एक कॉलम के लिए फॉर्मवर्क कैसे करें?

परिचय

कंक्रीट निर्माण के क्षेत्र में, फॉर्मवर्क ताजा कंक्रीट को आकार देने और समर्थन करने में एक महत्वपूर्ण घटक के रूप में कार्य करता है जब तक कि यह सख्त नहीं हो जाता है और पर्याप्त ताकत प्राप्त नहीं करता है। विशेष रूप से, कॉलम के लिए फॉर्मवर्क बनाना शामिल सामग्री और विधियों की सटीकता और समझ की मांग करता है। टिम्बर फॉर्मवर्क, विशेष रूप से, इसकी बहुमुखी प्रतिभा, हैंडलिंग में आसानी और लागत-प्रभावशीलता के कारण व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह लेख एक कॉलम के लिए फॉर्मवर्क बनाने के तरीके पर एक व्यापक मार्गदर्शिका प्रदान करता है, कारखानों, चैनल व्यापारियों और वितरकों के लिए विस्तृत अंतर्दृष्टि प्रदान करता है कंक्रीट पेरिंग कंस्ट्रक्शन टिम्बर फॉर्मवर्क.

कॉलम फॉर्मवर्क को समझना

कॉलम फॉर्मवर्क एक अस्थायी संरचना है जिसका उपयोग किया जाता है और वांछित आकार और आकार में कंक्रीट को डाला जाता है। यह ताजा कंक्रीट के दबाव और निर्माण के दौरान किसी भी अतिरिक्त भार का सामना करने के लिए पर्याप्त मजबूत होना चाहिए। स्तंभों के लिए टिम्बर फॉर्मवर्क का निर्माण आमतौर पर प्लाईवुड और लकड़ी का उपयोग करके किया जाता है, जिससे यह विभिन्न आकारों और आकारों के लिए उपयुक्त हो जाता है, जिसमें वर्ग, आयताकार, परिपत्र, या अनुकूलित क्रॉस-सेक्शन शामिल हैं।

लकड़ी के फार्मवर्क के लाभ

टिम्बर फॉर्मवर्क कई लाभ प्रदान करता है:

• डिजाइन में लचीलेपन के लिए अनुमति देते हुए, साइट पर उत्पादन और इकट्ठा करने में आसान।

• मेटल फॉर्मवर्क्स की तुलना में लाइटवेट, मैनुअल हैंडलिंग की सुविधा।

• छोटे पैमाने पर परियोजनाओं के लिए लागत प्रभावी या जब पुन: उपयोग सीमित है।

• टिकाऊ वानिकी प्रथाओं से खट्टा होने पर पर्यावरण के अनुकूल।

सामग्री और उपकरण आवश्यक

एक कॉलम के लिए लकड़ी के फॉर्मवर्क का निर्माण करने के लिए, निम्नलिखित सामग्रियों और उपकरणों की आवश्यकता है:

सामग्री

• प्लाईवुड शीट (अधिमानतः वाटरप्रूफ और पर्याप्त मोटाई की, आमतौर पर 18-21 मिमी)।

• स्टड और वालर्स के लिए लंबर (आमतौर पर 50 मिमी x 100 मिमी या 2 'X4 ' आयाम)।

• बन्धन के लिए नाखून और शिकंजा।

• फॉर्मवर्क टाई रॉड्स और बोल्ट को दबाव में एक साथ फॉर्मवर्क पक्षों को पकड़ने के लिए।

• कंक्रीट को फॉर्मवर्क का पालन करने से रोकने के लिए एजेंट रिलीज करें।

औजार

• लकड़ी और प्लाईवुड को काटने के लिए देखा (हाथ देखा या गोलाकार देखा)।

• बन्धन के लिए हथौड़ा और नाखून बंदूक।

• सटीक माप के लिए टेप और वर्ग को मापना।

• प्लंब और स्तर फॉर्मवर्क सुनिश्चित करने के लिए स्तर।

• यदि आवश्यक हो तो टाई रॉड के लिए छेद बनाने के लिए ड्रिल करें।

• व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई) जैसे दस्ताने, सुरक्षा चश्मा और हार्ड टोपी।

