Co jsou bednění ve stavebnictví?

I. Úvod

 

A. Definice bednění

 

Bed práce v souvislosti s konstrukcí odkazuje na dočasné struktury používané k obsahování nalitého betonu a formování jej do požadovaného tvaru a velikosti, dokud se dostatečně ztuhne, aby bylo samoobslužné. Tyto struktury jsou obvykle vyrobeny z dřeva, oceli, hliníku nebo prefabrikovaných modulů a hrají klíčovou roli při konstrukci různých betonových prvků, jako jsou stěny, sloupy, desky, paprsky, mosty a tunely.

 

Bed práce se skládá především z kontaktního materiálu obličeje (opláštění), který přímo obsahuje mokrý beton a nositele, které podporují opláštění. Celková shromáždění, včetně opláštění, rámování, ztužení, vazby a dalších podpůrných prvků, je společně známá jako systém bednění.

 

B. Důležitost bednění ve stavebnictví

 

Formwork je nepostradatelnou součástí betonových stavebních projektů kvůli jeho významnému dopadu na kvalitu, bezpečnost a nákladovou efektivitu hotové struktury. Zde je několik klíčových důvodů, proč je formování tak důležité:

 

1. Strukturální integrita: Dobře navržená a správně nainstalovaná bednění zajišťuje, že beton je nalit a vyléčen v požadovaném tvaru, velikosti a poloze, což přispívá k celkové síle a stabilitě struktury.

 

2. Povrchová úprava: Typ použitého materiálu bednění ovlivňuje konečný vzhled a texturu betonového povrchu. Hladké, vysoce kvalitní bednění může produkovat lepší povrchovou úpravu, což snižuje potřebu nákladné nápravné práce.

 

3. nákladová efektivita: Formworks může představovat až 60% celkových nákladů na konkrétní strukturu. Pečlivý návrh a výběr systému bednění může výrazně snížit náklady na práci, materiál a vybavení a zároveň umožnit rychlejší dobu konstrukce.

 

4. Bezpečnost: Správně navržené, postavené a vyztužené bednění je nezbytné pro bezpečnost pracovníků na staveništích. Poruchy bednění mohou vést k katastrofickým nehodám, zraněním a škodám na majetku.

 

5. Architektonická flexibilita: Pokroky v technologii bednění umožnily architektům a inženýrům navrhovat složitější, inovativní a esteticky přitažlivější konkrétní struktury, které by bylo obtížné nebo nemožné dosáhnout tradičními metodami bednění.

 

Důležitost bednění ve stavebnictví nelze přeceňovat. Je to kritický prvek při zajišťování úspěšného dokončení jakéhokoli konkrétního stavebního projektu, od malých obytných budov po rozsáhlé projekty infrastruktury. Pochopení typů, komponent, úvah o designu a osvědčených postupů souvisejících s bedněním je pro architekty, inženýry a stavební profesionály nezbytné.

 

Ii. Typy bednění

 

A. Formworks

 

1. Výhody

   - Flexibilita: Performaci dřeva lze snadno řezat, tvarovat a sestavit na místě, aby vyhovoval různým strukturálním návrhům a tvarům.

   -nákladově efektivní: Dřevo je ve srovnání s jinými materiály relativně levné, což z něj činí ekonomickou volbu pro malé a střední projekty.

   - Dostupnost: Dřevo je široce dostupné a ve většině regionů může být získáváno lokálně.

 

2. Aplikace

   - Vhodné pro stavbu nadací, stěn, sloupců, paprsků a desek v projektech rezidenčních a lehkých komerčních stavebních projektů.

   - Často se používá v projektech, kde jsou vyžadovány složité tvary nebo zakřivené povrchy.

 

B. Ocelové bednění

 

1. Výhody

   - Trvanlivost: Ocelové bednění je vysoce odolné a vydrží vydržení těžkých zatížení a drsných povětrnostních podmínek.

   - Opakovatelnost: Ocelové formy lze použít několikrát, což z dlouhodobého hlediska činí nákladově efektivní.

   - Přesnost: Ocelové bednění nabízí vynikající rozměrovou přesnost a konzistenci, což má za následek vysoce kvalitní betonové povrchové úpravy.

 

2. Aplikace

   -Ideální pro rozsáhlé, opakující se projekty, jako jsou výškové budovy, mosty a průmyslové struktury.

   - Vhodné pro projekty s přísnými tolerancemi a vysoce kvalitními požadavky na povrch.

 

C. Hliníkové bednění

 

1. Výhody

   - Lehký: Hliníkové bednění je lehčí než ocel, což usnadňuje manipulaci, přepravu a sestavení na místě.

   -Odolné proti korozi: Formy hliníku jsou přirozeně odolné proti korozi, snižují požadavky na údržbu a prodlužují jejich životnost.

   - Všestrannost: Hliníkové bednění lze snadno vyrobit do různých tvarů a velikostí tak, aby vyhovovaly složitým architektonickým návrhům.

 

2. Aplikace

   - Obvykle se používá v projektech s opakujícími se vzory, jako jsou vícepodlažní budovy a rozvoj hromadného bydlení.

   - Vhodné pro projekty, kde je rychlost výstavby prioritou, protože hliníkové formy lze rychle sestavit a demontovat.

 

D. Plastová bednění

 

1. Výhody

   - Lehký: Plastová bednění je lehká a snadno se s nimi zvládne, snižují náklady na práci a zlepšují efektivitu na místě.

