Diepte -analise van staalraamwerk en die vormwerk van aluminiumraamwerk

Met die lewendige ontwikkeling van die konstruksiebedryf, as 'n belangrike deel van betonstort en vorm, hou die keuse van bekisting direk verband met die kwaliteit, doeltreffendheid en koste van die projek. Staalraamwerk en die vormwerk van aluminiumraamwerk is twee soorte vormwerk wat wyd in die konstruksieveld gebruik word, wat elkeen unieke prestasie -eienskappe het en geskik is vir verskillende konstruksiescenario's. Kom ons kyk hierna na hierdie twee bekistingstelsels om akkurate keuringsverwysings vir konstruksiepraktisyns in praktiese toepassings te gee.

Staalraamwerk bereik
I. Materiaal	Die staalraam is gemaak van Q355-materiaal, met hardehout-laaghout van hoë gehalte as die binneste voering. Die oppervlak is bedek met 'n PP -plastiekfilm. Dit is liggewig, duursaam en waterdig.
Ii. Koste bereken	1. Die aanvanklike verkrygingskoste is relatief laag. 2. Meer mannekrag en toerusting is nodig vir die hantering en installasie, wat lei tot 'n toename in arbeidskoste en toerustingverbruikskoste. 3. Die langtermynverbruikskoste word verlaag as gevolg van die herbruikbaarheid van die laaghout en raam.
Iii. Konstruksie -doeltreffendheid	1. Tydens konstruksie is staalraamwerk wat staal geraam het, swaarder as bekikkings in die aluminium. 2. Mannekrag en heftoerusting is nodig vir hantering, wat lei tot lae konstruksie -doeltreffendheid.
Iv. Paneelgrootte -reeks	1. Hoogte wissel van 600 mm tot 3000 mm, en breedte wissel van 500 mm tot 1200 mm. 2. Die maksimum werkbreedte van 'n enkele paneel kan buigsaam op die terrein aangepas word volgens die werklike situasie tydens die konstruksie.
V. Verbindingskomponente en hul aanpassingsfunksies	1. Die belyningskoppelaar word gebruik om die bekistingpanele aan te sluit, wat 'n verstelbereik van 0-150 mm bied om die lekkasie van die grout te voorkom. 2. Die kolomklem word gebruik vir bekistingpanele tydens kolomkonstruksie, wat die akkurate verstelling van kolomafmetings met 'n akkuraatheid van 50 mm moontlik maak. 3. Daar is verskillende spesiale bykomstighede, soos dié vir bekisting binne asse, om aan die konstruksiebehoeftes van komplekse strukture te voldoen.
Vi. Toepassing	Wyd gebruik in verskillende komplekse scenario's. 1. Toegepas in die konstruksie van veelvuldige boustrukture soos fondasies, kelders, mure, swembaddens, skagte, tonnels en kolomme. 2. Word gebruik in die konstruksie van geboustruktuurhoeke, T-vormige verbindingsonderdele en eensydige bekisting (soos eenmalige giet met 'n maksimum hoogte van 6 m).

1. hoë sterkte en hoë styfheid: die staalraamwerk is van staal, wat groot betongietdruk en konstruksiebelasting kan weerstaan, en is nie maklik om te vervorm nie, om die dimensionele akkuraatheid en oppervlakte platheid van betonkomponente te verseker en geskik is vir die konstruksie van verskillende grootskaalse en hoë boustrukture;

2. Goeie duursaamheid: die staal het 'n hoë korrosie -weerstand en slytweerstand, en die staalraamwerk kan steeds goeie werkverrigting en lang lewensduur behou na baie gebruike. Onder normale omstandighede kan die staalraamwerk meer as 200 keer hergebruik word, wat die konstruksiekoste aansienlik kan verlaag in vergelyking met die bekisting van ander materiale;

3. Buigsame samestelling: Die plaatgrootte van die staalraamwerk is relatief standaard, wat buigsaam gekombineer kan word volgens verskillende konstruksiebehoeftes, en is geskik vir die konstruksie van verskillende strukturele vorms, soos kolomme, balke, plate, mure, ens.

