فرم های ساخت و ساز چیست؟

I. مقدمه

 

الف - تعریف فرم کار

 

فرم کار ، در زمینه ساخت و ساز ، به سازه های موقت مورد استفاده در حاوی بتن ریخته شده و قالب آن را به شکل و اندازه مورد نظر اشاره می کند تا زمانی که به اندازه کافی سخت شود تا از خود پشتیبانی کند. این سازه ها معمولاً از چوب ، فولاد ، آلومینیوم یا ماژول های پیش ساخته ساخته می شوند و نقش مهمی در ساخت عناصر مختلف بتونی مانند دیوارها ، ستون ها ، اسلب ها ، تیرها ، پل ها و تونل ها دارند.

 

Formwork در درجه اول از مواد تماس با صورت (در حال پوشش) تشکیل شده است که به طور مستقیم حاوی بتن مرطوب و حاملان است که از زیر بندها پشتیبانی می کنند. مونتاژ کلی ، از جمله پوشش ، قاب بندی ، مهاربندی ، پیوندها و سایر عناصر پشتیبان ، در مجموع به عنوان سیستم سازنده شناخته می شود.

 

ب - اهمیت فرم در ساخت و ساز

 

Formwork به دلیل تأثیر قابل توجه بر کیفیت ، ایمنی و مقرون به صرفه بودن ساختار تمام شده ، بخش مهمی از پروژه های ساختمانی بتونی است. در اینجا چند دلیل مهم وجود دارد که چرا فرم کار بسیار مهم است:

 

1. یکپارچگی ساختاری: فرم کار خوب و به درستی نصب شده تضمین می کند که بتن به شکل ، اندازه و موقعیت مورد نظر ریخته و درمان می شود و به استحکام کلی و ثبات ساختار کمک می کند.

 

2. پایان سطح: نوع مواد فرم مورد استفاده بر ظاهر نهایی و بافت سطح بتونی تأثیر می گذارد. فرم های صاف و با کیفیت بالا می تواند سطح بهتری را ایجاد کند و نیاز به کار درمانی گران قیمت را کاهش می دهد.

 

3. مقرون به صرفه بودن: فرم کار می تواند حداکثر 60 ٪ از کل هزینه یک ساختار بتونی را به خود اختصاص دهد. طراحی دقیق و انتخاب سیستم فرم کار می تواند هزینه های کار ، مواد و تجهیزات را به میزان قابل توجهی کاهش دهد و در عین حال زمان ساخت سریعتر را نیز فراهم کند.

 

4. ایمنی: به درستی طراحی ، احداث و شکل کار برای ایمنی کارگران در سایت های ساختمانی ضروری است. خرابی های فرم کار می تواند منجر به تصادفات فاجعه بار ، صدمات و خسارت به املاک شود.

 

5. انعطاف پذیری معماری: پیشرفت در فن آوری Formwork باعث شده است که معماران و مهندسان بتوانند ساختارهای بتونی پیچیده تر ، نوآورانه و جذاب تری را طراحی کنند که با استفاده از روشهای سنتی شکل کار دشوار یا غیرممکن خواهد بود.

 

اهمیت فرم در صنعت ساخت و ساز را نمی توان بیش از حد مورد استفاده قرار داد. این یک عنصر مهم در اطمینان از تکمیل موفقیت آمیز هر پروژه ساختمانی بتونی ، از ساختمانهای کوچک مسکونی گرفته تا پروژه های زیرساختی در مقیاس بزرگ است. به همین ترتیب ، درک انواع ، مؤلفه ها ، ملاحظات طراحی و بهترین شیوه های مربوط به فرم برای معماران ، مهندسان و متخصصان ساخت و ساز ضروری است.

 

ii. انواع قالب

 

A. قالب الوار

 

1. مزایا

   - انعطاف پذیری: قالب های چوبی را می توان به راحتی بریده ، شکل و مونتاژ در محل قرار داد تا بتواند طرح ها و شکل های مختلف ساختاری را در خود جای دهد.

   -مقرون به صرفه: چوب در مقایسه با سایر مواد نسبتاً ارزان است و آن را به یک انتخاب اقتصادی برای پروژه های کوچک و متوسط ​​تبدیل می کند.

   - در دسترس بودن: چوب به طور گسترده ای در دسترس است و در بیشتر مناطق می تواند به صورت محلی تهیه شود.

 

2. برنامه ها

   - مناسب برای پایه های ساختمان ، دیوارها ، ستون ها ، تیرها و صفحات در پروژه های ساخت و ساز تجاری مسکونی و سبک.

   - اغلب در پروژه هایی که اشکال پیچیده یا سطوح خمیده مورد نیاز است استفاده می شود.

 

ب - فرم کار فولادی

 

1. مزایا

   - دوام: فرم فولاد بسیار بادوام است و می تواند در برابر بارهای سنگین و شرایط آب و هوایی سخت مقاومت کند.

   - قابلیت استفاده مجدد: از فرم های فولادی می توان چندین بار استفاده کرد و آنها را در دراز مدت مقرون به صرفه می کند.

   - دقت: فولاد فولادی دقت و قوام ابعادی عالی را ارائه می دهد ، و در نتیجه پایان بتن با کیفیت بالا است.

 

2. برنامه ها

   -ایده آل برای پروژه های بزرگ و تکراری مانند ساختمانهای مرتفع ، پل ها و سازه های صنعتی.

   - مناسب برای پروژه هایی با تحمل دقیق و الزامات پایان سطح با کیفیت بالا.

 

ج - قالب آلومینیومی

 

1. مزایا

   - سبک وزن: قالب آلومینیوم از فولاد سبک تر است و کنترل ، حمل و نقل و مونتاژ در محل را آسان تر می کند.

   -مقاوم در برابر خوردگی: اشکال آلومینیومی به طور طبیعی مقاوم در برابر خوردگی هستند و نیازهای نگهداری را کاهش داده و طول عمر آنها را افزایش می دهند.

   - تطبیق پذیری: شکل آلومینیومی را می توان به راحتی در شکل ها و اندازه های مختلف ساخت تا بتواند طرح های پیچیده معماری را در خود جای دهد.

 

2. برنامه ها

   - معمولاً در پروژه هایی با طرح های تکراری ، مانند ساختمانهای چند طبقه و تحولات مسکن انبوه استفاده می شود.

   - مناسب برای پروژه هایی که سرعت ساخت و ساز در اولویت است ، زیرا فرم های آلومینیومی به سرعت مونتاژ و برچیده می شوند.

