Visninger: 0 Forfatter: Nettstedredaktør Publiser tid: 2025-04-07 Opprinnelse: Nettsted
Med den kraftige utviklingen av byggebransjen, som en sentral del av betonghelling og støping, er valg av formarbeid direkte relatert til kvaliteten, effektiviteten og kostnadene for prosjektet. Formarbeid av stålramme og formarbeid i aluminiumsrammen er to typer formarbeid som er mye brukt i byggefeltet, som hver har unike ytelsesegenskaper og er egnet for forskjellige konstruksjonsscenarier. Nedenfor, la oss se nærmere på disse to formarbeidssystemene for å gi nøyaktige seleksjonsreferanser for byggeutøvere i praktiske applikasjoner.
Stålrammeformarbeid | |
I. Materiale | Stålrammen er laget av Q355-materiale, med løvfiner av høy kvalitet som den indre fôret. Overflaten er dekket med en PP -plastfilm. Den er lett, holdbar og vanntett. |
Ii. Koste | 1. De første anskaffelseskostnadene er relativt lave. |
Iii. Konstruksjonseffektivitet | 1. Under konstruksjonen er stålrammede formarbeid tyngre enn aluminiumsramme forskjema. 2. Kraftverk og løfteutstyr er nødvendig for håndtering, noe som resulterer i lav konstruksjonseffektivitet. |
IV. Panelstørrelsesområde | 1. Høyden varierer fra 600 mm til 3000 mm, og bredden varierer fra 500 mm til 1200 mm. 2. Maksimal arbeidsbredde på et enkelt panel kan justeres fleksibelt på stedet i henhold til den faktiske situasjonen under konstruksjonen. |
V. Tilkoblingskomponenter og deres justeringsfunksjoner | 1. Justeringskoblingen brukes til å koble til formarbeidspanelene, og gir et justeringsområde på 0-150 mm for å forhindre fugemasse lekkasje. 2. Kolonneklemmen brukes til formarbeidspaneler under kolonnekonstruksjon, noe som muliggjør presis justering av kolonnedimensjoner med en nøyaktighet på 50 mm. 3. Det er forskjellige spesielle tilbehør, for eksempel for formarbeid inne i sjakter, for å dekke konstruksjonsbehovene til komplekse strukturer. |
Vi. Søknad | Mye brukt i forskjellige komplekse scenarier. 1. Brukes i konstruksjon av flere bygningsstrukturer som fundamenter, kjellere, støttemurer, svømmebassenger, sjakter, tunneler og søyler. 2. Brukes i konstruksjonen av bygningsstrukturhjørner, T-formede tilkoblingsdeler og ensidig formarbeid (for eksempel engangshelling med en maksimal høyde på 6m). |
1. Høy styrke og høy stivhet: Formarbeidet for stålrammen er laget av stål, som tåler stort betongstrøktrykk og konstruksjonsbelastning, og er ikke lett å deformere, for å sikre dimensjons nøyaktighet og overflatflat av betongkomponenter, og er egnet for konstruksjon av forskjellige storskala og høye bygningsstrukturer;
2. God holdbarhet: Stålet har høy korrosjonsmotstand og slitestyrke, og formarbeidet i stålrammen kan fremdeles opprettholde god ytelse og lang levetid etter mange bruksområder. Under normale omstendigheter kan formarbeidet i stålrammen brukes på nytt mer enn 200 ganger, noe som i stor grad kan redusere byggekostnadene sammenlignet med formarbeidet til andre materialer;
3. Fleksibel montering: Platestørrelsen på stålrammen er relativt standard, noe som kan kombineres fleksibelt i henhold til forskjellige konstruksjonsbehov, og er egnet for konstruksjon av forskjellige strukturelle former, for eksempel søyler, bjelker, plater, vegger, etc. Samtidig kan tilkoblingsmodus enkel, installasjonen og demonteringseffektiviteten er høy, og konstruksjonsperioden er enkel, installasjonen og demonteringseffektiviteten er høy, og konstruksjonsperioden er enkel, installasjonen og demonteringseffektiviteten er høy, og konstruksjonsperioden er enkel, installasjonen og demonteringseffektiviteten er høy.
