কিভাবে একটি কলামের জন্য ফর্মওয়ার্ক তৈরি করবেন?

ভূমিকা

কংক্রিট নির্মাণের ক্ষেত্রে, ফর্ম ওয়ার্কটি পর্যাপ্ত শক্তি অর্জন না করে এবং তাজা কংক্রিটকে আকার দেওয়া এবং সমর্থন করার ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসাবে কাজ করে। বিশেষত, কলামগুলির জন্য ফর্মওয়ার্ক তৈরি করা জড়িত উপকরণ এবং পদ্ধতিগুলির যথার্থতা এবং বোঝার দাবি করে। কাঠের ফর্মওয়ার্ক, বিশেষত, এর বহুমুখিতা, হ্যান্ডলিংয়ের স্বাচ্ছন্দ্য এবং ব্যয়-কার্যকারিতার কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই নিবন্ধটি কীভাবে কোনও কলামের জন্য ফর্মওয়ার্ক তৈরি করতে পারে তার একটি বিস্তৃত গাইড সরবরাহ করে, কারখানাগুলি, চ্যানেল বণিক এবং এতে জড়িত পরিবেশকদের জন্য বিশদ অন্তর্দৃষ্টি সরবরাহ করে কংক্রিট ing ালানো নির্মাণ কাঠ ফর্মওয়ার্ক.

কলাম ফর্মওয়ার্ক বোঝা

কলাম ফর্মওয়ার্ক একটি অস্থায়ী কাঠামো যা কাঙ্ক্ষিত আকার এবং আকারে কংক্রিট poured েলে দেওয়া এবং ছাঁচে poured েলে দেওয়া হয়। নির্মাণের সময় তাজা কংক্রিটের চাপ এবং কোনও অতিরিক্ত লোডের চাপ সহ্য করার জন্য এটি অবশ্যই যথেষ্ট শক্তিশালী হতে হবে। কলামগুলির জন্য কাঠের ফর্মওয়ার্কটি সাধারণত পাতলা পাতলা কাঠ এবং কাঠ ব্যবহার করে নির্মিত হয়, এটি বর্গক্ষেত্র, আয়তক্ষেত্রাকার, বিজ্ঞপ্তি বা কাস্টমাইজড ক্রস-বিভাগগুলি সহ বিভিন্ন আকার এবং আকারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

কাঠ ফর্মওয়ার্কের সুবিধা

কাঠ ফর্মওয়ার্ক বেশ কয়েকটি সুবিধা দেয়:

• সাইটে উত্পাদন এবং একত্রিত করা সহজ, নকশায় নমনীয়তার জন্য অনুমতি দেয়।

• ধাতব ফর্ম ওয়ার্কসের তুলনায় লাইটওয়েট, ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিংয়ের সুবিধার্থে।

• ছোট-স্কেল প্রকল্পগুলির জন্য সাশ্রয়ী কার্যকর বা যখন পুনরায় ব্যবহার সীমাবদ্ধ থাকে।

• টেকসই বনায়ন অনুশীলনগুলি থেকে উত্সাহিত হলে পরিবেশ বান্ধব।

উপকরণ এবং সরঞ্জাম প্রয়োজন

একটি কলামের জন্য কাঠের ফর্মওয়ার্ক তৈরি করতে, নিম্নলিখিত উপকরণ এবং সরঞ্জামগুলি প্রয়োজনীয়:

উপকরণ

• পাতলা পাতলা কাঠের শীট (সাধারণত জলরোধী এবং পর্যাপ্ত বেধের, সাধারণত 18-21 মিমি)।

• স্টাড এবং ওয়ালারগুলির জন্য কাঠ (সাধারণত 50 মিমি x 100 মিমি বা 2 'x4 ' মাত্রা)।

• বেঁধে দেওয়ার জন্য নখ এবং স্ক্রু।

• ফর্মওয়ার্ক টাই রড এবং বোল্টগুলি চাপের মধ্যে একসাথে ফর্মওয়ার্ক পক্ষগুলি ধরে রাখতে।