 

D. قالب پلاستیکی

 

1. مزایا

   - سبک وزن: فرم های پلاستیکی سبک وزن و آسان برای کنترل ، کاهش هزینه های نیروی کار و بهبود راندمان در محل است.

   -دوام: فرم های پلاستیکی با کیفیت بالا با دوام هستند و می توان چندین بار مورد استفاده مجدد قرار گرفت و آنها را در دراز مدت مقرون به صرفه می کند.

   - پایان صاف: فرم پلاستیکی می تواند یک سطح سطح بتونی صاف و با کیفیت بالا را فراهم کند و نیاز به تیمارهای اضافی را به حداقل برساند.

 

2. برنامه ها

   - مناسب برای پروژه هایی که نیاز به شکل های پیچیده یا هندسه های پیچیده دارند ، زیرا اشکال پلاستیکی را می توان به راحتی در طرح های مختلف شکل داد.

   - غالباً در پروژه های معماری مورد استفاده قرار می گیرد که در آن یک بتن صاف و زیبا و دلپذیر مطلوب است.

 

جدول زیر مزایا و کاربردهای هر نوع فرم را خلاصه می کند:

 

نوع قالب	مزایا	برنامه
چوب	- انعطاف پذیری - مقرون به صرفه - در دسترس بودن	- پروژه های تجاری مسکونی و سبک - پروژه هایی با اشکال پیچیده یا سطوح خمیده
فولاد	- دوام - قابلیت استفاده مجدد - دقت	- پروژه های در مقیاس بزرگ و تکراری - پروژه هایی با تحمل دقیق و الزامات پایان سطح با کیفیت بالا
الومینیوم	- سبک وزن - مقاوم در برابر خوردگی - تطبیق پذیری	- پروژه هایی با طرح های تکراری - پروژه هایی که سرعت ساخت و ساز در اولویت است
پلاستیکی	- سبک وزن - دوام - پایان صاف	- پروژه هایی که به شکل های پیچیده یا هندسه های پیچیده نیاز دارند - پروژه های معماری که نیاز به یک پایان صاف و زیبا و دلپذیر دارند

 

انتخاب نوع مناسب از قالب ها به عوامل مختلفی از جمله مقیاس پروژه ، پیچیدگی طراحی ، الزامات سطح سطح ، بودجه و جدول زمانی ساخت و ساز بستگی دارد. درک مزایا و کاربردهای هر نوع فرم کار ، متخصصان ساخت و ساز را قادر می سازد تا تصمیمات آگاهانه بگیرند و نتایج پروژه را بهینه کنند.

 

iii اجزای سازنده و لوازم جانبی

 

A. تیرهای چوب H20

   - پرتوهای چوب H20 در سیستم های فرم کار همه کاره و متداول هستند.

   - این تیرها محصولات چوبی مهندسی شده ساخته شده از چوب با کیفیت بالا ، از استحکام و دوام اطمینان حاصل می کنند.

   -مقطع منحصر به فرد H شکل پرتوهای H20 ظرفیت بار بسیار خوبی را در عین حال به حداقل می رساند.

   - از پرتوهای H20 به عنوان اعضای پشتیبانی اصلی در سیستم های فرم کار ، مانند حامل ها و تیرچه ها برای فرم های دال و والرز برای قالب های دیواری استفاده می شود.

 

ب. میله های کراوات

   - میله های کراوات ، که به عنوان پیوندهای فرم یا پیوندهای فوری نیز شناخته می شوند ، برای نگه داشتن پنل های فرم به طور ایمن در محل و مقاومت در برابر فشار جانبی که توسط بتن مرطوب اعمال می شود ، استفاده می شود.

   - آنها از یک واحد کششی تشکیل شده اند که چهره های مخالف فرم و یک دستگاه نگهدارنده خارجی را به هم متصل می کند.

   - میله های کراوات در اندازه های مختلف و ظرفیت های بار ، از 400 کیلوگرم تا بیش از 20،000 کیلوگرم ، برای تأمین نیازهای مختلف پروژه قرار دارند.

   - فاصله و قرار دادن میله های کراوات عوامل مهمی در اطمینان از ثبات و یکپارچگی ساختاری سیستم فرم کار است.

 

ج - آجیل بال

   - آجیل های بال دستگاه های چسبانده ای هستند که در رابطه با میله های کراوات مورد استفاده قرار می گیرند تا اجزای سازنده در محل را تأمین کنند.

   - آنها دارای یک جفت 'بال' یا برآمدگی هستند که بدون نیاز به ابزارهای اضافی امکان پذیر و شل شدن آسان و شل شدن را فراهم می کنند.

   - آجیل بال روشی سریع و راحت برای مونتاژ و جدا کردن سیستم های فرم کار در محل ارائه می دهد.

   - استفاده از آجیل بال ، فرآیند نصب فرم کار را ساده تر می کند و زمان و هزینه کار را کاهش می دهد.

 

D. Walers Steel

   - والرهای فولادی اعضای ساختاری افقی هستند که برای توزیع بار از میله های کراوات استفاده می شوند و پشتیبانی بیشتری از چهره های فرم ارائه می دهند.

   - آنها به طور معمول از کانال های فولادی یا پرتوهای I ساخته می شوند و عمود بر چهره قالب قرار می گیرند.

   - Walers Steel به حفظ تراز و پایداری سیستم Formwork ، جلوگیری از انحراف و اطمینان از پایان بتن ثابت کمک می کند.

   - اندازه و فاصله والرهای فولادی بر اساس الزامات طراحی ، فشار بتونی و نوع سیستم فرم کار مورد استفاده تعیین می شود.

 

E. سایر لوازم جانبی فرم

   - گیره ها: انواع گیره ها ، مانند گیره های گوه و گیره های جهانی ، برای تأمین اجزای سازنده در کنار هم و حفظ تراز آنها استفاده می شود.

   - داربست: سیستم های داربست ، از جمله سیستم عامل های دسترسی و برج های پشتیبانی ، اغلب در رابطه با Formwork مورد استفاده قرار می گیرند تا دسترسی ایمن برای کارگران و پشتیبانی از ساختار فرم کار فراهم شود.

   - بریس ها: از عناصر مهاربندی ، مانند بریس های مورب و بریس های متقابل ، برای تأمین ثبات جانبی در سیستم فرم کار و مقاومت در برابر بارهای باد و سایر نیروهای خارجی استفاده می شود.

   - عوامل آزادسازی فرم: عوامل انتشار شیمیایی برای جلوگیری از اتصال بتن به مواد فرم ، به صورت فرم کاربردی اعمال می شوند و تسهیل سلب آسانتر و کاهش نقص سطح را تسهیل می کنند.

