Is houtvormwerk beter as laaghout -vormwerk?

I. Inleiding

   

Vormwerk is 'n kritieke komponent in die konstruksiebedryf, wat dien as die tydelike vorm waarin beton gegiet en gevorm word. Die keuse van bekistingmateriaal beïnvloed die kwaliteit, koste en doeltreffendheid van bouprojekte aansienlik. Onder die verskillende beskikbare materiale is hout en laaghout twee gewilde opsies wat wyd in die bedryf gebruik is. Hierdie artikel het ten doel om houtfunksie en laaghout -vormwerk te vergelyk en hul eienskappe, voordele en nadele te ondersoek om te bepaal watter beter keuse vir verskillende konstruksipesario's kan wees.

 

Ii. Oorsig van houtvormwerk

 

A. Definisie en samestelling

 

Houtvormwerk verwys na die gebruik van houtborde of planke as tydelike strukture om nat beton te bevat en te vorm totdat dit verhard. Dit word gewoonlik gemaak van sagtehoutspesies soos denne, spar of spar as gevolg van hul beskikbaarheid, werkbaarheid en koste-effektiwiteit. Die samestelling van houtvormwerk sluit in:

 

1. Sheet of vorm gesig: die oppervlak in direkte kontak met die beton, gewoonlik van geklede houtborde.

2. Studs en Wallis: Horisontale en vertikale ondersteuningslede wat die vorm styfheid bied.

3. Bande en verspreiders: elemente wat teenoorgestelde gesigte van die bekisting teen betondruk hou.

4. draadjies: Diagonale lede wat die vorming van die bekisting en loodgieter behou.

 

Hout wat in bekisting gebruik word, moet gesout word om krom en draai te voorkom, en word dikwels met vormolie behandel om vogabsorpsie te voorkom en om maklike verwydering te vergemaklik.

 

B. Historiese gebruik in konstruksie

 

Die gebruik van hout in konstruksie dateer duisende jare, met houtvormwerk, een van die vroegste metodes om betonstrukture te vorm:

 

1. Antieke Romeinse era: Die Romeine het houtfunksie in hul betonstrukture gebruik, onder meer in die konstruksie van die koepel van die pantheon in 126 nC.

2. Middeleeue: Houtfunksie word steeds gebruik in die konstruksie van kastele, katedrale en ander klipstrukture waar mortier in diens was.

3. Industriële Revolusie: Met die koms van moderne Portland -sement in die 19de eeu het houtvorming van kardinale belang geword in die vinnig groeiende konstruksiebedryf.

4. 20ste eeu: Hout het die primêre bekistingmateriaal vir 'n groot deel van die 20ste eeu gebly, veral in kleiner konstruksieprojekte.

5. Huidige dag: Ondanks die bekendstelling van nuwe materiale, word houtvormwerk steeds wyd gebruik, veral in residensiële konstruksie en in gebiede waar hout volop en koste-effektief is.

 

Die volgehoue ​​gebruik van houtfunksie deur die geskiedenis kan toegeskryf word aan die veelsydigheid daarvan, plaaslike beskikbaarheid in baie streke, en die gemak waarmee dit met eenvoudige gereedskap gewerk kan word.

 

Iii. Oorsig van laaghout -vormwerk

 

A. Definisie en samestelling

 

Laaghout -vormwerk is 'n meer moderne alternatief vir tradisionele houtvormwerk, wat bestaan ​​uit vervaardigde houtpanele van dun lae (plies) hout fineer, gebind met sterk kleefmiddels. Die samestelling van laaghout -vormwerk sluit in:

 

1. Gesig fineer: die buitenste lae, dikwels gemaak van 'n hoërgraadse hout vir beter voorkoms en duursaamheid.

2. Kern fineer: binneste lae wat krag en stabiliteit bied.

3. kleefmiddel: tipies 'n waterdigte gom wat die lae onder hitte en druk aanmekaar bind.

4. rande: Dikwels verseël om vogindress te voorkom.

