Diepte-analise van staalraambekisting en aluminiumraambekisting

Met die kragtige ontwikkeling van die konstruksiebedryf, as 'n sleuteldeel van betongiet en giet, hou die keuse van bekisting direk verband met die kwaliteit, doeltreffendheid en koste van die projek. Staalraambekisting en aluminiumraambekisting is twee tipes bekisting wat wyd in die konstruksieveld gebruik word, wat elkeen unieke prestasie-eienskappe het en geskik is vir verskillende konstruksiescenario's. Kom ons kyk hieronder na hierdie twee bekistingstelsels om akkurate keurverwysings vir konstruksiepraktisyns in praktiese toepassings te verskaf.

Staalraambekisting
I. Materiaal	Die staalraam is gemaak van Q355-materiaal, met hoë kwaliteit hardehout laaghout as die binnevoering. Die oppervlak is bedek met 'n PP-plastiekfilm. Dit is liggewig, duursaam en waterdig.
II. Koste	1. Die aanvanklike verkrygingskoste is relatief laag. 2. Meer mannekrag en toerusting word benodig vir hantering en installering, wat lei tot 'n toename in arbeidskoste en toerustinggebruikskoste. 3. Die langtermyn gebruikskoste word verminder as gevolg van die herbruikbaarheid van die laaghout en raam.
III. Konstruksie doeltreffendheid	1. Tydens konstruksie is staalraambekisting swaarder as aluminiumraambekisting. 2. Mannekrag en hystoerusting word benodig vir hantering, wat lei tot lae konstruksiedoeltreffendheid.
IV. Paneelgroottereeks	1. Hoogte wissel van 600 mm tot 3000 mm, en breedte wissel van 500 mm tot 1200 mm. 2. Die maksimum werkwydte van 'n enkele paneel kan buigsaam op die perseel aangepas word volgens die werklike situasie tydens konstruksie.
V. Verbindingskomponente en hul aanpassingsfunksies	1. Die belyningskoppelaar word gebruik om die bekistingspanele te verbind, wat 'n verstelbereik van 0-150 mm bied om groutlekkasie te voorkom. 2. Die kolomklem word gebruik vir bekistingspanele tydens kolomkonstruksie, wat presiese aanpassing van kolomafmetings met 'n akkuraatheid van 50 mm moontlik maak. 3. Daar is verskeie spesiale bykomstighede, soos dié vir bekisting binne-skagte, om in die konstruksiebehoeftes van komplekse strukture te voorsien.
VI. Toepassing	Word wyd gebruik in verskeie komplekse scenario's. 1. Toegepas in die konstruksie van veelvuldige boustrukture soos fondamente, kelders, keermure, swembaddens, skagte, tonnels en kolomme. 2. Word gebruik in die konstruksie van geboustruktuurhoeke, T-vormige verbindingsdele en enkelsydige bekisting (soos eenmalige gietwerk met 'n maksimum hoogte van 6m).

1. Hoë sterkte en hoë styfheid: die staalraambekisting is gemaak van staal, wat groot betongietdruk en konstruksielading kan weerstaan, en is nie maklik om te vervorm nie, om sodoende die dimensionele akkuraatheid en oppervlakvlakheid van betonkomponente te verseker, en is geskik vir die konstruksie van verskeie grootskaalse en hoë geboustrukture;

2. Goeie duursaamheid: Die staal het hoë korrosiebestandheid en slytasieweerstand, en die staalraambekisting kan steeds goeie werkverrigting en lang lewensduur handhaaf na baie gebruike. Onder normale omstandighede kan die staalraambekisting meer as 200 keer hergebruik word, wat die konstruksiekoste aansienlik kan verminder in vergelyking met die bekisting van ander materiale;

3. Buigsame samestelling: Die plaatgrootte van die staalraambekisting is relatief standaard, wat buigsaam gekombineer kan word volgens verskillende konstruksiebehoeftes, en is geskik vir die konstruksie van verskeie strukturele vorms, soos kolomme, balke, plate, mure, ens. Terselfdertyd is die verbindingsmodus daarvan eenvoudig, die installasie en demontage doeltreffendheid is hoog, en die konstruksieperiode kan kort wees;

4. Gladde en gladde oppervlak: Die paneel van die staalraamsjabloon is oor die algemeen gemaak van koudgewalste staalplaat of vlekvrye staalplaat, met hoë oppervlakvlakheid, glad en maklik om te ontvorm. Dit maak nie net die oppervlakkwaliteit van die beton goed nie, verminder die werklading van daaropvolgende pleister- en ander versieringsprosesse, maar verbeter ook die voorkomskwaliteit van die beton, en maak die oppervlak van die komponent glad en mooi;

5. Goeie omgewingsprestasie: die staalraambekisting kan herwin en hergebruik word, wat aan die vereistes van die nasionale omgewingsbeskermingsbeleid voldoen. Na afloop van die projek kan die bekisting herwin en hersmelt word, wat die generering van bouafval verminder en die besoedeling van die omgewing verminder.