   - نوارهای Chamfer: از نوارهای چمفر برای ایجاد لبه های مجلل بر روی عناصر بتونی استفاده می شود و یک پایان شسته و رفته و از نظر زیبایی شناسی را فراهم می کند و در عین حال خطر تراش و آسیب را نیز کاهش می دهد.

 

انتخاب و استفاده از لوازم جانبی Formwork به نیازهای خاص پروژه ساخت و ساز از جمله نوع سیستم فرم کار ، طراحی مخلوط بتن ، بارهای ساختاری و شرایط سایت بستگی دارد. استفاده صحیح از این لوازم جانبی ، ایمنی ، پایداری و کیفیت سیستم فرم کار و ساختار بتونی حاصل را تضمین می کند.

 

جزء/لوازم جانبی	هدف
تیرهای چوب H20	اعضای پشتیبانی اصلی برای شکل گیری دال و دیوار
میله های کراوات	در برابر فشار جانبی و پانل های سازنده ایمن مقاومت کنید
آجیل های بال	مونتاژ سریع و آسان مونتاژ/جداسازی فرم کار را تسهیل کنید
ولرز فولادی	بارها را توزیع کنید و تراز فرم کار را حفظ کنید
گیره	اجزای سازنده را ایمن کنید و تراز را حفظ کنید
داربست	دسترسی ایمن برای کارگران و پشتیبانی از فرم کار فراهم کنید
بریس	ثبات جانبی را فراهم کنید و در برابر نیروهای خارجی مقاومت کنید
عوامل آزادسازی فرم	از پیوند بتونی جلوگیری کنید و سلب فرم کار را تسهیل کنید
نوزادان	لبه های چرمی ایجاد کرده و پایان بتن را بهبود بخشید

 

با درک کارکردها و کاربردهای این مؤلفه ها و لوازم جانبی ، متخصصان ساخت و ساز می توانند سیستم های سازنده کارآمد ، ایمن و با کیفیت را طراحی و ساختند که نیازهای خاص پروژه های خود را برآورده می کند.

 

IV ملاحظات طراحی فرم کار

 

الف. کیفیت

   - طراحی فرم باید کیفیت ساختار بتونی تمام شده را در اولویت قرار دهد.

   - برای دستیابی به شکل مورد نظر ، اندازه ، تراز و سطح سطح بتن ، فرم کار باید با دقت طراحی و ساخته شود.

   - ملاحظات با کیفیت شامل انتخاب مواد فرم مناسب ، اطمینان از اتصالات مناسب و آب بندی مناسب اتصالات فرم کار و تهیه مهاربندی و پشتیبانی کافی برای حفظ یکپارچگی ساختاری فرم کار است.

 

ب. اقتصاد

   1. هزینه مواد

      - انتخاب مواد فرم کار به طور مستقیم بر هزینه کلی پروژه تأثیر می گذارد.

      - طراحان باید هزینه اولیه مواد و همچنین دوام و پتانسیل استفاده مجدد آنها را در نظر بگیرند.

      - انتخاب مواد با طول عمر طولانی تر و قابلیت استفاده مجدد بالاتر می تواند منجر به صرفه جویی در هزینه در طولانی مدت شود.

 

   2. هزینه نیروی کار

      - طراحی فرم کار باید با هدف به حداقل رساندن هزینه های نیروی کار مرتبط با مونتاژ ، نعوظ و از بین بردن سیستم سازنده باشد.

      - ساده سازی طرح ، استفاده از مؤلفه های مدولار و ترکیب عناصر پیش ساخته می تواند زمان و هزینه های کار را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.

      - ارائه دستورالعمل های مونتاژ واضح و مختصر و اطمینان از دسترسی آسان برای کارگران می تواند باعث افزایش کارآیی نیروی کار شود.

 

   3. هزینه تجهیزات

      - این طرح باید هزینه تجهیزات مورد نیاز برای رسیدگی ، برپایی و از بین بردن قالب را در نظر بگیرد.

      - به حداقل رساندن نیاز به تجهیزات تخصصی و بهینه سازی استفاده از ابزارهای استاندارد ، به راحتی در دسترس می تواند به کنترل هزینه های تجهیزات کمک کند.

      - طراحان همچنین باید سازگاری سیستم Formwork را با تجهیزات موجود در محل در نظر بگیرند.

 

ج.

   - طراحی فرم باید ایمنی کارگران درگیر در فرآیند ساخت را در اولویت قرار دهد.

   - این طرح باید شامل ویژگی هایی باشد که خطر سقوط ، لغزش و سفرها را به حداقل برساند ، مانند ارائه سیستم عامل های کاری پایدار ، مسیرهای دسترسی ایمن و اقدامات کافی برای محافظت از سقوط.

   - این فرم باید برای مقاومت در برابر همه بارهای پیش بینی شده از جمله وزن بتن ، تجهیزات ساختمانی و کارگران با یک عامل ایمنی مناسب طراحی شود.

   - بازرسی های منظم و نگهداری از سیستم Formwork برای اطمینان از یکپارچگی ساختاری آن و جلوگیری از خرابی هایی که منجر به تصادفات می شود ، بسیار مهم است.

 

D. قابلیت ساخت

   1. تکرار طراحی

      - ترکیب تکرار در طراحی قالب می تواند ساخت و کارآیی را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد.

      - طراحی سیستم Formwork با اجزای استاندارد و ابعاد سازگار امکان مونتاژ سریعتر را فراهم می کند و نیاز به ساخت سفارشی را در سایت کاهش می دهد.

      - طرح های تکراری همچنین استفاده مجدد از عناصر شکل در مراحل مختلف پروژه یا در پروژه های آینده را تسهیل می کند.

 

   2. استانداردهای بعدی

      - پیروی از استانداردهای بعدی در طراحی فرم ، سازگاری با محصولات و لوازم جانبی فرم کار به راحتی را بهبود می بخشد.

      - با استفاده از ابعاد استاندارد برای اجزای سازنده ، مانند اندازه پانل و فاصله پشتیبانی ، روند تهیه را ساده تر می کند و زباله ها را کاهش می دهد.

      - استاندارد سازی همچنین باعث افزایش قابل تعویض مؤلفه ها می شود و فرآیند مونتاژ را ساده می کند.

 

   3. قوام بعدی

      - حفظ قوام بعدی در طول طراحی فرم برای ساخت و ساز کارآمد بسیار مهم است.

      - ابعاد سازگار برای عناصر فرم کار ، مانند اندازه پرتو و ستون ، نیاز به تنظیمات سفارشی را در سایت به حداقل می رساند.

