Dybdeanalyse av stålrammeforskaling og aluminiumsrammeforskaling

Med den kraftige utviklingen av byggebransjen, som en sentral del av betongstøping og støping, er valget av forskaling direkte relatert til kvaliteten, effektiviteten og kostnadene til prosjektet. Stålrammeforskaling og aluminiumsrammeforskaling er to typer forskaling som er mye brukt i byggefeltet, som hver har unike ytelsesegenskaper og er egnet for ulike konstruksjonsscenarier. La oss nedenfor se nærmere på disse to forskalingssystemene for å gi nøyaktige utvalgsreferanser for konstruksjonsutøvere i praktiske applikasjoner.

Forskaling av stålramme
I. Materiale	Stålrammen er laget av Q355-materiale, med høykvalitets hardwood-kryssfiner som innvendig fôr. Overflaten er dekket med en PP-plastfilm. Den er lett, slitesterk og vanntett.
II. Koste	1. Den opprinnelige anskaffelseskostnaden er relativt lav. 2. Mer arbeidskraft og utstyr kreves for håndtering og installasjon, noe som fører til økte arbeidskostnader og kostnader for utstyrsbruk. 3. Den langsiktige brukskostnaden reduseres på grunn av gjenbrukbarheten til kryssfiner og ramme.
III. Konstruksjonseffektivitet	1. Under konstruksjon er stålrammeforskaling tyngre enn aluminiumrammeforskaling. 2. Det kreves arbeidskraft og løfteutstyr for håndtering, noe som resulterer i lav konstruksjonseffektivitet.
IV. Panelstørrelsesområde	1. Høyden varierer fra 600 mm til 3000 mm, og bredden varierer fra 500 mm til 1200 mm. 2. Den maksimale arbeidsbredden til et enkelt panel kan fleksibelt justeres på stedet i henhold til den faktiske situasjonen under byggingen.
V. Tilkoblingskomponenter og deres justeringsfunksjoner	1. Justeringskoblingen brukes til å koble sammen forskalingspanelene, og gir et justeringsområde på 0-150 mm for å forhindre lekkasje av fugemasse. 2. Søyleklemmen brukes til forskalingsplater under søylekonstruksjon, noe som muliggjør nøyaktig justering av søyledimensjoner med en nøyaktighet på 50 mm. 3. Det finnes ulike spesialtilbehør, for eksempel for forskaling inne i sjakter, for å møte konstruksjonsbehovene til komplekse strukturer.
VI. Søknad	Mye brukt i ulike komplekse scenarier. 1. Brukes i konstruksjon av flere bygningskonstruksjoner som fundamenter, kjellere, støttemurer, svømmebassenger, sjakter, tunneler og søyler. 2. Brukes i konstruksjon av bygningskonstruksjonshjørner, T-formede koblingsdeler og ensidig forskaling (som engangsstøping med en maksimal høyde på 6m).

1. Høy styrke og høy stivhet: stålrammeforskalingen er laget av stål, som tåler stort betongstøpetrykk og konstruksjonsbelastning, og er ikke lett å deformere, for å sikre dimensjonsnøyaktigheten og overflateplanheten til betongkomponenter, og er egnet for konstruksjon av ulike storskala og høyhuskonstruksjoner;

2. God holdbarhet: Stålet har høy korrosjonsmotstand og slitestyrke, og stålrammeforskalingen kan fortsatt opprettholde god ytelse og lang levetid etter mange bruk. Under normale omstendigheter kan stålrammeforskalingen gjenbrukes mer enn 200 ganger, noe som i stor grad kan redusere byggekostnadene sammenlignet med forskalingen til andre materialer;

3. Fleksibel montering: Platestørrelsen på stålrammens forskaling er relativt standard, som kan kombineres fleksibelt i henhold til ulike konstruksjonsbehov, og er egnet for konstruksjon av ulike strukturelle former, som søyler, bjelker, plater, vegger, etc. Samtidig er tilkoblingsmodusen enkel, installasjons- og demonteringseffektiviteten er høy, og byggeperioden kan være kort;

4. Glatt og glatt overflate: Panelet på stålrammemalen er vanligvis laget av kaldvalset stålplate eller rustfritt stålplate, med høy overflateplanhet, glatt og lett å deforme. Dette gjør ikke bare overflatekvaliteten til betongen god, reduserer arbeidsbelastningen ved påfølgende puss- og andre dekorasjonsprosesser, men forbedrer også betongens utseendekvalitet og gjør overflaten til komponenten jevn og vakker;

5. God miljøytelse: stålrammeforskalingen kan resirkuleres og gjenbrukes, noe som oppfyller kravene i den nasjonale miljøvernpolitikken. Etter endt prosjekt kan forskalingen resirkuleres og omsmeltes, noe som reduserer genereringen av byggeavfall og reduserer forurensningen til miljøet.

