দৰ্শন: 0 লেখক: চাইট সম্পাদক প্ৰকাশৰ সময়: ২০২৫-০৪-০৭ উৎপত্তি: স্থান
নিৰ্মাণ উদ্যোগৰ জোৰদাৰ বিকাশৰ লগে লগে কংক্ৰিট ঢালি দিয়া আৰু মল্ডিঙৰ মূল অংশ হিচাপে ফৰ্মৱৰ্কৰ নিৰ্বাচন প্ৰকল্পটোৰ গুণগত মান, কাৰ্যক্ষমতা আৰু খৰচৰ সৈতে প্ৰত্যক্ষভাৱে জড়িত। ষ্টীল ফ্ৰেম ফৰ্মৱৰ্ক আৰু এলুমিনিয়াম ফ্ৰেম ফৰ্মৱৰ্ক হৈছে নিৰ্মাণ ক্ষেত্ৰত ব্যাপকভাৱে ব্যৱহৃত দুবিধ ফৰ্মৱৰ্ক, যাৰ প্ৰত্যেকৰে অনন্য পৰিৱেশন বৈশিষ্ট্য আছে আৰু বিভিন্ন নিৰ্মাণ পৰিস্থিতিৰ বাবে উপযোগী। তলত, ব্যৱহাৰিক প্ৰয়োগত নিৰ্মাণ ব্যৱহাৰকাৰীসকলৰ বাবে সঠিক নিৰ্বাচনৰ উল্লেখ প্ৰদান কৰিবলৈ এই দুটা ফৰ্মৱৰ্ক ব্যৱস্থাৰ ওপৰত অধিক দৃষ্টি নিক্ষেপ কৰা যাওক।

ষ্টীল ফ্ৰেম ফৰ্মৱৰ্ক |
|
I. সামগ্ৰী |
ষ্টীলৰ ফ্ৰেমটো Q355 সামগ্ৰীৰে নিৰ্মিত, ভিতৰৰ আৱৰণ হিচাপে উচ্চমানৰ কঠিন কাঠৰ প্লাইউড। পৃষ্ঠভাগ পি পি প্লাষ্টিকৰ ফিল্মেৰে ঢাকি থোৱা থাকে। ই লঘু, টেকসই আৰু পানী নোসোমাব পৰা। |
II. খৰচ |
১/ প্ৰাৰম্ভিক ক্ৰয়ৰ খৰচ তুলনামূলকভাৱে কম। |
III. নিৰ্মাণ দক্ষতা |
১) নিৰ্মাণৰ সময়ত ষ্টীলৰ ফ্ৰেমযুক্ত ফৰ্মৱৰ্ক এলুমিনিয়ামৰ ফ্ৰেমযুক্ত ফৰ্মৱৰ্কতকৈ গধুৰ হয়। ২) পৰিচালনাৰ বাবে জনশক্তি আৰু উত্তোলন সঁজুলিৰ প্ৰয়োজন হয়, যাৰ ফলত নিৰ্মাণৰ কাৰ্যক্ষমতা কম হয়। |
IV. পেনেলৰ আকাৰৰ পৰিসৰ |
১) উচ্চতা ৬০০ মিলিমিটাৰৰ পৰা ৩০০০ মিলিমিটাৰ, আৰু প্ৰস্থ ৫০০ মিলিমিটাৰৰ পৰা ১২০০ মিলিমিটাৰ। ২) এটা পেনেলৰ সৰ্বোচ্চ কামৰ প্ৰস্থ নিৰ্মাণৰ সময়ত প্ৰকৃত পৰিস্থিতি অনুসৰি ঠাইতে নমনীয়ভাৱে সামঞ্জস্য কৰিব পাৰি। |
V. সংযোগ উপাদান আৰু ইয়াৰ সামঞ্জস্য কাৰ্য্যসমূহ |
1. এলাইনমেণ্ট কাপলাৰ ফৰ্মৱৰ্ক পেনেলসমূহ সংযোগ কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়, গ্ৰাউট লিকেজ ৰোধ কৰিবলৈ 0-150 মিলিমিটাৰ সমন্বয় পৰিসৰ প্ৰদান কৰে। 2. স্তম্ভ নিৰ্মাণৰ সময়ত ফৰ্মৱৰ্ক পেনেলৰ বাবে স্তম্ভ ক্লেম্প ব্যৱহাৰ কৰা হয়, যাৰ ফলত 50 মিলিমিটাৰ সঠিকতাৰে স্তম্ভৰ মাত্ৰা সঠিকভাৱে সামঞ্জস্য কৰিব পৰা যায়। ৩) জটিল গঠনৰ নিৰ্মাণৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰিবলৈ বিভিন্ন বিশেষ আনুষংগিক সামগ্ৰী আছে, যেনে খাদৰ ভিতৰত ফৰ্মৱৰ্কৰ বাবে। |
