स्टील फ्रेम फॉर्मवर्क और एल्यूमीनियम फ्रेम फॉर्मवर्क का गहराई से विश्लेषण

निर्माण उद्योग के जोरदार विकास के साथ, कंक्रीट डालने और ढलाई के एक महत्वपूर्ण भाग के रूप में, फॉर्मवर्क का चयन सीधे परियोजना की गुणवत्ता, दक्षता और लागत से संबंधित है। स्टील फ्रेम फॉर्मवर्क और एल्यूमीनियम फ्रेम फॉर्मवर्क दो प्रकार के फॉर्मवर्क हैं जो निर्माण क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, जिनमें से प्रत्येक में अद्वितीय प्रदर्शन विशेषताएं हैं और विभिन्न निर्माण परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हैं। नीचे, आइए व्यावहारिक अनुप्रयोगों में निर्माण चिकित्सकों के लिए सटीक चयन संदर्भ प्रदान करने के लिए इन दो फॉर्मवर्क प्रणालियों पर करीब से नज़र डालें।

स्टील फ्रेम फॉर्मवर्क
मैं. सामग्री	स्टील फ्रेम Q355 सामग्री से बना है, जिसमें आंतरिक परत के रूप में उच्च गुणवत्ता वाली दृढ़ लकड़ी प्लाईवुड है। सतह पीपी प्लास्टिक फिल्म से ढकी हुई है। यह हल्का, टिकाऊ और जलरोधक है।
द्वितीय. लागत	1. प्रारंभिक खरीद लागत अपेक्षाकृत कम है। 2. संचालन और स्थापना के लिए अधिक जनशक्ति और उपकरणों की आवश्यकता होती है, जिससे श्रम लागत और उपकरण उपयोग लागत में वृद्धि होती है। 3. प्लाइवुड और फ्रेम की पुन: प्रयोज्यता के कारण दीर्घकालिक उपयोग लागत कम हो जाती है।
तृतीय. निर्माण दक्षता	1. निर्माण के दौरान, स्टील-फ़्रेमयुक्त फॉर्मवर्क एल्यूमीनियम-फ़्रेमयुक्त फॉर्मवर्क से भारी होता है। 2. संचालन के लिए जनशक्ति और उठाने वाले उपकरणों की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप निर्माण दक्षता कम होती है।
चतुर्थ. पैनल आकार सीमा	1. ऊंचाई 600 मिमी से 3000 मिमी और चौड़ाई 500 मिमी से 1200 मिमी तक होती है। 2. निर्माण के दौरान वास्तविक स्थिति के अनुसार एकल पैनल की अधिकतम कार्यशील चौड़ाई को साइट पर लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है।
वी. कनेक्शन घटक और उनके समायोजन कार्य	1. संरेखण युग्मक का उपयोग फॉर्मवर्क पैनलों को जोड़ने के लिए किया जाता है, जो ग्राउट रिसाव को रोकने के लिए 0-150 मिमी की समायोजन सीमा प्रदान करता है। 2. कॉलम क्लैंप का उपयोग कॉलम निर्माण के दौरान फॉर्मवर्क पैनलों के लिए किया जाता है, जो 50 मिमी की सटीकता के साथ कॉलम आयामों के सटीक समायोजन को सक्षम बनाता है। 3. जटिल संरचनाओं की निर्माण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न विशेष सहायक उपकरण हैं, जैसे शाफ्ट के अंदर फॉर्मवर्क के लिए।
VI. आवेदन	विभिन्न जटिल परिदृश्यों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। 1. नींव, बेसमेंट, रिटेनिंग दीवारें, स्विमिंग पूल, शाफ्ट, सुरंग और कॉलम जैसे कई भवन संरचनाओं के निर्माण में लागू किया जाता है। 2. भवन-संरचना के कोनों, टी-आकार के कनेक्शन भागों और एकल-पक्षीय फॉर्मवर्क (जैसे कि 6 मीटर की अधिकतम ऊंचाई के साथ एक बार डालना) के निर्माण में उपयोग किया जाता है।

