Dýptargreining á stálgrindarmótun og álgrindamótun

Með öflugri þróun byggingariðnaðarins, sem lykilþáttur í steypusteypu og mótun, er val á mótun beintengd gæðum, skilvirkni og kostnaði við verkefnið. Stálgrind og álgrind eru tvenns konar mótun sem er mikið notuð á byggingarsviði, sem hver um sig hefur einstaka frammistöðueiginleika og hentar fyrir mismunandi byggingarsvið. Hér að neðan skulum við skoða þessi tvö mótunarkerfi nánar til að veita nákvæmar valtilvísanir fyrir byggingariðkendur í hagnýtum notkunum.

Stálgrind mótun
I. Efni	Stálgrindin er úr Q355 efni, með hágæða harðviðar krossviði sem innri fóður. Yfirborðið er þakið PP plastfilmu. Það er létt, endingargott og vatnsheldur.
II. Kostnaður	1. Upphafleg innkaupakostnaður er tiltölulega lágur. 2. Meiri mannafla og búnað þarf til meðhöndlunar og uppsetningar, sem leiðir til hækkunar á launakostnaði og búnaðarnotkunarkostnaði. 3. Langtímanotkunarkostnaður minnkar vegna endurnýtingar á krossviði og ramma.
III. Byggingarhagkvæmni	1. Á meðan á byggingu stendur er stálgrind þyngri en álgrind. 2. Krafist er mannafla og lyftibúnaðar til meðhöndlunar, sem leiðir til lítillar byggingarhagkvæmni.
IV. Spjaldastærðarsvið	1. Hæð er á bilinu 600 mm til 3000 mm, og breidd á bilinu 500 mm til 1200 mm. 2. Hámarksvinnubreidd eins spjalds er hægt að stilla á sveigjanlegan hátt á staðnum í samræmi við raunverulegar aðstæður meðan á byggingu stendur.
V. Tengihlutir og stillingaraðgerðir þeirra	1. Jöfnunartengið er notað til að tengja formplöturnar, sem gefur aðlögunarsvið á bilinu 0-150 mm til að koma í veg fyrir leka á fúgu. 2. Súluklemman er notuð fyrir mótunarplötur meðan á súlusmíði stendur, sem gerir nákvæma aðlögun á stærð súlu með 50 mm nákvæmni. 3. Það eru til ýmsir sérstakir fylgihlutir, eins og þeir fyrir mótun inni í stokkum, til að mæta byggingarþörfum flókinna mannvirkja.
VI. Umsókn	Mikið notað í ýmsum flóknum aðstæðum. 1. Notað við byggingu margra byggingarmannvirkja eins og undirstöður, kjallara, stoðveggja, sundlaugar, stokka, jarðganga og súlur. 2. Notað við smíði á hornum byggingarbyggingar, T-laga tengihluti og einhliða mótun (svo sem einhliða steypa með hámarkshæð 6m).

1. Hár styrkur og mikil stífleiki: stálgrindin er úr stáli, sem þolir stóran steinsteypuþrýsting og byggingarálag, og er ekki auðvelt að afmynda, til að tryggja víddarnákvæmni og yfirborðssléttleika steypuhluta, og er hentugur fyrir byggingu ýmissa stórfelldra og háhýsa byggingarmannvirkja;

2. Góð ending: Stálið hefur mikla tæringarþol og slitþol, og stálgrindarformið getur enn viðhaldið góðum árangri og langan endingartíma eftir marga notkun. Undir venjulegum kringumstæðum er hægt að endurnýta stálgrindarformið meira en 200 sinnum, sem getur dregið verulega úr byggingarkostnaði samanborið við mótun annarra efna;

3. Sveigjanleg samsetning: Plötustærð stálgrindarformsins er tiltölulega staðlað, sem hægt er að sameina á sveigjanlegan hátt í samræmi við mismunandi byggingarþarfir, og er hentugur fyrir byggingu ýmissa burðarforma, svo sem súlur, bjálkar, plötur, veggi osfrv.

