ເປັນຫຍັງ formwork ເຫຼັກແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການກໍ່ສ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່

ໂຄງການກໍ່ສ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່ຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ. ໂຄງການຂະໜາດໃຫຍ່ ເຊັ່ນ: ຕຶກສູງ ແລະໂຄງສ້າງພື້ນຖານທາງພົນລະເຮືອນ ປະເຊີນກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ້ມທະວີຂຶ້ນ ບ່ອນທີ່ຄວາມລົ້ມເຫລວທາງດ້ານວັດຖຸ, ຄວາມບໍ່ແນ່ນອນທາງດ້ານມິຕິ ຫຼືການຊັກຊ້າຂອງຕາຕະລາງ ມີການລົງໂທດດ້ານການເງິນ ແລະຄວາມປອດໄພຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ. ຜູ້ຈັດການໂຄງການຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດສູງສຸດ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມປອດໄພຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະຮອບວຽນຢ່າງໄວວາຕໍ່ກັບຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະເສດຖະກິດຂອງໄມ້ພື້ນເມືອງຫຼືອາລູມິນຽມທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ. ການປະເມີນລະບົບທີ່ເຂັ້ມແຂງຈະປ່ຽນຈຸດສຸມການຈັດຊື້ໄປສູ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງໂຄງສ້າງໃນໄລຍະຍາວແລະການຈັດສົ່ງໂຄງການທີ່ຄາດເດົາໄດ້. Steel Formwork ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມງວດທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອບັນຈຸຄອນກີດຂະຫນາດໃຫຍ່ຢ່າງປອດໄພ, ກໍາຈັດການລະເບີດເລື້ອຍໆແລະການ warping ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນແອ. ໂດຍການຮັບຮອງເອົາລະບົບເຫຼັກກ້າ, ທີມງານກໍ່ສ້າງຮັບປະກັນກອບຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການຈັດວາງສີມັງທີ່ມີປະລິມານສູງ, ຮັບປະກັນເລຂາຄະນິດສະຖາປັດຕະຍະກໍາທີ່ຊັບຊ້ອນແລະຄວາມທົນທານດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ເຂັ້ມງວດແມ່ນບັນລຸໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕະຫຼອດຊີວິດຂອງໂຄງການທັງຫມົດ.

• ROI ວົງຈອນຊີວິດ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງແມ່ນໄດ້ຮັບການຊົດເຊີຍຈາກຄວາມທົນທານທີ່ສຸດ, ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບ 100 ຫາ 500+ ຮອບວຽນການນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ແລະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ການພັດທະນາໃນຂະຫນາດໃຫຍ່.

• ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ: ຄວາມອາດສາມາດຮັບນໍ້າໜັກໄດ້ດີກວ່າປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິ, ເບກ, ຫຼືການເໜັງຕີງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງຊີມັງ hydrostatic ທີ່ຮຸນແຮງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມທົນທານໃນຊັ້ນສູງແລະໂຄງສ້າງພື້ນຖານ.

• ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຂົນສົ່ງ: ນ້ໍາຫນັກທີ່ເກີດຈາກເຫຼັກກ້າຈໍາເປັນຕ້ອງມີການວາງແຜນສະຖານທີ່ຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ມີລົດເຄນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະໂປໂຕຄອນການຈັດການພິເສດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພແລະກໍານົດເວລາ.

• ວິສະວະກໍາຂອງຜູ້ຂາຍ: ການເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບຜູ້ຜະລິດ formwork ເຫຼັກທີ່ມີປະສົບການຮັບປະກັນການເຂົ້າເຖິງ fabric custom ທີ່ຈໍາເປັນແລະປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານໂຄງສ້າງໂຄງການສະເພາະ.

ການກໍານົດເງື່ອນໄຂຄວາມສໍາເລັດສໍາລັບການປູຄອນກີດຂະຫນາດໃຫຍ່

ຄວາມຕ້ອງການ Load-Bearing ແລະຄວາມກົດດັນ Hydrostatic

ຄອນກຣີດຂະໜາດໃຫຍ່, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງອອກແຮງກົດດັນ hydrostatic ທີ່ສຸດຕໍ່ໂຄງສ້າງຂອງ formwork. ສີມັງສົດເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນນ້ໍາຫນາແຫນ້ນກ່ອນທີ່ຈະກໍານົດ. ການຖອກນ້ໍາທີ່ເລິກເຊິ່ງແລະໄວຂຶ້ນ, ຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຢູ່ທີ່ຖານຂອງແບບຟອມ. ຖັນສູງ, ຝາ shear ຫນາ, ແລະ mats ພື້ນຖານເລິກສ້າງກໍາລັງທີ່ overwhelm ວັດສະດຸມາດຕະຖານໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ວິສະວະກອນຕ້ອງຄິດໄລ່ຄວາມກົດດັນຂ້າງຄຽງເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ formwork ໄພພິບັດ. ເຫຼັກກ້າໃຫ້ຄວາມແຮງ tensile ແລະຜົນຜະລິດທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອບັນຈຸນ້ໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງປອດໄພ. ໃນເວລາທີ່ pouring ກໍາແພງ shear ສູງ 15 ຟຸດໃນອັດຕາໄວ, ຄວາມກົດດັນຢູ່ດ້ານລຸ່ມສາມາດເກີນ 2,000 ປອນຕໍ່ຕາແມັດ. ໄມ້ອັດມາດຕະຖານທີ່ຫັນຫນ້າພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດຖືນ້ໍາຫນັກໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການ deflecting.

ໄມ້ທ່ອນແລະອາລູມິນຽມມີລະດັບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ແຕກຕ່າງໃນເວລາທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. ໃບຫນ້າໄມ້ອັດສາມາດ delaminate ຫຼື bow ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນນ້ໍາຫນັກ. ກອບອາລູມິນຽມ, ໃນຂະນະທີ່ແສງສະຫວ່າງ, ສາມາດ buckle ຫຼືບິດຖ້າຫາກວ່າອັດຕາການຖອກນ້ໍາເກີນຄວາມສາມາດຂອງໂຄງສ້າງຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການຜິດປົກກະຕິເຫຼົ່ານີ້ນໍາໄປສູ່ການລະເບີດຂອງຊີມັງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຮ້າຍແຮງແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນ. ແມ້ແຕ່ warping ເລັກນ້ອຍບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ຮັບເຫມົາໃຊ້ເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງໃນ grinding ແລະ patching ຄອນກີດທີ່ປິ່ນປົວແລ້ວ. ເຫຼັກກ້າຕ້ານກັບກໍາລັງເຫຼົ່ານີ້, ຮັກສາຄວາມທົນທານຂອງມິຕິຢ່າງເຂັ້ມງວດພາຍໃຕ້ການໂຫຼດສູງສຸດ. ທ່ານຫຼີກລ້ຽງສະຖານະການຝັນຮ້າຍຂອງລະເບີດອອກເຄິ່ງທາງໂດຍຜ່ານການຖອກນ້ໍາ 500 ເດີ່ນ, ເຊິ່ງຕ້ອງການການຕັດບາງສ່ວນຂອງຊີມັງແລະເລີ່ມຕົ້ນໃຫມ່.

