Dýptargreining á stálgrindarmótun og álgrammamótun

Með öflugri þróun byggingariðnaðarins, sem lykilþáttur í steypusteypu og mótun, er val á mótun beintengd gæðum, skilvirkni og kostnaði við verkefnið. Stálgrind og álgrind eru tvenns konar mótun sem er mikið notuð á byggingarsviði, sem hver um sig hefur einstaka frammistöðueiginleika og hentar fyrir mismunandi byggingarsvið. Hér að neðan skulum við skoða þessi tvö mótunarkerfi nánar til að veita nákvæmar valtilvísanir fyrir byggingariðkendur í hagnýtum notkunum.

Stálgrind mótun
I. Efni	Stálgrindin er úr Q355 efni, með hágæða harðviðar krossviði sem innri fóður. Yfirborðið er þakið PP plastfilmu. Það er létt, endingargott og vatnsheldur.
II. Kostnaður	1. Stofninnkaupakostnaður er tiltölulega lágur. 2. Meiri mannafla og búnað þarf til meðhöndlunar og uppsetningar, sem leiðir til hækkunar á launakostnaði og notkunarkostnaði búnaðar. 3. Langtímanotkunarkostnaður minnkar vegna endurnýtingar á krossviði og ramma.
III. Byggingarhagkvæmni	1. Á meðan á byggingu stendur er stálgrind þyngri en álgrind. 2. Krafist er mannafla og lyftibúnaðar til meðhöndlunar, sem leiðir til lítillar byggingarhagkvæmni.
IV. Spjaldastærðarsvið	1. Hæð er á bilinu 600 mm til 3000 mm, og breidd á bilinu 500 mm til 1200 mm. 2. Hámarksvinnubreidd eins spjalds er hægt að stilla á sveigjanlegan hátt á staðnum í samræmi við raunverulegar aðstæður meðan á byggingu stendur.
V. Tengihlutir og stillingaraðgerðir þeirra	1. Jöfnunartengið er notað til að tengja formplöturnar, sem gefur aðlögunarsvið á bilinu 0-150 mm til að koma í veg fyrir leka á fúgu. 2. Súluklemma er notuð fyrir mótunarplötur meðan á súlugerð stendur, sem gerir nákvæma aðlögun á stærð súlu með 50 mm nákvæmni. 3. Það eru ýmsir sérstakir fylgihlutir, eins og þeir sem eru fyrir mótun inni í stokkum, til að mæta byggingarþörfum flókinna mannvirkja.
VI. Umsókn	Mikið notað í ýmsum flóknum aðstæðum. 1. Notað við byggingu margra byggingarmannvirkja eins og undirstöður, kjallara, stoðveggja, sundlaugar, stokka, jarðganga og súlur. 2. Notað við smíði á hornum byggingarbyggingar, T-laga tengihluti og einhliða mótun (svo sem einhliða steypa með hámarkshæð 6m).

1. Hár styrkur og mikil stífleiki: stálgrindarformið er úr stáli, sem þolir stóran steinsteypuþrýsting og byggingarálag, og er ekki auðvelt að afmynda, til að tryggja víddarnákvæmni og yfirborðssléttleika steypuhluta, og er hentugur fyrir byggingu ýmissa stórfelldra og háhýsa byggingarmannvirkja;

2. Góð ending: Stálið hefur mikla tæringarþol og slitþol, og stálgrindarformið getur enn viðhaldið góðum árangri og langan endingartíma eftir marga notkun. Undir venjulegum kringumstæðum er hægt að endurnýta stálgrindarformið meira en 200 sinnum, sem getur dregið verulega úr byggingarkostnaði samanborið við mótun annarra efna;

3. Sveigjanleg samsetning: Plötustærð stálgrindarformsins er tiltölulega staðlað, sem hægt er að sameina á sveigjanlegan hátt í samræmi við mismunandi byggingarþarfir, og er hentugur fyrir byggingu ýmissa byggingarforma, svo sem súlur, bjálkar, plötur, veggi osfrv.

