ষ্টীলৰ ৱালিং, H20 কাঠৰ বীম, আৰু অতিৰিক্ত সংযোগকাৰী উপাদানসমূহে H20 কাঠৰ বীমৰ দেৱালৰ ফৰ্মৱৰ্ক গঠন কৰে। এই উপাদানসমূহ ব্যৱহাৰ কৰি বিভিন্ন প্ৰস্থ আৰু উচ্চতাৰ ফৰ্মৱৰ্ক পেনেল নিৰ্মাণ কৰিব পাৰি, ৬.০ মিটাৰ পৰ্যন্ত H20 ৰশ্মিৰ দৈৰ্ঘ্যৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি। প্ৰয়োজনীয় ষ্টীলৰ ৱালিংসমূহ প্ৰকল্প-নিৰ্দিষ্ট টেইলাৰ দৈৰ্ঘ্য অনুসৰি তৈয়াৰ কৰা হয়। ষ্টীলৰ ৱালিং আৰু ৱালিং সংযোগকাৰীৰ দীৰ্ঘায়িতভাৱে গঠিত ফুটাবোৰে ধাৰাবাহিকভাৱে ভিন্ন টান সংযোগ (টান আৰু সংকোচন) উৎপন্ন কৰে। চাৰিটা ৱেজ পিন আৰু এটা ৱালিং সংযোগকাৰীয়ে প্ৰতিটো ৱালিং জইণ্ট সুৰক্ষিতভাৱে একেলগে বান্ধি ৰখাটো নিশ্চিত কৰে। ষ্টীলৰ ৱালিঙত পেনেল ষ্ট্ৰট, যাক পুছ-পুল প্ৰপ বুলিও কোৱা হয়, স্থাপন কৰা হয় যাতে ফৰ্মৱৰ্ক পেনেলসমূহ একত্ৰিত কৰাত সুবিধা হয়। পেনেল ষ্ট্ৰটৰ দৈৰ্ঘ্য বাছনি কৰাৰ সময়ত ফৰ্মৱৰ্ক পেনেলৰ উচ্চতা বিবেচনা কৰা হয়। কাম কৰা আৰু কংক্ৰিটিং প্লেটফৰ্মসমূহ ওপৰৰ কনছ'ল ব্ৰেকেট ব্যৱহাৰ কৰি দেৱালৰ ফৰ্মৱৰ্কত সংযুক্ত কৰা হয়। ইয়াৰ ভিতৰত ষ্টীল পাইপ, পাইপ কাপলাৰ, প্লেংক, আৰু শীৰ্ষ কনছ'ল ব্ৰেকেট অন্তৰ্ভুক্ত।
স্লেব নিৰ্মাণত খৰচৰ সিদ্ধান্ত প্ৰতি বৰ্গমিটাৰত মূল্যৰ টেগ তুলনা কৰাৰ দৰে সহজ হোৱাটো খুব কমেইহে দেখা যায়। বাজেট নিয়ন্ত্ৰণত ৰাখিবলৈ চেষ্টা কৰাৰ সময়ত ঠিকাদাৰ আৰু প্ৰকল্প পৰিচালকে প্ৰায়ে দুটা গধুৰ সমাধানৰ মাজত বিতৰ্ক কৰা দেখা পায়: এলুমিনিয়াম ফৰ্মৱৰ্ক আৰু এইচ২০ টিম্বাৰ বিম ফৰ্মৱৰ্ক
উচ্চ কংক্ৰিটৰ ঢালিলে নিৰ্মাণ স্থানত আটাইতকৈ মানসিক চাপৰ মুহূৰ্তৰ এটা সৃষ্টি কৰে। ওখ দেৱাল, দ্ৰুত ঢালি দিয়াৰ সময়সূচী, আৰু ঘন শক্তিবৰ্ধক সকলোৱে মিলি চৰম পাৰ্শ্বীয় বল সৃষ্টি কৰে যিয়ে ফৰ্মৱৰ্ক ব্যৱস্থাৰ প্ৰতিটো সংযোগ পৰীক্ষা কৰে।
স্তম্ভ নিৰ্মাণে ভেটিৰ পৰা চাললৈকে একক, নিৰ্দিষ্ট মাত্ৰা অনুসৰণ কৰাটো খুব কমেইহে দেখা যায়। বেছমেণ্টৰ স্তৰ, ট্ৰেন্সফাৰ প'ডিয়াম আৰু ওপৰৰ গঠনত প্ৰায়ে বিভিন্ন ক্ৰছ-ছেকচন, উচ্চতা আৰু শক্তিবৰ্ধক ঘনত্বৰ স্তম্ভৰ প্ৰয়োজন হয়।
ষ্টীল ফৰ্মৱৰ্ক | কাঠৰ ফৰ্মৱৰ্ক | এলুমিনিয়াম ফৰ্মৱৰ্ক | প্লাষ্টিকৰ ফৰ্মৱৰ্ক | ট্ৰেঞ্চ বক্স