   -Trvanlivost: Vysoce kvalitní plastové formy jsou odolné a lze je znovu použít několikrát, což z dlouhodobého hlediska činí nákladově efektivní.

   - Hladký povrch: Plastová bednění může poskytnout hladký, vysoce kvalitní povrchový povrch betonu, což minimalizuje potřebu dalšího povrchového ošetření.

 

2. Aplikace

   - Vhodné pro projekty vyžadující složité tvary nebo složité geometrie, protože plastové formy lze snadno formovat do různých návrhů.

   - Často se používá v architektonických projektech, kde je požadován hladký, esteticky příjemný betonový povrch.

 

Následující tabulka shrnuje výhody a aplikace každého typu bednění:

 

Typ bednění	Výhody	Aplikace
Dřevo	- Flexibilita - nákladově efektivní - Dostupnost	- Rezidenční a lehké komerční projekty - Projekty se složitými tvary nebo zakřivenými povrchy
Ocel	- Trvanlivost - Opakovatelnost - Přesnost	- Rozsáhlé, opakující se projekty - Projekty s přísnými tolerancemi a vysoce kvalitními požadavky na povrch povrchu
Hliník	- Lehký - odolný vůči korozi - všestrannost	- projekty s opakujícími se návrhy - projekty, kde je rychlost výstavby prioritou
Plast	- Lehký - Trvanlivost - Hladký povrch	- Projekty vyžadující složité tvary nebo složité geometrie - Architektonické projekty vyžadující hladký, esteticky příjemný povrch

 

Výběr vhodného typu bednění závisí na různých faktorech, jako je stupnice projektu, složitost designu, požadavky na povrch, rozpočet a časová osa konstrukce. Pochopení výhod a aplikací každého typu bednění umožňuje stavebním odborníkům přijímat informovaná rozhodnutí a optimalizovat výsledky projektu.

 

Iii. Komponenty a příslušenství

 

A. Dřevěné paprsky A. H20

   - Dřevěné paprsky H20 jsou všestranné a běžně používané komponenty ve bedreworkských systémech.

   - Tyto paprsky jsou vytvořeny dřevěné výrobky vyrobené z vysoce kvalitního řeziva, což zajišťuje sílu a trvanlivost.

   -Jedinečný průřez H20 ve tvaru H20 ve tvaru H poskytuje vynikající kapacitu nesoucí zátěž a zároveň minimalizuje hmotnost.

   - Paprsky H20 se používají jako členové primární podpory v systémech bednění, jako jsou nositelé a nosníky pro bednění desek, a Walers pro bednění zdi.

 

B. Tráhací tyče

   - Trátěné tyče, známé také jako vazby na formy nebo odpadní vazby, se používají k zadržení bedlářských panelů bezpečně na místě a odolávají bočnímu tlaku vyvíjeným mokrým betonem.

   - Skládají se z tahové jednotky, která spojuje protichůdné tváře bednění a externího zadržovacího zařízení.

   - Tráhací tyče přicházejí v různých velikostech a kapacitách zatížení, od 400 kg do více než 20 000 kg, aby vyhovovaly různým požadavkům na projekt.

   - Roztečky a umístění spojovacích tyčí jsou kritickými faktory při zajišťování stability a strukturální integrity systému bednění.

 

C. křídlové matice

   - Křídlové matice jsou upevňovací zařízení používaná ve spojení s vazbami k zabezpečení na místě.

   - Obsahují pár 'Wings ' nebo výčnělky, které umožňují snadné utajení a uvolňování rukou bez potřeby dalších nástrojů.

   - Křídlové matice poskytují rychlý a pohodlný způsob sestavení a rozebírání systémů bednění na místě.

   - Použití ořechů křídla zefektivňuje proces instalace bednění a snižuje dobu a náklady na práci.

 

D. Steel Walers

   - Ocelové Walers jsou horizontální strukturální členy používané k distribuci zatížení z vázacích tyčí a poskytování další podpory obličejům bednění.

   - Obvykle se vyrábějí z ocelových kanálů nebo I-paprsků a jsou umístěny kolmo k obličeji bednění.

   - Steel Walers pomáhá udržovat vyrovnání a stabilitu systému bednění, zabránit výchylce a zajistit konzistentní povrchovou úpravu betonu.

   - Velikost a rozestupy ocelových walers jsou stanoveny na základě požadavků na návrh, tlaku betonu a používaného typu bedborského systému.

 

E. Další příslušenství pro bednění

   - Upínače: Různé typy svorek, jako jsou klínové svorky a univerzální svorky, se používají k zajištění součástí bednění dohromady a udržení jejich zarovnání.

   - Lešení: Systémy lešení, včetně přístupových platforem a podpůrných věží, se často používají ve spojení s bedněním k zajištění bezpečného přístupu pro pracovníky a podporu struktury bednění.

   - Rovnátka: Ztužení prvků, jako jsou diagonální rovnátka a křížové rovnátka, se používají k zajištění laterální stability systému bednění a odolání větru a dalším vnějším silám.

   - Časové prostředky pro uvolňování formuláře: Chemické uvolňovací látky jsou aplikovány na obličej s betonem, aby se zabránilo betonu v vazbě na materiál bednění, usnadňující snadnější stripování a snižování povrchových vad.

   - Zkosené proužky: Zkosené proužky se používají k vytvoření zkosených okrajů na betonových prvcích, poskytují úhlednou a esteticky příjemnou povrch a zároveň snižují riziko štěpení a poškození.