4. Slétt og slétt yfirborð: Spjaldið á stálgrindarsniðmátinu er almennt úr kaldvalsdri stálplötu eða ryðfríu stáli, með mikilli flatneskju, slétt og auðvelt að taka úr mótun. Þetta gerir ekki aðeins yfirborðsgæði steypu gott, dregur úr vinnuálagi síðari plásturs og annarra skreytingarferla, heldur bætir einnig útlitsgæði steypunnar og gerir yfirborð íhlutans slétt og fallegt;

5. Góð umhverfisárangur: Hægt er að endurvinna og endurnýta stálgrindarformið, sem uppfyllir kröfur innlendra umhverfisverndarstefnu. Eftir að verki lýkur er hægt að endurvinna og bræða formgerðina sem dregur úr myndun byggingarúrgangs og dregur úr mengun í umhverfið.

1. Sjálfsþyngd: Þyngd stálrammasniðmátsins er stór, sem veldur ákveðnum erfiðleikum við meðhöndlun, uppsetningu og sundurliðun í byggingarferlinu, og þarf að vera búinn samsvarandi lyftibúnaði, sem eykur byggingarkostnað og vinnustyrk;

2. Auðvelt að ryðga: Þótt stálið sjálft hafi ákveðna tæringarþol, er auðvelt að ryðga stálgrindina í röku umhverfi eða þegar það verður fyrir basískum efnum í steinsteypu í langan tíma. Ryð mun hafa áhrif á yfirborðsgæði og endingartíma formformsins og regluleg ryðmeðferð er nauðsynleg, sem eykur viðhaldskostnað og vinnu;

3. Léleg varmaeinangrunarafköst: Varmaleiðni stáls er mikil og varmaeinangrunarframmistaða stálgrindarmótunar er ekki eins góð og sumra tré- eða plastmótunar. Meðan á vetrarbyggingu stendur er þörf á frekari einangrunarráðstöfunum til að koma í veg fyrir að steypa frjósi, sem eykur flókið og kostnað við byggingu;

4. Mikill hávaði: Í því ferli að setja upp og taka í sundur stálgrindarformið, vegna áreksturs og núnings milli stálanna, myndast mikill hávaði, sem mun hafa ákveðin áhrif á umhverfið í kringum byggingarsvæðið og líf íbúa. Á sumum svæðum þar sem miklar kröfur eru til hávaðavarna þarf að grípa til samsvarandi ráðstafana til að draga úr hávaða.

65 stálgrind mótun

65 stálgrind mótun
Þyngd á fermetra	40 kg/fm
Krossviður þykkt	12 mm
Efni	Q355
Panelþykkt	63,5 mm
Hámarksstærð	1,2 x 3 m
Umsókn	Veggir og súlur

120 stálgrind mótun

120 stálgrind mótun
Þyngd á fermetra	51 kg/fm
Krossviður þykkt	18 mm
Efni	Q355
Panelþykkt	120 mm
Hámark stærð	1,35*3,3 m
Burðargeta	80 KN/fm

Lianggong mótun hefur átt rætur á sviði stálgrindar í mörg ár og hefur stöðugt dýpkað og endurnýjað stálgrindarformið í krafti viðvarandi leit að gæðum og stöðugri nýsköpun í tækni. Til dæmis notar indónesíska bílastæðaverkefnið í byggingu stálgrindarformunarkerfi okkar og byggingarsvæði indónesíska bílastæðaverkefnisins er nálægt núverandi byggingu og byggingaraðilinn þarf að skipuleggja hana nákvæmlega í takmörkuðu rými. Hraðsamsetningareiginleikar stálgrindarformsins okkar hafa verið nýttir að fullu. Byggingarteymið lauk fljótt við smíði mótsins sem stytti byggingartímann til muna. Í jarðsteypuaðgerðinni á stóru svæði, tryggir hár styrkur stálgrindarmótunar okkar flatleika steypuhellingar og kemur í veg fyrir vandamál með ójöfnu jarðvegi af völdum aflögunar mótunar. Á sama tíma dregur endurnýtanleiki þess einnig úr efniskostnaði verkefnisins.