VI. দৰ্খাস্ত |
বিভিন্ন জটিল পৰিস্থিতিত ব্যাপকভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ১) একাধিক অট্টালিকাৰ গঠন যেনে ভেটি, বেছমেণ্ট, ৰিটেইনিং ৱাল, চুইমিং পুল, খাদ, সুৰংগ, আৰু স্তম্ভ নিৰ্মাণত প্ৰয়োগ কৰা হয়। ২) বিল্ডিং-গাঁথনিৰ চুক, টি আকৃতিৰ সংযোগ অংশ, আৰু একপক্ষীয় ফৰ্মৱৰ্ক (যেনে সৰ্বোচ্চ ৬ মিটাৰ উচ্চতাৰে এবাৰকৈ ঢালি দিয়া) নিৰ্মাণত ব্যৱহাৰ কৰা হয়। |


1. উচ্চ শক্তি আৰু উচ্চ কঠিনতা: তীখাৰ ফ্ৰেমৰ ফৰ্মৱৰ্ক তীখাৰে নিৰ্মিত, যিয়ে বৃহৎ কংক্ৰিট ঢালি দিয়াৰ চাপ আৰু নিৰ্মাণৰ বোজা সহ্য কৰিব পাৰে, আৰু বিকৃত কৰাটো সহজ নহয়, যাতে কংক্ৰিটৰ উপাদানসমূহৰ মাত্ৰিক সঠিকতা আৰু পৃষ্ঠৰ সমতলতা নিশ্চিত হয়, আৰু বিভিন্ন বৃহৎ পৰিসৰৰ আৰু উচ্চ উচ্চতাৰ অট্টালিকাৰ গঠন নিৰ্মাণৰ বাবে উপযোগী;
২) ভাল স্থায়িত্ব: ষ্টীলৰ জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু পৰিধান প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা উচ্চ, আৰু ষ্টীলৰ ফ্ৰেম ফৰ্মৱৰ্কে বহু ব্যৱহাৰৰ পিছতো ভাল পৰিৱেশন আৰু দীৰ্ঘ সেৱা জীৱন বজাই ৰাখিব পাৰে। সাধাৰণ পৰিস্থিতিত ষ্টীলৰ ফ্ৰেমৰ ফৰ্মৱৰ্ক ২০০ বাৰতকৈ অধিক পুনৰ ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি, যিয়ে অন্যান্য সামগ্ৰীৰ ফৰ্মৱৰ্কৰ তুলনাত নিৰ্মাণ খৰচ বহু পৰিমাণে হ্ৰাস কৰিব পাৰে;
৩.
৪. ইয়াৰ ফলত কংক্ৰিটৰ পৃষ্ঠৰ মান ভাল হোৱাই নহয়, পৰৱৰ্তী প্লাষ্টাৰ আৰু অন্যান্য সজ্জা প্ৰক্ৰিয়াৰ কামৰ বোজা হ্ৰাস পোৱাই নহয়, কংক্ৰিটৰ ৰূপৰ মানও উন্নত হয়, আৰু উপাদানটোৰ পৃষ্ঠভাগ মসৃণ আৰু সুন্দৰ হয়;
৫) পৰিৱেশৰ ভাল প্ৰদৰ্শন: তীখাৰ ফ্ৰেমৱৰ্ক পুনঃব্যৱহাৰ আৰু পুনৰ ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি, যিয়ে ৰাষ্ট্ৰীয় পৰিৱেশ সুৰক্ষা নীতিৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰে। প্ৰকল্পটো শেষ হোৱাৰ পিছত ফৰ্মৱৰ্ক পুনৰ ব্যৱহাৰ কৰি পুনৰ গলিব পৰা যায়, যাৰ ফলত নিৰ্মাণ আৱৰ্জনা উৎপাদন হ্ৰাস পায় আৰু পৰিৱেশৰ প্ৰদূষণ হ্ৰাস পায়।