1. उच्च शक्ति और उच्च कठोरता: स्टील फ्रेम फॉर्मवर्क स्टील से बना है, जो बड़े कंक्रीट डालने के दबाव और निर्माण भार का सामना कर सकता है, और विकृत करना आसान नहीं है, ताकि कंक्रीट घटकों की आयामी सटीकता और सतह समतलता सुनिश्चित हो सके, और विभिन्न बड़े पैमाने पर और ऊंची इमारत संरचनाओं के निर्माण के लिए उपयुक्त है;

2. अच्छा स्थायित्व: स्टील में उच्च संक्षारण प्रतिरोध और पहनने का प्रतिरोध होता है, और स्टील फ्रेम फॉर्मवर्क कई उपयोगों के बाद भी अच्छा प्रदर्शन और लंबी सेवा जीवन बनाए रख सकता है। सामान्य परिस्थितियों में, स्टील फ्रेम फॉर्मवर्क का 200 से अधिक बार पुन: उपयोग किया जा सकता है, जो अन्य सामग्रियों के फॉर्मवर्क की तुलना में निर्माण लागत को काफी कम कर सकता है;

3. लचीली असेंबली: स्टील फ्रेम फॉर्मवर्क का प्लेट आकार अपेक्षाकृत मानक है, जिसे विभिन्न निर्माण आवश्यकताओं के अनुसार लचीले ढंग से जोड़ा जा सकता है, और विभिन्न संरचनात्मक रूपों, जैसे कॉलम, बीम, प्लेट्स, दीवारों आदि के निर्माण के लिए उपयुक्त है। साथ ही, इसका कनेक्शन मोड सरल है, स्थापना और डिस्सेप्लर दक्षता अधिक है, और निर्माण अवधि को छोटा किया जा सकता है;

4. चिकनी और चिकनी सतह: स्टील फ्रेम टेम्पलेट का पैनल आम तौर पर कोल्ड-रोल्ड स्टील प्लेट या स्टेनलेस स्टील प्लेट से बना होता है, जिसमें उच्च सतह समतलता, चिकनी और आसानी से ढहने वाली होती है। यह न केवल कंक्रीट की सतह की गुणवत्ता को अच्छा बनाता है, बाद के पलस्तर और अन्य सजावट प्रक्रियाओं के कार्यभार को कम करता है, बल्कि कंक्रीट की उपस्थिति गुणवत्ता में भी सुधार करता है, और घटक की सतह को चिकनी और सुंदर बनाता है;

5. अच्छा पर्यावरणीय प्रदर्शन: स्टील फ्रेम फॉर्मवर्क को पुनर्नवीनीकरण और पुन: उपयोग किया जा सकता है, जो राष्ट्रीय पर्यावरण संरक्षण नीति की आवश्यकताओं को पूरा करता है। परियोजना के अंत के बाद, फॉर्मवर्क को पुनर्चक्रित और पुनः गलाया जा सकता है, जिससे निर्माण अपशिष्ट का उत्पादन कम हो जाता है और पर्यावरण में प्रदूषण कम हो जाता है।

1. स्व-वजन: स्टील फ्रेम टेम्पलेट का वजन बड़ा होता है, जो निर्माण प्रक्रिया में हैंडलिंग, इंस्टॉलेशन और डिस्सेप्लर में कुछ कठिनाइयां लाता है, और संबंधित उठाने वाले उपकरणों से लैस करने की आवश्यकता होती है, जिससे निर्माण लागत और श्रम तीव्रता बढ़ जाती है;

2. जंग लगने में आसान: हालांकि स्टील में एक निश्चित संक्षारण प्रतिरोध होता है, स्टील फ्रेम फॉर्मवर्क को आर्द्र वातावरण में या लंबे समय तक कंक्रीट में क्षारीय पदार्थों के संपर्क में रहने पर जंग लगना आसान होता है। जंग फॉर्मवर्क की सतह की गुणवत्ता और सेवा जीवन को प्रभावित करेगी, और नियमित रूप से जंग-रोधी उपचार की आवश्यकता होती है, जिससे रखरखाव लागत और काम बढ़ जाता है;