1. Selfgewig: die gewig van die staalraamsjabloon is groot, wat sekere probleme met die hantering, installering en demontage in die konstruksieproses meebring, en moet toegerus word met ooreenstemmende hystoerusting, wat die konstruksiekoste en arbeidsintensiteit verhoog;

2. Maklik om te roes: Alhoewel die staal self 'n sekere korrosiebestandheid het, is die staalraambekisting maklik om te roes in 'n vogtige omgewing of wanneer dit vir 'n lang tyd aan alkaliese stowwe in beton blootgestel word. Roes sal die oppervlakkwaliteit en lewensduur van die bekisting beïnvloed, en gereelde anti-roesbehandeling word vereis, wat instandhoudingskoste en werk verhoog;

3. Swak termiese isolasie prestasie: Die termiese geleidingsvermoë van staal is groot, en die termiese isolasie prestasie van staal raam bekisting is nie so goed soos dié van sommige hout of plastiek bekisting. Tydens winterkonstruksie word addisionele isolasiemaatreëls vereis om te verhoed dat die beton vries, wat die kompleksiteit en koste van konstruksie verhoog;

4. Hoë geraas: In die proses om die staalraambekisting te installeer en uitmekaar te haal, as gevolg van die botsing en wrywing tussen die staal, sal groot geraas gegenereer word, wat 'n sekere impak op die omgewing rondom die konstruksieterrein en die lewens van inwoners sal hê. In sommige gebiede met hoë vereistes vir geraasbeheer, moet ooreenstemmende geraasverminderingsmaatreëls getref word.

65 Staalraambekisting

65 Staalraambekisting
Gewig per vierkante meter	40 kg/m²
Laaghout dikte	12 mm
Materiaal	V355
Paneel dikte	63,5 mm
Maksimum grootte	1,2 x 3 m
Toepassing	Mure en kolomme

120 Staalraambekisting

120 Staalraambekisting
Gewig per vierkante meter	51 kg/m²
Laaghout dikte	18 mm
Materiaal	V355
Paneel dikte	120 mm
Maks. grootte	1,35*3,3 m
Dravermoë	80 KN/VKM

Lianggong-bekisting is vir baie jare gewortel in die veld van staalraambekisting, en het die staalraambekisting voortdurend verdiep en vernuwe op grond van sy volgehoue ​​strewe na kwaliteit en onophoudelike innovasie in tegnologie. Byvoorbeeld, die Indonesiese parkeerterreinprojek in aanbou gebruik ons ​​staalraambekistingstelsel, en die konstruksieterrein van die Indonesiese parkeerterreinprojek is naby die bestaande gebou, en die konstruksieparty moet dit akkuraat in 'n beperkte ruimte uitlê. Die vinnige monteringseienskappe van ons staalraambekisting is ten volle benut. Die konstruksiespan het die bou van die bekisting vinnig voltooi, wat die konstruksietydperk baie verkort het. In die groot-area grondgietbewerking verseker die hoë sterkte van ons staalraambekisting die platheid van betongiet en vermy die probleem van ongelyke grond wat deur bekistingsvervorming veroorsaak word. Terselfdertyd verminder die herbruikbaarheid daarvan ook die materiaalkoste van die projek.