4. Gladde en gladde oppervlak: Die paneel van die staalraamvorm is gewoonlik gemaak van koudgewalte staalplaat of vlekvrye staalplaat, met 'n hoë oppervlak-platheid, glad en maklik om te ontbind. Dit maak nie net die oppervlakkwaliteit van die beton goed nie, verminder die werklading van daaropvolgende pleisterwerk en ander versieringsprosesse, maar verbeter ook die voorkomskwaliteit van die beton, en maak die oppervlak van die komponent glad en mooi;

5. Goeie omgewingsprestasie: die staalraamwerk kan herwin en hergebruik word, wat aan die vereistes van die nasionale beleid vir omgewingsbeskerming voldoen. Na die einde van die projek kan die bekisting herwin en weer gesmelt word, wat die opwekking van konstruksie-afval verminder en die besoedeling tot die omgewing verminder.

1. Selfgewig: Die gewig van die staalraamvorm is groot, wat sekere probleme bring vir die hantering, installasie en demontage in die konstruksieproses, en dit moet toegerus wees met ooreenstemmende heftoerusting, wat die konstruksiekoste en arbeidsintensiteit verhoog;

2. Maklik om te roes: Alhoewel die staal self 'n sekere korrosie -weerstand het, is die staalraamwerk maklik om in 'n vogtige omgewing te roes of as dit vir 'n lang tyd aan alkaliese stowwe blootgestel word. Roes sal die oppervlakgehalte en die lewensduur van die bekisting beïnvloed, en gereelde behandeling teen rakings is nodig, wat die onderhoudskoste en werk verhoog;

3. Swak termiese isolasieprestasie: Die termiese geleidingsvermoë van staal is groot, en die termiese isolasieprestasie van staalraamwerk is nie so goed soos dié van sommige hout- of plastiek -bekisting nie. Tydens die winterkonstruksie is addisionele isolasie -maatreëls nodig om te voorkom dat die beton vries, die kompleksiteit en die koste van konstruksie verhoog;

4. Hoë geraas: In die proses om die staalraamwerk te installeer en uitmekaar te haal, sal die botsing en wrywing tussen die staal, groot geraas, gegenereer word, wat 'n sekere impak op die omgewing rondom die konstruksieterrein en die lewens van inwoners sal hê. In sommige gebiede met 'n hoë vereistes vir geraasbeheer, moet ooreenstemmende maatreëls vir geraasvermindering getref word.

65 staalraamvormwerk

65 staalraamvormwerk
Gewig per vierkante meter	40 kg/m²
Laaghout dikte	12 mm
Materiaal	Q355
Paneel dikte	63,5 mm
Maksimum grootte	1,2 x 3 m
Toepassing	Mure en kolomme

120 staalraamvormwerk

120 staalraamvormwerk
Gewig per vierkante meter	51 kg/SQM
Laaghout dikte	18 mm
Materiaal	Q355
Paneel dikte	120 mm
Maks. grootte	1.35*3,3 m
Dravermoë	80 kN/m²

Lianggong -bekisting is al baie jare gewortel op die veld van staalraamwerk en het die staalraamwerk voortdurend verdiep en vernuwe op grond van die volgehoue ​​strewe na kwaliteit en onophoudelike innovasie in tegnologie. Byvoorbeeld, die Indonesiese parkeerterreinprojek onder konstruksie gebruik ons ​​staalraam -vormwerkstelsel, en die konstruksieterrein van die Indonesiese parkeerterrein -projek is naby die bestaande gebou, en die konstruksieparty moet dit akkuraat in 'n beperkte ruimte uitleg. Die vinnige samestellingseienskappe van ons staalraamwerk is ten volle benut. Die konstruksiespan het vinnig die konstruksie van die bekisting voltooi, wat die konstruksietydperk baie verkort het. In die grondgietwerk van die groot gebied verseker die hoë sterkte van ons staalraamwerk die platheid van betongiet en vermy die probleem van ongelyke grond wat veroorsaak word deur vorming van die vorming. Terselfdertyd verminder die herbruikbaarheid daarvan ook die materiële koste van die projek.