১) স্ব-ওজন: ষ্টীলৰ ফ্ৰেমৰ টেমপ্লেটৰ ওজন বৃহৎ, যিয়ে নিৰ্মাণ প্ৰক্ৰিয়াত পৰিচালনা, সংস্থাপন আৰু বিভাজনত কিছুমান অসুবিধাৰ সৃষ্টি কৰে, আৰু সংশ্লিষ্ট উত্তোলন সঁজুলিৰে সজ্জিত হ'ব লাগে, যাৰ ফলত নিৰ্মাণ খৰচ আৰু শ্ৰমৰ তীব্ৰতা বৃদ্ধি পায়;
২) সহজে মৰিছা পৰা: যদিও তীখাৰ নিজেই এটা নিৰ্দিষ্ট জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা থাকে, তথাপিও আৰ্দ্ৰ পৰিৱেশত বা কংক্ৰিটত দীৰ্ঘদিন ধৰি ক্ষাৰকীয় পদাৰ্থৰ সংস্পৰ্শলৈ আহিলে তীখাৰ ফ্ৰেমৰ ফৰ্মৱৰ্কত সহজে মৰিছা পৰে। মৰিছাৰ ফলত ফৰ্মৱৰ্কৰ পৃষ্ঠৰ মানদণ্ড আৰু সেৱা জীৱনত প্ৰভাৱ পৰিব, আৰু নিয়মীয়াকৈ মৰিছা বিৰোধী চিকিৎসাৰ প্ৰয়োজন হয়, যাৰ ফলত ৰক্ষণাবেক্ষণৰ খৰচ আৰু কাম বৃদ্ধি পায়;
৩) তাপ নিৰোধক কাৰ্য্যক্ষমতা বেয়া: তীখাৰ তাপ নিৰোধক ক্ষমতা বৃহৎ, আৰু তীখাৰ ফ্ৰেমৰ ফৰ্মৱৰ্কৰ তাপ নিৰোধৰ কাৰ্য্যক্ষমতা কিছুমান কাঠ বা প্লাষ্টিকৰ ফৰ্মৱৰ্কৰ দৰে ভাল নহয়। শীতকালীন নিৰ্মাণৰ সময়ত কংক্ৰিট জমা হোৱাত বাধা দিবলৈ অতিৰিক্ত ইনচুলেচন ব্যৱস্থাৰ প্ৰয়োজন হয়, যাৰ ফলত নিৰ্মাণৰ জটিলতা আৰু খৰচ বৃদ্ধি পায়;
৪) উচ্চ শব্দ: ষ্টীলৰ ফ্ৰেমৰ ফৰ্মৱৰ্ক স্থাপন আৰু বিভাজিত কৰাৰ প্ৰক্ৰিয়াত তীখাৰ মাজত সংঘৰ্ষ আৰু ঘৰ্ষণৰ বাবে বৃহৎ শব্দৰ সৃষ্টি হ’ব, যাৰ ফলত নিৰ্মাণস্থলীৰ চাৰিওফালৰ পৰিৱেশ আৰু বাসিন্দাসকলৰ জীৱনত এক নিৰ্দিষ্ট প্ৰভাৱ পৰিব। শব্দ নিয়ন্ত্ৰণৰ বাবে অধিক প্ৰয়োজনীয়তা থকা কিছুমান অঞ্চলত সংশ্লিষ্ট শব্দ হ্ৰাসৰ ব্যৱস্থা গ্ৰহণ কৰাটো প্ৰয়োজন।
৬৫ ষ্টীল ফ্ৰেম ফৰ্মৱৰ্ক

৬৫ ষ্টীল ফ্ৰেম ফৰ্মৱৰ্ক |
|
প্ৰতি বৰ্গমিটাৰত ওজন |
৪০ কিলোগ্ৰাম/বৰ্গমিটাৰ |
প্লাইউডৰ ডাঠতা |
১২ মি.মি |
সামগ্ৰী |
প্ৰশ্ন ৩৫৫ |
পেনেলৰ বেধ |
৬৩.৫ মি.মি |
সৰ্বোচ্চ আকাৰ |
১.২ x ৩ মি |
দৰ্খাস্ত |
দেৱাল আৰু স্তম্ভ |
১২০ ষ্টীল ফ্ৰেম ফৰ্মৱৰ্ক

১২০ ষ্টীল ফ্ৰেম ফৰ্মৱৰ্ক |
|
প্ৰতি বৰ্গমিটাৰত ওজন |
৫১ কিলোগ্ৰাম/বৰ্গমিটাৰ |
প্লাইউডৰ ডাঠতা |
১৮ মি.মি |
সামগ্ৰী |
প্ৰশ্ন ৩৫৫ |
পেনেলৰ বেধ |
১২০ মি.মি |
সৰ্বোচ্চ। আকাৰ |
১.৩৫*৩.৩ মি |
বহন ক্ষমতা |
৮০ কে এন/এছকিউএম |