      - قوام بعدی همچنین استفاده از اجزای پیش ساخته و سیستم های مدولار را کاهش می دهد و باعث کاهش زمان و هزینه های کار می شود.

 

E. بارهای فرم کار

   1. فشار جانبی بتن تازه

      - طراحی فرم باید فشار جانبی را که توسط بتن تازه روی اشکال عمودی اعمال می شود ، به خود اختصاص دهد.

      - فشار تحت تأثیر عواملی مانند چگالی مخلوط بتن ، میزان قرارگیری ، دما و استفاده از مواد افزودنی است.

      - طراحان باید برای تعیین فشار طراحی مناسب به استانداردها و دستورالعمل های مربوطه مانند ACI 347 مراجعه کنند و قدرت و مهاربندی فرم مورد نیاز را مشخص کنند.

 

   2. بارهای عمودی

      - طراحی فرم باید بارهای عمودی را که توسط وزن بتن ، تقویت و هر بار ساخت و ساز اضافی تحمیل شده است ، در نظر بگیرد.

      - طراحی باید اطمینان حاصل کند که سیستم فرم کار می تواند با اطمینان از بارهای پیش بینی شده بدون انحراف بیش از حد یا خرابی پشتیبانی کند.

      - طراحان همچنین باید تأثیر بالقوه تجهیزات ساختمانی ، مانند پمپ های بتونی و ویبراتورها را بر ساختار فرم کار کنند.

 

F. محاسبات طراحی فرم

   - محاسبات طراحی فرم برای اطمینان از کفایت ساختاری و ایمنی سیستم Formwork ضروری است.

   - طراحان باید محاسبات را انجام دهند تا قدرت و سفتی مورد نیاز اجزای سازنده مانند مواد غذایی ، قاب بندی و اعضای پشتیبانی را تعیین کنند.

   - محاسبات باید بارهای پیش بینی شده ، از جمله فشار جانبی ، بارهای عمودی و هر بار ساخت و ساز اضافی را در نظر بگیرد.

   - محاسبات طراحی فرم باید مطابق با استانداردها و کدهای مربوطه مانند ACI 347 و مقررات ساختمان محلی باشد.

   - محاسبات طراحی باید توسط یک مهندس واجد شرایط مستند و تأیید شود تا اطمینان حاصل شود که سیستم Formwork معیارهای ایمنی و عملکرد مورد نیاز را رعایت می کند.

 

در جدول زیر ملاحظات اصلی طراحی برای قالب خلاصه شده است:

توجه به طراحی	نکات کلیدی
کیفیت	- به شکل ، اندازه ، تراز و سطح مطلوب دست یابید - مواد مناسب را انتخاب کرده و از اتصالات و آب بندی مناسب اطمینان حاصل کنید
اقتصاد	- هزینه مواد ، نیروی کار و تجهیزات را در نظر بگیرید - از مواد بادوام و قابل استفاده مجدد انتخاب کنید ، طراحی را ساده کنید و از اجزای مدولار استفاده کنید
امنیت	- خطر سقوط ، لغزش و سفرها را به حداقل برسانید - طراحی فرم برای مقاومت در برابر بارهای پیش بینی شده با فاکتور ایمنی مناسب
قابلیت ساختاری	- تکرار طراحی را درج کنید ، به استانداردهای بعدی رعایت کنید و قوام بعدی را حفظ کنید - تسهیل مونتاژ ، استفاده مجدد و سازگاری با منابع موجود
بار در قالب کار	- فشار جانبی بارهای بتونی تازه و عمودی را به خود اختصاص دهید - برای فشارهای طراحی و محاسبات بار به استانداردها و دستورالعمل های مربوطه مراجعه کنید
محاسبات طراحی فرم	- انجام محاسبات برای تعیین قدرت مورد نیاز و سفتی اجزای سازنده - مطابق با استانداردها و کدهای مربوطه ، و محاسبات را سند و تأیید کنید

 

با در نظر گرفتن دقیق این جنبه های طراحی ، طراحان فرم می توانند سیستم های کارآمد ، ایمن و مقرون به صرفه ای را ایجاد کنند که ضمن بهینه سازی فرایند ساخت ، کیفیت ساختار بتونی تمام شده را تضمین می کند.

 

V. فرآیند ساخت فرم کار

 

الف - ساخت فریم های سازنده

   - فریم های فرم باید به تدریج برپا شوند تا از ثبات ساختار کلی و ایمنی نصب کننده ها اطمینان حاصل شود.

   - فرآیند نعوظ باید با در نظر گرفتن عواملی مانند فاصله قاب ، الزامات مهاربندی و روشهای دسترسی تعیین شده ، از مشخصات طراحی و دستورالعمل های سازنده پیروی کند.

   - بریس ها باید در اسرع وقت به قاب ها وصل شوند تا ثبات جانبی را فراهم کنند و به دلیل عواملی مانند بارگذاری باد ، از ثبات جانبی جلوگیری کنند.

   - با افزایش ارتفاع فریم های قالب ، نیاز به ثبات جانبی بسیار مهم تر می شود و مهاربندی اضافی باید بر این اساس نصب شود.

 

ب. عرشه های کاذب فرم کار

   - عرشه های کاذب ، که به عنوان عرشه های موقت یا سیستم عامل های کاری نیز شناخته می شوند ، در قاب های Formwork نصب شده اند تا یک سطح کار ایمن برای پرسنل فراهم شود.

   - عرشه های کاذب به طور معمول در ارتفاع 2 متر یا کمتر از زیر عرشه سازنده ساخته شده قرار می گیرند تا خطر سقوط را به حداقل برسانند.

   - عرشه کاذب باید مداوم باشد و کل منطقه شکل را بپوشاند ، و شکافها فقط در جایی مجاز مجاز مجاز اعضای عمودی فریم ها از عرشه هستند.

   - عرشه کاذب باید برای پشتیبانی از بار مورد انتظار کارگران ، مواد و هر اشیاء بالقوه در حال سقوط ، با حداقل عرض 450 میلی متر برای سیستم عامل های میانی طراحی شود.

 

ج - سکوهای میانی

   - از سکوهای میانی استفاده می شود که فاصله بین عرشه کاذب و عرشه فرم ساخته شده کمتر از 2 متر باشد.

   - این سیستم عامل ها یک سطح کار ایمن را برای نصب پرسنل ، تیرچه ها و سایر اجزای سازنده فراهم می کنند.

   - سکوهای میانی باید حداقل 450 میلی متر عرض داشته باشند و در ارتفاع قرار بگیرند که امکان کار ایمن و کارآمد را فراهم می کند بدون اینکه خطرات دستی اضافی را وارد کنید.

