Hva er Formworks i konstruksjonen?

I. INNLEDNING

 

A. Definisjon av formarbeid

 

Formarbeid , i sammenheng med konstruksjon, refererer til de midlertidige strukturer som brukes til å inneholde hellet betong og forme den til ønsket form og størrelse til den herder tilstrekkelig til å være selvforsørgende. Disse strukturene er vanligvis laget av tømmer, stål, aluminium eller prefabrikkerte moduler og spiller en avgjørende rolle i konstruksjonen av forskjellige betongelementer som vegger, søyler, plater, bjelker, broer og tunneler.

 

Formarbeid består hovedsakelig av ansiktskontaktmaterialet (hylster) som direkte inneholder den våte betongen og bærerne som støtter hylsteret. Den generelle enheten, inkludert hylster, innramming, avstivning, bånd og andre støttende elementer, er samlet kjent som formarbeidssystemet.

 

B. Betydningen av formarbeid i konstruksjonen

 

Formarbeid er en uunnværlig del av betongbyggingsprosjekter på grunn av dens betydelige innvirkning på kvaliteten, sikkerheten og kostnadseffektiviteten til den ferdige strukturen. Her er noen viktige grunner til at formarbeid er så viktig:

 

1. Strukturell integritet: godt designet og riktig installert formarbeid sikrer at betongen helles og herdet i ønsket form, størrelse og posisjon, og bidrar til strukturens generelle styrke og stabilitet.

 

2. Overflatefinish: Type formarbeidsmateriale som brukes påvirker den endelige utseendet og tekstur på betongoverflaten. Glatt formarbeid av høy kvalitet kan gi en bedre overflatefinish, og redusere behovet for kostbart utbedringsarbeid.

 

3. Kostnadseffektivitet: Formarbeid kan utgjøre opptil 60% av den totale kostnaden for en konkret struktur. Nøye design og valg av formarbeidssystemet kan redusere kostnader for arbeidskraft, materiale og utstyr og utstyr og også gi mulighet for raskere byggetider.

 

4. Sikkerhet: Riktig designet, reist og avstivet formarbeid er avgjørende for sikkerheten til arbeidere på byggeplasser. Feil i formarbeid kan føre til katastrofale ulykker, skader og skade på eiendom.

 

5. Arkitektonisk fleksibilitet: Fremskritt innen formarbeidsteknologi har gjort det mulig for arkitekter og ingeniører å utforme mer komplekse, innovative og estetisk tiltalende betongkonstruksjoner som ville være vanskelig eller umulig å oppnå med tradisjonelle formarbeidsmetoder.

 

Betydningen av formarbeid i byggebransjen kan ikke overdrives. Det er et kritisk element for å sikre vellykket gjennomføring av et konkret byggeprosjekt, fra små boligbygg til storskala infrastrukturprosjekter. Som sådan er det viktig å forstå typene, komponentene, designhensynene og beste praksis relatert til formarbeid for arkitekter, ingeniører og byggefolk.

 

Ii. Typer forskaling

 

A. Timberformarbeid

 

1. Fordeler

   - Fleksibilitet: Tømmerformarbeid kan enkelt kuttes, formes og monteres på stedet for å imøtekomme forskjellige strukturelle design og former.

   -Kostnadseffektivt: Tømmer er relativt billig sammenlignet med andre materialer, noe som gjør det til et økonomisk valg for små til mellomstore prosjekter.

   - Tilgjengelighet: Tømmer er allment tilgjengelig og kan hentes lokalt i de fleste regioner.

 

2. søknader

   - Egnet for å bygge fundamenter, vegger, søyler, bjelker og plater i bolig- og lette kommersielle byggeprosjekter.

   - ofte brukt i prosjekter der det kreves intrikate former eller buede overflater.

 

B. Stålformarbeid

 

1. Fordeler

   - Holdbarhet: Stålformarbeid er svært holdbart og tåler tunge belastninger og tøffe værforhold.

   - Gjenbrukbarhet: Stålformer kan brukes flere ganger, noe som gjør dem kostnadseffektive på lang sikt.

   - Presisjon: Stålformarbeid gir utmerket dimensjonal nøyaktighet og konsistens, noe som resulterer i betongfinish av høy kvalitet.

 

2. søknader

   -Ideell for storstilt, repeterende prosjekter som høyhus, broer og industristrukturer.

   - Egnet for prosjekter med strenge toleranser og krav til overflatebehandling av høy kvalitet.

 

C. aluminiumsformarbeid

 

1. Fordeler

   - Lett: Aluminiumsformarbeid er lettere enn stål, noe som gjør det lettere å håndtere, transportere og sette sammen på stedet.

   -Korrosjonsbestandig: aluminiumsformer er naturlig korrosjonsbestandige, reduserer vedlikeholdskravene og forlenger levetiden.

   - Allsidighet: Aluminiumsformarbeid kan enkelt fremstilles til forskjellige former og størrelser for å imøtekomme komplekse arkitektoniske design.

 

2. søknader

   - Vanligvis brukt i prosjekter med repeterende design, for eksempel bygninger med flere etasjer og masseboliger.

   - Egnet for prosjekter der konstruksjonshastigheten er en prioritet, ettersom aluminiumsformer raskt kan samles og demonteres.

 

D. Plastformarbeid

 

1. Fordeler

   - Lett: Plastformarbeid er lett og enkelt å håndtere, redusere arbeidskraftskostnadene og forbedre effektiviteten på stedet.