লিয়াংগং ফৰ্মৱৰ্ক বহু বছৰ ধৰি ষ্টীল ফ্ৰেম ফৰ্মৱৰ্কৰ ক্ষেত্ৰত শিপাই আছে, আৰু প্ৰযুক্তিৰ গুণগত মান আৰু অদম্য উদ্ভাৱনৰ অহৰহ চেষ্টাৰ ফলত ই ষ্টীল ফ্ৰেম ফৰ্মৱৰ্কক অহৰহ গভীৰ আৰু উদ্ভাৱন কৰি আহিছে। উদাহৰণস্বৰূপে, নিৰ্মাণৰত ইণ্ডোনেছিয়াৰ পাৰ্কিং লট প্ৰকল্পটোৱে আমাৰ ষ্টীল ফ্ৰেম ফৰ্মৱৰ্ক ব্যৱস্থা ব্যৱহাৰ কৰে, আৰু ইণ্ডোনেছিয়াৰ পাৰ্কিং লট প্ৰকল্পৰ নিৰ্মাণ স্থান বৰ্তমানৰ অট্টালিকাৰ ওচৰত, আৰু নিৰ্মাণ পক্ষই ইয়াক সীমিত ঠাইত সঠিকভাৱে বিন্যাস কৰাটো প্ৰয়োজন। আমাৰ ষ্টীল ফ্ৰেম ফৰ্মৱৰ্কৰ দ্ৰুত সমাবেশৰ বৈশিষ্ট্য সম্পূৰ্ণৰূপে ব্যৱহাৰ কৰা হৈছে। নিৰ্মাণকাৰী দলটোৱে ফৰ্মৱৰ্ক নিৰ্মাণৰ কাম দ্ৰুতগতিত সম্পূৰ্ণ কৰিলে, যাৰ ফলত নিৰ্মাণৰ সময় বহু কম হ’ল। বৃহৎ এলেকাৰ মাটিত ঢালি দিয়া কাৰ্য্যত আমাৰ ষ্টীলৰ ফ্ৰেমৰ ফৰ্মৱৰ্কৰ উচ্চ শক্তিয়ে কংক্ৰিট ঢালি দিয়াৰ সমতলতা নিশ্চিত কৰে আৰু ফৰ্মৱৰ্কৰ বিকৃতিৰ ফলত হোৱা অসমান মাটিৰ সমস্যাৰ পৰা হাত সাৰিব পাৰে। একে সময়তে ইয়াৰ পুনৰ ব্যৱহাৰযোগ্যতাই প্ৰকল্পটোৰ সামগ্ৰীৰ ব্যয়ও হ্ৰাস কৰে।


এলুমিনিয়াম ফ্ৰেম ফৰ্মৱৰ্ক |
|
বস্তুগত বৈশিষ্ট্য |
ফ্ৰেমে 6061 - T6 এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণ সামগ্ৰী গ্ৰহণ কৰে; লঘু আৰু উচ্চ শক্তিৰ। |
খৰচ |
১/ প্ৰাৰম্ভিক ক্ৰয়ৰ ব্যয় অধিক। ২) ৩০ টাতকৈ অধিক মানক মহলা থাকিলে গড় ব্যৱহাৰৰ খৰচ কম। ৩) সহজ স্থাপনৰ বাবে শ্ৰমৰ খৰচ হ্ৰাস আৰু নিৰ্মাণ সঁজুলিৰ খৰচ হ্ৰাস পোৱা কাৰণ কোনো বৃহৎ উত্তোলন সঁজুলিৰ প্ৰয়োজন নহয়। ৪) প্লাইউড আৰু ফ্ৰেম পুনৰ ব্যৱহাৰ কৰিব পৰাৰ বাবে দীৰ্ঘম্যাদী ব্যৱহাৰৰ খৰচ কম কৰা। |
নিৰ্মাণ দক্ষতা |
১/ নিৰ্মাণ কৰ্মীৰ দ্বাৰা প্ৰপত্ৰৰ নমনীয় সংমিশ্ৰণ, উচ্চ নিৰ্মাণ কাৰ্যক্ষমতা। 2. লাইটৱেট বৈশিষ্ট্য অপাৰেচন নিৰাপদ আৰু অধিক সুবিধাজনক কৰে, জটিল উত্তোলন সঁজুলিৰ প্ৰয়োজন নোহোৱাকৈ, উচ্চ নিৰ্মাণ efficiency.Meets বহু - বিল্ডিং গঠনৰ আকাৰৰ প্ৰয়োজনীয়তা. |
আকাৰৰ নিৰ্দিষ্টকৰণ |
পেনেলৰ উচ্চতাত একাধিক বিকল্প যেনে ৭৫চে.মি., ১২৫চে.মি., ১৫০চে.মি., ২৫০চে.মি., আৰু ৩০০চে.মি. |
উপাদানসমূহ আৰু সামঞ্জস্য কাৰ্য্যসমূহ সংযোগ কৰা |