• কংক্রিটকে ফর্মওয়ার্কের সাথে মেনে চলা থেকে রোধ করতে এজেন্ট রিলিজ করুন।

সরঞ্জাম

• কাঠ এবং পাতলা কাঠ কাটার জন্য করাত (হাতের করাত বা বৃত্তাকার করাত)।

• বেঁধে দেওয়ার জন্য হাতুড়ি এবং পেরেক বন্দুক।

• সঠিক পরিমাপের জন্য টেপ এবং বর্গ পরিমাপ করা।

• প্লাম্ব এবং স্তর ফর্মওয়ার্ক নিশ্চিত করার জন্য স্তর।

• প্রয়োজনে টাই রডগুলির জন্য গর্ত তৈরির জন্য ড্রিল।

• ব্যক্তিগত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম (পিপিই) যেমন গ্লাভস, সুরক্ষা চশমা এবং হার্ড টুপি।

কলাম ফর্মওয়ার্ক তৈরির জন্য ধাপে ধাপে গাইড

একটি কলামের জন্য কাঠের ফর্মওয়ার্ক তৈরি করা সুরক্ষা, কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং কংক্রিটের কাঙ্ক্ষিত পৃষ্ঠের সমাপ্তি নিশ্চিত করার জন্য একাধিক পদ্ধতিগত পদক্ষেপের সাথে জড়িত। নীচে প্রতিটি পদক্ষেপের রূপরেখার একটি বিশদ গাইড রয়েছে।

1। পরিকল্পনা এবং নকশা

কলামের মাত্রা এবং আকার নির্ধারণ করতে কাঠামোগত অঙ্কনগুলি পর্যালোচনা করে শুরু করুন। ফর্মওয়ার্কগুলি এই বাহিনীকে সহ্য করবে তা নিশ্চিত করার জন্য তাজা কংক্রিট দ্বারা চালিত চাপগুলি গণনা করুন। Pour ালার হার, কংক্রিটের তাপমাত্রা এবং প্রয়োগ করা যেতে পারে এমন কোনও কম্পনের মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করুন।

2। উপাদান প্রস্তুতি

নট, ওয়ারপিং বা বিভক্তির মতো ত্রুটিগুলি থেকে মুক্ত উচ্চমানের কাঠ এবং পাতলা পাতলা কাঠ নির্বাচন করুন। সমাবেশ এবং সহায়তা কাঠামোর জন্য কলামের মাত্রা এবং ভাতাগুলির উপর ভিত্তি করে প্রয়োজনীয় আকারগুলিতে পাতলা পাতলা কাঠের শীট এবং কাঠ কেটে নিন।

3। ফর্মওয়ার্ক প্যানেলগুলির সমাবেশ

সমতল পৃষ্ঠে ফর্মওয়ার্ক প্যানেলগুলি তৈরি করুন:

• সাইড প্যানেলগুলি: নিয়মিত বিরতিতে (সাধারণত প্রতি 600 মিমি) পাতলা পাতলা কাঠের পিছনের দিকে উল্লম্বভাবে কাঠের স্টাডগুলি পেরেক বা স্ক্রু করুন। এই স্টাডগুলি প্যানেলগুলিতে অনমনীয়তা সরবরাহ করে।

• ওয়ালারস: লোড বিতরণ এবং বুলিং প্রতিরোধের জন্য স্টাড জুড়ে অনুভূমিক ওয়ালারগুলি সংযুক্ত করুন। প্যানেলগুলির শীর্ষ, মাঝের এবং নীচের দিকে ওয়ালারগুলি রাখুন।

• টাই রড গর্ত: টাই রডগুলি ব্যবহার করে যদি ওয়ালার এবং পাতলা পাতলা কাঠের গর্তগুলি ড্রিল করুন যেখানে টাই রড স্থাপন করা হবে।

4। রিলিজ এজেন্টের আবেদন

কংক্রিটটি স্টিকিং থেকে রোধ করতে পাতলা পাতলা কাঠের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলিতে একটি পাতলা, এমনকি রিলিজ এজেন্টের কোট প্রয়োগ করুন। এই পদক্ষেপটি কংক্রিটটি সেট করার পরে ফর্মওয়ার্কটি সহজতর স্ট্রিপিংকে সহজতর করে এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জনে সহায়তা করে।