   -Holdbarhet: Plastformer av høy kvalitet er holdbare og kan gjenbrukes flere ganger, noe som gjør dem kostnadseffektive på lang sikt.

   - Glatt finish: Plastformarbeid kan gi en jevn, høy kvalitet betongoverflatefinish, og minimerer behovet for ytterligere overflatebehandlinger.

 

2. søknader

   - Egnet for prosjekter som krever intrikate former eller komplekse geometrier, da plastformer lett kan støpes til forskjellige design.

   - Ofte brukt i arkitektoniske prosjekter der en jevn, estetisk behagelig betongfinish er ønsket.

 

Følgende tabell oppsummerer fordelene og applikasjonene til hver type formarbeid:

 

Type formarbeid	Fordeler	Applikasjoner
Tømmer	- Fleksibilitet - Kostnadseffektiv - Tilgjengelighet	- Resultat- og lette kommersielle prosjekter - Prosjekter med intrikate former eller buede overflater
Stål	- Holdbarhet - gjenbrukbarhet - Presisjon	- Storskala, repeterende prosjekter - Prosjekter med strenge toleranser og overflatebehandlingskrav av høy kvalitet
Aluminium	- Lett - Korrosjonsbestandig - allsidighet	- Prosjekter med repeterende design - Prosjekter der konstruksjonshastigheten er en prioritet
Plast	- Lett - Holdbarhet - jevn finish	- Prosjekter som krever intrikate former eller komplekse geometrier - Arkitektoniske prosjekter som krever en jevn, estetisk behagelig finish

 

Å velge riktig type formarbeid avhenger av forskjellige faktorer, for eksempel prosjektskala, designkompleksitet, krav til overflatebehandling, budsjett og tidslinje for konstruksjon. Å forstå fordelene og anvendelsene av hver formarbeidstype gjør det mulig for byggefagfolk å ta informerte beslutninger og optimalisere prosjektresultatene.

 

Iii. Formwork Components & Accessories

 

A. H20 tømmerbjelker

   - H20 tømmerbjelker er allsidige og ofte brukte komponenter i formarbeidssystemer.

   - Disse bjelkene er konstruerte treprodukter laget av trelast av høy kvalitet, noe som sikrer styrke og holdbarhet.

   -Det unike H-formede tverrsnittet av H20-bjelker gir utmerket bærende kapasitet mens du minimerer vekten.

   - H20 -bjelker brukes som primære støttemedlemmer i formarbeidssystemer, for eksempel bærere og bjelkelag for plateformarbeid, og walers for veggformarbeid.

 

B. Tie -stenger

   - Bindestenger, også kjent som formbånd eller snapbånd, brukes til å holde formarbeidspaneler sikkert på plass og motstå det laterale trykket som utøves av våt betong.

   - De består av en strekkenhet som forbinder de motsatte ansiktene til formarbeidet og en ekstern holdeenhet.

   - Bindestenger kommer i forskjellige størrelser og lastekapasiteter, alt fra 400 kg til over 20 000 kg, for å imøtekomme forskjellige prosjektkrav.

   - Avstand og plassering av bindestenger er kritiske faktorer for å sikre stabiliteten og strukturell integritet i formarbeidssystemet.

 

C. Vingnøtter

   - Vingnøtter er festeanordninger som brukes i forbindelse med slipstenger for å sikre forskalingskomponenter på plass.

   - De har et par 'vinger ' eller fremspring som gir enkel håndstramming og løsne uten behov for ytterligere verktøy.

   - Vingnøtter gir en rask og praktisk måte å sette sammen og demontere formarbeidssystemer på stedet.

   - Bruken av vingnøtter strømlinjeformer formarbeidsinstallasjonsprosessen og reduserer arbeidstiden og kostnadene.

 

D. Steel Walers

   - Stål Walers er horisontale strukturelle medlemmer som brukes til å fordele belastningen fra slipsstengene og gi ekstra støtte til formarbeidets ansikter.

   - De er vanligvis laget av stålkanaler eller I-bjelker og er plassert vinkelrett på formarbeidet.

   - Stål Walers er med på å opprettholde innretting og stabilitet i formarbeidssystemet, forhindre avbøyning og sikre en jevn konkret finish.

   - Størrelsen og avstanden til stål Walers bestemmes basert på designkravene, betongtrykket og typen formarbeidssystem som brukes.

 

E. Annet tilbehør til formarbeid

   - Klemmer: Ulike typer klemmer, for eksempel kileklemmer og universelle klemmer, brukes til å sikre formarbeidskomponenter sammen og opprettholde innretningen.

   - Stillas: Stillasystemer, inkludert tilgangsplattformer og støttetårn, brukes ofte i forbindelse med forskjema for å gi sikker tilgang for arbeidere og støtte til formarbeidsstrukturen.

   - Styrmer: Avstivningselementer, for eksempel diagonale seler og kryssstiver, brukes til å gi sidestabilitet til formarbeidssystemet og motstå vindbelastninger og andre ytre krefter.

   - Form frigjøringsmidler: Kjemiske frigjøringsmidler blir brukt på formarbeidet for å forhindre at betongen limter seg til formarbeidsmaterialet, noe som letter lettere stripping og reduserende overflatedefekter.

   - Chamfer -strimler: Chamferstrimler brukes til å lage avfasede kanter på betongelementer, og gir en ryddig og estetisk behagelig finish, samtidig som de reduserer risikoen for flis og skade.