1. প্ৰান্তিককৰণ কাপলাৰসমূহে পেনেল সংযোগসমূহ সুৰক্ষিত কৰে। ২) টাই ৰড ব্যৱস্থাই সামগ্ৰিক গাঁথনিগত শক্তি আৰু স্থিৰতা বৃদ্ধি কৰে। 3. হিংগড কোণ 75° আৰু তাৰ ওপৰৰ বেভেল কোণৰ লগত খাপ খায়, আভ্যন্তৰীণ আৰু বাহ্যিক বেৰৰ চুক সংযোগৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়। 4. তিৰ্যক ব্ৰেচে ফৰ্মৱৰ্ক ব্যৱস্থাটোক মানাংকন কৰে আৰু প্ৰিফেব্ৰিকেটেড কংক্ৰিটৰ উপাদানসমূহ স্থাপন কৰে। ৫) প্লেটফৰ্ম স্ক্যাফল্ডিঙে নিৰাপদ কাম কৰা আৰু ঢালি দিয়াৰ প্লেটফৰ্ম প্ৰদান কৰে। ৬) ডাঙৰ ৱাশ্বাৰ বাদামৰ দৰে আনুষংগিক বস্তুৱে সহজে স্থাপন আৰু ভাঙি পেলোৱাৰ সুবিধা দিয়ে। |
প্ৰয়োগৰ পৰিস্থিতি |
নিৰ্মাণ পৰিস্থিতি যেনে ছিয়াৰ ৱাল, লিফ্টৰ খাদ, চিৰিৰ খোলা, ভেটি অভিযান্ত্ৰিকীৰ প্ৰাৰম্ভিক পৰ্যায়, আৰু আয়তাকাৰ ঘাটৰ বাবে উপযোগী। |
টাৰ্ণঅভাৰৰ সময় |
এলুমিনিয়ামৰ ফ্ৰেম ফৰ্মৱৰ্কৰ এটা ছেট ২০০ - ৩০০ বাৰ পুনৰ ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি, আৰু কিছুমান প্লাইউড ৪০ বাৰ পুনৰ ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি। |


১) লঘু ওজন: এলুমিনিয়ামৰ ঘনত্ব তুলনামূলকভাৱে কম, আৰু এলুমিনিয়ামৰ ফ্ৰেমৰ ফৰ্মৱৰ্কৰ ওজন লঘু, সাধাৰণতে প্ৰতি বৰ্গমিটাৰত প্ৰায় ২০ - ২৫ কিলোগ্ৰাম, যিটো হাতৰ দ্বাৰা চম্ভালিব পৰা আৰু স্থাপনৰ বাবে সুবিধাজনক, শ্ৰমৰ তীব্ৰতা হ্ৰাস কৰে, আৰু নিৰ্মাণৰ কাৰ্যক্ষমতা উন্নত কৰে, বিশেষকৈ কিছুমান নিৰ্মাণ অংশৰ বাবে উপযোগী য'ত ঠাই সংকীৰ্ণ বা উত্তোলন সঁজুলিবোৰ পোৱাত অসুবিধা হয়;
২) উচ্চ পুনৰ ব্যৱহাৰৰ হাৰ: এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণ সামগ্ৰীৰ জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু শক্তি ভাল, আৰু এলুমিনিয়াম ফ্ৰেম টেমপ্লেট সাধাৰণ ব্যৱহাৰ আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণৰ অৱস্থাত ২০০ বাৰতকৈ অধিক পুনৰ ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি, যিয়ে টেমপ্লেট ব্যৱহাৰ কৰাৰ খৰচ বহু পৰিমাণে হ্ৰাস কৰে। একে সময়তে ইয়াৰ দীৰ্ঘ সেৱা জীৱনৰ বাবে ফৰ্মৱৰ্ক সলনি কৰাৰ কম্পাঙ্ক হ্ৰাস পায়, যিটো নিৰ্মাণৰ অগ্ৰগতি আৰু গুণগত মান নিশ্চিত কৰাৰ বাবে অনুকূল;
