দৰ্শন: 0 লেখক: চাইট সম্পাদক প্ৰকাশৰ সময়: ২০২৪-০৯-২৫ উৎপত্তি: স্থান
ফৰ্মৱৰ্ক , নিৰ্মাণৰ প্ৰসংগত, ঢালি দিয়া কংক্ৰিট ৰখাৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা অস্থায়ী গঠনক বুজায় আৰু ইয়াক আকাংক্ষিত আকৃতি আৰু আকাৰত ঢালি দিয়া হয় যেতিয়ালৈকে ই যথেষ্ট কঠিন নহয় যাতে ই আত্মনিৰ্ভৰশীল হ'ব পাৰে। এই গঠনসমূহ সাধাৰণতে কাঠ, তীখা, এলুমিনিয়াম বা প্ৰিফেব্ৰিকেটেড মডিউলৰ পৰা তৈয়াৰ কৰা হয় আৰু ই বিভিন্ন কংক্ৰিটৰ উপাদান যেনে দেৱাল, স্তম্ভ, ফলক, বীম, দলং, আৰু সুৰংগ নিৰ্মাণত গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে।
ফৰ্মৱৰ্ক মূলতঃ মুখৰ সংস্পৰ্শ সামগ্ৰী (শ্বিথিং)ৰ দ্বাৰা গঠিত য'ত পোনপটীয়াকৈ ভিজা কংক্ৰিট থাকে আৰু আৱৰণক সমৰ্থন কৰা বাহক। শ্বীথিং, ফ্ৰেমিং, ব্ৰেচিং, টাই, আৰু অন্যান্য সমৰ্থনকাৰী উপাদানসমূহকে ধৰি সামগ্ৰিক সমাবেশক সামূহিকভাৱে ফৰ্মৱৰ্ক ব্যৱস্থা বুলি জনা যায়।
সম্পূৰ্ণ গঠনৰ গুণগত মান, সুৰক্ষা আৰু খৰচ-বহনক্ষমতাৰ ওপৰত ইয়াৰ যথেষ্ট প্ৰভাৱৰ বাবে ফৰ্মৱৰ্ক কংক্ৰিট নিৰ্মাণ প্ৰকল্পৰ এক অপৰিহাৰ্য অংশ। ফৰ্মৱৰ্ক ইমান গুৰুত্বপূৰ্ণ হোৱাৰ কিছুমান মূল কাৰণ ইয়াত উল্লেখ কৰা হ’ল:
১) গাঁথনিগত অখণ্ডতা: সু-ডিজাইন কৰা আৰু সঠিকভাৱে স্থাপন কৰা ফৰ্মৱৰ্কে নিশ্চিত কৰে যে কংক্ৰিটটো আকাংক্ষিত আকৃতি, আকাৰ আৰু অৱস্থানত ঢালি নিৰাময় কৰা হয়, যিয়ে গঠনৰ সামগ্ৰিক শক্তি আৰু স্থিৰতাত অৰিহণা যোগায়।
২) পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং: ব্যৱহৃত ফৰ্মৱৰ্ক সামগ্ৰীৰ প্ৰকাৰে কংক্ৰিটৰ পৃষ্ঠৰ চূড়ান্ত ৰূপ আৰু টেক্সচাৰত প্ৰভাৱ পেলায়। মসৃণ, উচ্চমানৰ ফৰ্মৱৰ্কে উন্নত পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং উৎপন্ন কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত ব্যয়বহুল প্ৰতিকাৰমূলক কামৰ প্ৰয়োজনীয়তা হ্ৰাস পায়।
