کالم کے لئے فارم ورک کیسے بنائیں؟

تعارف

کنکریٹ کی تعمیر کے میدان میں ، فارم ورک تازہ کنکریٹ کی تشکیل اور اس کی تائید کرنے میں ایک اہم جزو کے طور پر کام کرتا ہے جب تک کہ یہ سخت اور کافی طاقت حاصل نہ کرے۔ خاص طور پر ، کالموں کے لئے فارم ورک بنانے سے اس میں شامل مواد اور طریقوں کی صحت سے متعلق اور تفہیم کا مطالبہ ہوتا ہے۔ خاص طور پر لکڑی کے فارم ورک کو اس کی استعداد ، ہینڈلنگ میں آسانی اور لاگت کی تاثیر کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ مضمون ایک کالم کے لئے فارم ورک بنانے کے بارے میں ایک جامع رہنما فراہم کرتا ہے ، جس میں فیکٹریوں ، چینل کے تاجروں ، اور اس میں شامل تقسیم کاروں کے لئے تفصیلی بصیرت پیش کی جاتی ہے۔ کنکریٹ تعمیر لکڑی کے فارم ورک کو بہا رہا ہے.

کالم فارم ورک کو سمجھنا

کالم فارم ورک ایک عارضی ڈھانچہ ہے جو مطلوبہ شکل اور سائز میں کنکریٹ ڈالنے کے لئے استعمال ہوتا ہے اور سڑنا استعمال کیا جاتا ہے۔ تعمیر کے دوران تازہ کنکریٹ کے دباؤ اور کسی بھی اضافی بوجھ کے دباؤ کا مقابلہ کرنے کے ل It یہ اتنا مضبوط ہونا چاہئے۔ کالموں کے لئے لکڑی کا فارم ورک عام طور پر پلائیووڈ اور لکڑی کا استعمال کرتے ہوئے تعمیر کیا جاتا ہے ، جس سے یہ مختلف سائز اور شکلوں کے ل suitable موزوں ہوتا ہے ، جس میں مربع ، آئتاکار ، سرکلر ، یا اپنی مرضی کے مطابق کراس سیکشن شامل ہیں۔

لکڑی کے فارم ورک کے فوائد

ٹمبر فارم ورک کئی فوائد پیش کرتا ہے:

• سائٹ پر پیدا کرنے اور جمع کرنے میں آسان ، ڈیزائن میں لچک کی اجازت دیتا ہے۔

• دھات کے فارم ورکس کے مقابلے میں ہلکا پھلکا ، دستی ہینڈلنگ کی سہولت فراہم کرنا۔

• چھوٹے پیمانے پر منصوبوں کے لئے لاگت سے موثر یا جب دوبارہ استعمال محدود ہو۔

• پائیدار جنگلات کے طریقوں سے حاصل ہونے پر ماحول دوست۔

مواد اور اوزار درکار ہیں

کالم کے لئے لکڑی کے فارم ورک کی تعمیر کے لئے ، درج ذیل مواد اور اوزار کی ضرورت ہے:

مواد

• پلائیووڈ شیٹس (ترجیحی طور پر واٹر پروف اور مناسب موٹائی ، عام طور پر 18-21 ملی میٹر)۔

• اسٹڈز اور والرز کے ل L لیمبر (عام طور پر 50 ملی میٹر x 100 ملی میٹر یا 2 'x4 ' طول و عرض)۔

• باندھنے کے لئے ناخن اور پیچ۔

• فارم ورک ٹائی سلاخوں اور بولٹوں کو دباؤ میں ایک ساتھ مل کر فارم ورک سائیڈز۔

• کنکریٹ کو فارم ورک پر عمل کرنے سے روکنے کے لئے ایجنٹ جاری کریں۔

اوزار

• لکڑی اور پلائیووڈ کاٹنے کے لئے دیکھا (ہاتھ کا دیکھا یا سرکلر آرا)۔

• باندھنے کے لئے ہتھوڑا اور نیل گن۔

• درست پیمائش کے لئے ٹیپ اور مربع کی پیمائش۔

• پلمب اور لیول فارم ورک کو یقینی بنانے کے لئے سطح۔

• اگر ضروری ہو تو ٹائی سلاخوں کے لئے سوراخ بنانے کے لئے ڈرل کریں۔

• ذاتی حفاظتی سازوسامان (پی پی ای) جیسے دستانے ، حفاظتی شیشے ، اور سخت ٹوپیاں۔

کالم فارم ورک بنانے کے لئے مرحلہ وار گائیڈ

کالم کے لئے لکڑی کے فارم ورک کی تشکیل میں حفاظت ، ساختی سالمیت ، اور کنکریٹ کی مطلوبہ سطح کی تکمیل کو یقینی بنانے کے لئے طریقہ کار کے اقدامات کا ایک سلسلہ شامل ہے۔ ذیل میں ایک تفصیلی رہنما ہے جس میں ہر قدم کا خاکہ پیش کیا جاتا ہے۔

