہے ، لیکن یہ ایک سست شرح سے جلتا ہے اور مضر دھوئیں پیدا نہیں کرتا ہے۔ مزید برآں ، اس کی آگ کے خلاف مزاحمت کو بڑھانے کے لئے لکڑی کے فارم ورک پر فائر ریٹارڈینٹ علاج کا اطلاق کیا جاسکتا ہے۔ نیشنل فائر پروٹیکشن ایسوسی ایشن کے مطابق ، علاج شدہ لکڑی کے فارم ورک کا علاج نہ ہونے والے پلاسٹک کے مواد کے مقابلے میں آگ کا خطرہ کم ہے۔

منصوبے کی منظوری اور کارکنوں کی حفاظت کے لئے آگ سے حفاظت کے ضوابط کی تعمیل کو یقینی بنانا ضروری ہے۔ لکڑی جیسے مواد کا انتخاب جو بہتر آگ کی کارکردگی پیش کرتے ہیں وہ خطرات کو کم کرسکتے ہیں اور محفوظ تعمیراتی ماحول میں معاون ثابت ہوسکتے ہیں۔

بحالی اور صفائی میں مشکلات

فارم ورک کی لمبی عمر اور تاثیر کے لئے بحالی اور صفائی ضروری ہے۔ پلاسٹک کی سطحیں کنکریٹ کی باقیات جمع کرسکتی ہیں اور اس مواد کو نقصان پہنچائے بغیر تعمیر کو دور کرنے کے لئے خصوصی صفائی ایجنٹوں کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ صاف ستھرا صفائی کے طریقے پلاسٹک کے فارم ورک کو کھرچ سکتے ہیں یا کمزور کرسکتے ہیں ، جس سے وقت کے ساتھ ساتھ اس کے استعمال کو کم کیا جاسکتا ہے۔

تاہم ، لکڑی کے فارم ورک کو معیاری ٹولز اور طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے صاف کیا جاسکتا ہے جو نقصان کے خاص خطرہ کے بغیر ہے۔ معمولی سطح کی خامیوں کو نیچے سینڈ کیا جاسکتا ہے ، اور مستقبل کے استعمال میں آسانی سے صفائی کی سہولت کے لئے ریلیز ایجنٹوں کے ساتھ فارم ورک کا علاج کیا جاسکتا ہے۔ دیکھ بھال میں آسانی سے لکڑی کے فارم ورک کی خدمت کی زندگی میں توسیع ہوتی ہے اور اس کی لاگت کی تاثیر میں اضافہ ہوتا ہے۔

مزید برآں ، لکڑی کے فارم ورک کا لباس یا نقصان کی علامتوں کے لئے آسانی سے معائنہ کیا جاسکتا ہے ، جس سے بروقت مرمت اور تبدیلی کی اجازت مل سکتی ہے۔ بحالی کی یہ فعال نقطہ نظر پلاسٹک کے فارم ورک کے ساتھ زیادہ مشکل ہے ، جہاں تک ناکامی ہونے تک نقصان اتنا واضح نہیں ہوسکتا ہے۔

فارم ورک کی کارکردگی کو اجاگر کرنے والے کیس اسٹڈیز

حقیقی دنیا کی مثالوں سے مناسب فارم ورک مواد کو منتخب کرنے کے عملی مضمرات کی نشاندہی ہوتی ہے۔ کیلیفورنیا میں ایک کثیر منزلہ رہائشی منصوبے میں ، ٹھیکیدار نے ابتدائی طور پر اس کی ہلکے وزن کی خصوصیات کے لئے پلاسٹک فارم ورک کا انتخاب کیا۔ تاہم ، اس منصوبے کو فارم ورک کی خرابی اور خراب شدہ پینلز کی جگہ لینے سے اخراجات میں اضافے کی وجہ سے نمایاں تاخیر کا سامنا کرنا پڑا۔ ٹھیکیدار نے بالآخر لکڑی کے فارم ورک میں تبدیل کردیا ، جس نے ضروری طاقت اور موافقت فراہم کی ، جس سے بالآخر اس منصوبے کو مزید اضافے سے بچایا گیا۔

ایک اور مثال میں ، نیو یارک میں ایک تجارتی ترقی نے استحکام کو ترجیح دی اور اس کا انتخاب کیا تعمیر لکڑی کا فارم ورک ۔ اس منصوبے نے نہ صرف اس کے ماحولیاتی اثرات کو کم کیا بلکہ ٹمبر فراہم کردہ تخصیص کی آسانی سے بھی فائدہ اٹھایا۔ لکڑی کے فارم ورک کی موافقت کو پیچیدہ ڈیزائن عناصر کی اجازت دی گئی ، جس سے عمارت کی تعمیراتی اپیل میں اضافہ ہوا۔

یہ کیس اسٹڈیز پلاسٹک کے فارم ورک پر لکڑی کے استعمال کے ٹھوس فوائد کی وضاحت کرتے ہیں۔ وہ لاگت کی بچت ، بہتر معیار ، اور ماحولیاتی اور جمالیاتی اہداف کے ساتھ صف بندی جیسے مسائل کو اجاگر کرتے ہیں ، جو تعمیراتی صنعت میں فیکٹریوں ، تاجروں اور تقسیم کاروں کے لئے اہم عوامل ہیں۔

نتیجہ

اگرچہ پلاسٹک فارم ورک مخصوص سیاق و سباق میں کچھ فوائد پیش کرسکتا ہے ، لیکن اس کے نقصانات کو نظرانداز نہیں کیا جاسکتا۔ استحکام ، وقت کے ساتھ لاگت ، ماحولیاتی اثر ، موافقت ، درجہ حرارت کی حساسیت ، کنکریٹ کے اضافے کے ساتھ مطابقت ، سطح ختم ہونے کا معیار ، آگ کی حفاظت ، اور بحالی کے چیلنجوں سے متعلق امور بہت سے تعمیراتی منصوبوں کے لئے اسے ایک کم سازگار آپشن بناتے ہیں۔

فیکٹریوں ، چینل کے تاجروں ، اور تقسیم کاروں کے لئے جو اعلی معیار ، پائیدار اور لاگت سے موثر حل فراہم کرنا چاہتے ہیں ، تعمیراتی لکڑی کا فارم ورک ایک اعلی متبادل پیش کرتا ہے۔ اس کا ثابت شدہ ٹریک ریکارڈ ، اس کے موافقت اور ماحولیاتی فوائد کے ساتھ ، جدید تعمیراتی ضروریات کے ل it اسے ترجیحی انتخاب بناتا ہے۔

فارم ورک مواد کے بارے میں باخبر فیصلے کرنے میں ، صنعت کے اسٹیک ہولڈرز کو طویل مدتی مضمرات کے خلاف قلیل مدتی فوائد کا وزن کرنا ہوگا۔ اس تجزیے میں فراہم کردہ پلاسٹک فارم ورک کے نقصانات کی جامع تفہیم ایسے مواد کے انتخاب کے لئے ایک رہنما کے طور پر کام کرتی ہے جو تعمیراتی منصوبوں میں ساختی سالمیت ، لاگت کی کارکردگی ، اور ماحولیاتی ذمہ داری کو یقینی بناتی ہے۔