1. Egenvekt: vekten av stålrammemalen er stor, noe som gir visse vanskeligheter ved håndtering, installasjon og demontering i byggeprosessen, og må utstyres med tilsvarende løfteutstyr, noe som øker byggekostnadene og arbeidsintensiteten;

2. Lett å ruste: Selv om stålet i seg selv har en viss korrosjonsbestandighet, er stålrammeforskalingen lett å ruste i fuktige omgivelser eller ved langvarig eksponering for alkaliske stoffer i betong. Rust vil påvirke overflatekvaliteten og levetiden til forskalingen, og det kreves regelmessig antirustbehandling, noe som øker vedlikeholdskostnadene og arbeidet;

3. Dårlig varmeisolasjonsytelse: Den termiske ledningsevnen til stål er stor, og den termiske isolasjonsytelsen til stålrammeforskaling er ikke like god som for noen tre- eller plastforskaling. Under vinterkonstruksjon er det nødvendig med ytterligere isolasjonstiltak for å forhindre at betongen fryser, noe som øker kompleksiteten og kostnadene ved konstruksjonen;

4. Høy støy: I prosessen med montering og demontering av stålrammeforskalingen vil det på grunn av kollisjonen og friksjonen mellom stålene genereres stor støy som vil ha en viss innvirkning på miljøet rundt byggeplassen og beboernes liv. I enkelte områder med høye krav til støykontroll må tilsvarende støyreduserende tiltak iverksettes.

65 Stålramme forskaling

65 Stålramme forskaling
Vekt per kvadratmeter	40 kg/kvm
Kryssfiner tykkelse	12 mm
Materiale	Q355
Paneltykkelse	63,5 mm
Maksimal størrelse	1,2 x 3 m
Søknad	Vegger og søyler

120 stålramme forskaling

120 stålramme forskaling
Vekt per kvadratmeter	51 kg/kvm
Kryssfiner tykkelse	18 mm
Materiale	Q355
Paneltykkelse	120 mm
Maks. størrelse	1,35*3,3 m
Bæreevne	80 KN/SQM

Lianggong forskaling har vært forankret innen stålrammeforskaling i mange år, og har kontinuerlig utdypet og fornyet stålrammeforskalingen i kraft av sin vedvarende jakt på kvalitet og utholdende innovasjon innen teknologi. For eksempel bruker det indonesiske parkeringsplassprosjektet under bygging vårt stålrammeforskalingssystem, og byggeplassen til det indonesiske parkeringsplassprosjektet er nær den eksisterende bygningen, og byggeparten må planlegge den nøyaktig på en begrenset plass. De raske monteringsegenskapene til vår stålrammeforskaling har blitt utnyttet fullt ut. Byggeteamet ble raskt ferdig med byggingen av forskalingen, noe som forkortet byggeperioden kraftig. Ved støping av store arealer sikrer den høye styrken til vår stålrammeforskaling flatheten til betongstøping og unngår problemet med ujevn grunn forårsaket av forskalingsdeformasjon. Samtidig reduserer gjenbrukbarheten også materialkostnadene til prosjektet.