4. Glatt og glatt overflate: Panelet på stålrammenmalen er vanligvis laget av kaldvalset stålplate eller rustfritt stålplate, med høy overflateflat, glatt og lett å demould. Dette gjør ikke bare overflatekvaliteten på betongen god, reduserer arbeidsmengden for påfølgende pussing og andre dekorasjonsprosesser, men forbedrer også utseendets kvalitet på betongen, og gjør overflaten på komponenten glatt og vakker;
5. God miljømessig ytelse: Stålrammen formarbeid kan resirkuleres og brukes på nytt, som oppfyller kravene i den nasjonale miljøvernpolitikken. Etter slutten av prosjektet kan formarbeidet resirkuleres og smeltes på nytt, noe som reduserer generering av byggeavfall og reduserer forurensningen til miljøet.
1. Selvvekt: Vekten på stålrammenmalen er stor, noe som gir visse vanskeligheter for håndtering, installasjon og demontering i byggeprosessen, og må utstyres med tilsvarende løfteutstyr, noe som øker byggekostnadene og arbeidsintensiteten;
2. Lett å rust: Selv om stålet i seg selv har en viss korrosjonsmotstand, er formarbeidet i stålrammen lett å ruste i et fuktig miljø eller når det blir utsatt for alkaliske stoffer i betong i lang tid. Rust vil påvirke overflatekvaliteten og levetiden til formarbeidet, og regelmessig anti-rustbehandling er nødvendig, noe som øker vedlikeholdskostnader og arbeid;
3. Dårlig termisk isolasjonsytelse: Den termiske konduktiviteten til stål er stor, og den termiske isolasjonsytelsen til formarbeidet i stålrammen er ikke så god som for noe tre- eller plastformen. Under vinterkonstruksjon er det nødvendig med ytterligere isolasjonstiltak for å forhindre at betongen fryser, noe som øker kompleksiteten og byggekostnadene;
4. Høy støy: I prosessen med å installere og demontere stålrammen, på grunn av kollisjonen og friksjonen mellom stålene, vil stor støy bli generert, noe som vil ha en viss innvirkning på miljøet rundt byggeplassen og innbyggernes liv. I noen områder med høye krav til støykontroll, må tilsvarende støyreduksjonstiltak iverksettes.
65 skjema for stålramme
65 skjema for stålramme | |
Vekt per kvadratmeter | 40 kg/kvm |
Kryssfinertykkelse | 12 mm |
Materiale | Q355 |
Paneldykkelse | 63,5 mm |
Maksimal størrelse | 1,2 x 3 m |
Søknad | Vegger og søyler |
120 stålrammeformarbeid
120 stålrammeformarbeid | |
Vekt per kvadratmeter | 51 kg/kvm |
Kryssfinertykkelse | 18 mm |
Materiale | Q355 |
Paneldykkelse | 120 mm |
Maks. størrelse | 1,35*3,3 m |
Bærekapasitet | 80 kN/kvm |
Lianggong -formarbeidet har vært forankret innen formarbeidet i stålramme i mange år, og har kontinuerlig utdypet og innovert stålrammen formarbeid i kraft av dens vedvarende jakten på kvalitet og uendelig innovasjon innen teknologi. For eksempel bruker det indonesiske parkeringsplassprosjektet under bygging vårt formarbeidssystem for stålramme, og byggeplassen til det indonesiske parkeringsplassprosjektet ligger i nærheten av den eksisterende bygningen, og byggepartiet må legge det nøyaktig på et begrenset sted. De raske monteringsegenskapene til stålrammen vår har blitt benyttet fullt ut. Byggeteamet fullførte raskt konstruksjonen av formarbeidet, noe som forkortet byggeperioden. I den store området for å strømme ut, sikrer den høye styrken til stålrammen vår formarbeid flatheten av betonghelling og unngår problemet med ujevn grunn forårsaket av deformasjon av forskalinger. Samtidig reduserer gjenbrukbarheten også de materielle kostnadene for prosjektet.
