フォームワークは、建設業界の重要なコンポーネントであり、コンクリートが注がれ、形成される一時的な型として機能します。型枠の材料の選択は、建設プロジェクトの品質、コスト、効率に大きな影響を与えます。利用可能なさまざまな素材の中で、木材と合板は、業界で広く使用されている2つの人気のあるオプションです。この記事の目的は、木材の型枠と合板の型枠を比較し、その特性、利点、および短所を調べて、さまざまな建設シナリオのどちらがより良い選択であるかを判断することを目的としています。
木材の型枠とは 、硬化するまで湿ったコンクリートを封じ込めて形作るための一時的な構造として、木製のボードまたは板を使用することを指します。通常、松、FIR、またはトウヒなどの針葉樹から作られており、その可用性、作業性、費用対効果があります。木材型枠の構成には以下が含まれます。
1。シートまたはフォームフェイス:通常は服を着た木材ボードで作られたコンクリートと直接接触した表面。
2。スタッドとウェールズ:フォームに剛性を提供する水平および垂直のサポートメンバー。
3。ネクタイとスプレッダー:コンクリート圧力に対して、型枠の反対側の顔を一緒に保持する要素。
4。ブレース:型枠のアライメントと配管を維持する対角線メンバー。
型枠で使用される木材は、反りやねじれを防ぐために味付けする必要があり、しばしば湿気の吸収を防ぎ、容易な除去を促進するためにフォームオイルで処理されます。
建設で木材の使用は数千年前にさかのぼり、木材の型枠はコンクリート構造を形作るための最も初期の方法の1つです。
1。古代ローマ時代:ローマ人は、西暦126年のパンテオンのドームの建設を含む、コンクリート構造で木製の型造形を使用しました。
2。中世:城、大聖堂、およびモルタルが採用されたその他の石造りの構造の建設には、木材の型枠が使用され続けました。
3。産業革命:19世紀に現代のポートランドセメントの出現により、急速に拡大する建設業界で木材の型枠が重要になりました。
4。20世紀:特に小規模な建設プロジェクトでは、20世紀の大半にわたって木材が主要な型枠の材料であり続けました。
5。現在:新しい材料の導入にもかかわらず、木材の型枠は、特に住宅建設や木材が豊富で費用対効果の高い地域で広く使用され続けています。
歴史を通じて木材型式の永続的な使用は、その汎用性、多くの地域での局所的な可用性、および簡単なツールを使用して簡単にできることに起因する可能性があります。
合板の型枠は、伝統的な木材の型枠に代わるより近代的な代替品であり、強い接着剤と一緒に結合した木材ベニアの薄い層(プリー)で作られた工学的な木製パネルで構成されています。合板の作曲には次のものが含まれます。
1。フェイスベニア:外観と耐久性の向上のために、多くの場合、より高いグレードの木材でできています。
2。コアベニア:強度と安定性を提供する内側の層。
3。接着剤:通常、熱と圧力の下で層を結合する防水接着剤。
4。エッジ:湿気を防ぐためにしばしば密閉されています。
5。表面処理:耐久性とコンクリートの仕上げ品質を向上させるためのオーバーレイまたはコーティングが含まれる場合があります。
型枠用の合板は通常、標準サイズで作られており、厚さはアプリケーションに応じて12mmから25mmの範囲です。使用される最も一般的なタイプは次のとおりです。
- 針葉樹の合板:松やモミから作られた、経済的ではあるが耐久性が低い。
- 広葉樹の合板:熱帯広葉樹で作られ、より高価ですが、より耐久性があり、耐性があります。
- コンビ合板:広葉樹の顔のベニアと針葉樹のコア、バランスの取れたコスト、パフォーマンスを組み合わせます。
合板の型枠は、20世紀半ばに建設業界に導入され、従来の木材に対する利点のためにすぐに人気を博しました。
1。第二次世界大戦後の建設ブーム:1950年代と1960年代に、より速く、より効率的な建設方法の必要性が合板の型枠を採用しました。
2。標準化:合板の均一なサイズとプロパティにより、より標準化された型枠の設計とプレハブが可能になりました。
3。高層構造:合板の強度と一貫性の増加により、高層ビルの建設に特に適しています。
4。コンクリート仕上げの改善:合板パネルの滑らかな表面により、コンクリート仕上げが改善され、追加の表面処理が必要になりました。
5。持続可能な慣行:建設業界がより環境的に意識するようになるにつれて、合板の再利用性が魅力的な特徴になりました。
合板の型枠の導入は、建設業界に次のことに大きな影響を与えました。
- 建設速度と効率の向上
- コンクリート表面の品質と一貫性の向上
- 簡単な取り扱いと組み立てにより人件費を削減します
- より複雑なアーキテクチャデザインを有効にします
- 再利用性の向上を通じて、より持続可能な建設慣行を促進する