 

Valg og bruk av formarbeidstilbehør avhenger av de spesifikke kravene i byggeprosjektet, inkludert typen forskalingssystem, betongblandingsdesign, strukturelle belastninger og stedsforhold. Riktig bruk av dette tilbehøret sikrer sikkerhet, stabilitet og kvalitet på formarbeidssystemet og den resulterende betongstrukturen.

 

Komponent/tilbehør	Hensikt
H20 tømmerbjelker	Primærstøttemedlemmer for plate- og veggformarbeid
Tie stenger	Motstå sidetrykk og sikre formarbeidspaneler
Vingnøtter	Lette rask og enkel montering/demontering av formarbeid
Stål Walers	Distribuer belastninger og oppretthold innretting av formarbeid
Klemmer	Sikre formarbeidskomponenter og opprettholde justering
Stillas	Gi sikker tilgang for arbeidere og støtte for formarbeid
Seler	Gi sidestabilitet og motstå ytre krefter
Form utgivelsesagenter	Forhindre betongbinding og lette stripping
Chamfer strips	Lag avfasede kanter og forbedre betongfinish

 

Ved å forstå funksjonene og applikasjonene til disse formarbeidskomponentene og tilbehøret, kan konstruksjonsfolk designe og konstruere effektive, trygge og høykvalitets formarbeidssystemer som oppfyller de spesifikke behovene til deres prosjekter.

 

IV. Hensyn for formarbeid

 

A. Kvalitet

   - Formarbeidsdesign skal prioritere kvaliteten på den ferdige betongstrukturen.

   - Formarbeidet må utformes og konstrueres nøyaktig for å oppnå ønsket form, størrelse, justering og overflatebehandling på betongen.

   - Kvalitetshensyn inkluderer valg av passende formmaterialer, sikrer riktig montering og forsegling av skjemafuger, og gir tilstrekkelig avstivning og støtte for å opprettholde formarbeidets strukturelle integritet.

 

B. Økonomi

   1. Kostnad for materialer

      - Valget av formarbeidsmaterialer påvirker direkte kostnadene for prosjektet.

      - Designere bør vurdere de opprinnelige kostnadene for materialer, så vel som deres holdbarhet og potensial for gjenbruk.

      - Å velge materialer med lengre levetid og høyere gjenbrukbarhet kan føre til kostnadsbesparelser på lang sikt.

 

   2. Arbeidskostnad

      - Formarbeidsdesign bør ta sikte på å minimere arbeidskraftskostnader forbundet med montering, ereksjon og demontering av formarbeidssystemet.

      - Forenkle designen, ved å bruke modulære komponenter og inkorporere prefabrikkerte elementer kan redusere arbeidstiden og kostnadene betydelig.

      - Å gi klare og konsise monteringsinstruksjoner og sikre enkel tilgang for arbeidere kan øke arbeidseffektiviteten ytterligere.

 

   3. Utstyrskostnad

      - Utformingen bør ta hensyn til kostnadene for utstyr som kreves for håndtering, oppføring og demontering av formarbeidet.

      - Å minimere behovet for spesialisert utstyr og optimalisere bruken av standard, lett tilgjengelige verktøy kan bidra til å kontrollere utstyrskostnadene.

      - Designere bør også vurdere kompatibiliteten til formarbeidssystemet med tilgjengelig utstyr på stedet.

 

C. Sikkerhet

   - Formarbeidsdesign må prioritere sikkerheten til arbeidere som er involvert i byggeprosessen.

   - Designet skal inkludere funksjoner som minimerer risikoen for fall, glipper og turer, for eksempel å tilby stabile arbeidsplattformer, sikker tilgangsruter og tilstrekkelige høstbeskyttelsesmål.

   - Formarbeidet skal være designet for å motstå alle forventede belastninger, inkludert vekten på betong, anleggsutstyr og arbeidere, med en passende sikkerhetsfaktor.

   - Regelmessige inspeksjoner og vedlikehold av formarbeidssystemet er avgjørende for å sikre dens strukturelle integritet og forhindre feil som kan føre til ulykker.

 

D. Konstruksjonsevne

   1. Design repetisjon

      - Å innlemme repetisjon i formarbeidsdesignet kan forbedre konstruksjonens og effektiviteten betydelig.

      - Å designe formarbeidssystemet med standardiserte komponenter og konsistente dimensjoner gir raskere montering og reduserer behovet for tilpasset fabrikasjon på stedet.

      - Repeterende design letter også gjenbruk av formarbeidselementer på forskjellige stadier av prosjektet eller i fremtidige prosjekter.

 

   2. Dimensjonale standarder

      - Å overholde dimensjonale standarder i formarbeidsdesign forbedrer kompatibiliteten med lett tilgjengelige formarbeidsprodukter og tilbehør.

      - Bruke standarddimensjoner for formarbeidskomponenter, for eksempel panelstørrelser og støtteavstand, effektiviserer anskaffelsesprosessen og reduserer avfall.

      - Standardisering fremmer også utskiftbarhet av komponenter og forenkler monteringsprosessen.

 

   3. Dimensjonal konsistens

      - Å opprettholde dimensjonal konsistens gjennom formarbeidsdesignet er avgjørende for effektiv konstruksjon.

      - Konsekvente dimensjoner for forskalingselementer, for eksempel bjelke- og kolonnestørrelser, minimerer behovet for tilpassede justeringer på stedet.

      - Dimensjonal konsistens letter også bruken av prefabrikkerte komponenter og modulære systemer, noe som reduserer arbeidstiden og kostnadene.

 

E. laster på formarbeid

   1. Lateralt trykk av fersk betong

      - Formarbeidsdesignet må redegjøre for sidetrykket som utøves av fersk betong på vertikale former.