Aluminiumsrammeformarbeid | |
Materielle egenskaper | Rammen vedtar 6061 - T6 aluminiumlegeringsmateriale; Lett og høy styrke. |
Koste | 1. Høyere innledende anskaffelseskostnader. 2. Lavere gjennomsnittlig brukskostnad når det er mer enn 30 standardgulv. 3. Reduserte arbeidskraftskostnader på grunn av enkel installasjon og redusert anleggskostnad da det ikke er nødvendig med stort løfteutstyr. 4. Lavere langvarig brukskostnad da kryssfiner og rammer kan brukes på nytt. |
Konstruksjonseffektivitet | 1. Fleksibel kombinasjon av former fra byggepersonell, høy konstruksjonseffektivitet. 2. Lette funksjoner gjør operasjonen tryggere og mer praktisk, uten behov for komplekst løfteutstyr, høy konstruksjonseffektivitet. Mønster kravene til multi -størrelse i byggestrukturer. |
Størrelsesspesifikasjoner | Panelhøyder inkluderer flere alternativer som 75 cm, 125 cm, 150 cm, 250 cm og 300cm.combined med standardelementer med 4 forskjellige bredder (25 cm, 50cm, 75cm, 100 cm). |
Koble til komponenter og justeringsfunksjoner | 1. Justeringskoblinger Sikre panelforbindelser. 2. Tie -stangsystem forbedrer den generelle strukturelle styrken og stabiliteten. 3. Hengslede hjørner tilpasser seg skråvinkler på 75 ° og over, brukt til tilkobling av indre og ytre vegghjørner. 4. Diagonale seler kalibrerer formarbeidssystemet og posisjons prefabrikkerte betongkomponenter. 5. Plattform stillas gir en trygg arbeids- og hellingsplattform. 6. Tilbehør som store vaskemuttere letter enkel installasjon og demontering. |
Applikasjonsscenarier | Egnet for konstruksjonsscenarier som skjærvegger, heisaksler, trapperom, innledende stadier av grunnteknikk og rektangulære brygger. |
Omsetningstider | Et sett med aluminiumsrammeformarbeid kan brukes på nytt 200 - 300 ganger, og noe kryssfiner kan gjenbrukes 40 ganger. |
1. Lett vekt: Tettheten av aluminium er relativt liten, og vekten av aluminiumsrammeformarbeid er lett, vanligvis omtrent 20 - 25 kg per kvadratmeter, noe som er praktisk for manuell håndtering og installasjon, reduserer arbeidsintensiteten, og forbedrer konstruksjonseffektiviteten, spesielt egnet for noen konstruksjonsdeler der plassen er smalt eller løftet utstyret er upraktisk til nå;
2. Høy gjenbrukshastighet: Aluminiumslegeringsmaterialet har god korrosjonsmotstand og styrke, og aluminiumsrammemalen kan gjenbrukes mer enn 200 ganger under normal bruk og vedlikeholdsbetingelser, noe som reduserer kostnadene ved å bruke malen. Samtidig, på grunn av den lange levetiden, reduseres frekvensen av utskifting av forskaling, noe som bidrar til å sikre konstruksjonens fremgang og kvalitet;
3. Høy konstruksjonseffektivitet: Montering og demontering av aluminiumsrammen formarbeid er relativt enkel, og hurtigutgivelsessystemet blir tatt i bruk, som raskt kan fullføre støtten og demontering av formarbeidet. Dessuten er presisjonen til aluminiumsrammen formarbeidet høy, og spleisingen er tett, noe som effektivt kan redusere slamlekkasjefenomenet i betonghellingsprosessen, forbedre betongoverflatekvaliteten, redusere arbeidsmengden til den påfølgende reparasjons- og dekorasjonsprosessen, og dermed forkorte hele byggeperioden;
4. God miljøprestasjon: Aluminiumsrammemalen kan resirkuleres og brukes på nytt, etter slutten av prosjektet kan malen resirkuleres og smeltes på nytt i andre aluminiumsprodukter, med en høy utvinningsgrad, i tråd med kravene i den nasjonale miljøvernpolitikken, og reduserer forurensningen til miljøet;
5. Bedre termisk isolasjonsytelse: Sammenlignet med formarbeidet i stålrammen, er den termiske ledningsevnen til aluminiumslegering lavere og har visse termiske isolasjonsytelser. I noen bygninger som ikke har særlig høye isolasjonskrav, kan bruk av aluminiumsrammeformarbeid redusere overføringen av varme til en viss grad, noe som bidrar til å redusere energiforbruket i bygningen.