1. منصوبہ بندی اور ڈیزائن

کالم کے طول و عرض اور شکل کا تعین کرنے کے لئے ساختی ڈرائنگ کا جائزہ لینے سے شروع کریں۔ تازہ کنکریٹ کے ذریعہ لگائے گئے دباؤ کا حساب لگائیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ فارم ورک ان قوتوں کا مقابلہ کرے گا۔ ڈال کی شرح ، کنکریٹ کے درجہ حرارت ، اور کسی بھی کمپن جیسے عوامل پر غور کریں جس کا اطلاق ہوسکتا ہے۔

2. مادی تیاری

گانٹھ ، وارپنگ ، یا اسپلٹ جیسے نقائص سے پاک اعلی معیار کی لکڑی اور پلائیووڈ کو منتخب کریں۔ پلائیووڈ شیٹس اور لکڑی کو کالم کے طول و عرض کے علاوہ اسمبلی اور معاون ڈھانچے کے لئے الاؤنس کی بنیاد پر مطلوبہ سائز میں کاٹ دیں۔

3. فارم ورک پینلز کی اسمبلی

فلیٹ سطح پر فارم ورک پینل بنائیں:

• سائیڈ پینل: باقاعدگی سے وقفوں (عام طور پر ہر 600 ملی میٹر) پر پلائیووڈ کے پچھلے حصے میں لمبر اسٹڈز کو کیل یا سکرو کریں۔ یہ اسٹڈ پینل کو سختی فراہم کرتے ہیں۔

• والرز: بوجھ تقسیم کرنے اور بلجنگ کو روکنے کے لئے افقی والرز کو اسٹڈز میں جوڑیں۔ پینل کے اوپر ، درمیانی اور نیچے کے قریب والرز رکھیں۔

• ٹائی چھڑی کے سوراخ: اگر ٹائی سلاخوں کا استعمال کرتے ہوئے ، والرز اور پلائیووڈ کے ذریعے سوراخوں کو ڈرل کریں جہاں ٹائی کی سلاخیں رکھی جائیں گی۔

4. ریلیز ایجنٹ کی درخواست

کنکریٹ کو چپکنے سے روکنے کے لئے پلائیووڈ کی اندرونی سطحوں پر ریلیز ایجنٹ کا ایک پتلی ، حتی کہ کوٹ بھی لگائیں۔ کنکریٹ کے سیٹ ہونے کے بعد یہ اقدام فارم ورک کو آسان بنانے میں آسانی پیدا کرتا ہے اور سطح کو ختم کرنے میں مدد کرتا ہے۔

5. پوزیشننگ کمک

ساختی انجینئر کی خصوصیات کے مطابق کالم کے لئے اسٹیل کمک (ریبار) کیج کھڑا کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ کمک مناسب طریقے سے بندھے ہوئے ہیں اور کنکریٹ کی سطح پر صحیح کور کو برقرار رکھنے کے لئے اسپیسرز کا استعمال کیا جاتا ہے۔

6. فارم ورک کھڑا کرنا

کمک کے پنجرے کے آس پاس فارم ورک پینل کھڑا کریں:

• ابتدائی جگہ کا تعین: کمک کے خلاف ایک سائیڈ پینل کی پوزیشن ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ یہ پلمب اور صحیح طریقے سے منسلک ہے۔

• پینل جمع کرنا: ملحقہ پینلز کو پوزیشن میں لائیں ، ناخن ، پیچ ، یا خصوصی کلیمپوں کا استعمال کرکے کونے کونے پر ایک ساتھ محفوظ رکھیں۔

• ٹائی چھڑی کی تنصیب: پہلے سے چلنے والے سوراخوں کے ذریعے ٹائی سلاخوں کو انسٹال کریں ، ان کو واشروں اور گری دار میوے کے ساتھ محفوظ بنائیں تاکہ پینل کو ایک ساتھ رکھیں اور پس منظر کے دباؤ کا مقابلہ کریں۔