5. Oppervlakbehandeling: kan oortreksels of bedekkings insluit om duursaamheid en betonafwerkingskwaliteit te verhoog.

 

Laaghout vir bekisting word gewoonlik in standaardgroottes vervaardig, met diktes wat wissel van 12 mm tot 25 mm, afhangend van die toepassing. Die algemeenste soorte wat gebruik word, is:

 

- Softwood laaghout: gemaak van denne of spar, ekonomies, maar minder duursaam.

- Hardehout laaghout: gemaak van tropiese hardehout, duurder, maar duursamer en waterbestand.

- Kombi -laaghout: kombineer hardehoutgesig fineer met sagtehoutkern, balanseringskoste en werkverrigting.

 

B. Inleiding tot die konstruksiebedryf

 

Laaghout-bekisting is in die middel van die 20ste eeu aan die konstruksiebedryf bekendgestel en het vinnig gewild geword as gevolg van die voordele bo tradisionele hout:

 

1. konstruksie-oplewing na die Tweede Wêreldoorlog: die behoefte aan vinniger, meer doeltreffende konstruksiemetodes het gelei tot die aanvaarding van laaghout-bekisting in die 1950's en 1960's.

2. Standaardisering: die eenvormige groottes en eienskappe van die laaghout en eienskappe het meer gestandaardiseerde bekisting en voorafvervaardiging moontlik gemaak.

3. Hoë konstruksie: Die verhoogde sterkte en konsekwentheid van laaghout het dit veral geskik gemaak vir hoë boukonstruksie.

4. Verbeterde betonafwerkings: Die gladde oppervlak van laaghoutpanele het beter betonafwerkings tot gevolg gehad, wat die behoefte aan ekstra oppervlakbehandeling verminder het.

5. Volhoubare praktyke: Namate die konstruksiebedryf meer omgewingsbewus geword het, het die herbruikbaarheid van laaghout -vormwerk 'n aantreklike kenmerk geword.

 

Die bekendstelling van laaghout -vormwerk het die konstruksiebedryf aansienlik beïnvloed deur:

 

- Toenemende konstruksiesnelheid en doeltreffendheid

- Die verbetering van die kwaliteit en konsekwentheid van betonoppervlaktes

- Verminder arbeidskoste deur makliker hantering en montering

- Aktiveer meer ingewikkelde argitektoniese ontwerpe

- Die bevordering van meer volhoubare konstruksiepraktyke deur verhoogde herbruikbaarheid

 

Vandag word laaghout -vormwerk wyd gebruik in verskillende konstruksiesektore, van residensiële tot kommersiële en infrastruktuurprojekte. Die aanneming daarvan groei steeds, veral in streke met ontwikkelde konstruksiebedrywe en waar afwerkings van hoë gehalte geprioritiseer word.

 

Iv. Vergelyking van fisiese eienskappe

 

A. Gewig

1. Houtvormwerk: oor die algemeen liggewig, wat dit maklik maak om op konstruksieterreine te hanteer en te vervoer.

2. Laaghout -vormwerk: hoewel dit ook relatief lig is, kan dit effens swaarder wees as hout, veral as u dikker panele gebruik vir verhoogde krag.

 

B. sterkte en duursaamheid

Laaghout -vormwerk is geneig om meer duursaam te wees as houtwerk. Die kruis-gelamineerde struktuur bied groter sterkte en weerstand teen krom. Alhoewel dit sterk is, is dit sterk, hoewel dit sterk is, meer vatbaar vir skade as gevolg van herhaalde gebruik en omgewingsfaktore.

 

C. buigsaamheid en aanpasbaarheid by verskillende vorms

Houtvormwerk bied uitstekende buigsaamheid, wat maklike aanpassing op die terrein moontlik maak om verskillende vorms en groottes te akkommodeer. Alhoewel dit minder buigsaam is as hout, bied laaghout -vormwerk steeds goeie aanpasbaarheid en kan dit gebruik word vir geboë oppervlaktes as dit behoorlik voorberei word.

 

V. Prestasie in konstruksie

 

A. Gemak van hantering en installasie

Beide hout- en laaghout -vormwerk is relatief maklik om te hanteer en te installeer. Die liggewig aard van die houtwerk maak dit veral maklik om te bestuur, terwyl die eenvormige grootte en vorm van laaghout tot vinniger monteringstye kan lei.