कॉलम फॉर्मवर्क बनाने के लिए चरण-दर-चरण गाइड

एक कॉलम के लिए टिम्बर फॉर्मवर्क बनाने में सुरक्षा, संरचनात्मक अखंडता और कंक्रीट की वांछित सतह खत्म सुनिश्चित करने के लिए पद्धतिगत चरणों की एक श्रृंखला शामिल है। नीचे प्रत्येक चरण को रेखांकित करने वाला एक विस्तृत गाइड है।

1। योजना और डिजाइन

स्तंभ के आयामों और आकार को निर्धारित करने के लिए संरचनात्मक चित्रों की समीक्षा करके शुरू करें। ताजा कंक्रीट द्वारा लगाए गए दबावों की गणना करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि फॉर्मवर्क इन बलों का सामना करेगा। कारकों पर विचार करें जैसे कि डालने की दर, ठोस तापमान और किसी भी कंपन को लागू किया जा सकता है।

2। सामग्री की तैयारी

उच्च गुणवत्ता वाली लकड़ी और प्लाईवुड को गांठों, युद्ध, या विभाजन जैसे दोषों से मुक्त करें। विधानसभा और समर्थन संरचनाओं के लिए स्तंभ आयामों और भत्ते के आधार पर आवश्यक आकारों के लिए प्लाईवुड शीट और लकड़ी को काटें।

3। फॉर्मवर्क पैनल की विधानसभा

एक सपाट सतह पर फॉर्मवर्क पैनल का निर्माण करें:

• साइड पैनल: नियमित अंतराल (आमतौर पर हर 600 मिमी) पर प्लाईवुड के पीछे की ओर लंबवत रूप से लंबवत स्टड को नाखून या पेंच करता है। ये स्टड पैनलों को कठोरता प्रदान करते हैं।

• वालर्स: लोड को वितरित करने और उभड़ा को रोकने के लिए स्टड में क्षैतिज वालर्स संलग्न करें। पैनलों के शीर्ष, मध्य और नीचे के पास वालर्स रखें।

• टाई रॉड होल: यदि टाई रॉड्स का उपयोग करते हुए, वालर्स और प्लाईवुड के माध्यम से छेद ड्रिल करें जहां टाई रॉड्स रखे जाएंगे।

4। रिलीज एजेंट का आवेदन

कंक्रीट को चिपकाने से रोकने के लिए प्लाईवुड की आंतरिक सतहों पर रिलीज एजेंट का एक पतला, यहां तक ​​कि कोट लागू करें। यह कदम कंक्रीट के सेट होने के बाद फॉर्मवर्क के आसान स्ट्रिपिंग की सुविधा देता है और एक चिकनी सतह खत्म प्राप्त करने में मदद करता है।

5। स्थिति सुदृढीकरण

संरचनात्मक इंजीनियर के विनिर्देशों के अनुसार स्तंभ के लिए स्टील सुदृढीकरण (REBAR) पिंजरे को खड़ा करें। सुनिश्चित करें कि सुदृढीकरण ठीक से बंधा हुआ है और कंक्रीट की सतह पर सही कवर बनाए रखने के लिए स्पेसर्स का उपयोग किया जाता है।

6। फॉर्मवर्क को खड़ा करना

सुदृढीकरण पिंजरे के चारों ओर फॉर्मवर्क पैनलों को खड़ा करें:

• प्रारंभिक प्लेसमेंट: सुदृढीकरण के खिलाफ एक साइड पैनल की स्थिति, यह सुनिश्चित करना कि यह प्लंब है और सही ढंग से संरेखित है।

• पैनलों को असेंबल करना: आसन्न पैनलों को स्थिति में लाएं, उन्हें नाखूनों, शिकंजा, या विशेष क्लैंप का उपयोग करके कोनों पर एक साथ सुरक्षित करें।

• टाई रॉड इंस्टॉलेशन: प्री-ड्रिल किए गए छेदों के माध्यम से टाई रॉड्स इंस्टॉल करें, उन्हें वाशर और नट्स के साथ पैनलों को एक साथ रखने और पार्श्व दबाव का विरोध करने के लिए सुरक्षित करें।