      - Trykket påvirkes av faktorer som tettheten av betongblandingen, plasseringshastigheten, temperaturen og bruken av blandinger.

      - Designere bør henvise til relevante standarder og retningslinjer, for eksempel ACI 347, for å bestemme passende designtrykk og spesifisere den nødvendige skjemestyrken og avstivningen.

 

   2. vertikale belastninger

      - Formarbeidsdesign må vurdere de vertikale belastningene som er pålagt av vekten av betongen, forsterkningen og eventuelle ekstra konstruksjonsbelastninger.

      - Utformingen skal sikre at formarbeidssystemet trygt kan støtte forventede belastninger uten overdreven avbøyning eller feil.

      - Designere bør også redegjøre for den potensielle effekten av anleggsutstyr, for eksempel betongpumper og vibratorer, på formarbeidsstrukturen.

 

F. Forms designberegninger

   - Beregninger av formarbeidsdesign er avgjørende for å sikre strukturell tilstrekkelighet og sikkerhet i forskalingssystemet.

   - Designere bør utføre beregninger for å bestemme den nødvendige styrken og stivheten til formarbeidskomponentene, for eksempel hylster, innramming og støttemedlemmer.

   - Beregningene bør ta hensyn til de forventede belastningene, inkludert sidetrykk, vertikale belastninger og eventuelle ekstra konstruksjonsbelastninger.

   - Beregninger av formarbeidsdesign skal overholde relevante standarder og koder, for eksempel ACI 347 og lokale bygningsforskrifter.

   - Designberegningene skal dokumenteres og sertifiseres av en kvalifisert ingeniør for å sikre at formarbeidssystemet oppfyller de nødvendige sikkerhets- og ytelseskriteriene.

 

Følgende tabell oppsummerer de viktigste designhensynene for forskjema:

Designhensyn	Nøkkelpunkter
Kvalitet	- oppnå ønsket form, størrelse, justering og overflatebehandling - Velg passende materialer og sikre riktig montering og forsegling
Økonomi	- Vurder kostnadene for materialer, arbeidskraft og utstyr - Velg holdbare og gjenbrukbare materialer, forenkle design og bruk modulære komponenter
Sikkerhet	- Minimer risikoen for fall, glipper og turer - Design formarbeid for å tåle forventede belastninger med passende sikkerhetsfaktor
Konstruksjonsevne	- Innarbeide design repetisjon, overholde dimensjonale standarder og opprettholde dimensjonell konsistens - Tilrettelegge for effektiv montering, gjenbruk og kompatibilitet med tilgjengelige ressurser
Laster på formarbeid	- Regn for sidetrykk av frisk betong og vertikale belastninger - Se relevante standarder og retningslinjer for designtrykk og belastningsberegninger
Form designberegninger	- Utfør beregninger for å bestemme nødvendig styrke og stivhet av forskalingskomponenter - Overhold relevante standarder og koder, og dokumentere og sertifisere beregninger

 

Ved å vurdere disse designaspektene nøye, kan formarbeidsdesignere skape effektive, trygge og kostnadseffektive formarbeidssystemer som sikrer kvaliteten på den ferdige betongstrukturen mens du optimaliserer byggeprosessen.

 

V. Formarbeid konstruksjonsprosess

 

A. Opprette skjemaerammer

   - Formarbeidsrammer bør gradvis reises for å sikre stabiliteten i den generelle strukturen og sikkerheten til installatørene.

   - Ereksjonsprosessen skal følge designspesifikasjonene og produsentens instruksjoner, med tanke på faktorer som rammeavstand, avstivningskrav og utpekte tilgangsmåter.

   - Seler skal festes til rammene så snart det er mulig å gi sidestabilitet og forhindre ustabilitet på grunn av faktorer som vindbelastning.

   - Når høyden på formarbeidsrammer øker, blir behovet for sidestabilitet mer kritisk, og ytterligere avstivning bør installeres deretter.

 

B. Formarbeid falske dekk

   - Falske dekk, også kjent som midlertidige dekk eller arbeidsplattformer, er installert innenfor formarbeidsrammer for å gi en sikker arbeidsflate for personell.

   - Falske dekk er typisk plassert i en høyde av 2 meter eller mindre under formarbeidsdekket som konstrueres for å minimere risikoen for fall.

   - Det falske kortstokken skal være kontinuerlig og dekke hele området av forskjemaet, med hull som bare er tillatt der vertikale medlemmer av rammene passerer gjennom kortstokken.

   - Det falske dekket skal være designet for å støtte forventet belastning av arbeidere, materialer og eventuelle fallende gjenstander, med en minimumsbredde på 450 mm for mellomplattformer.

 

C. mellomplattformer

   - Mellomplattformer brukes når avstanden mellom det falske dekket og formarbeidet som blir konstruert er mindre enn 2 meter.

   - Disse plattformene gir en sikker arbeidsflate for personell som installerer bærere, bjelkelag og andre formarbeidskomponenter.

   - Mellomplattformer skal være minst 450 mm bred og være plassert i en høyde som gir mulighet for trygt og effektivt arbeid uten å innføre ytterligere manuell håndtering av risiko.

 

D. Installere bærere og bjelkelag

   - Bærer er de primære horisontale støttemedlemmene som overfører belastningen fra formarbeidet til rammene, mens bjelkelag er de sekundære støttemedlemmene som spenner mellom bærerne.

   - Bærere skal plasseres på rammene ved å bruke U-heads eller andre passende tilkoblinger for å forhindre løsrivelse, med minimum to tilkoblinger per bærer.