 

B. Kwaliteit van die oppervlakafwerking

Laaghout -vormwerk lewer oor die algemeen 'n gladder oppervlakafwerking op beton in vergelyking met houtvormwerk. Dit is te danke aan die meer eenvormige oppervlak en minder gewrigte. Houtfunksie kan egter steeds goeie afwerkings bereik as dit behoorlik voorberei en onderhou word.

 

C. Vermoë om betondruk te weerstaan

Laaghout -vormwerk het gewoonlik 'n hoër kapasiteit om betondruk te weerstaan ​​as gevolg van die ontwerpte struktuur. Houtvormwerk kan ook aansienlike druk weerstaan, maar dit kan in sommige gevalle meer versiering of ondersteuning benodig.

 

D. termiese eienskappe en impak op betonhardloop

Houtvorm het beter termiese isolasie -eienskappe in vergelyking met laaghout. Dit kan voordelig wees in kouer klimate, aangesien dit help om vinnige hitteverlies deur die beton te voorkom, wat moontlik tot sterker beton kan lei.

 

Vi. Ekonomiese faktore

 

A. Aanvanklike kostevergelyking

Houtvormwerk het oor die algemeen 'n laer aanvanklike koste in vergelyking met laaghout -vormwerk. Die kosteverskil kan egter afhang van die plaaslike beskikbaarheid en marktoestande.

 

B. herbruikbaarheid en lewensduur

Laaghout -vormwerk het gewoonlik 'n langer leeftyd en kan meer kere hergebruik word as houtwerk. Dit kan sy hoër aanvanklike koste bo verskeie projekte vergoed.

 

C. Onderhoudsvereistes

Houtvormwerk benodig dikwels meer onderhoud, insluitend gereelde skoonmaak, olie en moontlike herstelwerk. Laaghout -vormwerk verg oor die algemeen minder onderhoud, maar benodig steeds behoorlike sorg om die leeftyd daarvan te maksimeer.

 

D. Lewensikluskoste (LCC) analise

As u die volle lewensiklusskoste oorweeg, insluitend aanvanklike aankoop, herbruikbaarheid, onderhoud en beskikking, is laaghout -vormwerk dikwels op die lange duur meer ekonomies. Een studie in Maleisië het byvoorbeeld bevind dat die LCC van laaghoutvormwerk (RM1348.80) aansienlik minder was as dié van houtwerk (RM2422.95).

 

Vii. Omgewingsoorwegings

 

A. Volhoubaarheid van hout teenoor laaghoutproduksie

Beide hout en laaghout kom van hernubare hulpbronne. Laaghoutproduksie behels egter gewoonlik meer verwerking, wat sy omgewingsvoetspoor kan verhoog.

 

B. herwinbaarheid en afvalopwekking

Houtvormwerk is makliker herwinbaar en bioafbreekbaar. Laaghout, as gevolg van sy kleefmiddels, kan meer uitdagend wees om te herwin, maar lewer minder afval tydens die langer leeftyd.

 

C. Omgewingsimpak tydens gebruik en beskikking

Houtvormwerk kan 'n laer omgewingsimpak hê tydens gebruik as gevolg van die natuurlike eienskappe daarvan. Die korter lewensduur beteken egter meer gereeld beskikking. Die langer lewensduur van Plywood kan die totale afvalopwekking mettertyd verminder.

 

Viii. Voordele van houtvormwerk

 

A. Buigsaamheid en aanpassing

Houtvormwerk is baie buigsaam en kan maklik op die terrein gesny en gevorm word om verskillende ontwerpe en argitektoniese kenmerke te akkommodeer.

 

B. Termiese veerkragtigheid

Hout het 'n hoë termiese veerkragtigheid, wat kan help om konkrete agteruitgang in kouer klimate te voorkom deur meer konsekwente uithardingstemperature te handhaaf.

 

C. Maklik om te hanteer en uitmekaar te haal

Die liggewig aard van hout maak dit maklik om arbeidstyd en -koste moontlik te hanteer, te vergader en uitmekaar te haal.