ເວລາຮອບວຽນ ແລະຕາຕະລາງການຄາດເດົາ

ການລອກແບບແບບຟອມ, ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ແລະຄວາມໄວການປັບຄ່າໃຫມ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ເສັ້ນທາງທີ່ສໍາຄັນຂອງໂຄງການກໍ່ສ້າງໃດໆ. ການພັດທະນາຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ຮອບວຽນຊ້ໍາຊ້ອນເພື່ອຮັກສາຈັງຫວະຕາຕະລາງ. ຄວາມລ່າຊ້າໃນການຫັນໜ້າວຽກແບບເລື່ອນລົງ ຊຸກຍູ້ໃຫ້ການຊື້ຂາຍຕໍ່ມາ, ລວມທັງການຈັດວາງ rebar ແລະການຕິດຕັ້ງ MEP. ເວລາຮອບວຽນໄວ ແລະສາມາດຄາດເດົາໄດ້ຮັກສາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຢູ່ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມ. ແຜ່ນເຫຼັກໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບການປະກອບຢ່າງໄວວາແລະ disassembly. ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງພວກມັນຕ້ອງການອົງປະກອບຮາດແວທີ່ວ່າງໜ້ອຍລົງ, ເລັ່ງຂະບວນການຫັນປ່ຽນໂດຍລວມ. ວົງຈອນຊັ້ນສູງແບບປົກກະຕິອາດຈະກໍານົດເປົ້າຫມາຍການຫັນເປັນສາມມື້; ຫາຍສາບສູນໄປເຖິງເປົ້າໝາຍນັ້ນ ເປັນເວລາເຄິ່ງມື້ ຕຶກອາຄານ 40 ຊັ້ນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການຊັກຊ້າຫຼາຍອາທິດ.

ການບັນລຸການຖອກເທທີ່ສອດຄ່ອງກັນ, ຊໍ້າຊ້ອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຍ່ອຍສະຫຼາຍໃນໄລຍະເວລາຫຼາຍປີຂອງໂຄງການ. ໄມ້ດູດເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກຊີມັງ, ນໍາໄປສູ່ການໃຄ່ບວມ, ເນົ່າເປື່ອຍ, ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງໃນທີ່ສຸດ. ການທົດແທນໄມ້ອັດເລື້ອຍໆເຮັດໃຫ້ວົງຈອນຊ້າລົງແລະແນະນໍາຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸ. ພື້ນຜິວເຫຼັກຍັງຄົງ impermeable ແລະມີໂຄງສ້າງສຽງຖອກຫຼັງຈາກຖອກ. ຄວາມທົນທານນີ້ສ້າງພື້ນຖານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການກໍານົດເວລາ. ຜູ້ຈັດການໂຄງການສາມາດຄາດຄະເນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບວົງຈອນການຖອກເທລົງໂດຍບໍ່ມີການກໍານົດເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດສໍາລັບການສ້ອມແປງ formwork. ທ່ານຮູ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າມັນໃຊ້ເວລາດົນປານໃດເພື່ອລອກເອົາ, ບິນ, ແລະກໍານົດຮູບແບບ gang ເຫຼັກກ້າ, ແລະໄລຍະເວລານັ້ນຍັງຄົງຄົງທີ່ຈາກຊັ້ນ 1 ຫາຊັ້ນ 50.

ຄວາມງ່າຍຂອງການ dismantling ກະດານເຫຼັກໂດຍກົງຫຼຸດຜ່ອນຊົ່ວໂມງແຮງງານຄູ່ມື. ລະບົບເຫຼັກໂມດູນໃຊ້ pins ປ່ອຍໄວແລະ clamps ຫນັກ. ຜູ້​ອອກ​ແຮງ​ງານ​ສາ​ມາດ​ແຍກ​ຮູບ​ແບບ gang ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ໄດ້​ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບນີ້ຂະຫຍາຍໄປສູ່ຮອບວຽນຍົກເຄນ. ເນື່ອງຈາກວ່າຮູບແບບເຫຼັກສາມາດບິນເປັນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫນ່ວຍງານທີ່ປະກອບກ່ອນ, cranes ໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍເຮັດໃຫ້ຫຼາຍຂະຫນາດນ້ອຍເລືອກເອົາ. ການນໍາໃຊ້ crane ປະສິດທິພາບເລັ່ງຄວາມຄືບຫນ້າຕັ້ງຂອງອາຄານແລະ maximize ຜະລິດຕະພັນປະຈໍາວັນ. ການຫຼຸດຜ່ອນການເອົາເຄນຈາກ 20 ແຜ່ນອາລູມິນຽມຂະຫນາດນ້ອຍໄປເປັນ 4 ຮູບແບບ gang ເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້ປົດປ່ອຍ hook ສໍາລັບວຽກງານທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: hoisting rebar bundles ຫຼືຍ້າຍ buckets ຊີມັງ.

ການປະເມີນລະບົບ Formwork ເຫຼັກກ້າສໍາລັບການກໍ່ສ້າງ

ການເລືອກສິດ ລະບົບ formwork ເຫຼັກສໍາລັບການກໍ່ສ້າງ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັບຄູ່ອຸປະກອນກັບຄວາມຕ້ອງການໂຄງສ້າງສະເພາະຂອງໂຄງການ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າພິເສດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄວາມປອດໄພສູງສຸດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດໃຊ້ລະບົບຝາອັດປາກຂຸມທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາສໍາລັບຂົວທີ່ຫນັກແຫນ້ນ, ແລະທ່ານຈະບໍ່ໃຊ້ຮູບແບບພົນລະເຮືອນຫນັກສໍາລັບພື້ນຖານທີ່ຢູ່ອາໄສແບບງ່າຍດາຍ. ອຸປະກອນຕ້ອງກົງກັບການໂຫຼດ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການແກ້ໄຂ Formwork ສູງ