Ál ramma mótun
Eiginleikar efnis	Rammi samþykkir 6061 - T6 ál efni; Léttur og mikill styrkur.
Kostnaður	1. Hærri stofninnkaupakostnaður. 2. Lægri meðalnotkunarkostnaður þegar staðlaðar hæðir eru fleiri en 30. 3. Minni launakostnaður vegna auðveldrar uppsetningar og minni byggingartækjakostnaðar þar sem ekki er þörf á stórum lyftibúnaði. 4. Lægri langtímanotkunarkostnaður þar sem hægt er að endurnýta krossvið og ramma.
Byggingarhagkvæmni	1. Sveigjanleg samsetning eyðublaða af byggingarstarfsmönnum, mikil byggingarskilvirkni. 2. Léttur eiginleiki gerir reksturinn öruggari og þægilegri, án þess að þörf sé á flóknum lyftibúnaði, mikil smíði skilvirkni. Uppfyllir margþættar kröfur byggingarmannvirkja.
Stærðarupplýsingar	Hæð pallborðs fela í sér marga valkosti eins og 75cm, 125cm, 150cm, 250cm og 300cm. Samsett með stöðluðum hlutum með 4 mismunandi breiddum (25cm, 50cm, 75cm, 100cm).
Tengingaríhlutir og stillingaraðgerðir	1. Jöfnunartengi tryggja spjaldtengingar. 2. Jafnstangakerfi eykur heildarstyrk og stöðugleika. 3. Hömluð horn laga sig að skáhornum 75° og hærri, notuð til að tengja innri og ytri vegghorn. 4. Hringlaga axlabönd kvarða formunarkerfið og staðsetja forsmíðaða steypuhluta. 5. Vinnupallar veita öruggan vinnu- og helluvettvang. 6. Aukabúnaður eins og stórar þvottahnetur auðvelda uppsetningu og í sundur.
Umsóknarsviðsmyndir	Hentar fyrir byggingaratburðarás eins og klippuveggi, lyftustokka, stigaganga, upphafsstig grunnverkfræði og rétthyrndar bryggjur.
Veltutímar	Hægt er að endurnýta sett af álgrind 200 - 300 sinnum og sumt krossviður er hægt að endurnýta 40 sinnum.

1. Létt þyngd: þéttleiki áls er tiltölulega lítill og þyngd álramma er létt, yfirleitt um 20 - 25 kg á fermetra, sem er þægilegt fyrir handvirka meðhöndlun og uppsetningu, dregur úr vinnuafli og bætir byggingarskilvirkni, sérstaklega hentugur fyrir suma byggingarhluta þar sem plássið er þröngt eða lyftibúnaðurinn er óþægilegur að ná til;

2. Hátt endurnýtingarhlutfall: Álblöndunarefnið hefur góða tæringarþol og styrk og hægt er að endurnýta sniðmátið úr áli meira en 200 sinnum við venjulega notkun og viðhaldsskilyrði, sem dregur verulega úr kostnaði við notkun sniðmátsins. Á sama tíma, vegna langrar endingartíma, minnkar tíðni skipta um mótun, sem er til þess fallið að tryggja framgang og gæði byggingar;

3.High smíði skilvirkni: samsetning og sundurliðun á ál ramma formwork er tiltölulega einföld og fljótur-losunarkerfið er samþykkt, sem getur fljótt lokið stuðningi og sundurliðun formwork. Þar að auki er nákvæmni álgrindarinnar mikil og splæsingin er þétt, sem getur í raun dregið úr slurry leka fyrirbæri í steypu hella ferli, bætt steypu yfirborðsgæði, draga úr vinnuálagi síðari viðgerðar- og skreytingarferlis og þar með stytt allt byggingartímabilið;

4. Góð umhverfisárangur: Hægt er að endurvinna og endurnýta sniðmátið úr áli, eftir lok verkefnisins, er hægt að endurvinna sniðmátið og bræða aftur í aðrar álvörur, með háu endurheimtarhlutfalli, í samræmi við kröfur innlendra umhverfisverndarstefnu, draga úr mengun í umhverfinu;

5. Betri hitaeinangrunarafköst: Í samanburði við stálgrindarformið er hitaleiðni álblöndu lægri og hefur ákveðna hitaeinangrunarafköst. Í sumum byggingum sem ekki gera sérstaklega miklar einangrunarkröfur getur notkun álgrindmótunar dregið úr hitaflutningi að vissu marki, sem hjálpar til við að draga úr orkunotkun hússins.