   - Bjelkelag skal installeres vinkelrett på bærerne, med avstand og størrelse bestemt av designspesifikasjonene og forventede belastninger.

   - Når du installerer bærere og bjelkelag, bør arbeidere bruke en sikker arbeidsplattform, for eksempel en falsk dekk eller mellomplattform, for å minimere risikoen for fall.

 

E. Legg dekk Formarbeid

   - Dekkformarbeid, typisk laget av kryssfiner eller andre konstruerte treprodukter, plasseres på toppen av bjelkelaget for å skape overflaten for betongen.

   - Plasseringen av dekkformarbeid skal følge en progressiv sekvens, med start fra omkretsen av strukturen og bevege seg innover.

   - Dekkforarbeidsark skal festes sikkert til bjelkelagene ved hjelp av negler, skruer eller andre passende fester for å forhindre at løsningen under betongen hell.

   - Eventuelle hull mellom dekkformene skal forsegles for å forhindre betonglekkasje og sikre en jevn finish.

 

F. penetrasjoner

   - Gjennomtrengninger i formarbeidet, for eksempel for tjenester eller midlertidige åpninger, bør planlegges og inkorporeres i formarbeidsdesignet.

   - Størrelsen, beliggenheten og forsterkningen av gjennomtrengninger skal være tydelig spesifisert i designtegningene og formidles til installasjonsteamet for formarbeid.

   - Inntrenginger bør dannes sikkert og avstives for å opprettholde sin posisjon under betongen skjenke og for å forhindre bevegelse eller kollaps.

   - Sikkerhetstiltak, for eksempel midlertidige deksler eller rekkverk, bør installeres rundt penetrasjoner for å dempe risikoen for fall eller gjenstander som faller gjennom åpningene.

 

G. Forhåndsbelastningsinspeksjon og sertifisering

   - Før belastning brukes på forskalingen, inkludert plassering av forsterkning eller helling av betong, bør en grundig inspeksjon gjennomføres av en kompetent person, for eksempel en forskjemingeniør eller veileder.

   - Inspeksjonen skal bekrefte at formarbeidet er reist i samsvar med designspesifikasjonene, produsentens instruksjoner og relevante standarder, for eksempel 3610 (Australia) eller ACI 347 (USA).

   - Eventuelle mangler eller ikke-konformer som er identifisert under inspeksjonen, bør utbedres før du fortsetter med belastning.

   - Når formarbeidet er inspisert og ansett som tilfredsstillende, bør en sertifisering eller godkjenning utstedes av den kompetente personen, og bekrefte at formarbeidet er trygt for lasting.

 

H. Betongplassering og overvåking

   - Betongplassering bør utføres på en kontrollert og systematisk måte, etter den spesifiserte Pour -sekvensen og hastigheten for å minimere risikoen for svikt i forskrift eller kollaps.

   - Under betongplassering skal formarbeidet kontinuerlig overvåkes av en utpekt kompetent person til å identifisere tegn på nød, overdreven avbøyning eller ustabilitet.

   - Plasseringshastigheten bør kontrolleres for å sikre at sidetrykket på formarbeidet ikke overskrider designgrensene, med hensyn til faktorer som betongtetthet, temperatur og bruk av blandinger.

   - Eventuelle problemer som er identifisert under betongplassering, bør umiddelbart adresseres, og plasseringen bør suspenderes om nødvendig for å gi mulighet for utbedringshandlinger eller reparasjoner.

 

I. Pre-Stripping Certification

   - Før du starter stripping av formarbeid, bør en sertifisering før stripping fås fra en kompetent person, for eksempel en konstruksjonsingeniør.

   - Sertifiseringen skal bekrefte at betongen har nådd tilstrekkelig styrke til å støtte sin egen vekt og eventuelle pålagte belastninger, og at formarbeidet trygt kan fjernes uten at det går ut over den strukturelle integriteten til betongelementet.

   - Tidspunktet for fjerning av forskaling skal være basert på den spesifiserte betongstyrken, herdingsforholdene og designkravene, med behørig hensyn gitt til faktorer som sementtype, omgivelsestemperatur og bruk av akseleratorer eller retartere.

 

J. Stripping og demontering av formarbeid

   - Stripping og demontering av formarbeid bør utføres på en kontrollert og progressiv måte, etter en forhåndsbestemt sekvens for å sikre stabiliteten i strukturen og sikkerheten til arbeiderne.

   - Formarbeidskomponenter bør fjernes nøye, unngå plutselig eller overdreven belastning på betongelementene og minimere risikoen for skade på betongoverflaten.

   - Strippede formarbeidskomponenter skal være riktig stablet, lagres og opprettholdes for å forhindre skade og sikre deres egnethet for gjenbruk i fremtidige prosjekter.

   - Eventuell midlertidig avstivning eller støtte som kreves under strippingsprosessen, for eksempel backproping eller reshoring, bør installeres i samsvar med designspesifikasjonene og forbli på plass til betongen har nådd sin fulle designstyrke.