1. Relativt liten stivhet: Selv om formarbeidet i aluminiumsrammen har en viss styrke, er stivheten relativt liten sammenlignet med stålrammen. Når du bærer stort betongstrøk eller konstruksjonsbelastning, kan deformasjon oppstå, og rimelig forsterkning og støtte må utføres i design- og bruksprosessen for å sikre den dimensjonale nøyaktigheten og overflatflatheten til betongkomponenter;
2. Ikke motstandsdyktig mot høy temperatur: Smeltingspunktet for aluminiumslegering er relativt lav, når du møter høytemperaturmiljø, for eksempel brann, etc., vil ytelsen til aluminiumsrammemal bli kraftig påvirket, og til og med deformasjon, smelting og andre fenomener kan oppstå, noe som påvirker bruken av bruken. Derfor er det nødvendig å ta hensyn til brannforebyggende tiltak på byggeplassen for å unngå at formarbeidet blir skadet av høy temperatur;
3. Enkelt å ha på seg: overflatens hardhet i aluminiumsrammen er relativt lav, og det er lett å brukes under bruk, spesielt i delene som er i kontakt med betong. Slitasje vil påvirke overflatebehandlingen og dimensjonsnøyaktigheten til formarbeidet, og redusere støpekvaliteten på betong, så det er nødvendig å jevnlig inspisere og opprettholde formarbeidet, og reparere eller erstatte delene med alvorlig slitasje i tid;
4. Høye krav til senere vedlikehold: For å sikre ytelsen og levetiden til aluminiumsrammen, er det nødvendig med regelmessig vedlikehold og vedlikehold. Inkludert rengjøring av overflaten på forskjemaet, oljing og forebygging av rust, kontrollerer festingen av tilkoblingsdelene, etc. Hvis det ikke er riktig vedlikeholdt, er det lett å forårsake problemer som rust og deformasjon av formarbeidet, som vil påvirke bruken av bruken.
Aluminiumsrammeformarbeid | |
Vekt per kvadratmeter | 21 kg/kvm |
Kryssfinertykkelse | 18 mm |
Materiale | Q355 |
Paneldykkelse | 120 mm |
Maks. størrelse | 1,35*3,3 m |
Bærekapasitet | 80 kN/kvm |
På grunn av fordelene med lett vekt og høy konstruksjonseffektivitet, okkuperer aluminiumsrammeformarbeid raskt C -stillingen som bygningskonstruksjon, og har fått omfattende oppmerksomhet fra store byggeenheter i inn- og utland. Med utmerket produktkvalitet og utmerket service har selskapet kommet frem på den internasjonale scenen, og dets formarbeid i aluminiumsrammen har blitt det prioriterte valget for mange utenlandske prosjekter, og Singapore -prosjektet er en veldig representativ vellykket sak. Omfanget av prosjektet i Singapore er veldig stor, og kravene til konstruksjonskvalitet og konstruksjonseffektivitet er ekstremt strenge. Fra det tidlige stadiet av prosjektet jobbet selskapet vårt tett med det lokale byggeteamet for å få en dyptgående forståelse av prosjektbehovet og skreddersy aluminiumsramme-formarbeidet. Vårt formarbeid i aluminiumsrammen blir fremhevet av lett design, og vekten per enhetsareal er betydelig lavere enn for lignende produkter, noe som reduserer vanskeligheten med å håndtere for byggepersonell og forbedrer konstruksjonseffektiviteten. På byggeplassen fullfører arbeidere raskt forsamlingen ved hjelp av det enkle spleisesystemet til formarbeidet, noe som gjør det opprinnelig komplekse skjemaarbeidet enkelt og effektivt. I løpet av hele prosjektsyklusen har selskapet vårt satt opp et profesjonelt ettersalgsteknisk team for å gi et komplett spekter av teknisk support til byggepartiet. Fra veiledning på stedet for installasjon av formarbeid til rettidig løsning av problemer som oppstår i byggeprosessen, kan den oppnå rask respons og effektiv prosessering, som har vunnet stor ros fra lokale partnere.
Alt i alt har formarbeid av stålrammer og formarbeid i aluminiumsramme sine egne fordeler og ulemper. Når du velger formarbeidet, må konstruksjonsutøvere omgåelig vurdere forholdene til byggeplasser, byggestrukturtyper, krav til byggeplan og kostnadsbudsjetter og andre faktorer, for å gjøre det mest passende valget for de faktiske behovene i prosjektet, for å oppnå effektiv konstruksjon og konstruksjonsresultater av høy kvalitet.
Innholdet er tomt!