5। পজিশনিং রিইনফোর্সমেন্ট

স্ট্রাকচারাল ইঞ্জিনিয়ারের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী কলামের জন্য ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধি (রেবার) খাঁচা খাড়া করুন। নিশ্চিত করুন যে শক্তিবৃদ্ধি সঠিকভাবে বেঁধে রয়েছে এবং স্পেসারগুলি কংক্রিটের পৃষ্ঠের সঠিক কভারটি বজায় রাখতে ব্যবহৃত হয়।

6 .. ফর্মওয়ার্কটি খাড়া করা হচ্ছে

শক্তিবৃদ্ধি খাঁচার চারপাশে ফর্মওয়ার্ক প্যানেলগুলি খাড়া করুন:

• প্রাথমিক স্থান: শক্তিবৃদ্ধির বিরুদ্ধে এক পাশের প্যানেলটি অবস্থান করুন, এটি প্লাম্ব এবং সঠিকভাবে সারিবদ্ধ হয়েছে তা নিশ্চিত করে।

• প্যানেলগুলি একত্রিত করা: নখ, স্ক্রু বা বিশেষায়িত ক্ল্যাম্পগুলি ব্যবহার করে কোণে একত্রে সুরক্ষিত করে সংলগ্ন প্যানেলগুলি অবস্থানে নিয়ে আসুন।

• টাই রড ইনস্টলেশন: প্রাক-ড্রিলড গর্তগুলির মাধ্যমে টাই রডগুলি ইনস্টল করুন, প্যানেলগুলি একসাথে ধরে রাখতে এবং পার্শ্বীয় চাপকে প্রতিহত করার জন্য ওয়াশার এবং বাদাম দিয়ে তাদের সুরক্ষিত করুন।

• ব্র্যাকিং: চলাচল রোধে বাহ্যিক ব্র্যাকিং ইনস্টল করুন। মাটিতে নোঙ্গর করা তির্যক ধনুর্বন্ধনী বাতাসের বোঝা বা দুর্ঘটনাজনিত প্রভাবগুলির বিরুদ্ধে অতিরিক্ত স্থিতিশীলতা সরবরাহ করতে পারে।

• প্রান্তিককরণ চেক করুন: এটি উল্লম্ব এবং সঠিকভাবে অবস্থানযুক্ত তা নিশ্চিত করতে ফর্মওয়ার্কটি পরীক্ষা করতে এবং সামঞ্জস্য করতে স্তর এবং প্লাম্ব ববগুলি ব্যবহার করুন।

7। Ing ালার আগে পরিদর্শন

যাচাই করার জন্য একটি সম্পূর্ণ পরিদর্শন পরিচালনা করুন:

• সমস্ত সংযোগ সুরক্ষিত।

• ফর্মওয়ার্ক পরিষ্কার এবং ধ্বংসাবশেষ মুক্ত।

• শক্তিবৃদ্ধি সঠিকভাবে উপযুক্ত কভার সহ অবস্থিত।

• ফর্মওয়ার্ক সঠিকভাবে সারিবদ্ধ এবং ব্রেসড হয়।

সমাপ্ত কলামে ত্রুটিগুলি এড়াতে অগ্রসর হওয়ার আগে যে কোনও সমস্যা সমাধান করুন।

8। কংক্রিট ing ালাও

ফর্মওয়ার্ক এবং শক্তিবৃদ্ধির জায়গায়, কংক্রিটটি pour ালতে এগিয়ে যান:

• Our ালা: পৃথকীকরণ এড়াতে অবিচ্ছিন্নভাবে কংক্রিট .ালা। লম্বা কলামগুলির জন্য, ফর্মওয়ার্কের উপর অতিরিক্ত চাপ রোধ করতে 600 মিমি ছাড়িয়ে না এমন স্তরগুলিতে কংক্রিট poured েলে দেওয়া উচিত।

• সংযোগ: কংক্রিটটি কমপ্যাক্ট করতে মেকানিকাল ভাইব্রেটরগুলি ব্যবহার করুন, ভয়েডগুলি নির্মূল করা এবং শক্তিবৃদ্ধির চারপাশে যথাযথ একীকরণ নিশ্চিত করা।