Forskaling av aluminium
Materialegenskaper	Rammen vedtar 6061 - T6 aluminiumslegeringsmateriale; Lett og høy styrke.
Koste	1. Høyere innledende anskaffelseskostnad. 2. Lavere gjennomsnittlig brukskostnad når det er mer enn 30 standardgulv. 3. Reduserte arbeidskostnader på grunn av enkel installasjon og reduserte anleggsutstyrskostnader da det ikke er behov for stort løfteutstyr. 4. Lavere langtidsbrukskostnader da kryssfiner og rammer kan gjenbrukes.
Konstruksjonseffektivitet	1. Fleksibel kombinasjon av skjemaer av konstruksjonspersonell, høy konstruksjonseffektivitet. 2. Lettvektsfunksjon gjør driften tryggere og mer praktisk, uten behov for komplekst løfteutstyr, høy konstruksjonseffektivitet. Oppfyller kravene til bygningskonstruksjoner i flere størrelser.
Størrelsesspesifikasjoner	Panelhøyder inkluderer flere alternativer som 75 cm, 125 cm, 150 cm, 250 cm og 300 cm. Kombinert med standardelementer med 4 forskjellige bredder (25 cm, 50 cm, 75 cm, 100 cm).
Koble til komponenter og justeringsfunksjoner	1. Justeringskoblinger sikrer panelforbindelser. 2. Stagsystem forbedrer den generelle strukturelle styrke og stabilitet. 3. Hengslede hjørner tilpasser seg skråvinkler på 75° og over, brukes til å forbinde innvendige og utvendige vegghjørner. 4. Diagonale avstivere kalibrerer forskalingssystemet og posisjonerer prefabrikkerte betongkomponenter. 5. Plattformstillas gir en sikker arbeids- og helleplattform. 6. Tilbehør som store skivemuttere forenkler montering og demontering.
Applikasjonsscenarier	Egnet for konstruksjonsscenarier som skjærvegger, heissjakter, trapperom, innledende stadier av fundamenteringsteknikk og rektangulære brygger.
Omsetningstider	Et sett med aluminiumsrammeforskaling kan gjenbrukes 200 - 300 ganger, og noe kryssfiner kan gjenbrukes 40 ganger.

1. Lett vekt: tettheten av aluminium er relativt liten, og vekten av aluminiumsrammeforskaling er lett, vanligvis ca 20 - 25 kg per kvadratmeter, noe som er praktisk for manuell håndtering og installasjon, reduserer arbeidsintensiteten og forbedrer konstruksjonseffektiviteten, spesielt egnet for noen konstruksjonsdeler hvor plassen er smal eller løfteutstyret er upraktisk å nå;

2. Høy gjenbrukshastighet: Aluminiumslegeringsmaterialet har god korrosjonsmotstand og styrke, og aluminiumsrammemalen kan gjenbrukes mer enn 200 ganger under normale bruks- og vedlikeholdsforhold, noe som i stor grad reduserer kostnadene ved bruk av malen. Samtidig, på grunn av sin lange levetid, reduseres hyppigheten av utskifting av forskaling, noe som bidrar til å sikre konstruksjonens fremdrift og kvalitet;

3.Høy konstruksjonseffektivitet: montering og demontering av forskalingen av aluminiumsrammen er relativt enkel, og hurtigutløsningssystemet er tatt i bruk, som raskt kan fullføre støtte og demontering av forskalingen. Dessuten er presisjonen til aluminiumsrammen høy, og skjøtingen er tett, noe som effektivt kan redusere slurry-lekkasjefenomenet i betongstøpeprosessen, forbedre betongoverflatens kvalitet, redusere arbeidsbelastningen til den påfølgende reparasjons- og dekorasjonsprosessen, og dermed forkorte hele byggeperioden;

4. God miljøytelse: aluminiumsrammemalen kan resirkuleres og gjenbrukes, etter prosjektslutt kan malen resirkuleres og omsmeltes til andre aluminiumsprodukter, med en høy gjenvinningsgrad, i tråd med kravene i den nasjonale miljøvernpolitikken, og reduserer forurensningen til miljøet;

5. Bedre varmeisolasjonsytelse: Sammenlignet med stålrammens forskaling er den termiske ledningsevnen til aluminiumslegering lavere og har en viss varmeisolasjonsytelse. I enkelte bygg som ikke har spesielt høye isolasjonskrav kan bruk av aluminiumsrammeforskaling til en viss grad redusere varmeoverføringen, noe som bidrar til å redusere energiforbruket til bygget.