3. खराब थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन: स्टील की तापीय चालकता बड़ी है, और स्टील फ्रेम फॉर्मवर्क का थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन कुछ लकड़ी या प्लास्टिक फॉर्मवर्क जितना अच्छा नहीं है। सर्दियों के निर्माण के दौरान, कंक्रीट को जमने से रोकने के लिए अतिरिक्त इन्सुलेशन उपायों की आवश्यकता होती है, जिससे निर्माण की जटिलता और लागत बढ़ जाती है;

4. उच्च शोर: स्टील फ्रेम फॉर्मवर्क को स्थापित करने और अलग करने की प्रक्रिया में, स्टील्स के बीच टकराव और घर्षण के कारण, बड़ा शोर उत्पन्न होगा, जिसका निर्माण स्थल के आसपास के वातावरण और निवासियों के जीवन पर एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा। शोर नियंत्रण के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले कुछ क्षेत्रों में, शोर कम करने के उपाय किए जाने की आवश्यकता है।

65 स्टील फ्रेम फॉर्मवर्क

65 स्टील फ्रेम फॉर्मवर्क
वजन प्रति वर्ग मीटर	40 किग्रा/वर्गमीटर
प्लाईवुड की मोटाई	12 मिमी
सामग्री	Q355
पैनल की मोटाई	63.5 मिमी
अधिकतम आकार	1.2 x 3 मी
आवेदन	दीवारें एवं स्तम्भ

120 स्टील फ्रेम फॉर्मवर्क

120 स्टील फ्रेम फॉर्मवर्क
वजन प्रति वर्ग मीटर	51 किग्रा/वर्गमीटर
प्लाईवुड की मोटाई	18 मिमी
सामग्री	Q355
पैनल की मोटाई	120 मिमी
अधिकतम. आकार	1.35*3.3 मी
वहन क्षमता	80 केएन/वर्गमीटर

लिआंगगोंग फॉर्मवर्क कई वर्षों से स्टील फ्रेम फॉर्मवर्क के क्षेत्र में निहित है, और गुणवत्ता की निरंतर खोज और प्रौद्योगिकी में निरंतर नवाचार के आधार पर स्टील फ्रेम फॉर्मवर्क को लगातार गहरा और नया किया है। उदाहरण के लिए, निर्माणाधीन इंडोनेशियाई पार्किंग स्थल परियोजना हमारे स्टील फ्रेम फॉर्मवर्क सिस्टम का उपयोग करती है, और इंडोनेशियाई पार्किंग स्थल परियोजना का निर्माण स्थल मौजूदा इमारत के करीब है, और निर्माण पार्टी को इसे सीमित स्थान में सटीक रूप से लेआउट करने की आवश्यकता है। हमारे स्टील फ्रेम फॉर्मवर्क की तीव्र असेंबली विशेषताओं का पूरी तरह से उपयोग किया गया है। निर्माण टीम ने जल्दी से फॉर्मवर्क का निर्माण पूरा कर लिया, जिससे निर्माण अवधि बहुत कम हो गई। बड़े क्षेत्र में जमीन डालने के ऑपरेशन में, हमारे स्टील फ्रेम फॉर्मवर्क की उच्च शक्ति कंक्रीट डालने की समतलता सुनिश्चित करती है और फॉर्मवर्क विरूपण के कारण होने वाली असमान जमीन की समस्या से बचती है। साथ ही, इसकी पुन: प्रयोज्यता परियोजना की सामग्री लागत को भी कम कर देती है।