৩) খৰচ-বহনক্ষমতা: এটা কংক্ৰিটৰ গঠনৰ মুঠ খৰচৰ ৬০% পৰ্যন্ত ফৰ্মৱৰ্কে বহন কৰিব পাৰে। ফৰ্মৱৰ্ক ব্যৱস্থাৰ সাৱধানে ডিজাইন আৰু নিৰ্বাচনে শ্ৰম, সামগ্ৰী আৰু সঁজুলিৰ খৰচ যথেষ্ট হ্ৰাস কৰিব পাৰে আৰু লগতে নিৰ্মাণৰ সময়ো দ্ৰুত কৰিব পাৰে।
৪) সুৰক্ষা: নিৰ্মাণ স্থানত শ্ৰমিকৰ সুৰক্ষাৰ বাবে সঠিকভাৱে ডিজাইন কৰা, স্থাপন কৰা আৰু ব্ৰেচ কৰা ফৰ্মৱৰ্ক অতি প্ৰয়োজনীয়। ফৰ্মৱৰ্ক বিকল হ’লে বিপৰ্যয়জনক দুৰ্ঘটনা, আঘাত, আৰু সম্পত্তিৰ ক্ষতি হ’ব পাৰে।
৫) স্থাপত্যৰ নমনীয়তা: ফৰ্মৱৰ্ক প্ৰযুক্তিৰ অগ্ৰগতিৰ ফলত স্থপতিবিদ আৰু অভিযন্তাসকলে অধিক জটিল, উদ্ভাৱনীমূলক আৰু নান্দনিকভাৱে আকৰ্ষণীয় কংক্ৰিটৰ গঠন ডিজাইন কৰিবলৈ সক্ষম হৈছে যিবোৰ পৰম্পৰাগত ফৰ্মৱৰ্ক পদ্ধতিৰে লাভ কৰাটো কঠিন বা অসম্ভৱ হ’ব।
নিৰ্মাণ উদ্যোগত ফৰ্মৱৰ্কৰ গুৰুত্বক অতিৰঞ্জিত কৰিব নোৱাৰি। সৰু আৱাসিক অট্টালিকাৰ পৰা আৰম্ভ কৰি বৃহৎ পৰিসৰৰ আন্তঃগাঁথনি প্ৰকল্পলৈকে যিকোনো পকী নিৰ্মাণ প্ৰকল্পৰ সফলতাৰে সম্পূৰ্ণতা নিশ্চিত কৰাৰ ক্ষেত্ৰত ই এক জটিল উপাদান। তেনেদৰে, ফৰ্মৱৰ্কৰ সৈতে জড়িত প্ৰকাৰ, উপাদান, ডিজাইনৰ বিবেচনা আৰু উত্তম পদ্ধতিসমূহ বুজাটো স্থপতিবিদ, অভিযন্তা আৰু নিৰ্মাণ পেছাদাৰীসকলৰ বাবে অতি প্ৰয়োজনীয়।
১/ সুবিধা
- নমনীয়তা: কাঠৰ ফৰ্মৱৰ্কক সহজেই কাটি, আকৃতি দিব পাৰি, আৰু বিভিন্ন গাঁথনিগত ডিজাইন আৰু আকৃতিৰ বাবে ঠাইতে একত্ৰিত কৰিব পাৰি।
- খৰচ-বহনক্ষম: অন্যান্য সামগ্ৰীৰ তুলনাত কাঠ তুলনামূলকভাৱে কম খৰচী, যাৰ বাবে ই সৰুৰ পৰা মজলীয়া প্ৰকল্পৰ বাবে এক অৰ্থনৈতিক পছন্দ।
- উপলব্ধতা: কাঠ বহুলভাৱে উপলব্ধ আৰু বেছিভাগ অঞ্চলতে স্থানীয়ভাৱে উৎস কৰিব পাৰি।
২/ আবেদন
- আৱাসিক আৰু লঘু বাণিজ্যিক নিৰ্মাণ প্ৰকল্পত ভেটি, দেৱাল, স্তম্ভ, বীম, আৰু স্লেব নিৰ্মাণৰ বাবে উপযোগী।
- প্ৰায়ে এনে প্ৰকল্পত ব্যৱহাৰ কৰা হয় য'ত জটিল আকৃতি বা বক্ৰ পৃষ্ঠৰ প্ৰয়োজন হয়।
১/ সুবিধা