ການກໍ່ສ້າງຊັ້ນສູງແມ່ນອີງໃສ່ການລວມຕົວຂອງເຫຼັກກ້າໃນລະບົບການປີນພູ. ຝາຫຼັກປະກອບເປັນກະດູກສັນຫຼັງໂຄງສ້າງຂອງອາຄານສູງ. ຝາເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງຖືກໂຍນຢ່າງໄວວາແລະຖືກຕ້ອງເພື່ອໃຫ້ການກໍ່ສ້າງພື້ນເຮືອນປະຕິບັດຕາມ. ແຜ່ນເຫຼັກສະຫນອງຄວາມແຂງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບອົງປະກອບຕັ້ງຂະຫນາດໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຂົາເຈົ້າປະສົມປະສານ seamlessly ກັບກົນໄກການປີນຕົນເອງ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ການປະກອບ formwork ທັງຫມົດຂຶ້ນອາຄານໂດຍບໍ່ມີການອີງໃສ່ cranes towers. ຄວາມແຂງແກ່ນຂອງເຫຼັກກ້າຮັບປະກັນວ່າແກນຍັງຄົງດີເລີດຕະຫຼອດຫຼາຍສິບເລື່ອງ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານກໍາລັງສ້າງແກນລິຟ 60 ຊັ້ນ, ການບ່ຽງເບນຂອງແມ້ກະທັ້ງຫນຶ່ງສ່ວນສີ່ນິ້ວຕໍ່ຊັ້ນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການຈັດຕໍາແຫນ່ງອັນໃຫຍ່ຫຼວງຢູ່ເທິງສຸດ.

ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ການ​ແກ້​ໄຂ formwork ສູງ ​ຍັງ​ຕ້ອງ​ກວມ​ເອົາ​ປັດ​ໄຈ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​ທີ່​ຮ້າຍ​ແຮງ​. ການຕໍ່ຕ້ານການໂຫຼດຂອງລົມແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນຢູ່ທີ່ລະດັບສູງ. ວົງເລັບປີນເຫຼັກແລະຫນ້າຈໍຄວາມປອດໄພສະຫນອງເວທີການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ, ລ້ອມຮອບ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ປົກປ້ອງພະນັກງານຈາກລົມແຮງສູງແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼຸດລົງ. ລັກສະນະທີ່ຫນັກແຫນ້ນຂອງເຫລໍກອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຍຶດຫມັ້ນຂອງກະບອກຍົກໄຮໂດຼລິກ. ກົນ​ໄກ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ຍົກ​ຮູບ​ແບບ​ແກ໊ງ​ໜັກ​ຢ່າງ​ສະ​ໜິດ​ສະ​ໜົມ, ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄວາມ​ຄືບ​ໜ້າ​ຕາມ​ແນວ​ຕັ້ງ​ທີ່​ປອດ​ໄພ​ແລະ​ຄວບ​ຄຸມ​ບໍ່​ວ່າ​ຈະ​ຢູ່​ໃນ​ສະ​ພາບ​ອາ​ກາດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດຢຸດການກໍ່ສ້າງທຸກຄັ້ງທີ່ລົມພັດຂຶ້ນ; ລະບົບຕ້ອງໄດ້ຮັບການວິສະວະກໍາເພື່ອຕ້ານກັບກໍາລັງເຫຼົ່ານັ້ນຢ່າງປອດໄພ.

ການແກ້ໄຂ Formwork ຂົວແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພື້ນຖານໂຄງລ່າງ

ໂຄງການວິສະວະກໍາໂຍທາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແກ້ໄຂຫນ້າທີ່ຫນັກສໍາລັບທ່າເຮືອ, pylon, ແລະການຫລໍ່ຊັ້ນສູງ. ທ່າຂົວມັກຈະມີສ່ວນຂ້າມໃຫຍ່ ແລະຄວາມສູງທີ່ສູງຫຼາຍ. ປະລິມານຂອງຊີມັງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຖອກ pier ດຽວສ້າງຄວາມກົດດັນຂ້າງຄຽງອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. formwork ເຫຼັກແມ່ນມາດຕະຖານສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໂຫຼດສູງ. ມັນປະກອບດ້ວຍມະຫາຊົນຊີມັງທີ່ຫນັກແຫນ້ນໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີເຊືອກຜູກພາຍໃນຫຼາຍເກີນໄປ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບສີມັງທີ່ສະອາດແລະຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອແກ້ໄຂຂຸມໃນພາຍຫຼັງ. ໃນເວລາທີ່ຖອກໃສ່ຂົວທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 20 ຟຸດຢູ່ໃນແຄມແມ່ນ້ໍາ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງມີລະບົບທີ່ລັອກເຂົ້າກັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາແລະຮັກສາຄວາມກົດດັນໂດຍບໍ່ມີຄໍາຖາມ.

ທີ່ສົມບູນແບບ ການແກ້ໄຂ formwork ຂົວ ຕ້ອງຈັດການເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ. pylons ຂົວມັກຈະ taper ຫຼືເສັ້ນໂຄ້ງຍ້ອນວ່າເຂົາເຈົ້າເພີ່ມຂຶ້ນ. ກະດານເຫຼັກກ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍມືສາມາດຖືກວິສະວະກໍາເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຮູບແບບສະຖາປັດຕະຍະກໍາທີ່ແນ່ນອນເຫຼົ່ານີ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບເຫລໍກປະສົມປະສານຢ່າງມີປະສິດທິພາບກັບວຽກຫນັກແລະການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ເມື່ອຫລໍ່ຕຶກຂົວທີ່ສູງ, ໂຄງສ້າງຕ້ອງສົ່ງການໂຫຼດທີ່ຕາຍແລ້ວອັນໃຫຍ່ຫຼວງລົງສູ່ພື້ນດິນຢ່າງປອດໄພ. beams ເຫຼັກປະຖົມແລະມັດທະຍົມສະຫນອງໂຄງປະກອບການທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນຝາອັດປາກຂຸມຊີມັງຫນາໃນໄລຍະກວ້າງ. ວຽກ​ງານ​ທີ່​ບໍ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​ທີ່​ຮອງ​ຮັບ​ຂົວ​ທາງ​ຫຼວງ​ຕ້ອງ​ຮັບ​ນ້ຳ​ໜັກ​ຂອງ​ຊີມັງ​ປຽກ, ​ແບບ​ກໍ່​ເອງ, ເຫຼັກ​ກ້າ, ແລະ​ແຮງ​ງານ ແລະ ອຸ​ປະ​ກອນ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Flatwork ອຸດສາຫະກໍາຫນັກແລະ Slab