 

Følgende tabell oppsummerer nøkkeltrinnene og hensynene i konstruksjonsprosessen for formarbeid:

Scene	Sentrale hensyn
Opprette skjemaer	- Progressiv ereksjon for stabilitet og sikkerhet - Avstivningskrav og lateral stabilitet
FORMWORK FALSE DECKS	- Kontinuerlige dekk maksimalt 2 meter under arbeidsdekket - Designet for å støtte forventede belastninger og gi sikker tilgang
Mellomplattformer	- Brukes når avstanden mellom det falske dekket og arbeidsdekket er mindre enn 2 meter - Minimumsbredde på 450 mm for sikre arbeidsforhold
Installere bærere og bjelkelag	- bærere plassert ved hjelp av U-hode eller passende tilkoblinger - bjelkelag installert vinkelrett på bærere, fordelt etter design
Legg dekk Formarbeid	- Progressiv plassering fra omkretsen - Fest festing og forsegling av ark for å forhindre lekkasje
Penetrasjoner	- Planlagt og innlemmet i formarbeidsdesignet - Sikkert dannet, avstivet og beskyttet for å dempe risiko
Pre-lasting av inspeksjon og sertifisering	- grundig inspeksjon av en kompetent person til å verifisere samsvar med design og standarder - Sertifisering utstedt for å bekrefte forskjema er trygt for lasting
Betongplassering og overvåking	- Kontrollert plassering etter spesifisert sekvens og hastighet - kontinuerlig overvåking for tegn på nød eller ustabilitet
Pre-stripping-sertifisering	- Sertifisering av en kompetent person til å bekrefte konkret styrke og fjerning av forskjema - Tidspunkt basert på spesifisert styrke, herdingsforhold og designkrav
Stripping og demontere forskjema	- Kontrollert og progressiv fjerning for å sikre stabilitet og sikkerhet - Riktig stabling, lagring og vedlikehold av formarbeidskomponenter

 

Ved å følge disse stadiene og hensynene, kan formarbeidsentreprenører sikre den sikre, effektive og kompatible konstruksjonen av formarbeidssystemer, og til slutt bidra til kvaliteten og strukturell integritet til den ferdige betongstrukturen.

 

Vi. Spesielle formarbeidsapplikasjoner

 

A. Vegg- og kolonneformer

   1. Vindbelastningshensyn

      - Vegg- og kolonneformer skal være designet for å motstå vindbelastninger før, under og etter betongplassering.

      - Formarbeidsdesignet skal utgjøre forventede vindhastigheter, eksponeringsforhold og varigheten av formarbeidets eksponering for vind.

      - Avstivning og forankring bør tilveiebringes for å motstå sidevindkreftene og forhindre velte eller forskyvning av formarbeidet.

 

   2. Avstivning

      - Tilstrekkelig avstivning er viktig for stabiliteten og sikkerheten til vegg- og kolonneformer, spesielt for høye eller slanke elementer.

      - Avstivning kan leveres ved bruk av horisontale og diagonale medlemmer, for eksempel stålrør, tømmer eller proprietære systemer, koblet til formarbeidet og forankret til stabile punkter.

      - Avstivningssystemet skal utformes for å motstå både komprimerings- og spenningskrefter indusert av vind, betongtrykk og andre belastninger.

      - Avstanden og konfigurasjonen av avstivningen bør bestemmes basert på formarbeidshøyden, betongtrykket og stedsforholdene.

 

   3. Tilgangsplattformer

      - Sikker og effektiv tilgang til vegg- og kolonneformer er avgjørende for arbeidere som er involvert i forsterkningsinstallasjon, betongplassering og inspeksjon av forskaling.

      - Tilgangsplattformer, for eksempel stillas, mobile tårn eller mastklatrende arbeidsplattformer, bør gis for å gjøre det mulig for arbeidere å nå alle deler av formarbeidet trygt.

      - Tilgangsplattformene skal utformes for å motstå de forventede belastningene, inkludert vekten til arbeidere, utstyr og materialer, og skal være utstyrt med rekkverk, tåtavler og andre høstbeskyttelsestiltak.

      - Plattformene skal plasseres og konfigureres for å minimere risikoen for forstyrrelse av formarbeidet eller forsterkningen og for å lette effektive arbeidsprosesser.

 

   4. Løftemetoder

      - Vegg- og kolonneformer krever ofte løfting og posisjonering ved hjelp av kraner eller annet mekanisk håndteringsutstyr.

      - Formarbeidsdesignet skal inneholde egnede løftepunkter, for eksempel å løfte anker, stikkontakter eller lugs, for å lette trygge og stabile løfteoperasjoner.

      - Løftingspunktene skal utformes for å motstå de forventede belastningene, inkludert selvvekten av forformingen, vekten på betongen og eventuelle dynamiske krefter som er indusert under løfting.

      - Løftingsprosedyrer skal planlegges og utføres av trent personell, etter sikker arbeidspraksis og produsentens instruksjoner for løfteutstyr og tilbehør.

 

B. Plateformarbeid

   - Plateformarbeid brukes til å støtte konstruksjonen av horisontale betongelementer, for eksempel suspenderte plater, bjelker og brodekk.

   - Utformingen av plateformarbeidet bør vurdere faktorer som platetykkelse, spenn, belastningsforhold og avbøyningsgrenser.

   - Plateformarbeid består vanligvis av et system med bærere, bjelkelag og terrassebord, støttet av rekvisitter, stillaser eller andre bærende strukturer.

   - Formarbeidet skal utformes for å imøtekomme de forventede betongtrykkene, konstruksjonsbelastningene og eventuelle midlertidige krav til lagrings- eller tilgangskrav.

   - Shoring and Reshoring kan være påkrevd for å støtte plateformarbeidet og den nyplasserte betongen til betongen når tilstrekkelig styrke til å støtte sin egen vekt og eventuelle pålagte belastninger.

 

C. klatre forskjema

   - Klatreformarbeid er et spesialisert system som brukes til konstruksjon av høye vertikale strukturer, for eksempel høyhus, tårn og broer.