एल्यूमिनियम फ़्रेम फॉर्मवर्क
भौतिक विशेषताएँ	फ़्रेम 6061 - T6 एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री को अपनाता है; हल्का और उच्च शक्ति।
लागत	1. उच्च प्रारंभिक खरीद लागत। 2. 30 से अधिक मानक मंजिलें होने पर कम औसत उपयोग लागत। 3. आसान स्थापना के कारण श्रम लागत कम हो गई और निर्माण उपकरण की लागत कम हो गई क्योंकि बड़े उठाने वाले उपकरण की आवश्यकता नहीं है। 4. कम दीर्घकालिक उपयोग लागत क्योंकि प्लाईवुड और फ्रेम का पुन: उपयोग किया जा सकता है।
निर्माण दक्षता	1. निर्माण कर्मियों द्वारा प्रपत्रों का लचीला संयोजन, उच्च निर्माण दक्षता। 2. हल्की सुविधा जटिल उठाने वाले उपकरण, उच्च निर्माण दक्षता की आवश्यकता के बिना संचालन को सुरक्षित और अधिक सुविधाजनक बनाती है। भवन संरचनाओं की बहु-आकार की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
आकार विशिष्टताएँ	पैनल की ऊंचाई में 75 सेमी, 125 सेमी, 150 सेमी, 250 सेमी और 300 सेमी जैसे कई विकल्प शामिल हैं। 4 अलग-अलग चौड़ाई (25 सेमी, 50 सेमी, 75 सेमी, 100 सेमी) के मानक तत्वों के साथ संयुक्त।
घटकों को जोड़ना और समायोजन कार्य	1. संरेखण कप्लर्स पैनल कनेक्शन सुरक्षित करते हैं। 2. टाई रॉड प्रणाली समग्र संरचनात्मक ताकत और स्थिरता को बढ़ाती है। 3. टिका हुआ कोने 75° और उससे अधिक के बेवल कोणों के अनुकूल होते हैं, जिनका उपयोग आंतरिक और बाहरी दीवार के कोनों को जोड़ने के लिए किया जाता है। 4. विकर्ण ब्रेसिज़ फॉर्मवर्क सिस्टम को कैलिब्रेट करते हैं और पूर्वनिर्मित कंक्रीट घटकों को स्थिति देते हैं। 5. प्लेटफार्म मचान एक सुरक्षित कार्य और डालने का प्लेटफार्म प्रदान करता है। 6. बड़े वॉशर नट जैसे सहायक उपकरण आसान स्थापना और निराकरण की सुविधा प्रदान करते हैं।
अनुप्रयोग परिदृश्य	कतरनी दीवारों, लिफ्ट शाफ्ट, सीढ़ियों, नींव इंजीनियरिंग के प्रारंभिक चरणों और आयताकार खंभों जैसे निर्माण परिदृश्यों के लिए उपयुक्त।
टर्नओवर टाइम्स	एल्यूमीनियम फ्रेम फॉर्मवर्क के एक सेट को 200 - 300 बार पुन: उपयोग किया जा सकता है, और कुछ प्लाईवुड को 40 बार पुन: उपयोग किया जा सकता है।

1. हल्का वजन: एल्यूमीनियम का घनत्व अपेक्षाकृत छोटा है, और एल्यूमीनियम फ्रेम फॉर्मवर्क का वजन हल्का है, आम तौर पर लगभग 20 - 25 किलोग्राम प्रति वर्ग मीटर, जो मैन्युअल हैंडलिंग और स्थापना के लिए सुविधाजनक है, श्रम तीव्रता को कम करता है, और निर्माण दक्षता में सुधार करता है, विशेष रूप से कुछ निर्माण भागों के लिए उपयुक्त है जहां जगह संकीर्ण है या उठाने वाले उपकरण तक पहुंचने में असुविधा होती है;

2. उच्च पुन: उपयोग दर: एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और ताकत होती है, और एल्यूमीनियम फ्रेम टेम्पलेट को सामान्य उपयोग और रखरखाव की स्थिति के तहत 200 से अधिक बार पुन: उपयोग किया जा सकता है, जो टेम्पलेट का उपयोग करने की लागत को काफी कम कर देता है। साथ ही, इसकी लंबी सेवा जीवन के कारण, फॉर्मवर्क प्रतिस्थापन की आवृत्ति कम हो जाती है, जो निर्माण की प्रगति और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए अनुकूल है;

3. उच्च निर्माण दक्षता: एल्यूमीनियम फ्रेम फॉर्मवर्क की असेंबली और डिससेम्बली अपेक्षाकृत सरल है, और त्वरित-रिलीज़ प्रणाली को अपनाया जाता है, जो फॉर्मवर्क के समर्थन और निराकरण को जल्दी से पूरा कर सकता है। इसके अलावा, एल्यूमीनियम फ्रेम फॉर्मवर्क की सटीकता अधिक है, और स्प्लिसिंग तंग है, जो कंक्रीट डालने की प्रक्रिया में घोल रिसाव की घटना को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, कंक्रीट की सतह की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है, बाद की मरम्मत और सजावट प्रक्रिया के कार्यभार को कम कर सकता है, जिससे पूरी निर्माण अवधि कम हो सकती है;