4. Slétt og slétt yfirborð: Spjaldið á stálgrindarsniðmátinu er almennt úr kaldvalsdri stálplötu eða ryðfríu stáli, með mikilli yfirborðssléttu, slétt og auðvelt að taka úr mótun. Þetta gerir ekki aðeins yfirborðsgæði steypu gott, dregur úr vinnuálagi síðari plásturs og annarra skreytingarferla, heldur bætir einnig útlitsgæði steypunnar og gerir yfirborð íhlutans slétt og fallegt;

5. Góð umhverfisárangur: Hægt er að endurvinna og endurnýta stálgrindarformið, sem uppfyllir kröfur innlendra umhverfisverndarstefnu. Að verki loknu er hægt að endurvinna og bræða mótunina, sem dregur úr myndun byggingarúrgangs og dregur úr mengun í umhverfið.

1. Sjálfsþyngd: Þyngd stálrammasniðmátsins er stór, sem veldur ákveðnum erfiðleikum við meðhöndlun, uppsetningu og sundurliðun í byggingarferlinu, og þarf að vera búinn samsvarandi lyftibúnaði, sem eykur byggingarkostnað og vinnustyrk;

2. Auðvelt að ryðga: Þó stálið sjálft hafi ákveðna tæringarþol, er auðvelt að ryðga stálgrindarformið í röku umhverfi eða þegar það verður fyrir basískum efnum í steinsteypu í langan tíma. Ryð mun hafa áhrif á yfirborðsgæði og endingartíma formformsins og regluleg ryðmeðferð er nauðsynleg, sem eykur viðhaldskostnað og vinnu;

3. Léleg varmaeinangrunarafköst: Varmaleiðni stáls er mikil og varmaeinangrunarframmistaða stálgrindarmótunar er ekki eins góð og sumra tré- eða plastmótunar. Við byggingu vetrar er þörf á viðbótareinangrunarráðstöfunum til að koma í veg fyrir að steypa frjósi, sem eykur flókið og kostnað við byggingu;

4. Mikill hávaði: Í því ferli að setja upp og taka í sundur stálgrindarformið, vegna áreksturs og núnings milli stálanna, myndast mikill hávaði, sem mun hafa ákveðin áhrif á umhverfið í kringum byggingarsvæðið og líf íbúa. Á sumum svæðum þar sem miklar kröfur eru til hávaðavarna þarf að grípa til samsvarandi hávaðaminnkandi ráðstafana.

65 stálgrind mótun

65 stálgrind mótun
Þyngd á fermetra	40 kg/fm
Krossviður þykkt	12 mm
Efni	Q355
Panelþykkt	63,5 mm
Hámarksstærð	1,2 x 3 m
Umsókn	Veggir og súlur

120 stálgrind mótun

120 stálgrind mótun
Þyngd á fermetra	51 kg/fm
Krossviður þykkt	18 mm
Efni	Q355
Panelþykkt	120 mm
Hámark stærð	1,35*3,3 m
Burðargeta	80 KN/fm

Lianggong mótun hefur átt rætur á sviði stálgrindar í mörg ár og hefur stöðugt dýpkað og endurnýjað stálgrindarformið í krafti viðvarandi leit að gæðum og stöðugri nýsköpun í tækni. Til dæmis notar indónesíska bílastæðaverkefnið í byggingu stálgrindarformunarkerfi okkar og byggingarsvæði indónesíska bílastæðaverkefnisins er nálægt núverandi byggingu og byggingaraðilinn þarf að skipuleggja hana nákvæmlega í takmörkuðu rými. Hraðsamsetningareiginleikar stálgrindarformsins okkar hafa verið nýttir að fullu. Byggingarteymið lauk fljótt við smíði mótsins sem stytti byggingartímann mjög. Í jarðsteypuaðgerðinni á stóru svæði, tryggir hár styrkur stálgrindarmótunar okkar flatleika steypuhellingar og kemur í veg fyrir vandamálið með ójöfnu jarðvegi af völdum aflögunar mótunar. Á sama tíma dregur endurnýtanleiki þess einnig úr efniskostnaði við verkefnið.