1. Relativt liten stivhet: Selv om aluminiumsrammeforskalingen har en viss styrke, er stivheten relativt liten sammenlignet med stålrammeforskalingen. Når du bærer stort betongstøpetrykk eller konstruksjonsbelastning, kan deformasjon forekomme, og rimelig forsterkning og støtte må utføres i design- og bruksprosessen for å sikre dimensjonsnøyaktigheten og overflateplanheten til betongkomponenter;

2. Ikke motstandsdyktig mot høy temperatur: smeltepunktet til aluminiumslegering er relativt lavt, når man møter miljø med høye temperaturer, som brann, etc., vil ytelsen til aluminiumsrammemalen bli sterkt påvirket, og til og med deformasjon, smelting og andre fenomener kan oppstå, noe som påvirker brukssikkerheten. Derfor er det nødvendig å ta hensyn til brannforebyggende tiltak på byggeplassen for å unngå at forskalingen blir skadet av høy temperatur;

3. Lett å bære: Overflatehardheten på aluminiumsrammeforskalingen er relativt lav, og den er lett å bæres under bruk, spesielt i de delene som er i kontakt med betong. Slitasje vil påvirke overflatefinishen og dimensjonsnøyaktigheten til forskalingen, og redusere støpekvaliteten til betong, så det er nødvendig å regelmessig inspisere og vedlikeholde forskalingen, og reparere eller erstatte delene med alvorlig slitasje i tide;

4. Høye krav til senere vedlikehold: For å sikre ytelsen og levetiden til aluminiumsrammeforskalingen kreves regelmessig vedlikehold og vedlikehold. Inkludert rengjøring av overflaten på forskalingen, olje og rustforebygging, kontroll av feste av forbindelsesdelene osv. Hvis den ikke er riktig vedlikeholdt, er det lett å forårsake problemer som rust og deformasjon av forskalingen, noe som vil påvirke brukseffekten.

Forskaling av aluminium
Vekt per kvadratmeter	21 kg/kvm
Kryssfiner tykkelse	18 mm
Materiale	Q355
Paneltykkelse	120 mm
Maks. størrelse	1,35*3,3 m
Bæreevne	80 KN/SQM

På grunn av fordelene med lav vekt og høy konstruksjonseffektivitet, inntar aluminiumsrammeforskaling raskt C-posisjonen til bygningskonstruksjon, og har fått omfattende oppmerksomhet fra store konstruksjonsenheter i inn- og utland. Med utmerket produktkvalitet og utmerket service har selskapet vårt dukket opp på den internasjonale scenen, og forskalingen av aluminiumsramme har blitt det prioriterte valget for mange utenlandske prosjekter, og Singapore-prosjektet er en veldig representativ vellykket sak. Omfanget av prosjektet i Singapore er svært stort, og kravene til byggekvalitet og byggeeffektivitet er ekstremt strenge. Fra den tidlige fasen av prosjektet jobbet vårt firma tett med det lokale byggeteamet for å få en grundig forståelse av prosjektbehovene og skreddersy forskalingsløsningen i aluminium. Vår forskaling av aluminiumsramme fremheves av lettvektsdesign, og vekten per arealenhet er betydelig lavere enn for tilsvarende produkter, noe som i stor grad reduserer håndteringsvansker for bygningspersonell og forbedrer konstruksjonseffektiviteten. På byggeplassen fullfører arbeiderne raskt monteringen ved hjelp av det enkle skjøtesystemet til forskalingen, noe som gjør det opprinnelig komplekse forskalingsarbeidet enkelt og effektivt. I løpet av hele prosjektsyklusen har selskapet vårt satt opp et profesjonelt ettersalgs teknisk team for å gi et komplett spekter av teknisk støtte til byggefesten. Fra veiledning på stedet av forskalingsinstallasjon til rettidig løsning av problemer som oppstår i byggeprosessen, kan den oppnå rask respons og effektiv behandling, som har vunnet stor ros fra lokale partnere.

Alt i alt har stålrammeforskaling og aluminiumsrammeforskaling sine fordeler og ulemper. Ved valg av forskaling, må konstruksjonsutøvere vurdere byggeplassforholdene, bygningsstrukturtyper, krav til byggeplaner og kostnadsbudsjetter og andre faktorer, for å gjøre det mest passende valget for de faktiske behovene til prosjektet, for å oppnå effektiv konstruksjon og byggeresultater av høy kvalitet.