Aluminium raam bekisting
Materiële eienskappe	Raam neem 6061 - T6 aluminiumlegeringsmateriaal aan; Liggewig en hoë sterkte.
Koste	1. Hoër aanvanklike verkrygingskoste. 2. Laer gemiddelde gebruikskoste wanneer daar meer as 30 standaardvloere is. 3. Verminderde arbeidskoste as gevolg van maklike installasie en verlaagde konstruksietoerustingkoste aangesien geen groot hystoerusting nodig is nie. 4. Laer langtermyngebruikskoste aangesien laaghout en rame hergebruik kan word.
Konstruksie doeltreffendheid	1. Buigsame kombinasie van vorms deur konstruksiepersoneel, hoë konstruksiedoeltreffendheid. 2. Liggewig-eienskap maak werking veiliger en geriefliker, sonder die behoefte aan komplekse opheffingstoerusting, hoë konstruksiedoeltreffendheid. Voldoen aan die multi-grootte vereistes van boustrukture.
Grootte spesifikasies	Paneelhoogtes sluit verskeie opsies in soos 75cm, 125cm, 150cm, 250cm en 300cm.Gekombineer met standaardelemente van 4 verskillende breedtes (25cm, 50cm, 75cm, 100cm).
Verbindingskomponente en aanpassingsfunksies	1. Belyningskoppelaars beveilig paneelverbindings. 2. Trekstangstelsel verbeter algehele strukturele sterkte en stabiliteit. 3. Skarnierhoeke pas by skuinshoeke van 75° en hoër aan, wat gebruik word om binne- en buitemuurhoeke te verbind. 4. Diagonale draadjies kalibreer die bekistingstelsel en posisioneer voorafvervaardigde betonkomponente. 5. Platformsteierwerk bied 'n veilige werk- en gietplatform. 6. Toebehore soos groot wassermoere vergemaklik maklike installasie en aftakeling.
Toepassingsscenario's	Geskik vir konstruksiescenario's soos skeermure, hysbakskagte, trappe, aanvanklike stadiums van fondasie-ingenieurswese en reghoekige piere.
Omset tye	'n Stel aluminiumraambekisting kan 200 - 300 keer hergebruik word, en sommige laaghout kan 40 keer hergebruik word.

1. Ligte gewig: die digtheid van aluminium is relatief klein, en die gewig van aluminium raam bekisting is lig, oor die algemeen ongeveer 20 - 25 kg per vierkante meter, wat gerieflik is vir handhantering en installasie, verminder arbeidsintensiteit, en verbeter konstruksie doeltreffendheid, veral geskik vir sommige konstruksie dele waar die spasie smal is of die heftoerusting is ongerieflik om te bereik;

2. Hoë hergebruiktempo: Die aluminiumlegeringsmateriaal het goeie korrosiebestandheid en sterkte, en die aluminiumraamsjabloon kan meer as 200 keer onder normale gebruiks- en onderhoudstoestande hergebruik word, wat die koste van die gebruik van die sjabloon aansienlik verminder. Terselfdertyd word die frekwensie van bekistingsvervanging weens sy lang lewensduur verminder, wat bevorderlik is om die konstruksievordering en kwaliteit te verseker;

3.Hoë konstruksiedoeltreffendheid: die montering en demontage van die aluminiumraambekisting is relatief eenvoudig, en die vinnige vrystellingstelsel word aangeneem, wat die ondersteuning en demontage van die bekisting vinnig kan voltooi. Boonop is die akkuraatheid van die aluminiumraambekisting hoog, en die splitsing is styf, wat die flodderlekkasie-verskynsel in die betongietproses effektief kan verminder, die betonoppervlakkwaliteit verbeter, die werklading van die daaropvolgende herstel- en versieringsproses verminder, en sodoende die hele konstruksieperiode verkort;

4. Goeie omgewingsprestasie: die aluminium raam sjabloon kan herwin en hergebruik word, na die einde van die projek, kan die sjabloon herwin en hersmelt word in ander aluminium produkte, met 'n hoë herwinningskoers, in ooreenstemming met die vereistes van die nasionale omgewingsbeskermingsbeleid, wat die besoedeling na die omgewing verminder;

5. Beter termiese isolasie prestasie: In vergelyking met die staal raam bekisting, die termiese geleidingsvermoë van aluminium legering is laer en het sekere termiese isolasie prestasie. In sommige geboue wat nie besonder hoë isolasievereistes het nie, kan die gebruik van aluminiumraambekisting die oordrag van hitte tot 'n sekere mate verminder, wat help om die energieverbruik van die gebou te verminder.