3.উচ্চ নিৰ্মাণ কাৰ্যক্ষমতা: এলুমিনিয়াম ফ্ৰেম ফৰ্মৱৰ্কৰ সমাবেশ আৰু বিভাজন তুলনামূলকভাৱে সহজ, আৰু দ্ৰুত-মুক্তি ব্যৱস্থা গ্ৰহণ কৰা হয়, যিয়ে দ্ৰুতভাৱে ফৰ্মৱৰ্কৰ সমৰ্থন আৰু ভাঙি পেলোৱা সম্পূৰ্ণ কৰিব পাৰে। তদুপৰি, এলুমিনিয়াম ফ্ৰেমৰ ফৰ্মৱৰ্কৰ নিখুঁততা অধিক, আৰু স্প্লাইচিং টান, যিয়ে কংক্ৰিট ঢালি দিয়া প্ৰক্ৰিয়াত স্লাৰী লিকেজ পৰিঘটনা ফলপ্ৰসূভাৱে হ্ৰাস কৰিব পাৰে, কংক্ৰিটৰ পৃষ্ঠৰ মান উন্নত কৰিব পাৰে, পৰৱৰ্তী মেৰামতি আৰু সজ্জা প্ৰক্ৰিয়াৰ কামৰ বোজা হ্ৰাস কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত সমগ্ৰ নিৰ্মাণ সময় কম কৰিব পাৰে;
৪) ভাল পৰিৱেশৰ প্ৰদৰ্শন: এলুমিনিয়াম ফ্ৰেম টেমপ্লেট পুনঃব্যৱহাৰ আৰু পুনৰ ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি, প্ৰকল্পৰ শেষৰ পিছত, টেমপ্লেটটো পুনঃব্যৱহাৰ কৰি পুনৰ গলনাই অন্য এলুমিনিয়াম সামগ্ৰীত পৰিণত কৰিব পাৰি, উচ্চ পুনৰুদ্ধাৰৰ হাৰৰ সৈতে, ৰাষ্ট্ৰীয় পৰিৱেশ সুৰক্ষা নীতিৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ সৈতে সংগতি ৰাখি, পৰিৱেশৰ প্ৰদূষণ হ্ৰাস;
৫) উন্নত তাপ নিৰোধক কাৰ্য্যক্ষমতা: ষ্টীলৰ ফ্ৰেম ফৰ্মৱৰ্কৰ তুলনাত এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণৰ তাপ পৰিবাহীতা কম আৰু ইয়াৰ নিৰ্দিষ্ট তাপ নিৰোধক কাৰ্য্যক্ষমতা আছে। কিছুমান অট্টালিকাত যিবোৰত বিশেষভাৱে অধিক ইনচুলেচনৰ প্ৰয়োজনীয়তা নাথাকে, সেইবোৰত এলুমিনিয়ামৰ ফ্ৰেম ফৰ্মৱৰ্কৰ ব্যৱহাৰে তাপৰ স্থানান্তৰ কিছু পৰিমাণে হ্ৰাস কৰিব পাৰে, যিয়ে অট্টালিকাৰ শক্তিৰ ব্যৱহাৰ হ্ৰাস কৰাত সহায় কৰে।

১) তুলনামূলকভাৱে সৰু কঠিনতা: যদিও এলুমিনিয়ামৰ ফ্ৰেমৰ ফৰ্মৱৰ্কৰ এটা নিৰ্দিষ্ট শক্তি থাকে, তথাপিও ষ্টীলৰ ফ্ৰেমৰ ফৰ্মৱৰ্কৰ তুলনাত ইয়াৰ কঠিনতা তুলনামূলকভাৱে কম। বৃহৎ কংক্ৰিট ঢালি দিয়াৰ চাপ বা নিৰ্মাণৰ বোজা বহন কৰাৰ সময়ত বিকৃতি হ'ব পাৰে, আৰু কংক্ৰিটৰ উপাদানসমূহৰ মাত্ৰিক সঠিকতা আৰু পৃষ্ঠৰ সমতলতা নিশ্চিত কৰিবলৈ ডিজাইন আৰু ব্যৱহাৰ প্ৰক্ৰিয়াত যুক্তিসংগত শক্তিবৰ্ধক আৰু সমৰ্থন কৰিব লাগিব;