1. Tiltölulega lítill stífleiki: Þó að álgrindarformið hafi ákveðinn styrk, er stífleiki þess tiltölulega lítill miðað við stálgrindarformið. Þegar þú berð mikinn steypuúthellingarþrýsting eða byggingarálag getur aflögun átt sér stað og hæfileg styrking og stuðningur þarf að fara fram í hönnunar- og notkunarferlinu til að tryggja víddarnákvæmni og yfirborðssléttleika steypuhluta;

2. Ekki ónæmur fyrir háum hita: bræðslumark álblöndunnar er tiltölulega lágt, þegar það lendir í háhitaumhverfi, svo sem eldi osfrv., verður frammistöðu sniðmáts úr ál ramma fyrir miklum áhrifum og jafnvel aflögun, bráðnun og önnur fyrirbæri geta komið fram, sem hefur áhrif á notkunaröryggi þess. Þess vegna er nauðsynlegt að borga eftirtekt til eldvarnarráðstafana á byggingarsvæðinu til að koma í veg fyrir að formgerðin skemmist af háum hita;

3. Auðvelt að klæðast: Yfirborðshörku álgrindarinnar er tiltölulega lág og auðvelt er að bera hana á meðan á notkun stendur, sérstaklega í þeim hlutum sem eru í snertingu við steypu. Slit mun hafa áhrif á yfirborðsáferð og víddarnákvæmni formsins og draga úr mótunargæði steypu, þannig að það er nauðsynlegt að skoða reglulega og viðhalda formworkinu og gera við eða skipta um hluta með alvarlegu sliti í tíma;

4. Miklar kröfur til síðari viðhalds: Til þess að tryggja frammistöðu og endingartíma álgrindarformsins er reglubundið viðhald og viðhald krafist. Þar á meðal að þrífa yfirborð formformsins, smyrja og koma í veg fyrir ryð, athuga festingu tengihlutanna o.s.frv. Ef það er ekki rétt viðhaldið er auðvelt að valda vandamálum eins og ryði og aflögun formsins, sem hefur áhrif á notkunaráhrif þess.

Ál ramma mótun
Þyngd á fermetra	21 kg/fm
Krossviður þykkt	18 mm
Efni	Q355
Panelþykkt	120 mm
Hámark stærð	1,35*3,3 m
Burðargeta	80 KN/fm

Vegna kosta léttrar þyngdar og mikillar byggingar skilvirkni, er álgrind mótun fljótt að taka C stöðu byggingar byggingar og hefur fengið mikla athygli frá helstu byggingareiningum heima og erlendis. Með framúrskarandi vörugæði og framúrskarandi þjónustu hefur fyrirtækið okkar komið fram á alþjóðlegum vettvangi og álrammi þess hefur orðið forgangsval fyrir mörg erlend verkefni og Singapore verkefnið er mjög dæmigert vel heppnað mál. Umfang verkefnisins í Singapúr er mjög stórt og kröfur um byggingargæði og byggingarhagkvæmni eru mjög strangar. Frá upphafi verkefnisins vann fyrirtækið okkar náið með byggingarteyminu á staðnum til að öðlast ítarlegan skilning á þörfum verkefnisins og sérsníða lausnina fyrir álgrind. Ál ramma mótun okkar er lögð áhersla á létta hönnun og þyngd á flatarmálseiningu er verulega lægri en sambærilegra vara, sem dregur verulega úr erfiðleikum við meðhöndlun byggingarstarfsfólks og bætir byggingarskilvirkni. Á byggingarsvæðinu klára starfsmenn fljótt samsetninguna með hjálp einfalds skeytikerfis mótunarinnar, sem gerir upphaflega flókna mótunarvinnuna auðvelda og skilvirka. Í öllu verkferlinu hefur fyrirtækið okkar sett á laggirnar faglegt tækniteymi eftir sölu til að veita alhliða tæknilega aðstoð fyrir byggingaraðilann. Allt frá leiðbeiningum á staðnum um uppsetningu formforms til tímanlegrar lausnar á vandamálum sem upp koma í byggingarferlinu, getur það náð skjótum viðbrögðum og skilvirkri vinnslu, sem hefur hlotið mikið lof frá staðbundnum samstarfsaðilum.

Þegar allt kemur til alls hafa stálgrindarmótun og álgrindarmótun sína kosti og galla. Við val á formgerð þurfa byggingarfræðingar að huga vel að byggingarstaðnum, gerðum byggingarmannvirkja, kröfum um byggingaráætlun og kostnaðaráætlanir og aðra þætti, til að velja sem best fyrir raunverulegar þarfir verkefnisins, til að ná skilvirkri byggingu og hágæða byggingarniðurstöðu.