 

Výběr a použití příslušenství pro bednění závisí na specifických požadavcích projektu stavebnictví, včetně typu systému bedres, konstrukce betonových směsí, strukturálního zatížení a podmínek místa. Správné použití těchto příslušenství zajišťuje bezpečnost, stabilitu a kvalitu bedrénního systému a výslednou betonovou strukturu.

 

Komponenta/příslušenství	Účel
Dřevěné paprsky H20	Členové primární podpory pro bednění desek a stěny
Tráhací tyče	Odolávat postranním tlaku a zabezpečeným bezeblným panelům
Křídlové matice	Usnadněte rychlé a snadné sestavení/demontáž bednění
Ocel Walers	Distribuovat zatížení a udržovat zarovnání bednění
Svorky	Zabezpečené komponenty bednění a udržování zarovnání
Lešení	Poskytněte bezpečný přístup pro pracovníky a podporu pro bednění
Rovnátka	Poskytovat boční stabilitu a odolávat vnějším silám
Agenti uvolnění formuláře	Zabránit betonovému spojení a usnadňujte stripování bednění
Zkosené proužky	Vytvořte zkosené hrany a vylepšete betonový povrch

 

Pochopením funkcí a aplikací těchto součástí a příslušenství pro konstrukce mohou stavební odborníci navrhovat a konstruovat efektivní, bezpečné a vysoce kvalitní systémy bednění, které splňují specifické potřeby jejich projektů.

 

IV. Úvahy o designu bednění

 

A. Kvalita

   - Návrh bednění by měl upřednostnit kvalitu hotové struktury betonu.

   - Bezlabka musí být navržena a konstruována přesně pro dosažení požadovaného tvaru, velikosti, zarovnání a povrchové úpravy betonu.

   - Kvalitní úvahy zahrnují výběr vhodných formulářských materiálů, zajištění správného přizpůsobení a těsnění bedlářských kloubů a poskytování přiměřeného ztužení a podpory pro udržení strukturální integrity bednění.

 

B. Ekonomika

   1. Náklady na materiály

      - Výběr materiálů pro bednění přímo ovlivňuje celkové náklady na projekt.

      - Návrháři by měli zvážit počáteční náklady na materiály, jakož i jejich trvanlivost a potenciál pro opětovné použití.

      - Rozhodnutí o materiálech s delší životností a vyšší opětovným použitím může v dlouhodobém horizontu vést k úsporám nákladů.

 

   2. Náklady na pracovní sílu

      - Návrh bednění by se měl zaměřit na minimalizaci pracovních nákladů spojených s montáží, montáží a demontáží systému bednění.

      - Zjednodušení designu pomocí modulárních komponent a začlenění prefabrikovaných prvků může výrazně zkrátit dobu a náklady.

      - Poskytování jasných a stručných pokynů pro shromáždění a zajištění snadného přístupu pro pracovníky může dále zvyšovat efektivitu práce.

 

   3. Náklady na vybavení

      - Návrh by měl vzít v úvahu náklady na vybavení potřebné pro manipulaci, vztyčení a demontáž bednění.

      - Minimalizace potřeby specializovaného vybavení a optimalizace použití standardních, snadno dostupných nástrojů může pomoci řídit náklady na vybavení.

      - Návrháři by měli také zvážit kompatibilitu systému bednění s dostupným zařízením na místě.

 

C. Bezpečnost

   - Návrh bednění musí upřednostňovat bezpečnost pracovníků zapojených do stavebního procesu.

   - Design by měl zahrnovat funkce, které minimalizují riziko pádů, skluzu a výletů, jako je poskytování stabilních pracovních platforem, bezpečných přístupových tras a odpovídající opatření na ochranu proti pádu.

   - Bezlabka by měla být navržena tak, aby odolala všech očekávaných zatížení, včetně hmotnosti betonu, stavebního zařízení a pracovníků s vhodným bezpečnostním faktorem.

   - Pravidelné inspekce a údržba systému bednění jsou zásadní pro zajištění jeho strukturální integrity a zabránění selhání, které by mohly vést k nehodám.

 

D. Konstruovatelnost

   1. Opakování návrhu

      - Začlenění opakování do designu bednění může výrazně zlepšit konstrukční a efektivitu.

      - Navrhování systému bednění pomocí standardizovaných komponent a konzistentních rozměrů umožňuje rychlejší sestavení a snižuje potřebu vlastní výroby na místě.

      - Opakující návrhy také usnadňují opětovné použití prvků bednění v různých fázích projektu nebo v budoucích projektech.

 

   2. rozměrové standardy

      - Dodržování rozměrových standardů v designu bednění zvyšuje kompatibilitu s snadno dostupnými produkty a příslušenstvím pro bednění a příslušenství.

      - Použití standardních rozměrů pro komponenty pro pramení, jako jsou velikosti panelů a mezera podpory, zefektivňuje proces zadávání veřejných zakázek a snižuje odpad.

      - Standardizace také podporuje zaměnitelnost komponent a zjednodušuje proces montáže.

 

   3. rozměrová konzistence

      - Udržování dimenzionální konzistence v rámci návrhu bednění je zásadní pro efektivní konstrukci.

      - Konzistentní rozměry prvků bednění, jako jsou velikost paprsku a sloupců, minimalizují potřebu vlastních úprav na místě.

      - Dimenzionální konzistence také usnadňuje použití prefabrikovaných komponent a modulárních systémů, čímž se zkracuje doba a náklady.

 

E. Náklady na bednění

   1. Boční tlak čerstvého betonu

      - Návrh bednění musí odpovídat za boční tlak vyvíjený čerstvým betonem na vertikálních formách.