• بریکنگ: تحریک کو روکنے کے لئے بیرونی بریکنگ انسٹال کریں۔ زمین پر لنگر انداز ہونے والے اخترن منحنی خطوط وحدانی ہوا کے بوجھ یا حادثاتی اثرات کے خلاف اضافی استحکام فراہم کرسکتے ہیں۔

• سیدھ کی جانچ پڑتال: فارم ورک کو چیک کرنے اور ایڈجسٹ کرنے کے لئے سطح اور پلمب کے بابوں کا استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ عمودی اور صحیح طور پر پوزیشن میں ہے۔

7. بہا دینے سے پہلے معائنہ

تصدیق کرنے کے لئے مکمل معائنہ کریں:

• تمام رابطے محفوظ ہیں۔

• فارم ورک صاف اور ملبے سے پاک ہے۔

• کمک مناسب کور کے ساتھ صحیح طور پر پوزیشن میں ہے۔

• فارم ورک مناسب طریقے سے منسلک اور بریسڈ ہے۔

تیار کالم میں نقائص سے بچنے کے لئے آگے بڑھنے سے پہلے کسی بھی مسئلے کو حل کریں۔

8. کنکریٹ بہا

فارم ورک اور کمک کے ساتھ ، کنکریٹ ڈالنے کے لئے آگے بڑھیں:

• بہاو: علیحدگی سے بچنے کے لئے مستقل طور پر کنکریٹ ڈالیں۔ لمبے کالموں کے لئے ، کنکریٹ کو پرتوں میں ڈالنا چاہئے جو فارم ورک پر ضرورت سے زیادہ دباؤ کو روکنے کے لئے 600 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہے۔

• کمپریشن: کنکریٹ کو کمپیکٹ کرنے کے لئے مکینیکل وائبریٹرز کا استعمال کریں ، ویوڈس کو ختم کریں اور کمک کے آس پاس مناسب استحکام کو یقینی بنائیں۔

• نگرانی: اگر محسوس کیا گیا تو فوری طور پر ڈالنے اور پتے کے دوران پریشانی یا رساو کی علامتوں کے لئے فارم ورک کا مشاہدہ کریں۔

9. فارم ورک کا علاج اور چھین رہا ہے

کنکریٹ ڈالنے کے بعد ، مطلوبہ طاقت کو حاصل کرنے کے ل it اسے مناسب طریقے سے ٹھیک کرنا چاہئے:

• کیورنگ ٹائم: فارم ورک کو ہٹانے سے پہلے کنکریٹ کو کافی طاقت مرتب کرنے اور کافی طاقت حاصل کرنے کی اجازت دیں۔ ماحولیاتی حالات اور کنکریٹ مکس کی بنیاد پر مطلوبہ وقت مختلف ہوسکتا ہے لیکن عام طور پر کم از کم 24 سے 48 گھنٹے ہوتا ہے۔

• اتارنے: احتیاط سے بریکنگ اور فاسٹنرز کو ہٹا دیں۔ کنکریٹ کی سطح کو نقصان پہنچائے بغیر فارم ورک پینلز کو ختم کریں۔

• اسٹرپنگ کے بعد کا علاج: پانی کے چھڑکنے یا کیورنگ مرکبات کا اطلاق جیسے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے ، بے نقاب کنکریٹ کو نم رکھ کر اس کا علاج جاری رکھیں۔

بہترین طریقوں اور حفاظت کے تحفظات

بہترین طریقوں پر عمل پیرا ہونے سے تعمیرات کے معیار اور اہلکاروں کی حفاظت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

کوالٹی کنٹرول

• معیاری مواد کا استعمال کریں جو صنعت کے معیار پر پورا اتریں۔

• جہتی درستگی کو برقرار رکھنے کے لئے عین مطابق پیمائش اور کاٹنے کو یقینی بنائیں۔

• دوبارہ استعمال سے پہلے لباس اور نقصان کے لئے باقاعدگی سے فارم ورک کا معائنہ کریں۔