২) উচ্চ উষ্ণতাৰ প্ৰতিৰোধী নহয়: এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণৰ গলনাংক তুলনামূলকভাৱে কম, উচ্চ উষ্ণতাৰ পৰিৱেশ, যেনে জুই আদিৰ সন্মুখীন হ’লে এলুমিনিয়াম ফ্ৰেম টেমপ্লেটৰ কাৰ্য্যক্ষমতা বহু পৰিমাণে প্ৰভাৱিত হ’ব, আনকি বিকৃতি, গলনাংক আৰু অন্যান্য পৰিঘটনাও হ’ব পাৰে, যাৰ ফলত ইয়াৰ ব্যৱহাৰৰ সুৰক্ষাত প্ৰভাৱ পৰিব। এনেদৰে নিৰ্মাণ স্থানত অগ্নি নিবাৰণৰ ব্যৱস্থা গ্ৰহণ কৰি ফৰ্মৱৰ্ক অধিক উষ্ণতাৰ ফলত ক্ষতিগ্ৰস্ত নহয়;
৩) সহজে পিন্ধিব পৰা: এলুমিনিয়াম ফ্ৰেমৰ ফৰ্মৱৰ্কৰ পৃষ্ঠৰ কঠিনতা তুলনামূলকভাৱে কম, আৰু ব্যৱহাৰৰ সময়ত ইয়াক পিন্ধিব পৰাটো সহজ, বিশেষকৈ কংক্ৰিটৰ সংস্পৰ্শত থকা অংশত। পৰিধানে ফৰ্মৱৰ্কৰ পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং আৰু মাত্ৰিক সঠিকতাত প্ৰভাৱ পেলাব, আৰু কংক্ৰিটৰ মল্ডিঙৰ মান হ্ৰাস কৰিব, গতিকে ফৰ্মৱৰ্ক নিয়মিতভাৱে পৰীক্ষা আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰাটো প্ৰয়োজনীয়, আৰু সময়ত গুৰুতৰ পৰিধান থকা অংশবোৰ মেৰামতি বা সলনি কৰাটো প্ৰয়োজনীয়;
৪) পিছৰ ৰক্ষণাবেক্ষণৰ বাবে উচ্চ প্ৰয়োজনীয়তা: এলুমিনিয়াম ফ্ৰেম ফৰ্মৱৰ্কৰ কাৰ্য্যক্ষমতা আৰু সেৱা জীৱন নিশ্চিত কৰিবলৈ নিয়মীয়া ৰক্ষণাবেক্ষণ আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণৰ প্ৰয়োজন। ফৰ্মৱৰ্কৰ পৃষ্ঠভাগ পৰিষ্কাৰ কৰা, তেল লগোৱা আৰু মৰিছা ৰোধ কৰা, সংযোগী অংশবোৰৰ ফাষ্টনিং পৰীক্ষা কৰা আদিকে ধৰি যদি ইয়াক সঠিকভাৱে ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰা নহয় তেন্তে ইয়াৰ ফলত মৰিছা আৰু ফৰ্মৱৰ্কৰ বিকৃতিৰ দৰে সমস্যাৰ সৃষ্টি হোৱাটো সহজ, যাৰ ফলত ইয়াৰ ব্যৱহাৰৰ প্ৰভাৱত প্ৰভাৱ পৰিব।

এলুমিনিয়াম ফ্ৰেম ফৰ্মৱৰ্ক |
|
প্ৰতি বৰ্গমিটাৰত ওজন |
২১ কিলোগ্ৰাম/বৰ্গমিটাৰ |
প্লাইউডৰ ডাঠতা |
১৮ মি.মি |
সামগ্ৰী |
প্ৰশ্ন ৩৫৫ |
পেনেলৰ বেধ |
১২০ মি.মি |
সৰ্বোচ্চ। আকাৰ |
১.৩৫*৩.৩ মি |
বহন ক্ষমতা |
৮০ কে এন/এছকিউএম |

লঘু ওজন আৰু উচ্চ নিৰ্মাণ কাৰ্যক্ষমতাৰ সুবিধাৰ বাবে এলুমিনিয়াম ফ্ৰেম ফৰ্মৱৰ্কে দ্ৰুতগতিত অট্টালিকা নিৰ্মাণৰ C স্থান দখল কৰিছে, আৰু দেশ আৰু বিদেশৰ প্ৰধান নিৰ্মাণ ইউনিটসমূহৰ পৰা ব্যাপক মনোযোগ লাভ কৰিছে। উৎকৃষ্ট সামগ্ৰীৰ মানদণ্ড আৰু উৎকৃষ্ট সেৱাৰ সৈতে আমাৰ কোম্পানীটোৱে