• ब्रेसिंग: आंदोलन को रोकने के लिए बाहरी ब्रेसिंग स्थापित करें। जमीन पर लंगर डाले गए विकर्ण ब्रेसिज़ हवा के भार या आकस्मिक प्रभावों के खिलाफ अतिरिक्त स्थिरता प्रदान कर सकते हैं।

• संरेखण जांच: यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह ऊर्ध्वाधर और सही ढंग से तैनात है, फॉर्मवर्क की जांच और समायोजित करने के लिए स्तरों और प्लंब बोब्स का उपयोग करें।

7। डालने से पहले निरीक्षण

सत्यापित करने के लिए गहन निरीक्षण का संचालन करें:

• सभी कनेक्शन सुरक्षित हैं।

• फॉर्मवर्क साफ और मलबे से मुक्त है।

• सुदृढीकरण उचित कवर के साथ सही ढंग से तैनात है।

• फॉर्मवर्क को ठीक से संरेखित और लट किया गया है।

तैयार कॉलम में दोषों से बचने के लिए आगे बढ़ने से पहले किसी भी मुद्दे को संबोधित करें।

8। कंक्रीट डालना

जगह में फॉर्मवर्क और सुदृढीकरण के साथ, कंक्रीट डालने के लिए आगे बढ़ें:

• डालना: अलगाव से बचने के लिए लगातार कंक्रीट डालो। लंबे स्तंभों के लिए, कंक्रीट को फॉर्मवर्क पर अत्यधिक दबाव को रोकने के लिए 600 मिमी से अधिक परतों में डाला जाना चाहिए।

• संघनन: कंक्रीट को कॉम्पैक्ट करने, voids को समाप्त करने और सुदृढीकरण के आसपास उचित समेकन सुनिश्चित करने के लिए यांत्रिक वाइब्रेटर का उपयोग करें।

• मॉनिटरिंग: यदि ध्यान देने पर तुरंत डालने और पते के दौरान संकट या रिसाव के किसी भी संकेत के लिए फॉर्मवर्क का निरीक्षण करें।

9। फार्मवर्क को ठीक करना और स्ट्रिपिंग करना

कंक्रीट डाला जाने के बाद, वांछित ताकत प्राप्त करने के लिए इसे ठीक से ठीक किया जाना चाहिए:

• इलाज का समय: कंक्रीट को फॉर्मवर्क को हटाने से पहले पर्याप्त ताकत सेट करने और प्राप्त करने की अनुमति दें। आवश्यक समय पर्यावरणीय स्थितियों और कंक्रीट मिश्रण के आधार पर भिन्न हो सकता है, लेकिन आमतौर पर कम से कम 24 से 48 घंटे होता है।

• स्ट्रिपिंग: ध्यान से ब्रेसिंग और फास्टनरों को हटा दें। कंक्रीट की सतह को नुकसान पहुंचाए बिना फॉर्मवर्क पैनलों को समाप्त करें।

• पोस्ट-स्ट्रिपिंग क्योर: पानी के छिड़काव या क्यूरिंग यौगिकों को लागू करने जैसे तरीकों का उपयोग करके, इसे नम रखकर उजागर कंक्रीट को ठीक करना जारी रखें।

सर्वोत्तम अभ्यास और सुरक्षा विचार

सर्वोत्तम प्रथाओं का पालन करना निर्माण की गुणवत्ता और कर्मियों की सुरक्षा सुनिश्चित करता है।

गुणवत्ता नियंत्रण

• उद्योग मानकों को पूरा करने वाली गुणवत्ता सामग्री का उपयोग करें।

• आयामी सटीकता बनाए रखने के लिए सटीक माप और कटिंग सुनिश्चित करें।

• पुन: उपयोग से पहले पहनने और क्षति के लिए नियमित रूप से फॉर्मवर्क का निरीक्षण करें।

सुरक्षा उपाय

• उचित फॉर्मवर्क असेंबली और हैंडलिंग पर श्रमिकों के लिए प्रशिक्षण प्रदान करें।

• हर समय उपयुक्त पीपीई का उपयोग करें।

• हाइट्स पर काम करने पर गिरावट सुरक्षा प्रणालियों को लागू करें।

• सुनिश्चित करें कि फॉर्मवर्क विफलता को रोकने के लिए ब्रेसिंग और समर्थन सही ढंग से स्थापित किए गए हैं।