今日、合板の型枠は、住宅から商業およびインフラストラクチャプロジェクトまで、さまざまな建設部門で広く使用されています。その採用は、特に開発された建設産業が開発されており、高品質の仕上げが優先されている地域で成長し続けています。
1。木材の型枠:一般的に軽量で、建設現場で簡単に処理して輸送できます。
2。合板の型枠:比較的軽いものの、特に強度を高めるために厚いパネルを使用する場合、木材よりもわずかに重いことがあります。
合板の型枠は、材木よりも耐久性がある傾向があります。その架橋構造は、反りに対してより大きな強度と抵抗を提供します。木材の型枠は、強力ですが、繰り返し使用および環境要因による損傷を受けやすい場合があります。
Timber Formworkは優れた柔軟性を提供し、さまざまな形状やサイズに対応できるように、オンサイトで簡単にカスタマイズできます。合板の型枠は、木材よりも柔軟性が低いですが、依然として優れた適応性を提供し、適切に準備した場合に湾曲した表面に使用できます。
木材と合板の両方の型枠は、比較的簡単に処理して設置できます。ティンバーワークの軽量な性質により、操作が特に簡単になりますが、合板の均一なサイズと形状はアセンブリ時間を速くすることができます。
合板は一般に、木材の型枠と比較して、コンクリートでより滑らかな表面仕上げを生成します。これは、より均一な表面と関節が少ないためです。ただし、適切に準備および維持されている場合、木材の型枠は依然として良い仕上げを達成できます。
合板のフォームワークは、通常、その設計された構造のためにコンクリートの圧力に耐える能力が高いです。木材の型枠もかなりの圧力に耐えることができますが、場合によってはより多くの装具やサポートが必要になる場合があります。
木材の型枠は、合板と比較してより良い熱断熱特性を持っています。これは、硬化中のコンクリートからの急速な熱損失を防ぐのに役立ち、潜在的に強いコンクリートにつながる可能性があるため、寒い気候で有利になる可能性があります。
木材の型枠は、一般に、合板の型枠と比較して初期コストが低くなります。ただし、コストの差は、現地の可用性と市場の状況によって異なります。
合板の型枠は通常、寿命が長く、木材の型枠よりも多くの回数を再利用できます。これにより、複数のプロジェクトでより高い初期コストを相殺できます。
木材の型枠には、定期的な清掃、給油、潜在的な修理など、より多くのメンテナンスが必要になることがよくあります。合板の型枠は一般に必要なメンテナンスが少なくなりますが、寿命を最大化するために適切なケアが必要です。
初期の購入、再利用性、メンテナンス、廃棄などの完全なライフサイクルコストを考慮すると、合板の型枠は長期的にはより経済的であることがわかります。たとえば、マレーシアのある研究では、合板の型枠(RM1348.80)のLCCが木材型枠(RM2422.95)のLCCよりも有意に少ないことがわかりました。
木材と合板の両方は、再生可能な資源から来ています。ただし、合板の生産には通常、より多くの処理が含まれているため、環境フットプリントが増加します。
木材の型枠は、より簡単にリサイクル可能で生分解性です。合板は、その接着剤のため、リサイクルがより困難な場合がありますが、より長い寿命の間に廃棄物が少なくなります。
木材の型枠は、その自然な特性のために使用中に環境への影響が低い場合があります。ただし、寿命が短いことは、より頻繁な廃棄を意味します。合板の長い寿命は、時間の経過とともに全体的な廃棄物の生成を減らすことができます。
木材の型枠は非常に柔軟であり、さまざまなデザインや建築的特徴に対応するために、簡単にカットして敷地内に形作ることができます。
木材には高い熱回復力があり、より一貫した硬化温度を維持することにより、寒い気候でのコンクリートの劣化を防ぐのに役立ちます。
木材の軽量の性質により、労働時間とコストが潜在的に削減される可能性のある潜在的に、扱い、組み立て、分解が容易になります。
一般に、木材の型枠を扱うには、専門的なスキルが少ないため、使用のために労働者を見つけやすく訓練しやすくなります。
材木の破損したセクションは、パネル全体やセクションを交換する必要なく、簡単に交換できます。
通常、木材の型枠は寿命が短く、再利用性は交換が必要になる前に約4〜6倍に制限されています。
乾燥した木材は、湿ったコンクリートから水分を吸収し、結果として得られるコンクリートメンバーを潜在的に弱めることができます。逆に、水分含有量が高い木材は、型枠の収縮とカッピングにつながる可能性があります。
高い水分含有量(20%以上)の木材の型枠は縮小してカップを使用して、オープンジョイントとグラウトの漏れにつながります。