حفاظتی اقدامات

• مناسب فارم ورک اسمبلی اور ہینڈلنگ پر کارکنوں کو تربیت فراہم کریں۔

• ہر وقت مناسب پی پی ای استعمال کریں۔

• اگر اونچائیوں پر کام کر رہے ہو تو زوال کے تحفظ کے نظام کو نافذ کریں۔

• یقینی بنائیں کہ فارم ورک کی ناکامی کو روکنے کے لئے بریکنگ اور سپورٹ صحیح طریقے سے نصب ہیں۔

ماحولیاتی تحفظات

• پائیدار جنگلات کے سپلائرز سے ماخذ لکڑی۔

• جہاں ممکن ہو فضلہ کو کم کرنے کے لئے فارم ورک مواد کو دوبارہ استعمال کریں۔

• ذمہ داری کے ساتھ خراب یا ناقابل استعمال مواد کو ضائع کریں۔

لکڑی کے فارم ورک میں بدعات

تعمیراتی صنعت کارکردگی اور معیار کو بڑھانے کے لئے فارم ورک ٹکنالوجی میں مسلسل بہتری لاتی ہے۔ حالیہ پیشرفتوں میں شامل ہیں:

تیار شدہ لکڑی کے فارم ورک سسٹم

تیار شدہ نظام معیاری ، ماڈیولر اجزاء فراہم کرکے تعمیراتی عمل کو ہموار کرتے ہیں۔ یہ سسٹم سائٹ پر مزدوری کو کم کرتے ہیں اور ٹھوس تکمیل میں مستقل مزاجی کو بہتر بناتے ہیں۔ لیانگونگ فارم ورک جیسی کمپنیاں اعلی درجے کے حل پیش کرتی ہیں ، جو محفوظ اور زیادہ موثر تعمیراتی طریقوں میں معاون ہیں۔

انجنیئر لکڑی کی مصنوعات

انجنیئر لکڑی کی مصنوعات کا استعمال ، جیسے پرتدار وینیئر لمبر (LVL) اور کراس لیمینیٹڈ لکڑی (سی ایل ٹی) ، فارم ورک کی طاقت اور استحکام کو بڑھاتا ہے جبکہ بڑے پیمانے پر اور کم مادی استعمال کی اجازت دیتا ہے۔

کیس اسٹڈی: مؤثر کالم فارم ورک پر عمل درآمد

درمیانی عروج کے کمرشل بلڈنگ پروجیکٹ پر غور کریں جہاں ٹھیکیدار نے لکڑی کا استعمال کرتے ہوئے کالم فارم ورک کے لئے منظم انداز کو نافذ کیا:

• تخصیص: لکڑی کے فارم ورک کو پوری عمارت میں مختلف کالم سائز کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے تخصیص کیا گیا تھا۔

• موثر مادی استعمال: کاٹنے کے نظام الاوقات کو بہتر بنانے سے ، فضلہ کو کم سے کم کیا گیا ، اور فارم ورک کو متعدد بار دوبارہ استعمال کیا گیا۔

• معیار کا نتیجہ: کالموں نے سطح کے بہترین تکمیل کی نمائش کی ، جس سے سطح کے بعد کے وسیع علاج کی ضرورت کو کم کیا گیا۔

• سیفٹی ریکارڈ: سیفٹی پروٹوکول پر سختی سے عمل پیرا ہونے کے نتیجے میں اس منصوبے کے دوران فارم ورک سے متعلقہ واقعات صفر ہوئے۔

نتیجہ

کالموں کے لئے لکڑی کے فارم ورک کی تعمیر ٹھوس تعمیراتی صنعت میں ایک اہم مہارت ہے۔ تفصیلی منصوبہ بندی ، عین مطابق عملدرآمد ، اور حفاظت اور معیار کے معیارات ، فیکٹریوں ، چینل کے تاجروں ، اور تقسیم کاروں کی پیروی کرتے ہوئے کامیاب تعمیراتی منصوبوں میں نمایاں کردار ادا کرسکتے ہیں۔ بدعات اور بہترین طریقوں کو گلے لگانے سے نہ صرف فارم ورک تخلیق کی کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے بلکہ تیار کالموں کی مجموعی ساختی سالمیت اور جمالیاتی معیار کو بھی بہتر بنایا جاتا ہے۔ ان میں ملوث افراد کے لئے کنکریٹ میں تعمیراتی لکڑی کے فارم ورک کو بہانا ، جدید ترین ٹیکنالوجیز اور طریقوں کے بارے میں آگاہ کرنا صنعت میں مسابقتی برتری کو برقرار رکھنے کے لئے ضروری ہے۔