Aluminiumraamwerk
Materiële eienskappe	Frame neem 6061 - T6 aluminiumlegeringsmateriaal aan; Liggewig en hoë sterkte.
Koste bereken	1. Hoër aanvanklike aankope -koste. 2. Laer gemiddelde gebruikskoste as daar meer as 30 standaardvloere is. 3. Verlaagde arbeidskoste as gevolg van maklike installasie en verlaagde koste vir konstruksietoerusting, aangesien geen groot opheffingstoerusting nodig is nie. 4. Koste vir laag - termyn gebruik, aangesien laaghout en rame hergebruik kan word.
Konstruksie -doeltreffendheid	1. Buigsame kombinasie van vorms deur konstruksiepersoneel, hoë konstruksie -doeltreffendheid. 2. Liggewig -funksie maak die operasie veiliger en geriefliker, sonder die behoefte aan ingewikkelde opheffingstoerusting, hoë konstruksie -doeltreffendheid.
Grootte spesifikasies	Paneelhoogtes sluit in verskeie opsies soos 75 cm, 125 cm, 150 cm, 250 cm en 300 cm, met standaard elemente van 4 verskillende breedtes (25 cm, 50 cm, 75 cm, 100 cm).
Verbind komponente en aanpassingsfunksies	1. Belyningskoppelers veilige paneelverbindings. 2. Bindstaafstelsel verhoog die algehele strukturele sterkte en stabiliteit. 3. Skarnierhoeke pas aan by skuinshoeke van 75 ° en hoër, wat gebruik word om interne en buite -muurhoeke aan te sluit. 4. Diagonale draadjies kalibreer die bekistingstelsel en posisioneer voorafvervaardigde betonkomponente. 5. Platform -steierwerk bied 'n veilige werkende en gietplatform. 6. Bykomstighede soos groot wasmoere vergemaklik maklike installasie en ontmanteling.
Toepassingscenario's	Geskik vir konstruksiescenario's soos skuifmure, hysbakke, trappe, aanvanklike stadiums van fondamentingenieurswese en reghoekige piere.
Omset tye	'N Stel aluminiumraamwerk kan 200 - 300 keer hergebruik word, en sommige laaghout kan 40 keer hergebruik word.

1. Liggewig: Die digtheid van aluminium is relatief klein, en die gewig van die aluminiumraamwerk is lig, oor die algemeen ongeveer 20 - 25 kg per vierkante meter, wat gerieflik is vir handmatige hantering en installasie, verminder die arbeidsintensiteit en verbeter die konstruksie -doeltreffendheid, veral geskik vir sommige konstruksie -dele waar die ruimte smal is of die opheffingstoerusting ongemak is om te bereik;

2. Hoë hergebruiksyfer: Die aluminiumlegeringsmateriaal het 'n goeie korrosie -weerstand en sterkte, en die aluminiumraamvorm kan meer as 200 keer hergebruik word onder normale gebruiks- en onderhoudstoestande, wat die koste van die gebruik van die sjabloon aansienlik verlaag. As gevolg van die lang lewensduur, word die frekwensie van die vervanging van die vormwerk terselfdertyd verminder, wat bevorderlik is vir die versekering van die konstruksievordering en kwaliteit;

3. Hoë konstruksie-doeltreffendheid: die samestelling en demontage van die aluminiumraamwerk is relatief eenvoudig, en die vinnige vrylatingstelsel word aangeneem, wat die ondersteuning en aftakeling van die bekisting vinnig kan voltooi. Boonop is die akkuraatheid van die vormwerk van die aluminiumraam groot, en die splitsing is styf, wat die pro -lekkasie -verskynsel in die beton -gietproses effektief kan verminder, die kwaliteit van die betonoppervlakte kan verbeter, die werklading van die daaropvolgende herstel- en versieringsproses kan verminder, en sodoende die hele konstruksietydperk verkort;

4. Goeie omgewingsprestasie: die aluminiumraamvorm kan herwin en hergebruik word, na die einde van die projek kan die sjabloon herwin en weer in ander aluminiumprodukte gesmelt word, met 'n hoë herstelkoers, in ooreenstemming met die vereistes van die nasionale omgewingsbeskermingsbeleid, wat die besoedeling aan die omgewing verminder;

5. Beter termiese isolasieprestasie: In vergelyking met die staalraamwerk, is die termiese geleidingsvermoë van aluminiumlegering laer en het dit 'n sekere termiese isolasieprestasie. In sommige geboue wat nie baie hoë isolasievereistes het nie, kan die gebruik van aluminiumraamwerk die oordrag van hitte tot 'n sekere mate verminder, wat help om die energieverbruik van die gebou te verminder.