ຮູບແບບເຫຼັກກ້າສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນໃນການນໍາໃຊ້ແນວນອນເຊັ່ນ: ຝາອັດປາກຂຸມອຸດສາຫະກໍາແລະ runways ສະຫນາມບິນ. ໂຄງ​ການ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ທາງ​ປູ​ຢາງ​ຫນາ​ທີ່​ອອກ​ແບບ​ເພື່ອ​ຈັດ​ການ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ຫນັກ​ແລະ​ເຮືອ​ບິນ​. ຮູບແບບຂອບໄມ້ແບບດັ້ງເດີມມັກຈະລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງຝາອັດປາກຂຸມເລິກ. ຮູບ​ແບບ​ຂອບ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ໃຫ້​ເຂດ​ແດນ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ທີ່​ປະ​ກອບ​ດ້ວຍ​ຊີ​ມັງ​ຢ່າງ​ປອດ​ໄພ​. ພວກມັນມີຄວາມທົນທານສູງແລະສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ໃນທົ່ວວຽກປູຢາງໄດ້ຫຼາຍກິໂລແມັດ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານຕາມລວງນອນຂະຫນາດໃຫຍ່. ໃນເວລາທີ່ທ່ານກໍາລັງຖອກຝາທາງແລ່ນທີ່ມີຄວາມຫນາ 16 ນິ້ວ, ໄມ້ຂະຫນາດ 2x12 ຈະກົ້ມໄປຂ້າງນອກ, ທໍາລາຍການສອດຄ່ອງກັນ.

ການຮັກສາເສັ້ນກົງ, ແຂງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກປູຢາງຫນັກ. Screeds ແລະລະບົບ truss vibratory exert ແຮງເຄື່ອນໄຫວທີ່ຮຸນແຮງຢູ່ໃນຮູບແບບແຂບ. ຮູບແບບໄມ້ສາມາດງໍຫຼືປ່ຽນພາຍໃຕ້ການສັ່ນສະເທືອນອັນຫນັກຫນ່ວງນີ້, ເຮັດໃຫ້ແຄມເປັນຄື້ນແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງຮ່ວມກັນທີ່ບໍ່ດີ. ຮູບແບບເຫຼັກກ້າສາມາດຕ້ານການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ພວກເຂົາຍັງຄົງຊື່ຢ່າງສົມບູນ, ຮັບປະກັນວ່າທາງຍ່າງສໍາເລັດຮູບຕອບສະຫນອງຄວາມຮາບພຽງແລະລະດັບຄວາມຫນາແຫນ້ນ. ຄວາມແຂງກະດ້າງນີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການສ້າງຂໍ້ຕໍ່ການກໍ່ສ້າງທີ່ທົນທານໃນ pavements ຫນັກ. ການຕິດກັນເປັນຄື້ນຢູ່ໃນຊັ້ນສາງຈະເຮັດໃຫ້ລໍ້ລົດຟອກຟັນ ແລະເສື່ອມໂຊມຕາມເວລາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການສ້ອມແປງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກລາຄາແພງ.

ບົດບາດຂອງການບໍລິການດ້ານວິສະວະກຳແບບຟອມແບບກຳນົດເອງ

ລະບົບໂມດູລານອກຊັ້ນວາງມັກຈະບໍ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການສະຖາປັດຕະຍະກຳ ຫຼືໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ. ສະຖາປັດຕະຍະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະມີຝາໂຄ້ງ, ຖັນມຸມ, ແລະໂຄງສ້າງຊີມັງທີ່ສັບສົນ. ແຜງສີ່ຫລ່ຽມມາດຕະຖານບໍ່ສາມາດຮອງຮັບຮູບຮ່າງທີ່ເປັນເອກະລັກເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການດັດແປງພື້ນທີ່ທີ່ກວ້າງຂວາງແລະມີຄວາມສ່ຽງ. ເມື່ອຂໍ້ກໍາຫນົດໂຄງການກໍານົດເລຂາຄະນິດທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານຫຼືເງື່ອນໄຂການໂຫຼດທີ່ຮຸນແຮງ, ຜູ້ຮັບເຫມົາຕ້ອງຊອກຫາການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິສະວະກໍາພິເສດ. ຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຈະບັງຄັບອຸປະກອນມາດຕະຖານເຂົ້າໄປໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກໍາຫນົດເອງປະນີປະນອມທັງຄວາມປອດໄພແລະຄຸນນະພາບສໍາເລັດຮູບ. ທ່ານບໍ່ສາມາດງໍແຜ່ນຮາບພຽງມາດຕະຖານເພື່ອຖອກຖັງກະຈ່າງແຈ້ງເປັນວົງຢູ່ໂຮງງານບໍາບັດນ້ໍາ.

ການມີສ່ວນຮ່ວມ ກ ບໍລິການວິສະວະກໍາ formwork ແບບກໍາຫນົດເອງ ໃຫ້ການເຂົ້າເຖິງເຄື່ອງມືການອອກແບບຂັ້ນສູງ. ວິສະວະກອນໃຊ້ການສ້າງແບບຈໍາລອງ 3 ມິຕິເພື່ອສະແດງພາບການປະກອບແບບຟອມທີ່ສັບສົນກ່ອນການຜະລິດ. ການວິເຄາະອົງປະກອບ Finite (FEA) ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຈໍາລອງຄວາມກົດດັນຊີມັງແລະກໍານົດຈຸດຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນໄປໄດ້. ນີ້ຮັບປະກັນການຜະສົມແບບ bespoke ສາມາດຈັດການກັບການແຈກຢາຍການໂຫຼດສະເພາະຂອງໂຄງການ. ຮູບແບບເຫຼັກກ້າທີ່ກໍາຫນົດເອງໃຫ້ສໍາເລັດຮູບຊີມັງທີ່ເປັນເອກະລັກໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປັດໃຈຄວາມປອດໄພທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການກໍ່ສ້າງພົນລະເຮືອນຢ່າງຫນັກ. ທີມງານວິສະວະກໍາຈະຄິດໄລ່ບ່ອນທີ່ເຊືອກຜູກຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກວາງໄວ້ເພື່ອປ້ອງກັນການເຫນັງຕີງ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍກົງກັບວິໄສທັດຂອງສະຖາປະນິກຢ່າງແທ້ຈິງ.