合板の型枠はより耐久性があり、木材の型枠よりも多くの回数を再利用でき、複数のプロジェクトでコストを削減する可能性があります。
合板の均一な表面は通常、より滑らかなコンクリート仕上げをもたらし、露出したコンクリート構造に望ましい場合があります。
製造された合板パネルは、より一貫したサイズと厚さを提供します。これにより、より均一なコンクリート構造と簡単な型枠アセンブリにつながる可能性があります。
合板の型枠は通常、木材の型枠よりも多くの回数を再利用でき、その寿命よりも良い価値を提供する可能性があります。
木材よりも反りがちではありませんが、合板は特定の条件下で、特に適切に保管または維持されていない場合は、依然としてゆがんでいる可能性があります。
合板の型枠の初期コストは一般に、木材型枠のコストよりも高く、予算が限られている小規模なプロジェクトや企業にとっては抑止力があります。
まだ適応性がありますが、合板は、カスタムシェイプを作成したり、現場でユニークなアーキテクチャの特徴を収容することに関して、木材よりも柔軟性が低くなります。
1。熱帯地域の性能:湿気関連の変形に対する耐性により、湿った熱帯気候で合板のパフォーマンスが向上します。
2。寒冷気候の適応性:寒冷気候では木材の熱特性が有利になる可能性があり、より一貫したコンクリートの硬化温度を維持するのに役立ちます。
1.型枠の建築基準と基準:さまざまな国では、木材と合板の選択に影響を与える可能性のある型枠の材料と慣行に関するさまざまな規制がある場合があります。
2。フォームワークの選択に影響を与える安全規制
1。さまざまな地域での型枠の選択への影響:地元の建設の伝統と労働者の親しみやすさは、さまざまな地域の木材や合板の型枠の好みに影響を与える可能性があります。
2。地元の材料と木材または合板の型枠の統合:一部の地域では、地元の材料と木材または合板のフォームワークを組み合わせたハイブリッドアプローチが推奨される場合があります。
1.木材型枠の課題とソリューション:高層建設では木材の型枠を使用できますが、安全性と効率を確保するために追加の補強と慎重な計画が必要になる場合があります。
2。背の高い建物における合板の利点:合板の強さと一貫性は、特にエンジニアリングされた型枠システムを使用する場合、高層構造に好ましい選択肢となる可能性があります。
1.木材と合板を使用した曲面の湾曲した表面の作成:両方の材料を使用して湾曲した表面を作成することができます。
2。ユニークなテクスチャと仕上げの達成:木材と合板の両方を使用して、テクスチャのコンクリート表面を作成できます。木材はより自然なバリエーションを提供し、合板はより一貫したパターンを提供します。
1.木材と合板を組み合わせたハイブリッドシステム:いくつかの革新的な型枠システムは、両方の材料の強度を組み合わせており、柔軟性と耐久性のために合板を使用します。
2。他の材料(鋼、アルミニウムなど)との統合:木材と合板の両方が、金属成分と組み合わせてますます使用され、より効率的で汎用性の高い型枠システムを作成しています。
1.木材の型枠の使用への影響:自動化は、一部のアプリケーションでの従来の木材の型枠の使用を減らす可能性がありますが、木材はカスタム作業における適応性に役立ち続けています。
2。合板の型枠システムの進歩:プレハブの合板型型型システムはより一般的になり、大規模プロジェクトの効率と一貫性の向上を提供しています。
フォームワークを選択するときは、プロジェクトのサイズ、複雑さ、予算、再利用の可能性、ローカル可用性、希望のコンクリート仕上げを検討してください。
場合によっては、木材と合板のフォームワークの組み合わせが最良のソリューションを提供し、最も適切な場合に各材料の強度を活用することができます。
各建設プロジェクトには独自の要件があり、木材と合板の型枠の選択は、プロジェクト固有の要因の慎重な評価に基づいている必要があります。
木材と合板のどちらにも長所と短所があります。木材は柔軟性と初期コストの削減を提供しますが、合板は耐久性とより良い再利用性を提供します。
答えは、特定のプロジェクト要件に依存します。小さなプロジェクトや高いカスタマイズを必要とするプロジェクトでは、木材の型枠が優れている可能性がありますが、合板の型枠は、大規模なプロジェクトや高品質の仕上げと複数の再利用を必要とするプロジェクトよりも優れていることがよくあります。
建設の専門家は、木材と合板の型枠を選択する際に、プロジェクトのニーズ、現地の条件、長期コストを慎重に評価する必要があります。多くの場合、ハイブリッドアプローチまたは革新的なフォームワークシステムの使用が最良のソリューションを提供する場合があります。
スチールフォームワーク | 木材型枠 | アルミニウム型式 | プラスチック型枠 | トレンチボックス