      - Tlak je ovlivněn faktory, jako je hustota betonové směsi, míra umístění, teplota a použití příměsí.

      - Návrháři by měli odkazovat na relevantní standardy a pokyny, jako je ACI 347, aby určili vhodný návrhový tlak a určili požadovanou sílu a ztužení formuláře.

 

   2. Svislá zatížení

      - Návrh bednění musí zvážit vertikální zatížení uložená hmotností betonu, výztuže a jakýchkoli dalších konstrukčních zatížení.

      - Návrh by měl zajistit, aby systém bednění mohl bezpečně podporovat očekávaná zatížení bez nadměrného vychýlení nebo selhání.

      - Návrháři by také měli odpovídat za potenciální dopad stavebních zařízení, jako jsou betonová čerpadla a vibrátory, na strukturu bednění.

 

F. Výpočty návrhu formuláře

   - Výpočty návrhu bednění jsou nezbytné pro zajištění strukturální přiměřenosti a bezpečnosti systému bednění.

   - Návrháři by měli provést výpočty, aby určili požadovanou sílu a tuhost složek bednění, jako je opláštění, rámování a podpůrné členy.

   - Výpočty by měly brát v úvahu očekávané zatížení, včetně bočního tlaku, vertikálního zatížení a jakékoli další konstrukční zatížení.

   - Výpočty návrhu bednění by měly dodržovat relevantní standardy a kódy, jako jsou ACI 347 a místní stavební předpisy.

   - Výpočty návrhu by měly být zdokumentovány a certifikovány kvalifikovaným inženýrem, aby se zajistilo, že systém bednění splňuje požadovaná kritéria bezpečnosti a výkonu.

 

Následující tabulka shrnuje klíčové úvahy o návrhu pro bednění:

Úvaha o designu	Klíčové body
Kvalitní	- dosáhnout požadovaného tvaru, velikosti, zarovnání a povrchové úpravy - Vyberte příslušné materiály a zajistěte správné montáž a utěsnění
Ekonomika	- Zvažte náklady na materiály, práci a vybavení - Rozhodněte se pro odolné a opakovaně použitelné materiály, zjednodušují design a používejte modulární komponenty
Bezpečnost	- Minimalizujte riziko pádů, sklouznutí a výletů - Návrh prací, které vydrží očekávané zatížení s vhodným bezpečnostním faktorem
Konstruovatelnost	- Začlenit opakování návrhu, dodržovat rozměrové standardy a udržovat rozměrovou konzistenci - Usnadnit efektivní sestavení, opětovné použití a kompatibilitu s dostupnými zdroji
Načítání na bednění	- Vytvářejte postranní tlak čerstvého betonu a svislého zatížení - Viz příslušné standardy a pokyny pro konstrukční tlaky a výpočty zatížení
Výpočty návrhu formuláře	- Proveďte výpočty, abyste určili požadovanou sílu a ztuhlost komponent bednění - Dodržujte relevantní standardy a kódy a dokumentujte a certifikujte výpočty

 

Pečlivým zvážením těchto aspektů designu mohou návrháři formy vytvořit efektivní, bezpečné a nákladově efektivní bedlářské systémy, které zajišťují kvalitu dokončené betonové struktury při optimalizaci procesu výstavby.

 

V. Proces konstrukce bednění

 

A. Vztyčení rámců bednění

   - Rámy bednění by měly být postupně postaveny, aby se zajistila stabilita celkové struktury a bezpečnost instalátorů.

   - Proces erekce by měl dodržovat specifikace návrhu a pokyny výrobce, s ohledem na faktory, jako je rozteč snímků, požadavky na ztužení a určené přístupové způsoby.

   - Rádi by měly být připojeny k rámům co nejdříve, aby bylo možné zajistit boční stabilitu a zabránit nestabilitě v důsledku faktorů, jako je zatížení větrem.

   - Jak se zvyšuje výška rámců bednění, potřeba laterální stability se stává kritičtější a podle toho by měla být nainstalována další ztužení.

 

B. Freework False Decks

   - Falešné paluby, známé také jako dočasné paluby nebo pracovní platformy, jsou nainstalovány do rámců bednění, které poskytují bezpečné pracovní plochu pro personál.

   - Falešné paluby jsou obvykle umístěny ve výšce 2 metrů nebo méně pod palubou bednění, která je konstruována tak, aby se minimalizovala riziko pádů.

   - Falešná paluba by měla být nepřetržitá a pokrývat celou oblast bednění, s mezerami povoleným pouze tam, kde vertikální členové snímků procházejí palubou.

   - Falešná paluba by měla být navržena tak, aby podporovala očekávané zatížení pracovníků, materiálů a jakýchkoli potenciálních padajících objektů, s minimální šířkou 450 mm pro střední platformy.

 

C. Střední platformy

   - Střední platformy se používají, když je vzdálenost mezi falešnou palubou a konstruovanou palubou bednění menší než 2 metry.

   - Tyto platformy poskytují bezpečnou pracovní plochu pro personál instalaci nositelů, nosníků a dalších součástí bednění.

   - Střední platformy by měly být široké nejméně 450 mm a být umístěny ve výšce, která umožňuje bezpečné a efektivní práci bez zavedení dalších rizik manipulace s manipulací.

 

D. Instalace nositelů a nosníků

   - Nositelé jsou členy primární horizontální podpory, kteří přenášejí zátěž z paluby bednění do rámů, zatímco nosníky jsou členy sekundární podpory, které rozpínají mezi nositeli.