Ál ramma mótun
Eiginleikar efnis	Rammi samþykkir 6061 - T6 ál efni; Léttur og mikill styrkur.
Kostnaður	1. Hærri stofninnkaupakostnaður. 2. Lægri meðalnotkunarkostnaður þegar staðlaðar hæðir eru fleiri en 30. 3. Minni launakostnaður vegna auðveldrar uppsetningar og minni byggingartækjakostnaðar þar sem ekki er þörf á stórum lyftibúnaði. 4. Lægri langtímanotkunarkostnaður þar sem hægt er að endurnýta krossvið og ramma.
Byggingarhagkvæmni	1. Sveigjanleg samsetning eyðublaða af byggingarstarfsmönnum, mikil byggingarskilvirkni. 2. Léttur eiginleiki gerir rekstur öruggari og þægilegri, án þess að þörf sé á flóknum lyftibúnaði, mikil byggingarhagkvæmni. Uppfyllir margþættar kröfur byggingarmannvirkja.
Stærðarupplýsingar	Hæð pallborðs fela í sér marga valkosti eins og 75cm, 125cm, 150cm, 250cm og 300cm. Samsett með stöðluðum hlutum með 4 mismunandi breiddum (25cm, 50cm, 75cm, 100cm).
Tengingaríhlutir og stillingaraðgerðir	1. Jöfnunartengi tryggja spjaldtengingar. 2. Jafnstangakerfi eykur heildarstyrk og stöðugleika. 3. Hömluð horn laga sig að skáhornum 75° og hærri, notuð til að tengja innri og ytri vegghorn. 4. Hringlaga axlabönd kvarða formunarkerfið og staðsetja forsmíðaða steypuhluta. 5. Vinnupallar veita öruggan vinnu- og helluvettvang. 6. Aukabúnaður eins og stórar þvottahnetur auðvelda uppsetningu og í sundur.
Umsóknarsviðsmyndir	Hentar fyrir byggingaratburðarás eins og klippuveggi, lyftustokka, stigaganga, upphafsstig grunnverkfræði og rétthyrndar bryggjur.
Veltutímar	Hægt er að endurnýta sett af álgrind 200 - 300 sinnum og sumt krossviður er hægt að endurnýta 40 sinnum.

1. Létt þyngd: Þéttleiki áls er tiltölulega lítill og þyngd álramma er létt, yfirleitt um 20 - 25 kg á fermetra, sem er þægilegt fyrir handvirka meðhöndlun og uppsetningu, dregur úr vinnuafli og bætir byggingarskilvirkni, sérstaklega hentugur fyrir suma byggingarhluta þar sem plássið er þröngt eða lyftibúnaðurinn er óþægilegur að ná til;

2. Hátt endurnýtingarhlutfall: Álblönduefnið hefur góða tæringarþol og styrk og hægt er að endurnýta sniðmátið úr áli meira en 200 sinnum við venjulega notkun og viðhaldsskilyrði, sem dregur verulega úr kostnaði við notkun sniðmátsins. Á sama tíma, vegna langrar endingartíma, minnkar tíðni skipta um mótun, sem er til þess fallið að tryggja framgang og gæði byggingar;

3.High smíði skilvirkni: Samsetning og sundurliðun á ál ramma formwork er tiltölulega einföld, og fljótur-losunarkerfið er samþykkt, sem getur fljótt lokið stuðningi og sundurliðun formwork. Þar að auki er nákvæmni álgrindarinnar mikil og splæsingin er þétt, sem getur í raun dregið úr slurry leka fyrirbæri í steypu hella ferli, bætt steypu yfirborðsgæði, draga úr vinnuálagi síðari viðgerðar- og skreytingarferlis og þar með stytt allt byggingartímabilið;

4. Góð umhverfisárangur: Hægt er að endurvinna og endurnýta sniðmát úr áli, eftir lok verkefnisins, er hægt að endurvinna sniðmátið og bræða aftur í aðrar álvörur, með háu endurheimtarhlutfalli, í samræmi við kröfur innlendra umhverfisverndarstefnu, draga úr mengun í umhverfinu;

5. Betri varmaeinangrunarafköst: Í samanburði við stálgrindarformið er hitaleiðni álblöndu lægri og hefur ákveðna hitaeinangrunarafköst. Í sumum byggingum sem ekki gera sérstaklega miklar einangrunarkröfur getur notkun álgrindmótunar dregið úr hitaflutningi að vissu marki, sem hjálpar til við að draga úr orkunotkun hússins.