1. Relatief klein styfheid: Alhoewel die aluminiumraambekisting 'n sekere sterkte het, is sy styfheid relatief klein in vergelyking met die staalraambekisting. Wanneer groot betongietdruk of konstruksielading gedra word, kan vervorming voorkom, en redelike versterking en ondersteuning moet in die ontwerp- en gebruiksproses uitgevoer word om die dimensionele akkuraatheid en oppervlakvlakheid van betonkomponente te verseker;

2. Nie bestand teen hoë temperatuur nie: die smeltpunt van aluminiumlegering is relatief laag, wanneer 'n hoë temperatuur omgewing, soos vuur, ens., sal die prestasie van aluminium raam sjabloon grootliks beïnvloed word, en selfs vervorming, smelt en ander verskynsels kan voorkom, wat die gebruiksveiligheid beïnvloed. Daarom is dit nodig om aandag te skenk aan brandvoorkomingsmaatreëls by die konstruksieterrein om te verhoed dat die bekisting deur hoë temperatuur beskadig word;

3. Maklik om te dra: Die oppervlakhardheid van die aluminiumraambekisting is relatief laag, en dit is maklik om tydens gebruik gedra te word, veral in die dele wat met beton in aanraking is. Slytasie sal die oppervlakafwerking en dimensionele akkuraatheid van die bekisting beïnvloed, en die gietkwaliteit van beton verminder, daarom is dit nodig om die bekisting gereeld te inspekteer en in stand te hou, en die dele met ernstige slytasie betyds te herstel of te vervang;

4. Hoë vereistes vir latere instandhouding: Om die werkverrigting en lewensduur van die aluminiumraambekisting te verseker, word gereelde instandhouding en instandhouding vereis. Insluitend die skoonmaak van die oppervlak van die bekisting, olie en voorkoming van roes, kontrolering van die bevestiging van die verbindingsdele, ens. As dit nie behoorlik onderhou word nie, is dit maklik om probleme soos roes en vervorming van die bekisting te veroorsaak, wat die gebruikseffek daarvan sal beïnvloed.

Aluminiumraambekisting
Gewig per vierkante meter	21 kg/m²
Laaghout dikte	18 mm
Materiaal	V355
Paneel dikte	120 mm
Maks. grootte	1,35*3,3 m
Dravermoë	80 KN/VKM

As gevolg van die voordele van ligte gewig en hoë konstruksiedoeltreffendheid, beklee aluminiumraambekisting vinnig die C-posisie van boukonstruksie, en het uitgebreide aandag van groot konstruksie-eenhede tuis en in die buiteland ontvang. Met uitstekende produkgehalte en uitstekende diens het ons maatskappy op die internasionale verhoog na vore getree, en sy aluminiumraambekisting het die prioriteitskeuse vir baie oorsese projekte geword, en die Singapoer-projek is 'n baie verteenwoordigende suksesvolle geval. Die omvang van die projek in Singapoer is baie groot, en die vereistes vir konstruksiekwaliteit en konstruksiedoeltreffendheid is uiters streng. Vanaf die vroeë stadium van die projek het ons maatskappy nou saamgewerk met die plaaslike konstruksiespan om 'n diepgaande begrip van die projekbehoeftes te kry en die aluminiumraambekistingsoplossing aan te pas. Ons aluminiumraambekisting word uitgelig deur liggewigontwerp, en die gewig per oppervlakte-eenheid is aansienlik laer as dié van soortgelyke produkte, wat die moeilikheid van hantering vir konstruksiepersoneel aansienlik verminder en konstruksiedoeltreffendheid verbeter. By die bouperseel voltooi werkers vinnig die samestelling met behulp van die eenvoudige splysiestelsel van die bekisting, wat die oorspronklik komplekse bekistingskonstruksiewerk maklik en doeltreffend maak. Gedurende die hele projeksiklus het ons maatskappy 'n professionele na-verkope tegniese span saamgestel om 'n volledige reeks tegniese ondersteuning vir die konstruksiepartytjie te bied. Van die ter plaatse leiding van bekistingsinstallasie tot die tydige oplossing van probleme wat in die konstruksieproses ondervind word, kan dit vinnige reaksie en doeltreffende verwerking bereik, wat groot lof van plaaslike vennote gewen het.

Al met al het staalraambekisting en aluminiumraambekisting hul eie voordele en nadele. By die keuse van bekisting moet konstruksiepraktisyns die konstruksieterreintoestande, boustruktuurtipes, konstruksieskedulevereistes en kostebegrotings en ander faktore omvattend oorweeg om die mees geskikte keuse te maak vir die werklike behoeftes van die projek, om sodoende doeltreffende konstruksie en konstruksieresultate van hoë gehalte te behaal.