   - Systemet består av modulære formarbeidsenheter som kan løftes eller 'klatres ' til neste nivå etter hvert som konstruksjonen skrider frem, ved hjelp av hydrauliske knekt eller andre mekaniske midler.

   - Klatreformarbeid gir mulighet for effektiv og kontinuerlig konstruksjon av vertikale elementer, noe som reduserer behovet for krantid og minimerer forstyrrelsen i andre byggeaktiviteter.

   - Utformingen av klatreformarbeid bør vurdere faktorer som klatresekvens, belastningsoverføringsmekanismer, tilgang og egress for arbeidere og integrasjonen med andre byggesystemer.

   - Klatring Formarbeid krever spesialisert design, planlegging og utførelse, og bør utføres av erfarne entreprenører med en grundig forståelse av systemets evner og begrensninger.

 

D. Tunnel Forms

   - Tunnelformer, også kjent som reiseformer eller glideformer, brukes til konstruksjon av lineære strukturer med konstant tverrsnitt, for eksempel tunneler, kulverter og kloakk.

   - Systemet består av en selvstendige formarbeidsenhet som drives fremover når betongen er plassert, noe som gir kontinuerlig og rask konstruksjon.

   - Tunnelformer inkluderer typisk funksjoner som integrert forsterkning, betongplassering og komprimeringsutstyr, og fasiliteter for arbeidstakers tilgang og materialhåndtering.

   - Utformingen av tunnelformer bør vurdere faktorer som tverrsnittsprofilen, betongblandingsdesign, plasseringshastighet og kontroll av justering og karakter.

   - Tunnelformkonstruksjon krever nøye planlegging og koordinering for å sikre den jevn og effektive fremgangen til verkene, samt sikkerheten til det involverte personellet.

 

Vii. Fremskritt innen formarbeidsteknologi

 

A. Effektivitetsforbedringer

   - Nyere fremskritt innen formarbeidsteknologi har fokusert på å forbedre effektiviteten og produktiviteten til konstruksjonsprosesser for forskaling.

   -Modulære formarbeidssystemer, for eksempel forhåndsmonterte paneler og selvklatringsenheter, er utviklet for å redusere arbeidskraft og monteringstid på stedet.

   - Bruken av lette materialer, som aluminium og sammensatt plast, har muliggjort raskere håndtering og transport av formarbeidskomponenter.

   - Digitale teknologier, for eksempel bygningsinformasjonsmodellering (BIM) og 3D -utskrift, har blitt brukt på formarbeidsdesign og fabrikasjon, noe som muliggjør mer nøyaktige og effektive produksjonsprosesser.

 

B. Helse- og sikkerhetsinnovasjoner

   - Formarbeidsdesignere og produsenter har i økende grad fokusert på å utvikle løsninger som forbedrer helse og sikkerhet for arbeidere som er involvert i formarbeidskonstruksjon.

   - Integrerte sikkerhetsfunksjoner, for eksempel innebygde rekkverk, tilgangsplattformer og høstarrestingssystemer, er blitt innlemmet i formarbeidssystemer for å redusere risikoen for fall fra høyden.

   - Ergonomiske forbedringer, for eksempel lette materialer og justerbare komponenter, er blitt introdusert for å minimere den manuelle håndteringsrisikoen forbundet med formarbeid og demontering.

   -Fjernkontrollerte og automatiserte systemer, for eksempel selvklatrende formarbeid og robotplasseringsutstyr, er utviklet for å redusere behovet for at arbeidere skal operere i farlige eller trange rom.

 

C. Bærekraftshensyn

   - Formarbeidsindustrien har anerkjent viktigheten av å inkorporere bærekraftsprinsipper i utformingen og bruken av formarbeidssystemer.

   - Gjenbrukbare og resirkulerbare materialer, for eksempel stål og aluminium, har i økende grad blitt ansatt for å minimere avfall og redusere miljøpåvirkningen av konstruksjon av forskaling.

   - Formarbeidssystemer med lengre levetid og høyere gjenbrukshastigheter er utviklet for å optimalisere ressurseffektiviteten og redusere det legemlige karbonet i byggeprosjekter.

   - Bruken av bærekraftig hentet tømmer og trebaserte produkter, som Forest Stewardship Council (FSC) -sertifisert kryssfiner, er blitt forfremmet til å støtte ansvarlig skogforvaltningspraksis.

   - Formarbeidsdesignere har undersøkt bruk av innovative materialer, for eksempel betong med lite karbon og resirkulerte aggregater, for å redusere miljøavtrykket til betongkonstruksjon.

 

Følgende tabell oppsummerer de viktigste aspektene og hensynene til spesielle formarbeidsapplikasjoner og fremskritt innen formarbeidsteknologi:

 

Kategori	Sentrale aspekter og hensyn
Vegg- og kolonneformer	- Vindbelastning og avstivningskrav - Sikre tilgangsplattformer og løftemetoder
Plateformarbeid	- Design for betongtrykk, konstruksjonsbelastninger og avbøyningsgrenser - Shoring and Reshoring krav
Klatre forskjema	- Modulære enheter for kontinuerlig vertikal konstruksjon - Spesialisert design, planlegging og utførelse
Tunnelforms	-Selvstendige enheter for lineære strukturer med konstant tverrsnitt - Betongblandingsdesign, plasseringshastighet og justeringskontroll
Effektivitetsforbedringer	- Modulære systemer, lette materialer og digitale teknologier - Redusert arbeidskraft og monteringstid på stedet
Helse- og sikkerhetsinnovasjoner	- Integrerte sikkerhetsfunksjoner og ergonomiske forbedringer - fjernstyrte og automatiserte systemer
Bærekraftshensyn	- Gjenbrukbare og resirkulerbare materialer, lengre levetid - bærekraftig hentet tømmer og lavkarbonmaterialer

 

Ved å forstå og utnytte disse spesielle formarbeidets applikasjoner og teknologiske fremskritt, kan byggefagfolk optimalisere effektiviteten, sikkerheten og bærekraften til sine formarbeidsprosjekter, og til slutt bidra til den samlede suksessen og ytelsen til det bygde miljøet.