 

D. نصب حامل ها و تیرچه ها

   - حاملان اعضای اصلی پشتیبانی افقی هستند که بار را از عرشه Formwork به فریم ها منتقل می کنند ، در حالی که تیرچه ها اعضای پشتیبانی ثانویه هستند که بین حاملان فاصله دارند.

   - برای جلوگیری از جابجایی ، باید با استفاده از U-Heads یا سایر اتصالات مناسب ، بر روی قاب ها قرار گیرد.

   - تیرچه ها باید عمود بر حامل ها نصب شوند ، با فاصله و اندازه که توسط مشخصات طراحی و بارهای پیش بینی شده تعیین می شود.

   - هنگام نصب حامل ها و تیرچه ها ، کارگران باید از یک سکوی کار ایمن مانند یک عرشه کاذب یا سکوی میانی استفاده کنند تا خطر سقوط را به حداقل برساند.

 

E. تخمگذار فرم کار عرشه

   - فرم کار عرشه ، که به طور معمول از تخته سه لا یا سایر محصولات چوبی مهندسی شده ساخته شده است ، در بالای تیرچه ها قرار می گیرد تا سطح آن را برای ریختن بتن ایجاد کند.

   - قرار دادن فرم های عرشه باید از یک دنباله مترقی پیروی کند ، از محیط ساختار و حرکت به سمت داخل.

   - ورق های فرم کار عرشه باید با استفاده از ناخن ها ، پیچ ها یا سایر اصلاحات مناسب به تیرچه ها بپردازند تا از جابجایی در هنگام ریختن بتن جلوگیری شود.

   - برای جلوگیری از نشت بتن و اطمینان از پایان صاف ، باید هرگونه شکاف بین ورق های فرم عرشه مهر و موم شود.

 

F. نفوذ

   - نفوذ در عرشه فرم ، مانند خدمات برای خدمات یا دهانه های موقت ، باید برنامه ریزی شده و در طراحی Formwork گنجانیده شود.

   - اندازه ، مکان و تقویت نفوذ باید به وضوح در نقشه های طراحی مشخص شود و به تیم نصب Formwork ابلاغ شود.

   - نفوذ باید به طور ایمن شکل گرفته و مهار شود تا موقعیت آنها در حین ریختن بتن حفظ شود و از هرگونه حرکت یا فروپاشی جلوگیری شود.

   - اقدامات ایمنی ، مانند پوشش های موقت یا محافظ ، باید در اطراف نفوذ نصب شود تا خطر سقوط یا اشیاء در دهانه ها کاهش یابد.

 

G. بازرسی و صدور گواهینامه قبل از بارگذاری

   - قبل از هرگونه بارگذاری در قالب ، از جمله قرار دادن آرماتور یا ریختن بتن ، باید یک بازرسی کامل توسط یک شخص ذیصلاح مانند یک مهندس سازنده یا سرپرست انجام شود.

   - بازرسی باید تأیید کند که سازنده مطابق با مشخصات طراحی ، دستورالعمل های سازنده و استانداردهای مربوطه مانند 3610 (استرالیا) یا ACI 347 (ایالات متحده) ساخته شده است.

   - هرگونه کمبود یا عدم هماهنگی مشخص شده در طول بازرسی باید قبل از انجام بارگیری اصلاح شود.

   - پس از بازرسی و رضایت بخش این فرم ، صدور گواهینامه یا تأیید باید توسط شخص ذیصلاح صادر شود و تأیید کند که فرم کار برای بارگیری ایمن است.

 

H. قرار دادن و نظارت بتن

   - قرار دادن بتن باید به دنبال توالی و نرخ مشخص شده مشخص شده ، به صورت کنترل شده و منظم انجام شود تا خطر خرابی یا فروپاشی به حداقل برسد.

   - در حین قرارگیری بتن ، فرم باید به طور مداوم توسط یک شخص ذیصلاح تعیین شده کنترل شود تا علائم پریشانی ، انحراف بیش از حد یا بی ثباتی را شناسایی کند.

   - میزان قرارگیری باید کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که فشار جانبی بر روی فرم ، با در نظر گرفتن عواملی مانند تراکم بتونی ، دما و استفاده از مواد افزودنی ، از محدودیت های طراحی تجاوز نمی کند.

   - هر مشکلی که در هنگام قرارگیری بتن مشخص شده است باید بلافاصله مورد بررسی قرار گیرد و در صورت لزوم قرار دادن قرار گیرد تا اقدامات درمانی یا تعمیرات انجام شود.

 

I. صدور گواهینامه قبل از کار

   - قبل از شروع سلب فرم ، صدور گواهینامه قبل از انجام باید از یک شخص ذیصلاح مانند مهندس سازه بدست آید.

   - گواهینامه باید تأیید کند که بتن برای حمایت از وزن خود و هر بارهای تحمیل شده به استحکام کافی رسیده است ، و این امر می تواند بدون به خطر انداختن یکپارچگی ساختاری عنصر بتونی ، با اطمینان از بین برود.

   - زمان حذف فرم کار باید بر اساس قدرت بتن مشخص شده ، شرایط پخت و پز و الزامات طراحی باشد ، با توجه به عواملی مانند نوع سیمان ، دمای محیط و استفاده از شتاب دهنده ها یا عقب ماندگی.

 

J. سلب و برچیدن فرم کار

   - سلب و برچیدن فرم باید به دنبال یک دنباله از پیش تعیین شده برای اطمینان از ثبات ساختار و ایمنی کارگران ، به صورت کنترل شده و مترقی انجام شود.

   - اجزای سازنده باید با دقت برداشته شوند ، از هرگونه بارگذاری ناگهانی یا بیش از حد بر روی عناصر بتونی جلوگیری کنند و خطر آسیب به سطح بتن را به حداقل برسانند.

   - برای جلوگیری از آسیب و اطمینان از مناسب بودن آنها برای استفاده مجدد در پروژه های آینده ، باید اجزای سازنده سلب شده به درستی انباشته ، ذخیره و نگهداری شوند.

   - هرگونه مهاربندی یا پشتیبانی موقت مورد نیاز در طی فرآیند سلب ، مانند بازگشت به عقب یا تغییر شکل مجدد ، باید مطابق با مشخصات طراحی نصب شود و تا زمانی که بتن به قدرت کامل طراحی خود برسد ، در جای خود باقی بماند.