   - Nositelé by měli být umístěni na rámcích pomocí U-heads nebo jiných vhodných připojení, aby se zabránilo uvolnění, s minimálně dvěma připojeními na nositele.

   - Trázy by měly být nainstalovány kolmo k nositelům, s rozestupem a velikostí určenou specifikacemi konstrukce a očekávaným zatížením.

   - Při instalaci nositelů a nosníků by pracovníci měli používat zabezpečenou pracovní platformu, jako je falešná paluba nebo střední platforma, k minimalizaci rizika pádů.

 

E. Položení bednění paluby

   - Form práce na palubě, obvykle vyrobené z překližky nebo jiných výrobků z inženýrství dřeva, je umístěno na horní části nosníků, aby se vytvořil povrch pro betonový nalévání.

   - Umístění bednění paluby by mělo sledovat progresivní sekvenci, počínaje obvodem struktury a pohybovat se dovnitř.

   - Listy bednění na palubě by měly být bezpečně připevněny k nosníkům pomocí hřebíků, šroubů nebo jiných vhodných upevnění, aby se zabránilo vypouštění během nalití betonu.

   - Veškeré mezery mezi palubními bedlářskými listy by měly být utěsněny, aby se zabránilo úniku betonu a zajistilo hladký povrch.

 

F. Penetrace

   - Penetrace v balíčku Fermwork, jako jsou pedantky pro služby nebo dočasné otvory, by měly být plánovány a začleněny do designu bednění.

   - Velikost, umístění a posílení penetrací by měly být jasně uvedeny v návrhových výkresech a sděleny týmu instalace bednění.

   - Penetrace by měly být bezpečně vytvořeny a vyztuženy, aby si udržely svou polohu během betonového nalévání a zabránily jakémukoli pohybu nebo kolapsu.

   - Bezpečnostní opatření, jako jsou dočasné krytí nebo zábradlí, by měla být instalována kolem penetrací, aby se zmírnilo riziko pádu nebo předmětů, které propadly otvory.

 

G. Inspekce a certifikace předběžného zatížení

   - Předtím, než se na zatížení použije jakékoli zatížení, včetně umístění vyztužení nebo lití betonu, by měla být důkladná kontrola provedena kompetentní osobou, jako je inženýr nebo supervizor.

   - Inspekce by měla ověřit, že bednění bylo postaveno v souladu se specifikacemi návrhu, pokyny výrobce a relevantními standardy, jako je 3610 (Austrálie) nebo ACI 347 (USA).

   - Veškeré nedostatky nebo nekonformace identifikované během inspekce by měly být před pokračováním s nakládáním napraveny.

   - Jakmile je zpětná práce zkontrolována a považována za uspokojivé, měla by být příslušná osoba vydána certifikací nebo schválení, což potvrzuje, že bednění je bezpečné pro načítání.

 

H. Umístění a monitorování betonu

   - Umístění betonu by mělo být prováděno kontrolovaným a systematickým způsobem, po stanovené sekvenci a rychlosti, aby se minimalizovalo riziko selhání bednění nebo kolapsu.

   - Během konkrétního umístění by mělo být bednění nepřetržitě monitorováno určenou kompetentní osobou, aby identifikovala jakékoli známky úzkosti, nadměrné vychýlení nebo nestability.

   - Míra umístění by měla být kontrolována, aby se zajistilo, že boční tlak na bednění nepřesahuje návrhové limity, přičemž zohledňuje faktory, jako je hustota betonu, teplota a použití příměsí.

   - Veškeré problémy identifikované během konkrétního umístění by měly být okamžitě vyřešeny a umístění by mělo být v případě potřeby pozastaveno, aby bylo možné povolit nápravné opatření nebo opravy.

 

I. Certifikace před stripováním

   - Před zahájením svlékání bednění by měla být získana certifikace před stripováním od kompetentní osoby, jako je strukturální inženýr.

   - Certifikace by měla potvrdit, že beton dosáhl dostatečné síly, aby podpořil svou vlastní hmotnost a jakékoli uložené zatížení, a že bednění lze bezpečně odstranit, aniž by došlo k ohrožení strukturální integrity betonového prvku.

   - Načasování odstraňování bednění by mělo být založeno na stanovené pevnosti v betonu, podmínkách vytvrzování a požadavků na návrh, s náležitým zvážením faktorům, jako je typ cementu, okolní teplota a použití urychlovačů nebo retardorů.

 

J. Stripping and Demengling Fermwork

   - Odivování a demontáž bednění by mělo být prováděno kontrolovaným a progresivním způsobem po předem stanovené sekvenci, aby se zajistila stabilita struktury a bezpečnost pracovníků.

   - Komponenty bednění by měly být pečlivě odstraněny, zabránit jakémukoli náhlému nebo nadměrnému zatížení na betonových prvcích a minimalizovat riziko poškození betonového povrchu.

   - Komponenty svléknutí bednění by měly být správně naskládány, ukládány a udržovány, aby se zabránilo poškození a zajistila jejich vhodnosti pro opětovné použití v budoucích projektech.

   - Veškeré dočasné ztužení nebo podpora potřebná během odizolovacího procesu, jako je zpětné propětí nebo reshoring, by měla být nainstalována v souladu se specifikacemi návrhu a zůstat na svém místě, dokud beton nedosáhne plné konstrukční síly.