पर्यावरणीय विचार

• टिकाऊ वानिकी आपूर्तिकर्ताओं से स्रोत लकड़ी।

• कचरे को कम करने के लिए जहां संभव हो फॉर्मवर्क सामग्री का पुन: उपयोग करें।

• क्षतिग्रस्त या अनुपयोगी सामग्री का निपटान जिम्मेदारी से।

टिम्बर फॉर्मवर्क में नवाचार

निर्माण उद्योग लगातार दक्षता और गुणवत्ता को बढ़ाने के लिए फॉर्मवर्क प्रौद्योगिकी में सुधार चाहता है। हाल के घटनाक्रमों में शामिल हैं:

पूर्वनिर्मित टिम्बर फॉर्मवर्क सिस्टम

पूर्वनिर्मित सिस्टम मानकीकृत, मॉड्यूलर घटकों को प्रदान करके निर्माण प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करते हैं। ये सिस्टम ऑन-साइट श्रम को कम करते हैं और कंक्रीट फिनिश में स्थिरता में सुधार करते हैं। Lianggong फॉर्मवर्क जैसी कंपनियां उन्नत समाधान प्रदान करती हैं, जो सुरक्षित और अधिक कुशल निर्माण प्रथाओं में योगदान करती हैं।

इंजीनियर लकड़ी उत्पाद

इंजीनियर लकड़ी के उत्पादों का उपयोग, जैसे कि टुकड़े टुकड़े में लिबास लंबर (LVL) और क्रॉस-लेमिनेटेड टिम्बर (CLT), बड़े स्पैन और कम सामग्री के उपयोग की अनुमति देते हुए फॉर्मवर्क की ताकत और स्थायित्व को बढ़ाता है।

केस स्टडी: प्रभावी कॉलम फॉर्मवर्क कार्यान्वयन

एक मिड-राइज़ कमर्शियल बिल्डिंग प्रोजेक्ट पर विचार करें, जहां ठेकेदार ने लकड़ी का उपयोग करके कॉलम फॉर्मवर्क के लिए एक व्यवस्थित दृष्टिकोण लागू किया:

• अनुकूलन: इमारत के दौरान अलग -अलग स्तंभ आकारों को समायोजित करने के लिए टिम्बर फॉर्मवर्क को अनुकूलित किया गया था।

• कुशल सामग्री का उपयोग: कटिंग शेड्यूल को अनुकूलित करके, कचरे को कम से कम किया गया था, और फॉर्मवर्क को कई बार पुन: उपयोग किया गया था।

• गुणवत्ता के परिणाम: स्तंभों ने उत्कृष्ट सतह खत्म का प्रदर्शन किया, जिससे व्यापक पोस्ट-पोर सतह उपचार की आवश्यकता कम हो गई।

• सुरक्षा रिकॉर्ड: सुरक्षा प्रोटोकॉल के सख्त पालन के परिणामस्वरूप परियोजना के दौरान शून्य फॉर्मवर्क-संबंधित घटनाएं हुईं।

निष्कर्ष

स्तंभों के लिए लकड़ी के फॉर्मवर्क का निर्माण कंक्रीट निर्माण उद्योग में एक महत्वपूर्ण कौशल है। विस्तृत योजना का पालन करके, सटीक निष्पादन, और सुरक्षा और गुणवत्ता मानकों, कारखानों, चैनल व्यापारियों और वितरकों के पालन में सफल निर्माण परियोजनाओं में महत्वपूर्ण योगदान हो सकता है। नवाचारों और सर्वोत्तम प्रथाओं को गले लगाना न केवल फॉर्मवर्क निर्माण की दक्षता को बढ़ाता है, बल्कि तैयार स्तंभों की समग्र संरचनात्मक अखंडता और सौंदर्य गुणवत्ता में भी सुधार करता है। उन लोगों के लिए कंक्रीट डालना निर्माण लकड़ी के फॉर्मवर्क , नवीनतम तकनीकों और तरीकों के बारे में सूचित रहने के लिए उद्योग में एक प्रतिस्पर्धी बढ़त बनाए रखने के लिए आवश्यक है।