 

در جدول زیر مراحل و ملاحظات کلیدی در فرآیند ساخت و ساز Formwork خلاصه شده است:

مرحله	ملاحظات کلیدی
ساخت فریم های سازنده	- نعوظ مترقی برای ثبات و ایمنی - الزامات مهاربندی و ثبات جانبی
عرشه های دروغین	- عرشه های مداوم در حداکثر 2 متر زیر عرشه کار - برای پشتیبانی از بارهای مورد انتظار و دسترسی ایمن طراحی شده است
سکوهای میانی	- هنگامی که فاصله بین عرشه کاذب و عرشه کار کمتر از 2 متر است استفاده می شود - حداقل عرض 450 میلی متر برای شرایط کار ایمن
نصب حامل ها و تیرچه ها	- حاملان با استفاده از U-Head یا اتصالات مناسب قرار گرفته اند - تیرچه های عمود بر حامل ها ، مطابق با طراحی ، فاصله دارند
تخمگذار فرم کار عرشه	- قرارگیری مترقی از محیط شروع می شود - بست و آب بندی ورق ها را برای جلوگیری از نشت ایمن کنید
نفوذ	- برنامه ریزی شده و در طرح فرم کار گنجانیده شده است - برای کاهش خطرات ، ایمن شکل گرفته ، مهار و محافظت می شود
بازرسی و صدور گواهینامه قبل از بارگیری	- بازرسی کامل توسط یک شخص ذیصلاح برای تأیید پیروی از طراحی و استانداردها - صدور گواهینامه صادر شده برای تأیید فرم برای بارگیری بی خطر است
قرار دادن و نظارت بتن	- قرارگیری کنترل شده به دنبال توالی و نرخ مشخص شده - نظارت مداوم برای علائم پریشانی یا بی ثباتی
صدور گواهینامه قبل از کار	- صدور گواهینامه توسط یک شخص صالح برای تأیید قدرت بتن و ایمنی حذف فرم کار - زمانبندی بر اساس قدرت مشخص ، شرایط پخت و پز و الزامات طراحی
سلب و برچیدن فرم کار	- حذف کنترل شده و پیشرونده برای اطمینان از ثبات و ایمنی - انباشت مناسب ، ذخیره سازی و نگهداری اجزای فرم کار

 

با پیروی از این مراحل و ملاحظات ، پیمانکاران فرم کار می توانند ساخت و ساز ایمن ، کارآمد و سازگار از سیستم های سازنده را تضمین کنند ، در نهایت به کیفیت و یکپارچگی ساختاری ساختار بتونی تمام شده کمک می کنند.

 

vi برنامه های خاص فرم کار

 

A. فرم های دیوار و ستون

   1. ملاحظات بارگذاری باد

      - فرم های دیوار و ستون باید برای مقاومت در برابر بارهای بادی قبل ، حین و بعد از قرار دادن بتن طراحی شوند.

      - طراحی فرم باید سرعت باد مورد انتظار ، شرایط قرار گرفتن در معرض و مدت زمان قرار گرفتن در معرض فرم کار در برابر باد را به خود اختصاص دهد.

      - مهاربندی و لنگرگاه باید برای مقاومت در برابر نیروهای باد جانبی و جلوگیری از واژگون شدن یا جابجایی سازنده ها فراهم شود.

 

   2. مهاربندی

      - مهاربندی کافی برای پایداری و ایمنی اشکال دیوار و ستون ، به ویژه برای عناصر بلند یا باریک ضروری است.

      - مهاربندی را می توان با استفاده از اعضای افقی و مورب ، مانند لوله های فولادی ، چوب یا سیستم های اختصاصی ، به قالب وصل کرد و به نقاط پایدار متصل شد.

      - سیستم مهاربندی باید برای مقاومت در برابر نیروهای فشرده سازی و تنش ناشی از باد ، فشار بتونی و بارهای دیگر طراحی شود.

      - فاصله و پیکربندی مهاربندی باید بر اساس ارتفاع فرم ، فشار بتونی و شرایط سایت تعیین شود.

 

   3. به سیستم عامل های دسترسی

      - دسترسی ایمن و کارآمد به فرم های دیوار و ستون برای کارگران درگیر در نصب تقویت ، قرار دادن بتن و بازرسی فرم کار بسیار مهم است.

      - باید به سیستم عامل های دسترسی ، مانند داربست ، برج های موبایل یا سیستم عامل های کار با صعود به دکل ، فراهم شود تا کارگران بتوانند با خیال راحت به همه قسمت های سازنده دست یابند.

      - سیستم عامل های دسترسی باید برای مقاومت در برابر بارهای مورد انتظار ، از جمله وزن کارگران ، تجهیزات و مواد طراحی شوند و باید مجهز به نگهبانان ، تخته های انگشتان پا و سایر اقدامات محافظت از سقوط باشند.

      - سیستم عامل ها باید قرار بگیرند و پیکربندی شوند تا خطر تداخل در فرم کار یا تقویت و تسهیل فرآیندهای کار کارآمد به حداقل برسد.

 

   4. روش های بلند کردن

      - فرم های دیوار و ستون اغلب با استفاده از جرثقیل یا سایر تجهیزات جابجایی مکانیکی نیاز به بلند کردن و موقعیت یابی دارند.

      - طراحی فرم کار باید نقاط بلند کردن مناسب مانند لنگرهای بلند کردن ، سوکت یا لبه ها را برای تسهیل عملیات بلند کردن ایمن و پایدار داشته باشد.

      - نقاط بلند کردن باید برای مقاومت در برابر بارهای مورد انتظار ، از جمله وزن خود فرم ، وزن بتن و هر نیروهای پویا ناشی از بلند کردن طراحی شود.

      - رویه های بلند کردن باید توسط پرسنل آموزش دیده ، به دنبال شیوه های کار ایمن و دستورالعمل های سازنده برای تجهیزات و لوازم جانبی برنامه ریزی شده ، برنامه ریزی و اجرا شود.

 

ب. فرم کار دال

   - از فرم دال برای پشتیبانی از ساخت عناصر بتونی افقی مانند صفحات معلق ، تیرها و عرشه های پل استفاده می شود.

   - طراحی قالب دال باید عواملی مانند ضخامت دال ، دهانه ، شرایط بارگذاری و محدودیت های انحراف را در نظر بگیرد.

   - سازنده اسلب به طور معمول از سیستم حامل ، تیرچه ها و مواد تزئینی تشکیل شده است که توسط غرفه ها ، داربست ها یا سایر سازه های تحمل بار پشتیبانی می شوند.

   - این فرم باید برای ایجاد فشارهای بتونی پیش بینی شده ، بارهای ساختمانی و هرگونه ذخیره موقت یا نیازهای دسترسی ، طراحی شود.