 

Následující tabulka shrnuje klíčové fáze a úvahy v procesu konstrukce bednění:

Fáze	Klíčové úvahy
Postavení rámců bednění	- Progresivní erekce pro stabilitu a bezpečnost - Požadavky na ztužení a boční stabilita
Bezmyšlené falešné paluby	- nepřetržité paluby maximálně 2 metry pod pracovní palubou - Navrženo tak, aby podporovalo očekávané zatížení a poskytovalo bezpečný přístup
Střední platformy	- Používá se, když je vzdálenost mezi falešnou palubou a pracovním balíčkem menší než 2 metry - Minimální šířka 450 mm pro bezpečné pracovní podmínky
Instalace nositelů a trámů	- Nositelé umístění pomocí U-Heads nebo vhodných připojení - Tráže nainstalované kolmo na nositele, rozložené podle návrhu
Položení bednění paluby	- Progresivní umístění počínaje obvodem - Zajistěte upevnění a utěsnění listů, aby se zabránilo úniku
Penetrace	- Plánované a začleněné do designu bednění - Bezpečně vytvořené, vyztužené a chráněné, aby zmírnily rizika
Inspekce a certifikace před zatížením	- Důkladná kontrola kompetentní osoby k ověření dodržování návrhu a standardů - Certifikace vydaná k potvrzení bednění je bezpečná pro načítání
Konkrétní umístění a monitorování	- Kontrolované umístění po určené sekvenci a rychlosti - Neustálé sledování příznaků úzkosti nebo nestability
Certifikace před strippingem	- Certifikace kompetentní osoby k potvrzení bezpečnosti pevnosti a odstraňování betonů - Načasování založené na stanovené síle, podmínkách vytvrzování a návrhových požadavků
Odivování a demontáž bednění	- kontrolované a progresivní odstranění, aby bylo zajištěno stabilitu a bezpečnost - Správné stohování, skladování a údržba komponent bednění

 

Sledováním těchto fází a úvah mohou dodavatelé bednění zajistit bezpečné, efektivní a vyhovující konstrukci systémů bednění, což nakonec přispívá k kvalitě a strukturální integritě dokončené konkrétní struktury.

 

Vi. Speciální aplikace pro bednění

 

A. Formuláře stěny a sloupců

   1. Úvahy o nakládání větru

      - Formuláře stěny a sloupců by měly být navrženy tak, aby vydržely zatížení větru před, během a po umístění betonu.

      - Návrh bednění by měl odpovídat za očekávané rychlosti větru, podmínky expozice a doba trvání expozice bednění větru.

      - Ztužení a ukotvení by měly být zajištěny tak, aby odolaly bočním větrným silám a zabránily převrácení nebo přemístění bednění.

 

   2. Ztužení

      - Přiměřené ztužení je nezbytné pro stabilitu a bezpečnost formy stěn a sloupců, zejména pro vysoké nebo štíhlé prvky.

      - Ztužení může být poskytováno pomocí horizontálních a diagonálních členů, jako jsou ocelové trubky, dřevo nebo proprietární systémy, připojené k bednění a ukotvené ke stabilním bodům.

      - Ztuhovací systém by měl být navržen tak, aby odolával jak kompresi, tak napínacím silám vyvolaným větrem, betonovým tlakem a dalšími zatíženími.

      - Rozstup a konfigurace ztužení by měly být stanoveny na základě výšky bednic, tlaku betonu a podmínek místa.

 

   3. přístupové platformy

      - Bezpečný a efektivní přístup ke zdi a sloupcovým formulářům je zásadní pro pracovníky zapojené do instalace vyztužení, umístění betonu a kontrole bednění.

      - Měly by být poskytnuty přístupové platformy, jako je lešení, mobilní věže nebo pracovní platformy pro lezení stožárem, aby pracovníkům umožnily bezpečně dosáhnout všech částí bednění.

      - Přístupové platformy by měly být navrženy tak, aby odolaly očekávanému zatížení, včetně hmotnosti pracovníků, vybavení a materiálů, a měly by být vybaveny zábradlími, deskami špičkami a dalšími opatřeními na ochranu proti pádu.

      - Platformy by měly být umístěny a nakonfigurovány tak, aby minimalizovaly riziko rušení do bednění nebo posílení a usnadnily efektivní pracovní procesy.

 

   4. Metody zvedání

      - Formuláře stěn a sloupců často vyžadují zvedání a umístění pomocí jeřábů nebo jiného mechanického manipulačního zařízení.

      - Návrh bednění by měl zahrnovat vhodné zdvihací body, jako jsou zvedání kotev, zásuvek nebo oka, aby se usnadnilo bezpečné a stabilní zvedací operace.

      - Zvedací body by měly být navrženy tak, aby vydržely očekávané zatížení, včetně sebevědomí bednění, hmotnosti betonu a jakýchkoli dynamických sil vyvolaných během zvedání.

      - Postupy zvedání by měly být plánovány a prováděny vyškoleným personálem podle bezpečných pracovních postupů a pokynů výrobce pro zvedací zařízení a příslušenství.

 

B. Formulář desek

   - Form práce na desce se používá k podpoře konstrukce horizontálních betonových prvků, jako jsou zavěšené desky, paprsky a můstkové paluby.

   - Návrh bednění desek by měl zvážit faktory, jako je tloušťka desky, rozpětí, podmínky nakládání a limity vychylování.

   - Bed práce desek obvykle sestává ze systému nositelů, nosníků a palubního materiálu, podporovaného rekvizity, lešením nebo jinými strukturami nesoucí zátěž.