4. अच्छा पर्यावरणीय प्रदर्शन: एल्यूमीनियम फ्रेम टेम्पलेट को पुनर्नवीनीकरण और पुन: उपयोग किया जा सकता है, परियोजना के अंत के बाद, टेम्पलेट को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है और अन्य एल्यूमीनियम उत्पादों में फिर से पिघलाया जा सकता है, उच्च पुनर्प्राप्ति दर के साथ, राष्ट्रीय पर्यावरण संरक्षण नीति की आवश्यकताओं के अनुरूप, पर्यावरण में प्रदूषण को कम किया जा सकता है;

5. बेहतर थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन: स्टील फ्रेम फॉर्मवर्क की तुलना में, एल्यूमीनियम मिश्र धातु की थर्मल चालकता कम है और इसमें कुछ थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन है। कुछ इमारतों में जिनमें विशेष रूप से उच्च इन्सुलेशन आवश्यकताएं नहीं होती हैं, एल्यूमीनियम फ्रेम फॉर्मवर्क का उपयोग कुछ हद तक गर्मी के हस्तांतरण को कम कर सकता है, जो इमारत की ऊर्जा खपत को कम करने में मदद करता है।

1. अपेक्षाकृत छोटी कठोरता: हालांकि एल्यूमीनियम फ्रेम फॉर्मवर्क में एक निश्चित ताकत होती है, स्टील फ्रेम फॉर्मवर्क की तुलना में इसकी कठोरता अपेक्षाकृत छोटी होती है। बड़े कंक्रीट डालने के दबाव या निर्माण भार को सहन करते समय, विरूपण हो सकता है, और कंक्रीट घटकों की आयामी सटीकता और सतह समतलता सुनिश्चित करने के लिए डिजाइन और उपयोग प्रक्रिया में उचित सुदृढीकरण और समर्थन की आवश्यकता होती है;

2. उच्च तापमान के लिए प्रतिरोधी नहीं: एल्यूमीनियम मिश्र धातु का पिघलने बिंदु अपेक्षाकृत कम है, जब उच्च तापमान वाले वातावरण, जैसे आग आदि का सामना करना पड़ता है, तो एल्यूमीनियम फ्रेम टेम्पलेट का प्रदर्शन बहुत प्रभावित होगा, और विरूपण, पिघलने और अन्य घटनाएं भी हो सकती हैं, जिससे इसके उपयोग की सुरक्षा प्रभावित हो सकती है। इसलिए, उच्च तापमान से फॉर्मवर्क को क्षतिग्रस्त होने से बचाने के लिए निर्माण स्थल पर आग से बचाव के उपायों पर ध्यान देना आवश्यक है;

3. पहनने में आसान: एल्यूमीनियम फ्रेम फॉर्मवर्क की सतह की कठोरता अपेक्षाकृत कम है, और उपयोग के दौरान इसे पहनना आसान है, खासकर उन हिस्सों में जो कंक्रीट के संपर्क में हैं। घिसाव फॉर्मवर्क की सतह की फिनिश और आयामी सटीकता को प्रभावित करेगा, और कंक्रीट की मोल्डिंग गुणवत्ता को कम करेगा, इसलिए फॉर्मवर्क का नियमित रूप से निरीक्षण और रखरखाव करना आवश्यक है, और समय पर गंभीर टूट-फूट वाले हिस्सों की मरम्मत करना या उन्हें बदलना आवश्यक है;

4. बाद के रखरखाव के लिए उच्च आवश्यकताएं: एल्यूमीनियम फ्रेम फॉर्मवर्क के प्रदर्शन और सेवा जीवन को सुनिश्चित करने के लिए, नियमित रखरखाव और रखरखाव की आवश्यकता होती है। जिसमें फॉर्मवर्क की सतह को साफ करना, तेल लगाना और जंग को रोकना, कनेक्टिंग भागों के बन्धन की जांच करना आदि शामिल है। यदि इसका ठीक से रखरखाव नहीं किया जाता है, तो फॉर्मवर्क में जंग और विरूपण जैसी समस्याएं पैदा होना आसान है, जो इसके उपयोग प्रभाव को प्रभावित करेगा।