   - ممکن است برای پشتیبانی از فرم دال و بتن تازه قرار داده شده ، از تابش و تغییر شکل مجدد لازم باشد تا زمانی که بتن برای حمایت از وزن خود و هر بارهای تحمیل شده به قدرت کافی برسد.

 

ج - فرم صعود

   - صعود از فرم کار یک سیستم تخصصی است که برای ساخت سازه های عمودی بلند مانند ساختمانهای مرتفع ، برجها و پل ها استفاده می شود.

   - این سیستم از واحدهای فرم مدولار تشکیل شده است که با پیشرفت ساخت و ساز ، با استفاده از جک های هیدرولیک یا سایر وسایل مکانیکی ، می توانند برداشته شوند یا 'صعود' به سطح بعدی برسند.

   - صعود از قالب های کارآمد امکان ساخت کارآمد و مداوم عناصر عمودی ، کاهش نیاز به زمان جرثقیل و به حداقل رساندن اختلال در سایر فعالیت های ساختمانی را فراهم می کند.

   - طراحی فرم های کوهنوردی باید عواملی مانند توالی کوهنوردی ، مکانیسم های انتقال بار ، دسترسی و خروج برای کارگران و ادغام با سایر سیستم های ساختمان را در نظر بگیرد.

   - صعود از فرم های صعود به طراحی ، برنامه ریزی و اجرای تخصصی نیاز دارد و باید توسط پیمانکاران باتجربه با درک کامل از قابلیت ها و محدودیت های سیستم انجام شود.

 

D. فرم های تونل

   - از فرم های تونل ، همچنین به عنوان اشکال مسافرتی یا فرم های کشویی شناخته می شود ، برای ساخت سازه های خطی با یک مقطع ثابت مانند تونل ها ، حفره ها و فاضلاب ها استفاده می شود.

   - این سیستم از یک واحد فرم کار خود تشکیل شده است که با قرار دادن بتن به جلو حرکت می کند و امکان ساخت و ساز مداوم و سریع را فراهم می کند.

   - فرم های تونل به طور معمول از ویژگی هایی مانند تقویت یکپارچه ، تجهیزات بتونی و تجهیزات تراکم و امکانات برای دسترسی به کارگران و استفاده از مواد برخوردار هستند.

   - طراحی فرم های تونل باید عواملی مانند مشخصات مقطعی ، طراحی مخلوط بتن ، میزان قرارگیری و کنترل تراز و درجه را در نظر بگیرد.

   - ساخت فرم تونل برای اطمینان از پیشرفت صاف و کارآمد آثار و همچنین ایمنی پرسنل درگیر ، نیاز به برنامه ریزی و هماهنگی دقیق دارد.

 

vii پیشرفت در فناوری فرم کار

 

الف) بهبود کارایی

   - پیشرفت های اخیر در فن آوری Formwork بر بهبود کارآیی و بهره وری فرآیندهای ساخت و ساز Formwork متمرکز شده است.

   -سیستم های سازنده مدولار ، مانند پانل های از پیش مونتاژ شده و واحدهای خود شکوفا ، برای کاهش نیروی کار در محل و زمان مونتاژ توسعه یافته اند.

   - استفاده از مواد سبک وزن ، مانند پلاستیک های آلومینیوم و کامپوزیت ، امکان دستیابی سریعتر و حمل و نقل اجزای سازنده را فراهم کرده است.

   - فن آوری های دیجیتالی ، مانند مدل سازی اطلاعات ساختمان (BIM) و چاپ سه بعدی ، برای طراحی و ساخت و ساز و ساخت و سازها به کار گرفته شده است و فرآیندهای تولید دقیق تر و کارآمدتری را ایجاد می کند.

 

ب - نوآوری های بهداشتی و ایمنی

   - طراحان و تولید کنندگان فرم کار به طور فزاینده ای بر تدوین راه حل هایی متمرکز شده اند که باعث افزایش سلامت و ایمنی کارگران درگیر در ساخت و ساز می شود.

   - ویژگی های ایمنی یکپارچه ، مانند نگهبان های داخلی ، سیستم عامل های دسترسی و سیستم های بازداشت پاییز ، در سیستم های سازنده گنجانیده شده است تا خطر سقوط از ارتفاع را کاهش دهد.

   - پیشرفت های ارگونومیک ، مانند مواد سبک وزن و مؤلفه های قابل تنظیم ، برای به حداقل رساندن خطرات دستی دستی مرتبط با مونتاژ فرم و از بین بردن معرفی شده است.

   -سیستم های کنترل از راه دور و خودکار ، مانند فرم کار خود و تجهیزات قرار دادن روباتیک ، برای کاهش نیاز کارگران برای کار در فضاهای خطرناک یا محدود توسعه یافته اند.

 

ج - ملاحظات پایداری

   - صنعت سازمانی اهمیت ترکیب اصول پایداری را در طراحی و استفاده از سیستم های سازنده به رسمیت شناخته است.

   - مواد قابل استفاده مجدد و قابل بازیافت مانند فولاد و آلومینیوم به طور فزاینده ای برای به حداقل رساندن زباله ها و کاهش اثرات زیست محیطی ساخت و سازهای فرم به کار گرفته شده است.

   - سیستم های سازنده با عمر خدمات طولانی تر و نرخ استفاده مجدد بالاتر برای بهینه سازی راندمان منابع و کاهش کربن تجسم یافته پروژه های ساختمانی ایجاد شده است.

   - استفاده از چوب و محصولات مبتنی بر چوب پایدار ، مانند تخته سه لا معتبر شورای مهار جنگل (FSC) ، برای حمایت از شیوه های مسئول مدیریت جنگل ارتقا یافته است.

   - طراحان فرم کار استفاده از مواد نوآورانه مانند بتن کم کربن و مصالح بازیافت شده را برای کاهش ردپای محیط زیست ساخت و سازهای بتونی مورد بررسی قرار داده اند.