   - Fermwork by měl být navržen tak, aby vyhovoval očekávaným konkrétním tlakům, stavebním zatížení a jakýmkoli požadavkům dočasného úložiště nebo přístupu.

   - Shording a reshoring může být vyžadován k podpoře bednění desky a nově umístěný beton, dokud beton nedosáhne dostatečné pevnosti, aby podpořil svou vlastní hmotnost a jakékoli uložené zatížení.

 

C. Lezecké bednění

   - Horolezectví je specializovaný systém používaný pro výstavbu vysokých vertikálních struktur, jako jsou výškové budovy, věže a mosty.

   - Systém se skládá z modulárních jednotek pro bednění, které lze zvednout nebo „vyšplhat “ na další úroveň, jak konstrukce postupuje, pomocí hydraulických konektorů nebo jiných mechanických prostředků.

   - Horolezectví umožňuje efektivní a nepřetržité konstrukci vertikálních prvků, čímž se snižuje potřebu času jeřábu a minimalizuje narušení dalších stavebních činností.

   - Návrh horolezectví by měl zvážit faktory, jako je horolezecká sekvence, mechanismy přenosu zatížení, přístup a výstup pro pracovníky a integrace s jinými stavebními systémy.

   - Horolezectví vyžaduje specializovaný design, plánování a provádění a měli by být prováděni zkušenými dodavateli s důkladným porozuměním schopností a omezením systému.

 

D. Formuláře tunelu

   - Formy tunelu, známé také jako cestovní formy nebo posuvné formy, se používají pro konstrukci lineárních struktur s konstantním průřezem, jako jsou tunely, propustky a kanalizace.

   - Systém se skládá z samostatné jednotky pro bednění, která je poháněna dopředu při umístění betonu, což umožňuje kontinuální a rychlou konstrukci.

   - Formuláře tunelu obvykle zahrnují funkce, jako je integrované výztuže, umisťování betonu a zhutnění a vybavení pro přístup pracovníků a manipulaci s materiálem.

   - Návrh tunelových formulářů by měl zvážit faktory, jako je průřezový profil, konstrukce betonového mixu, rychlost umístění a kontrola zarovnání a stupně.

   - Výstavba tunelů vyžaduje pečlivé plánování a koordinaci, aby zajistil hladký a efektivní pokrok v dílech, jakož i bezpečnost zúčastněných pracovníků.

 

Vii. Pokroky v technologii bednění

 

A. Zlepšení účinnosti

   - Nedávný pokrok v technologii bednění se zaměřil na zlepšení efektivity a produktivity konstrukčních procesů bednění.

   -Systémy modulárních bednění, jako jsou předem sestavené panely a samoklidné jednotky, byly vyvinuty pro zkrácení pracovní doby a doba montáže.

   - Použití lehkých materiálů, jako jsou hliníkové a kompozitní plasty, umožnilo rychlejší manipulaci a přepravu složek bednění.

   - Digitální technologie, jako je modelování informací o budování (BIM) a 3D tisk, byly aplikovány na návrh a výrobu bednění, což umožňuje přesnější a efektivnější výrobní procesy.

 

B. Inovace zdraví a bezpečnosti

   - Návrháři a výrobci bednění se stále více zaměřují na vývoj řešení, která zvyšují zdraví a bezpečnost pracovníků zapojených do konstrukce bednění.

   - Integrované bezpečnostní prvky, jako jsou vestavěné zábradlí, přístupové platformy a systémy zatčení pádu, byly začleněny do systémů bednění, aby se snížilo riziko pádu z výšky.

   - Byla zavedena ergonomická vylepšení, jako jsou lehké materiály a nastavitelné komponenty, aby se minimalizovala rizika manipulace s manipulací spojená s sestavením a demontáží.

   -Byly vyvinuty dálkově ovládané a automatizované systémy, jako jsou samočištění a robotické umístění zařízení, aby se snížila potřeba, aby pracovníci fungovali v nebezpečných nebo omezených prostorech.

 

C. Úvahy o udržitelnosti

   - Průmysl bednění uznal důležitost začlenění zásad udržitelnosti do návrhu a používání systémů bednění.

   - Opakovaně použitelné a recyklovatelné materiály, jako je ocel a hliník, se stále více používají k minimalizaci odpadu a snížení dopadu konstrukce bednění na životní prostředí.

   - Systémy bednění s delší životností a vyšší míry opětovného použití byly vyvinuty pro optimalizaci účinnosti zdrojů a snížení ztělesněného uhlíku stavebních projektů.

   - Používání překližkových výrobků na základě dřeva a dřeva na bázi udržitelného pobytu, jako je překližka Certified Forest Stewardship Council (FSC), bylo povýšeno na podporu odpovědných praktik pro správu lesů.

   - Návrháři bednění prozkoumali používání inovativních materiálů, jako jsou nízkohlíkové betonové a recyklované agregáty, aby se snížila environmentální stopa konstrukce betonu.