- স্থায়িত্ব: ষ্টীলৰ ফৰ্মৱৰ্ক অতি টেকসই আৰু ই গধুৰ বোজা আৰু কঠোৰ বতৰৰ পৰিস্থিতি সহ্য কৰিব পাৰে।
- পুনঃব্যৱহাৰযোগ্যতা: ষ্টীলৰ ৰূপ একাধিকবাৰ ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি, যাৰ ফলত দীৰ্ঘম্যাদীভাৱে ইয়াক ব্যয়বহুল কৰি তোলা হয়।
- নিখুঁততা: ইস্পাত ফৰ্মৱৰ্ক চমৎকাৰ মাত্ৰিক সঠিকতা আৰু সামঞ্জস্যতা প্ৰদান কৰে, যাৰ ফলত উচ্চমানৰ কংক্ৰিটৰ ফিনিচিং হয়।
২/ আবেদন
- বৃহৎ পৰিসৰৰ, পুনৰাবৃত্তিমূলক প্ৰকল্প যেনে উচ্চ অট্টালিকা, দলং, আৰু ঔদ্যোগিক গঠনৰ বাবে আদৰ্শ।
- কঠোৰ সহনশীলতা আৰু উচ্চমানৰ পৃষ্ঠৰ ফিনিচিঙৰ প্ৰয়োজনীয়তা থকা প্ৰকল্পৰ বাবে উপযোগী।
১/ সুবিধা
- লাইটওয়েট: এলুমিনিয়ামৰ ফৰ্মৱৰ্ক ষ্টীলতকৈ লঘু, যাৰ ফলত ইয়াক ঠাইতে চম্ভালিব, পৰিবহণ আৰু একত্ৰিত কৰাটো সহজ হয়।
- জাৰণ-প্ৰতিৰোধী: এলুমিনিয়ামৰ ৰূপবোৰ প্ৰাকৃতিকভাৱে জাৰণ-প্ৰতিৰোধী, যাৰ ফলত ৰক্ষণাবেক্ষণৰ প্ৰয়োজনীয়তা হ্ৰাস পায় আৰু ইয়াৰ আয়ুস বৃদ্ধি পায়।
- বহুমুখীতা: এলুমিনিয়াম ফৰ্মৱৰ্ক সহজেই জটিল স্থাপত্য ডিজাইন গ্ৰহণ কৰিবলৈ বিভিন্ন আকৃতি আৰু আকাৰত নিৰ্মাণ কৰিব পাৰি।
২/ আবেদন
- সাধাৰণতে পুনৰাবৃত্তিমূলক ডিজাইনৰ প্ৰকল্পত ব্যৱহাৰ কৰা হয়, যেনে বহুমহলীয়া অট্টালিকা আৰু গণ গৃহ নিৰ্মাণ।
- য'ত নিৰ্মাণৰ গতি অগ্ৰাধিকাৰ দিয়া হয়, তেনে প্ৰকল্পৰ বাবে উপযোগী, কাৰণ এলুমিনিয়ামৰ ফৰ্মসমূহ দ্ৰুতভাৱে একত্ৰিত আৰু ভাঙি পেলাব পাৰি।
১/ সুবিধা
- লাইটওয়েট: প্লাষ্টিকৰ ফৰ্মৱৰ্ক লঘু আৰু চম্ভালিব পৰা সহজ, যাৰ ফলত শ্ৰমৰ খৰচ হ্ৰাস পায় আৰু ঠাইতে কাৰ্যক্ষমতা বৃদ্ধি পায়।
- স্থায়িত্ব: উচ্চমানৰ প্লাষ্টিকৰ ৰূপ টেকসই আৰু একাধিকবাৰ পুনৰ ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি, যাৰ ফলত দীৰ্ঘম্যাদীভাৱে ইয়াক খৰচী কৰি তোলা হয়।
- মসৃণ ফিনিচিং: প্লাষ্টিক ফৰ্মৱৰ্কে এটা মসৃণ, উচ্চমানৰ কংক্ৰিটৰ পৃষ্ঠ ফিনিচিং প্ৰদান কৰিব পাৰে, অতিৰিক্ত পৃষ্ঠ চিকিৎসাৰ প্ৰয়োজনীয়তা কম।