আন্তঃৰাষ্ট্ৰীয় মঞ্চত আত্মপ্ৰকাশ কৰিছে, আৰু ইয়াৰ এলুমিনিয়াম ফ্ৰেম ফৰ্মৱৰ্ক বহু বহিঃৰাজ্যৰ প্ৰকল্পৰ বাবে অগ্ৰাধিকাৰ পছন্দ হৈ পৰিছে, আৰু ছিংগাপুৰ প্ৰকল্পটো এটা অতি প্ৰতিনিধিত্বমূলক সফল ক্ষেত্ৰ। ছিংগাপুৰত এই প্ৰকল্পৰ পৰিসৰ অতি বৃহৎ, আৰু নিৰ্মাণৰ মানদণ্ড আৰু নিৰ্মাণ কাৰ্যক্ষমতাৰ বাবে প্ৰয়োজনীয়তা অত্যন্ত কঠোৰ। প্ৰকল্পটোৰ প্ৰাৰম্ভিক পৰ্যায়ৰ পৰাই আমাৰ কোম্পানীয়ে স্থানীয় নিৰ্মাণ দলৰ সৈতে ঘনিষ্ঠভাৱে কাম কৰি প্ৰকল্পটোৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ বিষয়ে গভীৰ বুজাবুজি লাভ কৰিছিল আৰু এলুমিনিয়াম ফ্ৰেমৰ ফৰ্মৱৰ্ক সমাধানটো টেইলাৰ কৰিছিল। আমাৰ এলুমিনিয়াম ফ্ৰেম ফৰ্মৱৰ্ক লঘু ডিজাইনৰ দ্বাৰা উজ্জ্বল কৰি তোলা হৈছে, আৰু প্ৰতি ইউনিট এলেকাৰ ওজন একেধৰণৰ সামগ্ৰীতকৈ যথেষ্ট কম, যিয়ে নিৰ্মাণ কৰ্মীসকলৰ বাবে চম্ভালাৰ অসুবিধা বহু পৰিমাণে হ্ৰাস কৰে আৰু নিৰ্মাণ কাৰ্যক্ষমতা উন্নত কৰে। নিৰ্মাণ স্থানত শ্ৰমিকসকলে ফৰ্মৱৰ্কৰ সৰল স্প্লাইচিং ব্যৱস্থাৰ সহায়ত দ্ৰুতভাৱে সমাবেশ সম্পূৰ্ণ কৰে, যাৰ ফলত মূলতঃ জটিল ফৰ্মৱৰ্ক নিৰ্মাণৰ কামটো সহজ আৰু কাৰ্যক্ষম হৈ পৰে। গোটেই প্ৰকল্প চক্ৰটোৰ সময়ছোৱাত আমাৰ কোম্পানীয়ে নিৰ্মাণ দলটোৰ বাবে সম্পূৰ্ণ কাৰিকৰী সহায় আগবঢ়াবলৈ এটা পেছাদাৰী বিক্ৰীৰ পিছৰ কাৰিকৰী দল গঠন কৰিছে। ফৰ্মৱৰ্ক স্থাপনৰ স্থানীয় নিৰ্দেশনাৰ পৰা আৰম্ভ কৰি নিৰ্মাণ প্ৰক্ৰিয়াত সন্মুখীন হোৱা সমস্যাৰ সময়মতে সমাধানলৈকে ই দ্ৰুত সঁহাৰি আৰু দক্ষ প্ৰক্ৰিয়াকৰণ লাভ কৰিব পাৰে, যিয়ে স্থানীয় অংশীদাৰসকলৰ পৰা উচ্চ প্ৰশংসা লাভ কৰিছে।
মুঠতে ষ্টীল ফ্ৰেম ফৰ্মৱৰ্ক আৰু এলুমিনিয়াম ফ্ৰেম ফৰ্মৱৰ্কৰ নিজস্ব সুবিধা আৰু অসুবিধা আছে। ফৰ্মৱৰ্ক নিৰ্বাচন কৰাৰ সময়ত নিৰ্মাণ ব্যৱহাৰকাৰীসকলে নিৰ্মাণ স্থানৰ অৱস্থা, অট্টালিকাৰ গঠনৰ প্ৰকাৰ, নিৰ্মাণৰ সময়সূচীৰ প্ৰয়োজনীয়তা আৰু খৰচৰ বাজেট আৰু অন্যান্য কাৰকসমূহৰ বিষয়ে বিস্তৃতভাৱে বিবেচনা কৰিব লাগিব, যাতে প্ৰকল্পটোৰ প্ৰকৃত প্ৰয়োজনীয়তাৰ বাবে আটাইতকৈ উপযুক্ত বাছনি কৰিব পৰা যায়, যাতে দক্ষ নিৰ্মাণ আৰু উচ্চমানৰ নিৰ্মাণৰ ফলাফল লাভ কৰিব পৰা যায়।
বিষয়বস্তু খালী!