1. Tiltölulega lítil stífleiki: Þó að álgrindurinn hafi ákveðinn styrk, þá er stífleiki þess tiltölulega lítill miðað við stálgrindina. Þegar þú berð mikinn steypuúthellingarþrýsting eða byggingarálag getur aflögun átt sér stað og hæfileg styrking og stuðningur þarf að fara fram í hönnunar- og notkunarferlinu til að tryggja víddarnákvæmni og yfirborðssléttleika steypuhluta;

2. Ekki ónæmur fyrir háum hita: bræðslumark álblöndu er tiltölulega lágt, þegar það lendir í háhitaumhverfi, svo sem eldi osfrv., verður frammistaða sniðmáts úr áli ramma fyrir miklum áhrifum og jafnvel aflögun, bráðnun og önnur fyrirbæri geta komið fram, sem hefur áhrif á notkunaröryggi þess. Þess vegna er nauðsynlegt að borga eftirtekt til eldvarnarráðstafana á byggingarsvæðinu til að koma í veg fyrir að formgerðin skemmist af háum hita;

3. Auðvelt að klæðast: Yfirborðshörku álgrindarinnar er tiltölulega lág og auðvelt er að bera hana á meðan á notkun stendur, sérstaklega í þeim hlutum sem eru í snertingu við steypu. Slit mun hafa áhrif á yfirborðsáferð og víddarnákvæmni formsins og draga úr mótunargæði steypu, þannig að það er nauðsynlegt að skoða reglulega og viðhalda formworkinu og gera við eða skipta um hluti með alvarlegu sliti í tíma;

4. Miklar kröfur til síðari viðhalds: Til að tryggja afköst og endingartíma álgrindarinnar er nauðsynlegt að viðhalda reglulegu viðhaldi og viðhaldi. Þar á meðal að þrífa yfirborð formformsins, smyrja og koma í veg fyrir ryð, athuga festingu tengihlutanna osfrv. Ef það er ekki rétt viðhaldið er auðvelt að valda vandamálum eins og ryði og aflögun formsins, sem hefur áhrif á notkunaráhrif þess.

Ál ramma mótun
Þyngd á fermetra	21 kg/fm
Krossviður þykkt	18 mm
Efni	Q355
Panelþykkt	120 mm
Hámark stærð	1,35*3,3 m
Burðargeta	80 KN/fm

Vegna kosta léttrar þyngdar og mikillar byggingarhagkvæmni er álgrindmótun fljótt að taka C stöðu byggingarbygginga og hefur hlotið mikla athygli frá helstu byggingareiningum heima og erlendis. Með framúrskarandi vörugæði og framúrskarandi þjónustu hefur fyrirtækið okkar komið fram á alþjóðlegum vettvangi og álrammi þess hefur orðið forgangsval fyrir mörg erlend verkefni og Singapore verkefnið er mjög dæmigert vel heppnað mál. Umfang verkefnisins í Singapúr er mjög stórt og kröfur um byggingargæði og byggingarhagkvæmni eru afar strangar. Frá upphafi verkefnisins vann fyrirtækið okkar náið með byggingarteyminu á staðnum til að öðlast ítarlegan skilning á verkþörfunum og sérsníða lausnina fyrir álgrind. Álgrind okkar er lögð áhersla á létt hönnun og þyngd á flatarmálseiningu er verulega lægri en sambærilegra vara, sem dregur verulega úr erfiðleikum við meðhöndlun byggingarstarfsfólks og bætir byggingarskilvirkni. Á byggingarsvæðinu klára starfsmenn fljótt samsetninguna með hjálp einfalds skeytikerfis formsins, sem gerir upphaflega flókna mótunarframkvæmdina auðvelda og skilvirka. Í öllu verkferlinu hefur fyrirtækið okkar sett upp faglegt tækniteymi eftir sölu til að veita alhliða tæknilega aðstoð fyrir byggingaraðilann. Allt frá leiðbeiningum á staðnum um uppsetningu formforms til tímanlegrar lausnar á vandamálum sem upp koma í byggingarferlinu, getur það náð skjótum viðbrögðum og skilvirkri vinnslu, sem hefur hlotið mikið lof frá staðbundnum samstarfsaðilum.

Þegar allt kemur til alls hafa stálgrindarmótun og álgrindarmótun sína kosti og galla. Við val á formgerð þurfa byggingarfræðingar að huga vel að byggingarstaðnum, gerðum byggingarmannvirkja, kröfum um byggingaráætlun og kostnaðaráætlanir og aðra þætti, til að velja sem best fyrir raunverulegar þarfir verkefnisins, til að ná fram skilvirkri byggingu og hágæða byggingarniðurstöðu.