 

Následující tabulka shrnuje klíčové aspekty a úvahy o speciálních aplikacích pro bednění a pokroku v technologii bednění:

 

Kategorie	Klíčové aspekty a úvahy
Formy stěny a sloupců	- Požadavky na zatížení větru a ztužení - Platformy bezpečného přístupu a metody zvedání
Bednění desky	- Návrh pro betonové tlaky, stavební zatížení a limity vychylování - Požadavky na pobřeží a převzetí
Horolezectví	- Modulární jednotky pro kontinuální vertikální konstrukci - Specializovaný design, plánování a provádění
Formuláře tunelu	-Samostatné jednotky pro lineární struktury s konstantním průřezem - Konstrukce betonového mixu, míra umístění a kontrola zarovnání
Zlepšení účinnosti	- Modulární systémy, lehké materiály a digitální technologie - Snížení doby práce a montáže na místě
Inovace zdraví a bezpečnosti	- Integrované bezpečnostní prvky a ergonomická vylepšení - vzdáleně kontrolované a automatizované systémy
Úvahy o udržitelnosti	- opakovaně použitelné a recyklovatelné materiály, delší životy služeb - Dřevěné a nízkohlíkové materiály pro udržitelné zdroje

 

Pochopením a využitím těchto speciálních aplikací pro bednění a technologickým pokrokem mohou stavební odborníci optimalizovat efektivitu, bezpečnost a udržitelnost jejich bedzních projektů, což nakonec přispívá k celkovému úspěchu a výkonu vestavěného prostředí.

 

Viii. Závěr

 

A. Rekapitulace klíčových bodů o typech bednění, designu, konstrukce

   - Bedrénní práce je kritickou součástí betonové konstrukce, která poskytuje dočasnou podporu a formování pro čerstvý beton, dokud nezíská dostatečnou sílu, aby se samoučitalo.

   - Různé typy bednění, včetně dřeva, oceli, hliníku a plastů, nabízejí jedinečné výhody a jsou vhodné pro různé aplikace založené na faktorech, jako je stupnice projektu, složitost designu a požadavky na povrchovou úpravu.

   - Návrh bednění musí zvážit několik aspektů, jako je kvalita, ekonomika, bezpečnost, konstruovatelnost a zatížení uvalená na bednění, aby se zajistila optimální výkon a efektivitu nákladové efektivity systému.

   - Proces výstavby bednění zahrnuje několik klíčových fází, od postavení rámů a instalace paluby po konkrétní umístění, monitorování a bednění, z nichž každá vyžaduje pečlivé plánování, provedení a dodržování bezpečnostních standardů.

   - Speciální aplikace pro bednění, jako jsou formy stěn a sloupců, bednění desek, lezecké bednění a formy tunelu, poptávky specializované návrhové a stavební přístupy k řešení jedinečných výzev a optimalizaci efektivity.

 

B. Důležitost správného bednění pro bezpečné, efektivní a vysoce kvalitní betonové struktury

   - Správné bednění je nezbytné pro zajištění bezpečnosti pracovníků a veřejnosti během výstavby a životnosti konkrétní struktury.

   - Dobře navržené a provedené bednění minimalizuje riziko selhání, kolapsů a nehod, což může vést ke zranění, úmrtí, škodám na majetku a významné zpoždění a náklady na projekt.

   - Bedréda hraje klíčovou roli při dosahování požadované kvality hotové betonové struktury, včetně jejího tvaru, rozměrů, vyrovnání a povrchové úpravy, což přímo ovlivňuje její vzhled, funkčnost a trvanlivost.

   - Efektivní systémy a postupy bednění přispívají k celkové produktivitě a nákladové efektivitě konstrukčních projektů betonu, čímž se sníží náklady na práci, materiály a vybavení při zrychlení plánů stavebnictví.

   - Začleněním úvah o udržitelnosti do návrhu a používání bednění, jako je výběr materiálu, opětovné použití a snižování odpadu, může stavební průmysl minimalizovat jeho dopad na životní prostředí a podporovat udržitelnější postavené prostředí.

 

Závěrem lze říci, že bednění je životně důležitým prvkem betonové konstrukce, který přímo ovlivňuje bezpečnost, kvalitu, efektivitu a udržitelnost postaveného prostředí. Vzhledem k tomu, že se stavební průmysl nadále vyvíjí a čelí novým výzvám, je nezbytné, aby odborníci zůstali informováni o nejnovějším vývoji technologie bednění, designu a osvědčených postupů. Pochopením principů, aplikací a inovací v systémech bednění mohou stavební zúčastněné strany činit informovaná rozhodnutí, která optimalizují výkon, hodnotu a dopad jejich projektů.

 

Následující tabulka shrnuje klíčové body diskutované v tomto článku:

 

Sekce	Klíčové body
Typy bednění	- Dřevo, ocel, hliník a plastové systémy bednění - Výhody a aplikace každého typu
Komponenty a příslušenství	- Primární komponenty: opláštění, rámování, vazby, kotvy, rozpěrky - Příslušenství pro konkrétní aplikace a funkce
Úvahy o designu bednění	- Kvalita, ekonomika, bezpečnost, konstrukce a zatížení - Výpočty návrhu a dodržování standardů
Proces výstavby bednění	- Stavba rámy, instalace paluby, konkrétního umístění, monitorování, stripování - Klíčové fáze, úvahy a bezpečnostní požadavky
Speciální aplikace pro bednění	- Formuláře stěny a sloupců, bednění desek, lezecké bednění, formuláře tunelu - Specializované přístupy k designu a konstrukci
Pokroky v technologii bednění	- Zlepšení účinnosti, zdravotní a bezpečnostní inovace, úvahy o udržitelnosti - Modulární systémy, digitální technologie, lehké materiály, integrované bezpečnostní prvky

 

Využití těchto znalostí a spolupráce se zkušenými odborníky na bednění mohou stavební zúčastněné strany úspěšně procházet složitostí systémů bednění a poskytovat bezpečné, efektivní a kvalitní konkrétní struktury, které splňují vyvíjející se potřeby společnosti a životního prostředí.