ຂະໜາດການປະເມີນຜົນຫຼັກ: ຄຸນສົມບັດຕໍ່ກັບຜົນໄດ້ຮັບ

ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະການຕໍ່ຕ້ານການທໍາລາຍ

ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງ formwork ກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງອົງປະກອບຊີມັງສຸດທ້າຍ. ການປຽບທຽບ modulus ຂອງ elasticity ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນຫຍັງເຫຼັກກ້າ dominates ການກໍ່ສ້າງຫນັກ. ເຫຼັກກ້າມີໂມດູນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງກວ່າທັງໄມ້ອັດ ແລະອາລູມີນຽມ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າມັນຕ້ອງການແຮງຫຼາຍກວ່າເກົ່າເພື່ອງໍຫຼືຍືດເຫຼັກ. ເມື່ອຖືກຄວາມກົດດັນ hydrostatic ດຽວກັນ, ກະດານໄມ້ຈະກົ້ມລົງຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດ, ໃນຂະນະທີ່ກະດານເຫຼັກຍັງຮາບພຽງຢູ່. ຄວາມແຂງກະດ້າງນີ້ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບໂຄງການທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານໃນມິຕິທີ່ແຫນ້ນຫນາ. ຖ້າຝາກົ້ມອອກເຄິ່ງນິ້ວ, ເຫຼັກໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບມັນຕໍ່ມາຈະບໍ່ເຫມາະ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຊັກຊ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງ Formwork ພົວພັນໂດຍກົງກັບການຕໍ່ຕ້ານກັບການ denting ທ້ອງຖິ່ນ. ໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງທີ່ຫຍຸ້ງຢູ່, formwork ປະເຊີນກັບການລ່ວງລະເມີດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. cages rebar ຫນັກ swing ຈາກ cranes ແລະຕໍາເຂົ້າໄປໃນຫມູ່ຄະນະ. ຜູ້ອອກແຮງງານໃຊ້ເຄື່ອງສັ່ນສະເທືອນກົນຈັກເພື່ອປະສົມປະສານຄອນກີດ, ເຊິ່ງສາມາດເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າ. ປະເຊີນຫນ້າກັບເຫຼັກກ້າຕ້ານຜົນກະທົບເຫຼົ່ານີ້ໂດຍບໍ່ມີການ denting ຫຼື tearing. ການຮັກສາໃບຫນ້າຮູບແບບ pristine ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສີມັງຈາກການຊຶມເຂົ້າໄປໃນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສັບສົນຂະບວນການປອກເປືອກ. ໃບໜ້າໄມ້ອັດທີ່ຖົມຈະເອົາຊີມັງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຄົນງານຕ້ອງເອົາໄມ້ອັດດ້ວຍໄມ້ອັດ, ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນ ແລະ ຝາຜະໜັງເສຍຫາຍຕື່ມອີກ.

ການຫຼຸດການເສື່ອມເສີຍໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດຮັບປະກັນການສໍາເລັດຮູບຄອນກີດທີ່ລຽບງ່າຍຂອງ Class-A. ໃນເວລາທີ່ formwork bows, ດ້ານສີມັງ, ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນ uneven ແລະສາຍຕາບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້. ການ​ແກ້​ໄຂ​ຂໍ້​ບົກ​ພ່ອງ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ລາ​ຄາ​ແພງ​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຖອກ​ເທ​, patching ແລະ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​. ໂດຍການນໍາໃຊ້ລະບົບເຫຼັກແຂງ, ຜູ້ຮັບເຫມົາບັນລຸການແປ, ພື້ນຜິວລຽບກົງອອກຈາກແບບຟອມ. ນີ້ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບວຽກງານແກ້ໄຂຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານທີ່ສໍາຄັນແລະເລັ່ງການມອບໂອນໂຄງສ້າງຊີມັງໃຫ້ກັບການຄ້າຕໍ່ມາ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ທີ່​ຈະ​ລອກ​ເອົາ​ຮູບ​ແບບ​ແລະ​ຍ່າງ​ໄປ​, ບໍ່​ໄດ້​ໃຊ້​ເວ​ລາ​ສາມ​ມື້​ໃນ scaffold ກັບ grinder ເປັນ​.

ຄວາມ​ເປັນ​ຈິງ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄືນ​ໃຫມ່​ຂອງ​ວົງ​ຈອນ​ຊີ​ວິດ​ແລະ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​

ການຮຽກຮ້ອງຂອງ 100+ ຮອບວຽນການນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ສໍາລັບ formwork ເຫຼັກແມ່ນເປັນຈິງ, ສະຫນອງເງື່ອນໄຂທີ່ເຫມາະສົມ. ບໍ່ເຫມືອນກັບໄມ້, ເຊິ່ງ degrades ຢ່າງໄວວາຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະເປັນດ່າງ, ເຫຼັກກ້າແມ່ນໂຄງສ້າງຖາວອນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການບັນລຸອາຍຸສູງສຸດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດສະຖານທີ່ທີ່ມີລະບຽບວິໄນ. ກະດານຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງລະມັດລະວັງໃນລະຫວ່າງການຍົກເຄນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຫຼຸດລົງແລະໂຄ້ງຂອງກອບ. ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຂອງຮາດແວຕ້ອງຖືກຮັກສາໃຫ້ສະອາດເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງເສັ້ນດ້າຍ. ດ້ວຍການດູແລທີ່ເຫມາະສົມ, ກອບເຫລໍກສາມາດເກີນ 500 ການນໍາໃຊ້ຕະຫຼອດຊີວິດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ຝຶກ​ອົບ​ຮົມ​ລູກ​ເຮືອ​ຂອງ​ທ່ານ​ເພື່ອ​ຕັ້ງ​ກະ​ດານ​ລົງ​ຢ່າງ​ອ່ອນ​ໂຍນ​ຢູ່​ເທິງ​ຂີ້​ຕົມ, ບໍ່​ໃຫ້​ລົງ​ໃສ່​ຂີ້​ຕົມ​ຫຼື​ແຜ່ນ​ຊີ​ມັງ​ໂດຍ​ກົງ.

versatility ຫຼາຍໂຄງການເພີ່ມມູນຄ່າໃນໄລຍະຍາວຂອງລະບົບເຫຼັກກ້າ. ແຜງເຫລໍກແບບໂມດູນບໍ່ຈໍາກັດໃນການອອກແບບອາຄານດຽວ. ພວກເຂົາສາມາດຖືກຮື້ຖອນ, ເຮັດຄວາມສະອາດ, ແລະປັບໂຄງສ້າງໃຫມ່ສໍາລັບປະເພດໂຄງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດ. ຊຸດຂອງຝາຜະຫນັງທີ່ໃຊ້ໃນແກນສູງສາມາດຖືກນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ໃນພາຍຫຼັງສໍາລັບໂຮງງານນ້ໍາບໍາບັດຫຼືກໍາແພງຍຶດ. ການປັບຕົວໄດ້ນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຮັບເຫມົາສາມາດຕັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນເບື້ອງຕົ້ນໃນທົ່ວສັນຍາຫຼາຍສະບັບ, ເຮັດໃຫ້ຜົນຕອບແທນສູງສຸດຂອງການລົງທຶນຂອງພວກເຂົາ. ທ່ານຊື້ລະບົບສໍາລັບໂຄງການຂະຫນາດໃຫຍ່ຫນຶ່ງ, ແຕ່ມັນຈ່າຍສໍາລັບຕົວມັນເອງໃນໄລຍະຫ້າວຽກຕໍ່ໄປ.

ອະນຸສັນຍາການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງເຂັ້ມງວດເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາອຸປະກອນ. ການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາແບບປົກກະຕິໄດ້ຂະຫຍາຍອາຍຸຂອງຊັບສິນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

1. ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວເຫລໍກທີ່ບໍ່ມີຮູຂຸມຂົນທັນທີຫຼັງຈາກປອກເປືອກເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຊີມັງທີ່ປຽກອອກກ່ອນທີ່ມັນຈະແຂງ.

2. ນຳໃຊ້ສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະທີ່ມີສານເຄມີສູງຕໍ່ໃບໜ້າເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດຊີມັງໃນການຖອກໃສ່ຕໍ່ໄປ.

3. ກວດກາຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ ແລະຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທັງໝົດ ສຳລັບການເກີດຮອຍແຕກຂອງຄວາມກົດດັນ ຫຼືການຜິດປົກກະຕິຫຼັງຈາກທຸກໆ 10 ການນຳໃຊ້.

4. ເກັບຮັກສາກະດານຕັ້ງຊື່ຢູ່ເທິງຊັ້ນຂອງຊັ້ນເພື່ອປ້ອງກັນການບິດຂອງກອບແລະຮັກສາພວກມັນອອກຈາກນ້ໍາຢືນ.

5. ດໍາເນີນການສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະເລັກນ້ອຍໃນສະຖານທີ່ທັນທີຖ້າຫາກວ່າມີການເຈາະຫຼືການເຊື່ອມຮອຍແຕກ, ປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງໂຄງສ້າງຕື່ມອີກ.

ການແລກປ່ຽນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ມູນຄ່າໃນການຈັດຊື້

ລາຍຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທຽບກັບຕົ້ນທຶນຕໍ່ປີ

ການ​ຈັດ​ຊື້​ລະບົບ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ລາຍ​ຈ່າຍ​ຕົ້ນ​ທຶນ​ສູງ​ກວ່າ​ເມື່ອ​ທຽບ​ໃສ່​ກັບ​ໄມ້. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍອີງໃສ່ລາຄາຊື້ເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດສໍາລັບໂຄງການຂະຫນາດໃຫຍ່. ຜູ້ຮັບເຫມົາຕ້ອງຄິດໄລ່ຈຸດພັກຜ່ອນໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດໂຄງການ, ການຄ້າງຫ້ອງ, ແລະຄວາມໄວຂອງການສ້າງ. ຖ້າໂຄງການຕ້ອງການ 50 ຖັນທີ່ຄືກັນ, ຮູບແບບໄມ້ອາດຈະຕ້ອງການປ່ຽນ 5 ຄັ້ງ, ຄູນວັດສະດຸແລະຄ່າແຮງງານ. ຮູບ​ແບບ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ສໍາ​ເລັດ​ທັງ​ຫມົດ 50 pours ໂດຍ​ມີ​ການ​ທົດ​ແທນ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ສູນ​, ຂັບ​ໄລ່​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ຕໍ່​ການ​ຖອກ​ເທ​ລົງ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ​. ທ່ານຕ້ອງເບິ່ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງໂຄງສ້າງສີມັງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ລາຍການເສັ້ນສໍາລັບການຊື້ formwork.

formwork ບໍລິໂພກມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທີ່ເຫຼັກກໍາຈັດ. ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ໄມ້​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ລູກ​ເຮືອ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ຂອງ​ຊ່າງ​ໄມ້​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ຊໍາ​ນານ​ເພື່ອ​ສະ​ເຫມີ​ວັດ​ແທກ, ຕັດ, ແລະ​ການ​ປະ​ກອບ​ຮູບ​ແບບ. ແຮງງານນີ້ແມ່ນລາຄາແພງແລະຊ້າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໄມ້ອັດທີ່ຖິ້ມໄວ້ສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ. ຜູ້ຮັບເໝົາຕ້ອງຈ່າຍຄ່າທຳນຽມການກຳຈັດຢ່າງໜັກເພື່ອກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອນີ້. ລະບົບເຫຼັກກ້າຫຼຸດຜ່ອນການເພິ່ງພາອາໄສແຮງງານຊ່າງໄມ້ທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ. ພວກເຂົາເຈົ້າປະກອບຢ່າງໄວວາດ້ວຍ pins ແລະ wedges ມາດຕະຖານ, ແລະພວກເຂົາສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ມີອຸປະກອນ, ສະເຫນີໃຫ້ມີການດໍາເນີນງານສະຖານທີ່ທີ່ສະອາດແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ. ເຈົ້າຍັງບໍ່ໄດ້ຕື່ມຂີ້ເຫຍື້ອດ້ວຍໄມ້ອັດທີ່ເສຍຫາຍທຸກໆອາທິດ.

ການຄັດເລືອກຜູ້ຂາຍ: ການເລືອກຜູ້ຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກ

ການເລືອກສິດ ຜູ້ຜະລິດ formwork ເຫຼັກ ແມ່ນການຕັດສິນໃຈຈັດຊື້ທີ່ສໍາຄັນ. ທີມງານຈັດຊື້ຕ້ອງປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງຜູ້ຂາຍແລະແຫຼ່ງວັດຖຸດິບ. ເຫລໍກຊັ້ນສູງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຜງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດໄດ້. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ຊອກຫາຜູ້ຜະລິດທີ່ມີການຢັ້ງຢືນ ISO ແລະຂັ້ນຕອນການທົດສອບການເຊື່ອມທີ່ເປັນເອກະສານ. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີສາມາດລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງ hydrostatic, ນໍາໄປສູ່ການລະເບີດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ຂະບວນການ QA/QC ໂປ່ງໃສຮັບປະກັນອຸປະກອນຈະປະຕິບັດຢ່າງປອດໄພພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ວ່າຊັ້ນເຫຼັກທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຮູບແຕ້ມແມ່ນແທ້ສິ່ງທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນໂຮງງານ.

ຄວາມສໍາຄັນຂອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການຫລັງການຂາຍບໍ່ສາມາດເວົ້າເກີນ. ໂຄງ​ການ​ກໍ່​ສ້າງ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ແມ່ນ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ, ແລະ​ການ​ທ້າ​ທາຍ​ທີ່​ບໍ່​ຄາດ​ຄິດ​ເກີດ​ຂຶ້ນ​ເລື້ອຍໆ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສະຫນອງການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະກໍາຢູ່ໃນສະຖານທີ່ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ລູກເຮືອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັດວາງແບບຟອມແລະແກ້ໄຂບັນຫາການປະກອບ. ການຂົນສົ່ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. Formwork ຕ້ອງມາຮອດສະຖານທີ່ແນ່ນອນເມື່ອກໍານົດ. ການຈັດສົ່ງຊ້າເຮັດໃຫ້ເວລາຢຸດສະຖານທີ່ທັນທີ, ຢຸດລົດເຄນລາຄາແພງ ແລະຊັບພະຍາກອນແຮງງານ. ການຮ່ວມມືກັບຜູ້ຂາຍທີ່ຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືດ້ານການຂົນສົ່ງປົກປ້ອງຕາຕະລາງໂຄງການ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນມຸມທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ຜະລິດແລະສົ່ງໃນສາມມື້ເພື່ອຮັກສານ້ໍາ, ຜູ້ຂາຍຂອງທ່ານຕ້ອງການສາມາດປະຕິບັດຄໍາຮ້ອງຂໍນັ້ນ.

ການປະຕິບັດຄວາມສ່ຽງແລະຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນ

Crane Dependency ແລະ Logistics ສະຖານທີ່

ນ້ ຳ ໜັກ ໜັກ ຂອງກະດານເຫຼັກບັງຄັບໃຫ້ມີລົດເຄນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ບໍ່ເຫມືອນກັບລະບົບອາລູມິນຽມທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາທີ່ສາມາດກໍານົດດ້ວຍມື, ຮູບແບບ gang ເຫຼັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນຍົກຫນັກ. ອັນນີ້ສ້າງຄວາມສ່ຽງທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຂອດຂອງເວັບໄຊ. ຖ້າການຊື້ຂາຍຫຼາຍແມ່ນແຂ່ງຂັນກັນສໍາລັບເວລາ hook, ວົງຈອນ formwork ສາມາດຢຸດ. ການເພິ່ງພາອາໃສຂອງລົດເຄນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄຸ້ມຄອງການຂົນສົ່ງຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນລູກເຮືອ formwork ມີການສະຫນັບສະຫນູນການຍົກທີ່ພວກເຂົາຕ້ອງການເພື່ອຮັກສາຕາຕະລາງການຖອກ. ທ່ານບໍ່ສາມາດມີລູກເຮືອຂອງຜູ້ຊາຍສິບຄົນຢືນຢູ່ອ້ອມຮອບລໍຖ້າ crane crane ສໍາເລັດການ unloading ລົດຂອງ drywall ໄດ້.

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດັ່ງກ່າວ, ຜູ້ຈັດການໂຄງການຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນການຍົກຢ່າງລະອຽດໃນໄລຍະກ່ອນການກໍ່ສ້າງ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະຫນາດກະດານຮູບແບບ gang ແມ່ນສໍາຄັນ. ວິສະວະກອນຄວນອອກແບບຮູບແບບ gang ທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ເຄນສະຖານທີ່ສາມາດຍົກໄດ້ຢ່າງປອດໄພໃນລັດສະໝີສູງສຸດທີ່ຕ້ອງການ. ອັນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຈໍານວນການເລືອກທັງໝົດທີ່ຕ້ອງການຕໍ່ການຖອກໃສ່. ນອກຈາກນັ້ນ, ການກໍານົດເວລາທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງ crane ຮັບປະກັນວ່າການລອກເອົາ formwork ແລະບິນເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງປ່ອງຢ້ຽມທີ່ອຸທິດຕົນ, ປ້ອງກັນການຂັດແຍ້ງກັບ rebar ຫຼືການຈັດສົ່ງວັດສະດຸ. ການສ້າງຕັ້ງຕາຕະລາງ crane ປະຈໍາວັນທີ່ເຂັ້ມງວດ, ແບ່ງອອກເປັນ 15 ນາທີເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ສະຖານທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ການນໍາຄວາມຮ້ອນແລະເວລາປິ່ນປົວ

ເຫຼັກກ້າມີຄຸນສົມບັດການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສ້ອມແຊມຊີມັງ. ໃນສະພາບດິນຟ້າອາກາດທີ່ຮຸນແຮງ, ນີ້ສາມາດເລັ່ງຫຼືຫຼຸດລົງຂະບວນການປິ່ນປົວທີ່ບໍ່ເອື້ອອໍານວຍ. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ freezing​, ເຫຼັກ​ເຢັນ​ດຶງ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ອອກ​ໄປ​ຈາກ​ຊີ​ມັງ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​, ອາດ​ຈະ​ຢຸດ​ເຊົາ​ຂະ​ບວນ​ການ​ນ​້​ໍ​າ​ແລະ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຂອງ​ໂຄງ​ສ້າງ​. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ພາຍໃຕ້ແສງແດດໃນລະດູຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ແຜ່ນເຫຼັກສາມາດຮ້ອນທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຊີມັງແຫ້ງໄວເກີນໄປແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຂອງການຫົດຕົວ. ທ່ານ​ມີ​ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຂອງ formwork ໄດ້​ພຽງ​ແຕ່​ລະ​ມັດ​ລະ​ວັງ​ທີ່​ທ່ານ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຂອງ​ການ​ປະ​ສົມ​ສີ​ມັງ​ໄດ້​.

ຜູ້ຮັບເຫມົາຕ້ອງປະຕິບັດຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນເພື່ອຈັດການການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມ. ໃນສະພາບອາກາດເຢັນ, ຜ້າປູທີ່ເຮັດດ້ວຍ insulated ຫຼື enclosures ຄວາມຮ້ອນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບດ້ານຫລັງຂອງກະດານເຫຼັກເພື່ອຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງ hydration ໄດ້. ໃນສະພາບອາກາດຮ້ອນ, ການປັບການອອກແບບການປະສົມສີມັງທີ່ມີ retarders ສາມາດຊ່ວຍຈັດການຄວາມໄວໃນການປິ່ນປົວ. ການດັດແກ້ຕາຕະລາງການຖອກໃສ່ໃນຕອນເຊົ້າຕົ້ນໆຫຼືຕອນແລງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມຮ້ອນສູງສຸດຂອງມື້. ການວາງແຜນທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນຂອງເຫລໍກບໍ່ມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຄອນກີດ. ການສີດດ້ານຫລັງຂອງຮູບແບບເຫຼັກດ້ວຍນ້ໍາເຢັນກ່ອນທີ່ຈະຖອກໃນລະດູຮ້ອນສາມາດຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມຫນ້າດິນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ປ້ອງກັນການຕັ້ງກະພິບຢູ່ໃນໃບຫນ້າຂອງແບບຟອມ.