 

در جدول زیر جنبه ها و ملاحظات اصلی برنامه های کاربردی و پیشرفت های ویژه در فناوری فرم کار خلاصه شده است:

 

دسته	جنبه ها و ملاحظات اصلی
فرم های دیوار و ستون	- بارگیری باد و نیازهای مهاربندی - سیستم عامل های دسترسی ایمن و روش های بلند کردن
کارگاه دال	- طراحی برای فشارهای بتونی ، بارهای ساختمانی و محدودیت های انحراف - الزامات تابش و تغییر شکل
صعود	- واحدهای مدولار برای ساخت و سازهای عمودی مداوم - طراحی ، برنامه ریزی و اجرای تخصصی
فرم تونل	-واحدهای خودمختار برای ساختارهای خطی با مقطع ثابت - طراحی مخلوط بتن ، میزان قرارگیری و کنترل تراز
بهبود بهره وری	- سیستم های مدولار ، مواد سبک وزن و فن آوری های دیجیتال - کاهش کار در محل و زمان مونتاژ
نوآوری های بهداشتی و ایمنی	- ویژگی های ایمنی یکپارچه و پیشرفت های ارگونومیک - سیستم های کنترل شده از راه دور و خودکار
ملاحظات پایداری	- مواد قابل استفاده مجدد و قابل بازیافت ، خدمات طولانی تر - چوب پایدار و مواد کم کربن

 

با درک و استفاده از این برنامه های خاص شکل و پیشرفت های فناوری ، متخصصان ساخت و ساز می توانند کارآیی ، ایمنی و پایداری پروژه های شکل خود را بهینه کنند و در نهایت به موفقیت و عملکرد کلی محیط ساخته شده کمک کنند.

 

viii پایان

 

الف - بازخوانی نکات کلیدی در مورد انواع فرم ، طراحی ، ساخت و ساز

   - Formwork یکی از مؤلفه های مهم ساخت و ساز بتونی است ، و پشتیبانی موقت و قالب گیری برای بتن تازه را فراهم می کند تا زمانی که قدرت کافی را برای حمایت از خود بدست آورد.

   - انواع مختلف فرم ، از جمله چوب ، فولاد ، آلومینیوم و پلاستیک ، مزایای منحصر به فردی را ارائه می دهند و بر اساس عواملی مانند مقیاس پروژه ، پیچیدگی طراحی و الزامات سطح سطح مناسب برای برنامه های مختلف مناسب هستند.

   - طراحی فرم کار باید جنبه های مختلفی از جمله کیفیت ، اقتصاد ، ایمنی ، ساخت و سازها و بارهای تحمیل شده به سازنده را در نظر بگیرد تا از عملکرد بهینه و مقرون به صرفه بودن سیستم اطمینان حاصل کند.

   - فرآیند ساخت و ساز Formwork شامل چندین مرحله کلیدی ، از ساخت فریم ها و نصب عرشه ها تا قرار دادن بتن ، نظارت و سلب کردن فرم ، هر یک نیاز به برنامه ریزی دقیق ، اجرای و پیروی از استانداردهای ایمنی دارند.

   - برنامه های کاربردی ویژه ، مانند فرم های دیوار و ستون ، فرم های اسلب ، فرم های کوهنوردی و فرم های تونل ، تقاضای طراحی تخصصی و رویکردهای ساختمانی را برای پرداختن به چالش های منحصر به فرد و بهینه سازی کارآیی.

 

ب-اهمیت فرم های مناسب برای ساختارهای بتونی ایمن ، کارآمد و با کیفیت بالا

   - فرم مناسب برای اطمینان از ایمنی کارگران و مردم در طول فرآیند ساخت و زندگی و عمر خدمات ساختار بتونی ضروری است.

   - فرم خوب طراحی شده و اجرا شده خطر خرابی ، فروپاشی و تصادفات را به حداقل می رساند که می تواند منجر به صدمات ، تلفات ، خسارت ملک و تأخیر و هزینه های مهم پروژه شود.

   - Formwork نقش مهمی در دستیابی به کیفیت مورد نیاز ساختار بتونی تمام شده ، از جمله شکل ، ابعاد ، تراز و سطح آن دارد که مستقیماً بر ظاهر ، کارایی و دوام آن تأثیر می گذارد.

   - سیستم ها و شیوه های کارآمد کارآمد به بهره وری کلی و مقرون به صرفه بودن پروژه های ساختمانی بتونی ، کاهش هزینه های کار ، مواد و تجهیزات ضمن تسریع در برنامه های ساخت و ساز کمک می کنند.

   - با در نظر گرفتن ملاحظات پایداری در طراحی و استفاده از فرم ، مانند انتخاب مواد ، قابلیت استفاده مجدد و کاهش زباله ، صنعت ساخت و ساز می تواند اثرات زیست محیطی خود را به حداقل برساند و محیط های ساخته شده پایدارتر را ترویج کند.

 

در نتیجه ، فرم کار یک عنصر اساسی در ساخت و سازهای بتونی است که به طور مستقیم بر ایمنی ، کیفیت ، کارآیی و پایداری محیط ساخته شده تأثیر می گذارد. از آنجا که صنعت ساخت و ساز همچنان در حال تحول و با چالش های جدید است ، برای متخصصان ضروری است که از آخرین تحولات فناوری فرم ، طراحی و بهترین شیوه ها مطلع شوند. ذینفعان ساختمانی با درک اصول ، برنامه ها و نوآوری های موجود در سیستم های فرم ، می توانند تصمیمات آگاهانه ای بگیرند که عملکرد ، ارزش و تأثیر پروژه های خود را بهینه می کند.

 

جدول زیر نکات کلیدی مورد بحث در این مقاله را خلاصه می کند:

 

قسمت	نکات کلیدی
انواع قالب	- سیستم های چوبی ، فولاد ، آلومینیوم و پلاستیکی - مزایا و برنامه های کاربردی از هر نوع
اجزای سازنده و لوازم جانبی	- اجزای اصلی: قاب ، قاب ، پیوندها ، لنگرها ، فاصله ها - لوازم جانبی برای برنامه ها و توابع خاص
ملاحظات طراحی فرم کار	- کیفیت ، اقتصاد ، ایمنی ، ساختار و بارها - طراحی محاسبات و رعایت استانداردها
فرآیند ساخت و ساز فرم	- احداث فریم ، نصب عرشه ، قرار دادن بتونی ، نظارت ، سلب - مراحل کلیدی ، ملاحظات و الزامات ایمنی
برنامه های خاص فرم کار	- فرم های دیوار و ستون ، فرم دال ، فرم صعود ، فرم های تونل - رویکردهای تخصصی طراحی و ساخت
پیشرفت در فناوری فرم کار	- بهبود بهره وری ، نوآوری های بهداشتی و ایمنی ، ملاحظات پایداری - سیستم های مدولار ، فن آوری های دیجیتال ، مواد سبک وزن ، ویژگی های ایمنی یکپارچه

 

با استفاده از این دانش و همکاری با متخصصان با تجربه در زمینه کار ، ذینفعان ساختمانی می توانند با موفقیت در پیچیدگی های سیستم های سازنده حرکت کنند و ساختارهای بتونی ایمن ، کارآمد و با کیفیت را ارائه دهند که نیازهای در حال تحول جامعه و محیط را برآورده می کند.