 

Viii. Konklusjon

 

A. Å gjenskape viktige punkter om formarbeidstyper, design, konstruksjon

   - Formarbeid er en kritisk komponent i betongkonstruksjon, og gir midlertidig støtte og støping for fersk betong til den får tilstrekkelig styrke til å være selvforsørgende.

   - Ulike typer formarbeid, inkludert tømmer, stål, aluminium og plast, tilbyr unike fordeler og er egnet til forskjellige applikasjoner basert på faktorer som prosjektskala, designkompleksitet og overflatebehandlingskrav.

   - Formarbeidsdesign må vurdere flere aspekter, for eksempel kvalitet, økonomi, sikkerhet, konstruksjonsevne og belastningene som er pålagt formarbeidet, for å sikre den optimale ytelsen og kostnadseffektiviteten til systemet.

   - Formarbeidingsprosessen innebærer flere viktige trinn, fra å oppføre rammer og installere dekk til betongplassering, overvåking og stripping av forskaling, som hver krever nøye planlegging, utførelse og overholdelse av sikkerhetsstandarder.

   - Spesielle formarbeidsapplikasjoner, for eksempel vegg- og kolonneformer, plateformarbeid, klatring av formarbeid og tunnelformer, krever spesialiserte design- og konstruksjonsmetoder for å adressere unike utfordringer og optimalisere effektiviteten.

 

B. Betydningen av riktig formarbeid for trygge, effektive konkrete strukturer av høy kvalitet

   - Riktig formarbeid er viktig for å sikre sikkerhet for arbeidere og publikum gjennom hele byggeprosessen og levetiden til den konkrete strukturen.

   - Vel designet og utført formarbeid minimerer risikoen for feil, kollapser og ulykker, noe som kan føre til skader, omkomne, skade på eiendom og betydelige prosjektforsinkelser og kostnader.

   - Formarbeid spiller en avgjørende rolle i å oppnå den nødvendige kvaliteten på den ferdige betongstrukturen, inkludert dens form, dimensjoner, justering og overflatebehandling, som direkte påvirker utseendet, funksjonaliteten og holdbarheten.

   - Effektive formarbeidssystemer og praksis bidrar til den generelle produktiviteten og kostnadseffektiviteten til betongbyggingsprosjekter, reduserer arbeidskraft, materiale og utstyrskostnader mens du akselererer byggeplaner.

   - Ved å innlemme bærekraftshensyn i formarbeidsdesign og bruk, for eksempel materialvalg, gjenbrukbarhet og avfallsreduksjon, kan byggebransjen minimere miljøpåvirkningen og fremme mer bærekraftige bygde miljøer.

 

Avslutningsvis er formarbeid et viktig element i betongkonstruksjon som direkte påvirker sikkerheten, kvaliteten, effektiviteten og bærekraften til det bygde miljøet. Når byggebransjen fortsetter å utvikle seg og møte nye utfordringer, er det viktig for fagfolk å holde seg informert om den siste utviklingen innen formarbeidsteknologi, design og beste praksis. Ved å forstå prinsippene, applikasjonene og innovasjonene i formarbeidssystemer, kan konstruksjonsinteressenter ta informerte beslutninger som optimaliserer ytelsen, verdien og virkningen av prosjektene deres.

 

Følgende tabell oppsummerer nøkkelpunktene som er omtalt i denne artikkelen:

 

Del	Nøkkelpunkter
Typer forskaling	- Tømmer-, stål-, aluminium- og plastforarbeidssystemer - Fordeler og applikasjoner av hver type
Formarbeidskomponenter og tilbehør	- Primære komponenter: hylling, innramming, bånd, ankere, avstandsstykker - Tilbehør for spesifikke applikasjoner og funksjoner
Hensyn for formarbeid	- Kvalitet, økonomi, sikkerhet, konstruksjonsevne og belastninger - Designberegninger og overholdelse av standarder
Formarbeid konstruksjonsprosess	- Opprette rammer, installere dekk, betongplassering, overvåking, stripping - Nøkkelstadier, hensyn og sikkerhetskrav
Spesielle formarbeidsapplikasjoner	- Vegg- og kolonneformer, plateforarbeid, klatring av formarbeid, tunnelformer - Spesialisert design- og konstruksjonsmetoder
Fremskritt innen formarbeidsteknologi	- Effektivitetsforbedringer, helse- og sikkerhetsinnovasjoner, bærekraftshensyn - Modulære systemer, digitale teknologier, lette materialer, integrerte sikkerhetsfunksjoner

 

Ved å utnytte denne kunnskapen og samarbeide med erfarne fagfolk innen forskning, kan konstruksjonsinteressenter med hell navigere i kompleksitetene i formarbeidssystemer og levere trygge, effektive konkrete strukturer av høy kvalitet som oppfyller samfunnets og miljøets utvikling.