• নিরীক্ষণ: ing ালার সময় কোনও ঝামেলা বা ফুটোয়ের লক্ষণগুলির জন্য ফর্মওয়ার্কটি পর্যবেক্ষণ করুন এবং যদি লক্ষ্য করা যায় তবে অবিলম্বে ঠিকানা।

9। ফর্মওয়ার্ক নিরাময় এবং সরানো

কংক্রিটটি poured েলে দেওয়ার পরে, কাঙ্ক্ষিত শক্তি অর্জনের জন্য এটি অবশ্যই সঠিকভাবে নিরাময় করতে হবে:

• নিরাময়ের সময়: ফর্মওয়ার্কটি অপসারণের আগে কংক্রিটটি সেট করতে এবং পর্যাপ্ত শক্তি অর্জনের অনুমতি দিন। প্রয়োজনীয় সময়টি পরিবেশগত পরিস্থিতি এবং কংক্রিটের মিশ্রণের ভিত্তিতে পরিবর্তিত হতে পারে তবে সাধারণত কমপক্ষে 24 থেকে 48 ঘন্টা হয়।

• স্ট্রিপিং: সাবধানতার সাথে ব্র্যাকিং এবং ফাস্টেনারগুলি সরান। কংক্রিটের পৃষ্ঠের ক্ষতি না করে ফর্মওয়ার্ক প্যানেলগুলি ভেঙে দিন।

• পোস্ট-স্ট্রিপিং নিরাময়: জল স্প্রে করা বা নিরাময় যৌগগুলি প্রয়োগ করার মতো পদ্ধতি ব্যবহার করে, এটি আর্দ্র রেখে উন্মুক্ত কংক্রিটটি নিরাময় চালিয়ে যান।

সেরা অনুশীলন এবং সুরক্ষা বিবেচনা

সর্বোত্তম অনুশীলনের সাথে মেনে চলা কর্মচারীদের নির্মাণের গুণমান এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করে।

মান নিয়ন্ত্রণ

• শিল্পের মান পূরণ করে এমন মানসম্পন্ন উপকরণ ব্যবহার করুন।

• মাত্রিক নির্ভুলতা বজায় রাখতে সুনির্দিষ্ট পরিমাপ এবং কাটা নিশ্চিত করুন।

• পুনরায় ব্যবহারের আগে নিয়মিত পরিধান এবং ক্ষতির জন্য ফর্মওয়ার্কটি পরিদর্শন করুন।

সুরক্ষা ব্যবস্থা

• যথাযথ ফর্মওয়ার্ক অ্যাসেম্বলি এবং হ্যান্ডলিং সম্পর্কিত শ্রমিকদের প্রশিক্ষণ সরবরাহ করুন।

• সর্বদা উপযুক্ত পিপিই ব্যবহার করুন।

• উচ্চতায় কাজ করলে পতন সুরক্ষা ব্যবস্থা প্রয়োগ করুন।

• ফর্মওয়ার্ক ব্যর্থতা রোধ করতে ব্র্যাকিং এবং সমর্থনগুলি সঠিকভাবে ইনস্টল করা আছে তা নিশ্চিত করুন।

পরিবেশগত বিবেচনা

• টেকসই বনজ সরবরাহকারীদের থেকে কাঠ উত্স।

• বর্জ্য হ্রাস করতে সম্ভব যেখানে ফর্মওয়ার্ক উপকরণগুলি পুনরায় ব্যবহার করুন।

• ক্ষতিগ্রস্থ বা ব্যবহারযোগ্য উপকরণগুলি দায়বদ্ধতার সাথে নিষ্পত্তি করুন।

কাঠ ফর্মওয়ার্কে উদ্ভাবন

নির্মাণ শিল্প ক্রমাগত দক্ষতা এবং গুণমান বাড়ানোর জন্য ফর্মওয়ার্ক প্রযুক্তির উন্নতি চায়। সাম্প্রতিক উন্নয়নগুলির মধ্যে রয়েছে:

প্রিফ্যাব্রিকেটেড কাঠ ফর্মওয়ার্ক সিস্টেম

প্রিফ্যাব্রিকেটেড সিস্টেমগুলি মানকযুক্ত, মডুলার উপাদানগুলি সরবরাহ করে নির্মাণ প্রক্রিয়াটিকে প্রবাহিত করে। এই সিস্টেমগুলি সাইটে শ্রম হ্রাস করে এবং কংক্রিট সমাপ্তিতে ধারাবাহিকতা উন্নত করে। লিয়াংগং ফর্মওয়ার্কের মতো সংস্থাগুলি নিরাপদ এবং আরও দক্ষ নির্মাণ অনুশীলনে অবদান রাখে, উন্নত সমাধান সরবরাহ করে।

ইঞ্জিনযুক্ত কাঠের পণ্য

ইঞ্জিনিয়ারড কাঠের পণ্যগুলির ব্যবহার যেমন স্তরিত ব্যহ্যাবরণ কাঠ (এলভিএল) এবং ক্রস-ল্যামিনেটেড কাঠ (সিএলটি), বৃহত্তর স্প্যান এবং হ্রাস উপাদান ব্যবহারের অনুমতি দেওয়ার সময় ফর্মওয়ার্কের শক্তি এবং স্থায়িত্ব বাড়ায়।

কেস স্টাডি: কার্যকর কলাম ফর্মওয়ার্ক বাস্তবায়ন

একটি মধ্য-উত্থাপন বাণিজ্যিক বিল্ডিং প্রকল্প বিবেচনা করুন যেখানে ঠিকাদার কাঠ ব্যবহার করে কলাম ফর্মওয়ার্কের একটি পদ্ধতিগত পদ্ধতির প্রয়োগ করেছিলেন:

• কাস্টমাইজেশন: পুরো বিল্ডিং জুড়ে বিভিন্ন কলামের আকারগুলি সামঞ্জস্য করার জন্য কাঠের ফর্মওয়ার্কটি কাস্টমাইজ করা হয়েছিল।

• দক্ষ উপাদান ব্যবহার: কাটিয়া সময়সূচি অনুকূলকরণের মাধ্যমে, বর্জ্য হ্রাস করা হয়েছিল এবং ফর্মওয়ার্কটি একাধিকবার পুনরায় ব্যবহার করা হয়েছিল।

• গুণমানের ফলাফল: কলামগুলি দুর্দান্ত পৃষ্ঠের সমাপ্তিগুলি প্রদর্শন করেছে, বিস্তৃত পোস্টের পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।

• সুরক্ষা রেকর্ড: সুরক্ষা প্রোটোকলগুলির কঠোর মেনে চলার ফলে প্রকল্পের সময় শূন্য ফর্মওয়ার্ক-সম্পর্কিত ঘটনা ঘটে।

উপসংহার

কলামগুলির জন্য কাঠের ফর্মওয়ার্ক তৈরি করা কংক্রিট নির্মাণ শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ দক্ষতা। বিশদ পরিকল্পনা, সুনির্দিষ্ট সম্পাদন এবং সুরক্ষা এবং মানের মানগুলির সাথে আনুগত্য অনুসরণ করে কারখানাগুলি, চ্যানেল ব্যবসায়ী এবং বিতরণকারীরা সফল নির্মাণ প্রকল্পগুলিতে উল্লেখযোগ্যভাবে অবদান রাখতে পারে। উদ্ভাবন এবং সর্বোত্তম অনুশীলনগুলি আলিঙ্গন করা কেবল ফর্মওয়ার্ক তৈরির দক্ষতা বাড়ায় না তবে সমাপ্ত কলামগুলির সামগ্রিক কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং নান্দনিক গুণকেও উন্নত করে। জড়িতদের জন্য কংক্রিট ing ালানো নির্মাণ কাঠের ফর্মওয়ার্ক , শিল্পে প্রতিযোগিতামূলক প্রান্ত বজায় রাখার জন্য সর্বশেষ প্রযুক্তি এবং পদ্ধতি সম্পর্কে অবহিত থাকা অপরিহার্য।