 

D. laer vaardigheidsvereiste vir werkers

Om met houtvormwerk te werk, verg gewoonlik minder gespesialiseerde vaardighede, wat dit makliker maak om werkers te vind en op te lei vir die gebruik daarvan.

 

E. maklike vervanging van beskadigde dele

Beskadigde gedeeltes van houtvormwerk kan maklik vervang word sonder om die hele panele of gedeeltes te vervang.

 

Ix. Nadele van houtvormwerk

 

A. Beperkte herbruikbaarheid

Houtvormwerk het gewoonlik 'n korter lewensduur, met herbruikbaarheid beperk tot ongeveer 4 tot 6 keer voordat vervanging nodig is.

 

B. probleme met vogabsorpsie

Droë hout kan vog van nat beton absorbeer, wat die resulterende betonlid moontlik verswak. Omgekeerd kan hout met 'n hoë voginhoud lei tot krimping en koppeling van die bekisting.

 

C. Potensiaal vir krimping en koppeling

Houtvormwerk met 'n hoë voginhoud (meer as 20%) kan krimp en beker, wat lei tot oop gewrigte en lekkasie van die voeg.

 

X. Voordele van laaghout -vormwerk

 

A. Duursaamheid en langer lewensduur

Laaghout -vormwerk is duursamer en kan meer kere hergebruik word as houtwerk, wat moontlik die koste oor verskeie projekte verlaag.

 

B. gladder oppervlakafwerking

Die eenvormige oppervlak van laaghout lei gewoonlik tot 'n gladder betonafwerking, wat wenslik kan wees vir blootgestelde betonstrukture.

 

C. Beter grootte konsekwentheid

Vervaardigde laaghoutpanele bied meer konsekwente groottes en diktes, wat kan lei tot meer eenvormige betonstrukture en makliker vormwerk.

 

D. Hoër herbruikbaarheid

Laaghout -vormwerk kan tipies meer kere hergebruik word as houtwerk, wat moontlik 'n beter waarde oor sy leeftyd bied.

 

Xi. Nadele van laaghout -vormwerk

 

A. Potensiaal vir krom

Alhoewel dit minder geneig is tot krom as hout, kan laaghout steeds onder sekere voorwaardes krom, veral as dit nie behoorlik geberg of onderhou word nie.

 

B. hoër aanvanklike koste in vergelyking met hout

Die aanvanklike koste van laaghout -vormwerk is oor die algemeen hoër as dié van houtvormwerk, wat 'n afskrikmiddel vir kleiner projekte of ondernemings met beperkte begrotings kan wees.

 

C. Minder buigsaamheid vir pasgemaakte vorms

Alhoewel dit steeds aanpasbaar is, is laaghout minder buigsaam as hout as dit kom by die skep van pasgemaakte vorms of om unieke argitektoniese funksies op die terrein te akkommodeer.

 

Xii. Streeksoorwegings en toepassings

 

A. Gebruik van hout- en laaghout -vormwerk in verskillende klimate

1. Prestasie in tropiese streke: laaghout kan beter presteer in vogtige tropiese klimate as gevolg van die weerstand teen vogverwante vervorming.

2. Aanpasbaarheid in koue klimate: Termiese eienskappe van hout kan voordelig wees in koue klimate, wat help om meer konsekwente konkrete uithardingstemperature te handhaaf.

 

B. regulatoriese verskille in lande

1. Boukodes en standaarde vir bekisting: verskillende lande kan verskillende regulasies hê rakende bekistingmateriaal en praktyke, wat die keuse tussen hout en laaghout kan beïnvloed.

2. Veiligheidsregulasies wat 'n impak op die bereiking van die bereiking: Veiligheidsoorwegings kan die een materiaal bo die ander bevoordeel, afhangende van plaaslike regulasies en terreinvoorwaardes.

 

C. Kulturele voorkeure en tradisionele konstruksiemetodes

1. Invloed op die seleksie van die bekisting in verskillende streke: plaaslike konstruksietradisies en vertroudheid in die werker kan die voorkeur vir hout- of laaghoutvormwerk in verskillende streke beïnvloed.

2. Integrasie van plaaslike materiale met hout- of laaghout -vormwerk: In sommige gebiede kan hibriede benaderings wat plaaslike materiale met hout- of laaghout -vormwerk kombineer, verkies word.