1. Relatief klein styfheid: Alhoewel die vormwerk van die aluminiumraam 'n sekere sterkte het, is die styfheid daarvan relatief klein in vergelyking met die staalraamwerk. As u groot betongietdruk of konstruksiebelasting dra, kan vervorming plaasvind, en redelike versterking en ondersteuning moet in die ontwerp- en gebruiksproses uitgevoer word om die dimensionele akkuraatheid en oppervlakte platheid van betonkomponente te verseker;

2. Nie bestand teen hoë temperatuur nie: die smeltpunt van aluminiumlegering is relatief laag, as u 'n hoë temperatuuromgewing, soos vuur, ens. Daarom is dit nodig om aandag te gee aan brandvoorkomingsmaatreëls op die konstruksieterrein om te voorkom dat die bekisting deur hoë temperatuur beskadig word;

3. Maklik om te dra: die oppervlakhardheid van die aluminiumraamwerk is relatief laag, en dit is maklik om tydens gebruik gedra te word, veral in die dele wat in kontak is met beton. Slyting sal die oppervlakafwerking en dimensionele akkuraatheid van die bekisting beïnvloed, en die vormkwaliteit van beton verminder, dus is dit nodig om die bekisting gereeld te inspekteer en te onderhou, en die onderdele betyds met ernstige slytasie te herstel of te vervang;

4. Hoë vereistes vir latere onderhoud: Om die werkverrigting en lewensduur van die vormwerk van aluminiumraamwerk te verseker, is gereelde onderhoud en onderhoud nodig. Insluitend die skoonmaak van die oppervlak van die bekisting, olie en voorkoming van roes, die bevestiging van die verbindingsonderdele, ens. As dit nie behoorlik onderhou word nie, is dit maklik om probleme soos roes en vervorming van die bekisting te veroorsaak, wat die gebruikseffek daarvan sal beïnvloed.

Aluminiumraamwerk
Gewig per vierkante meter	21 kg/SQM
Laaghout dikte	18 mm
Materiaal	Q355
Paneel dikte	120 mm
Maks. grootte	1.35*3,3 m
Dravermoë	80 kN/m²

Vanweë die voordele van liggewig en hoë konstruksiedoeltreffendheid, is die vorm van aluminiumraamwerk vinnig die C -posisie van boukonstruksie, en het hy uitgebreide aandag van groot konstruksie -eenhede tuis en in die buiteland gekry. Met uitstekende produkgehalte en uitstekende diens, het ons onderneming op die internasionale verhoog na vore gekom, en die vormwerk van aluminiumraamwerk het die prioriteitskeuse geword vir baie oorsese projekte, en die Singapore -projek is 'n baie verteenwoordigende suksesvolle saak. Die omvang van die projek in Singapoer is baie groot, en die vereistes vir konstruksiekwaliteit en konstruksie -doeltreffendheid is uiters streng. Vanaf die vroeë stadium van die projek het ons onderneming nou saamgewerk met die plaaslike konstruksiespan om 'n diepgaande begrip van die projekbehoeftes te kry en die oplossing vir aluminiumraamwerk aan te pas. Ons vormwerk van aluminiumraamwerk word uitgelig deur liggewigontwerp, en die gewig per eenheidsarea is aansienlik laer as dié van soortgelyke produkte, wat die probleme van die hantering van konstruksiepersoneel aansienlik verminder en die konstruksie -doeltreffendheid verbeter. Op die konstruksieterrein voltooi werkers die montering vinnig met behulp van die eenvoudige splitsingstelsel van die bekisting, wat die oorspronklik komplekse bekistingskonstruksie maklik en doeltreffend maak. Gedurende die hele projeksiklus het ons onderneming 'n professionele tegniese span na verkope opgerig om 'n volledige reeks tegniese ondersteuning vir die konstruksiepartytjie te bied. Van die leiding op die terrein van die installasie van die bekisting tot die tydige oplossing van probleme wat in die konstruksieproses ondervind word, kan dit vinnige reaksie en doeltreffende verwerking bewerkstellig, wat die plaaslike vennote groot lof verower het.

Al met al het staalraamwerk en die vormwerk van aluminiumraam hul eie voor- en nadele. By die keuse van die bekisting moet konstruksiepraktisyns die omstandighede van die konstruksieterrein, boustruktuurtipes, konstruksie-skedulevereistes en kostebegrotings en ander faktore omvattend oorweeg, om die geskikste keuse vir die werklike behoeftes van die projek te maak om doeltreffende konstruksie en konstruksie-resultate van hoë gehalte te bereik.