ສະຫຼຸບ

1. ກວດສອບຕາຕະລາງການຖອກເທທີ່ຈະມາເຖິງຂອງທ່ານເພື່ອກໍານົດອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ຊ້ໍາກັນເຊິ່ງລະບົບເຫຼັກກ້າຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບຮອບວຽນສູງສຸດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ.

2. ຮ້ອງຂໍການວິເຄາະການໂຫຼດສະເພາະໂຄງການຈາກຜູ້ໃຫ້ບໍລິການດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ມີຄຸນວຸດທິເພື່ອກວດສອບວ່າ formwork ທີ່ເລືອກນັ້ນສາມາດຈັດການກັບອັດຕາການຖອກນ້ໍາສູງສຸດທີ່ວາງແຜນໄວ້ຂອງທ່ານຢ່າງປອດໄພ.

3. ມອບແຜນຜັງຮູບແບບ 3D ໃນລະຫວ່າງໄລຍະກ່ອນການກໍ່ສ້າງເພື່ອກໍານົດການປະທະກັນທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ, ປັບຂະຫນາດຮູບແບບຂອງກຸ່ມ, ແລະປັບປຸງການວາງແຜນການຍົກເຄນ.

4. ສ້າງຕັ້ງຕາຕະລາງ crane ສະເພາະທີ່ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງ formwork ບິນແລະ stripping ໃນລະຫວ່າງປ່ອງຢ້ຽມປະຈໍາວັນສະເພາະເພື່ອປ້ອງກັນການຂວດສະຖານທີ່.

5. ປະຕິບັດອະນຸສັນຍາການບໍາລຸງຮັກສາສະຖານທີ່ຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ລວມທັງການທໍາຄວາມສະອາດທັນທີແລະການທານ້ໍາມັນຫຼັງຈາກການຖອກນ້ໍາ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນບັນລຸອາຍຸການນໍາມາໃຊ້ຄືນສູງສຸດ.

FAQ

Q: ຊີວິດຈິງຂອງ formwork ເຫຼັກແມ່ນແນວໃດເມື່ອທຽບກັບລະບົບໄມ້?

A: formwork ເຫຼັກກ້າສາມາດບັນລຸ 100 ຫາ 500+ ຮອບວຽນການນໍາໃຊ້ຄືນໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງໃນເວລາທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະການຈັດການ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ລະບົບໄມ້ຫຼືໄມ້ອັດແບບດັ້ງເດີມໂດຍທົ່ວໄປຈະຊຸດໂຊມຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ 10 ຫາ 20 ເນື່ອງຈາກການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການໄຄ່ບວມ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍຈາກການວາງຊີມັງແລະການປອກເປືອກ.

Q: ໂຄງສ້າງເຫຼັກມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ຫນ້າດິນຊີມັງສຸດທ້າຍ?

A: ເຫຼັກກ້າໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ແຂງແກ່ນສູງ, ບໍ່ມີຮູຂຸມຂົນ, ຕ້ານການກົ້ມຫົວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບຊີມັງທີ່ຮາບພຽງ, Class-A. ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີລາຄາແພງສໍາລັບການປີ້ງ, ການຂັດ, ແລະການແກ້ໄຂເຄື່ອງສໍາອາງທີ່ມີລາຄາແພງເມື່ອທຽບກັບຮູບແບບໄມ້ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.

ຖາມ: ຂະຫນາດໃດຂອງໂຄງການຫຼືປະລິມານການຊໍ້າຊ້ອນທີ່ formwork ເຫຼັກກາຍເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບ?

A: ເຫຼັກກ້າກາຍເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງໃນໂຄງການຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຕ້ອງການຊ້ໍາຊ້ອນສູງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະເກີນ 40 ຫາ 50 pours ດຽວກັນ. ໃນປະລິມານນີ້, ການປະຫຍັດແຮງງານຈາກການປະກອບຢ່າງໄວວາແລະການລົບລ້າງການທົດແທນອຸປະກອນການບໍລິໂພກໄດ້ຊົດເຊີຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນ.

Q: ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແມ່ນຕ້ອງການເພື່ອປ້ອງກັນ rust ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງຮູບແບບເຫຼັກ?

A: ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິປະກອບມີການທໍາຄວາມສະອາດທັນທີທັນໃດຂອງ residue ສີມັງ, ຫຼັງຈາກລອກເອົາ, ການນໍາໃຊ້ທີ່ສອດຄ່ອງຂອງຕົວແທນການປ່ອຍແບບຟອມຄຸນນະພາບສູງກ່ອນທີ່ຈະ pouring, ແລະການເກັບຮັກສາແຫ້ງທີ່ເຫມາະສົມ. ຄວາມເສຍຫາຍເລັກນ້ອຍຄວນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂທັນທີດ້ວຍການເຊື່ອມໂລຫະໃນບ່ອນເພື່ອປ້ອງກັນການແຜ່ກະຈາຍຂອງ rust ແລະຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.

ຖາມ: ວິສະວະກອນຄິດໄລ່ຄວາມອາດສາມາດຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການແກ້ໄຂ formwork ສູງແນວໃດ?

A: ວິສະວະກອນຄິດໄລ່ຄວາມອາດສາມາດຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດໄດ້ໂດຍການວິເຄາະຄວາມກົດດັນ hydrostatic ສູງສຸດ exerted ໂດຍຄອນກີດສົດ. ນີ້ປະກອບມີປັດໄຈໃນອັດຕາທີ່ວາງແຜນໄວ້, ການອອກແບບປະສົມສີມັງ, ນ້ໍາຫນັກຫນ່ວຍ, ແລະອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບ, ການນໍາໃຊ້ການວິເຄາະອົງປະກອບ finite ສໍາລັບການກວດສອບຄວາມປອດໄພ.

Q: ໂຄງສ້າງເຫຼັກຕ້ານທານກັບຄວາມເສຍຫາຍໃນທ້ອງຖິ່ນແນວໃດ, ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກຈາກເຄື່ອງສັ່ນສະເທືອນຄອນກີດຫຼືຜົນກະທົບຂອງ rebar?

A: ເຫຼັກກ້າມີ modulus ສູງຂອງ elasticity ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດດີກວ່າ. ພື້ນຜິວແຂງ, ຫນາແຫນ້ນຂອງມັນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ deflects ຜົນກະທົບຈາກການ swinging cages rebar ແລະ vibrators ກົນຈັກພາຍໃນ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ gouges ແລະ dents ທົ່ວໄປທໍາລາຍໄມ້ອັດຫຼືອາລູມິນຽມ້ໍາຫນັກເບົາໃບຫນ້າ.