 

Xiii. Gespesialiseerde toepassings en innovasies

 

A. Gebruik in hoë konstruksie

1. Uitdagings en oplossings vir houtvormwerk: hoewel houtvormwerk in hoë konstruksie gebruik kan word, kan dit ekstra versterking en noukeurige beplanning verg om veiligheid en doeltreffendheid te verseker.

2. Voordele van laaghout in hoë geboue: die sterkte en konsekwentheid van die laaghout kan dit 'n voorkeurkeuse maak vir hoë konstruksie, veral as u ingemiddelde bekistingstelsels gebruik.

 

B. Vormwerk vir komplekse argitektoniese ontwerpe

1. Die skep van geboë oppervlaktes met hout en laaghout: Albei materiale kan gebruik word om geboë oppervlaktes te skep, met laaghout wat dikwels verkies word vir die vermoë om gladder te buig.

2. Die bereiking van unieke teksture en afwerkings: hout en laaghout kan albei gebruik word om getekstureerde betonoppervlaktes te skep, met hout wat meer natuurlike variasies en laaghout bied wat meer konsekwente patrone bied.

 

C. Innovasies in bekistingstegnologie

1. Hibriede stelsels wat hout en laaghout kombineer: sommige innoverende bekistingstelsels kombineer die sterk punte van beide materiale, met behulp van hout vir buigsaamheid en laaghout vir duursaamheid.

2. Integrasie met ander materiale (bv. Staal, aluminium): Beide hout en laaghout word toenemend in kombinasie met metaalkomponente gebruik om meer doeltreffende en veelsydige vormwerkstelsels te skep.

 

D. Outomatisering en voorvervaardiging in bekisting

1. Impak op die gebruik van houtwerk: outomatisering kan die gebruik van tradisionele houtfunksie in sommige toepassings verminder, maar hout bly waardevol vir die aanpasbaarheid daarvan in pasgemaakte werk.

2. Vooruitgang in laaghout-vormwerkstelsels: voorafvervaardigde laaghout-vormwerkstelsels word meer gereeld, wat verhoogde doeltreffendheid en konsekwentheid in grootskaalse projekte bied.

 

XIV. Beste praktyke vir die keuse van bekisting

 

A. Faktore wat u moet oorweeg wanneer u tussen hout en laaghout kies

Oorweeg die projekgrootte, kompleksiteit, begroting, hergebruikspotensiaal, plaaslike beskikbaarheid en gewenste betonafwerking wanneer u bekisting kies.

 

B. Hybrid benaderings met behulp van beide materiale

In sommige gevalle kan 'n kombinasie van hout- en laaghout -vormwerk die beste oplossing bied, wat die sterk punte van elke materiaal gebruik waar die beste geskik is.

 

C. Belangrikheid van projekspesifieke evaluering

Elke bouprojek het unieke vereistes, en die keuse tussen hout- en laaghout-vormwerk moet gebaseer wees op 'n noukeurige evaluering van projekspesifieke faktore.

 

Xv. Konklusie

 

A. Opsomming van sleutelpunte

Beide hout- en laaghout -vormwerk het hul sterk- en swakpunte. Timber bied buigsaamheid en laer aanvangskoste, terwyl laaghout duursaamheid en beter herbruikbaarheid bied.

 

B. Finale assessering: Is houtvormwerk beter as laaghout -vormwerk?

Die antwoord hang af van spesifieke projekvereistes. Houtvormwerk kan beter wees vir kleiner projekte of diegene wat 'n hoë aanpassing benodig, terwyl laaghout-vormwerk dikwels beter blyk te wees vir groter projekte of diegene wat 'n afwerking van hoë gehalte en veelvuldige hergebruik benodig.

 

C. Aanbevelings vir konstruksiepersoneel

Konstruksie-professionele persone moet die projekbehoeftes, plaaslike toestande en langtermynkoste noukeurig evalueer wanneer hulle tussen hout en laaghout-vormwerk kies. In baie gevalle kan 'n basterbenadering of die gebruik van innoverende bekistingstelsels die beste oplossing bied.