एल्यूमिनियम फ़्रेम फॉर्मवर्क
वजन प्रति वर्ग मीटर	21 किग्रा/वर्गमीटर
प्लाईवुड की मोटाई	18 मिमी
सामग्री	Q355
पैनल की मोटाई	120 मिमी
अधिकतम. आकार	1.35*3.3 मी
वहन क्षमता	80 केएन/वर्गमीटर

हल्के वजन और उच्च निर्माण दक्षता के अपने फायदों के कारण, एल्यूमीनियम फ्रेम फॉर्मवर्क तेजी से भवन निर्माण की सी स्थिति पर कब्जा कर रहा है, और देश और विदेश में प्रमुख निर्माण इकाइयों से व्यापक ध्यान आकर्षित किया है। उत्कृष्ट उत्पाद गुणवत्ता और उत्कृष्ट सेवा के साथ, हमारी कंपनी अंतरराष्ट्रीय मंच पर उभरी है, और इसका एल्यूमीनियम फ्रेम फॉर्मवर्क कई विदेशी परियोजनाओं के लिए प्राथमिकता विकल्प बन गया है, और सिंगापुर परियोजना एक बहुत ही प्रतिनिधि सफल मामला है। सिंगापुर में परियोजना का पैमाना बहुत बड़ा है, और निर्माण गुणवत्ता और निर्माण दक्षता की आवश्यकताएं बेहद सख्त हैं। परियोजना के प्रारंभिक चरण से, हमारी कंपनी ने परियोजना की जरूरतों की गहन समझ हासिल करने और एल्यूमीनियम फ्रेम फॉर्मवर्क समाधान को तैयार करने के लिए स्थानीय निर्माण टीम के साथ मिलकर काम किया। हमारे एल्यूमीनियम फ्रेम फॉर्मवर्क को हल्के डिजाइन द्वारा हाइलाइट किया गया है, और प्रति यूनिट क्षेत्र का वजन समान उत्पादों की तुलना में काफी कम है, जो निर्माण कर्मियों के लिए हैंडलिंग की कठिनाई को कम करता है और निर्माण दक्षता में सुधार करता है। निर्माण स्थल पर, श्रमिक फॉर्मवर्क की सरल स्प्लिसिंग प्रणाली की मदद से असेंबली को जल्दी से पूरा करते हैं, जिससे मूल रूप से जटिल फॉर्मवर्क निर्माण कार्य आसान और कुशल हो जाता है। पूरे प्रोजेक्ट चक्र के दौरान, हमारी कंपनी ने निर्माण पार्टी के लिए तकनीकी सहायता की पूरी श्रृंखला प्रदान करने के लिए एक पेशेवर बिक्री-पश्चात तकनीकी टीम की स्थापना की है। फॉर्मवर्क स्थापना के ऑन-साइट मार्गदर्शन से लेकर निर्माण प्रक्रिया में आने वाली समस्याओं के समय पर समाधान तक, यह तेजी से प्रतिक्रिया और कुशल प्रसंस्करण प्राप्त कर सकता है, जिसने स्थानीय भागीदारों से उच्च प्रशंसा हासिल की है।

कुल मिलाकर, स्टील फ्रेम फॉर्मवर्क और एल्यूमीनियम फ्रेम फॉर्मवर्क के अपने फायदे और नुकसान हैं। फॉर्मवर्क का चयन करते समय, निर्माण चिकित्सकों को निर्माण स्थल की स्थितियों, भवन संरचना के प्रकार, निर्माण अनुसूची आवश्यकताओं और लागत बजट और अन्य कारकों पर व्यापक रूप से विचार करने की आवश्यकता होती है, ताकि परियोजना की वास्तविक जरूरतों के लिए सबसे उपयुक्त विकल्प बनाया जा सके, ताकि कुशल निर्माण और उच्च गुणवत्ता वाले निर्माण परिणाम प्राप्त किए जा सकें।