২/ আবেদন
- জটিল আকৃতি বা জটিল জ্যামিতিৰ প্ৰয়োজন হোৱা প্ৰকল্পৰ বাবে উপযোগী, কাৰণ প্লাষ্টিকৰ ৰূপক সহজেই বিভিন্ন ডিজাইনত ঢালি দিব পাৰি।
- প্ৰায়ে স্থাপত্য প্ৰকল্পত ব্যৱহাৰ কৰা হয় য'ত মসৃণ, নান্দনিকভাৱে ভাল লগা কংক্ৰিটৰ ফিনিচিং বাঞ্ছনীয়।
তলৰ তালিকাখনত প্ৰতিটো ধৰণৰ ফৰ্মৱৰ্কৰ সুবিধা আৰু প্ৰয়োগৰ সাৰাংশ দিয়া হৈছে:
ফৰ্মৱৰ্কৰ প্ৰকাৰ |
সুবিধা |
আবেদন |
কাঠ |
- নমনীয়তা - খৰচ-বহনক্ষম - উপলব্ধতা |
- আৱাসিক আৰু লঘু বাণিজ্যিক প্ৰকল্প - জটিল আকৃতি বা বক্ৰ পৃষ্ঠৰ সৈতে প্ৰকল্প |
তীখা |
- স্থায়িত্ব - পুনঃব্যৱহাৰযোগ্যতা - নিখুঁততা |
- বৃহৎ পৰিসৰৰ, পুনৰাবৃত্তিমূলক প্ৰকল্প - কঠোৰ সহনশীলতা আৰু উচ্চমানৰ পৃষ্ঠৰ ফিনিচিঙৰ প্ৰয়োজনীয়তা থকা প্ৰকল্প |
এলুমিনিয়াম |
- লঘু ওজনৰ - জাৰণ-প্ৰতিৰোধী - বহুমুখীতা |
- পুনৰাবৃত্তিমূলক ডিজাইনৰ সৈতে প্ৰকল্প - যিবোৰ প্ৰকল্পত নিৰ্মাণৰ গতি অগ্ৰাধিকাৰ দিয়া হয় |
প্লাষ্টিক |
- লঘু ওজনৰ - স্থায়িত্ব - মসৃণ ফিনিচিং |
- জটিল আকৃতি বা জটিল জ্যামিতিৰ প্ৰয়োজন হোৱা প্ৰকল্প - মসৃণ, নান্দনিকভাৱে আনন্দদায়ক ফিনিচিং প্রয়োজনীয় স্থাপত্য প্রকল্প |
উপযুক্ত ধৰণৰ ফৰ্মৱৰ্ক বাছনি কৰাটো বিভিন্ন কাৰকৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে, যেনে প্ৰকল্পৰ পৰিসৰ, ডিজাইনৰ জটিলতা, পৃষ্ঠৰ ফিনিচিঙৰ প্ৰয়োজনীয়তা, বাজেট, আৰু নিৰ্মাণৰ সময়ৰেখা। প্ৰতিটো ফৰ্মৱৰ্ক প্ৰকাৰৰ সুবিধা আৰু প্ৰয়োগ বুজিলে নিৰ্মাণ পেছাদাৰীসকলে জ্ঞাত সিদ্ধান্ত ল'বলৈ আৰু প্ৰকল্পৰ ফলাফল অনুকূল কৰিবলৈ সক্ষম হয়।
- H20 কাঠৰ বীম বহুমুখী আৰু ফৰ্মৱৰ্ক ব্যৱস্থাত সাধাৰণতে ব্যৱহৃত উপাদান।
- এই বীমবোৰ উচ্চমানৰ কাঠৰ পৰা তৈয়াৰী অভিযন্তা কাঠৰ সামগ্ৰী, শক্তি আৰু স্থায়িত্ব নিশ্চিত কৰে।
- H20 বিমৰ অনন্য H আকৃতিৰ ক্ৰছ-ছেকচনে ওজন কম কৰাৰ লগতে চমৎকাৰ বোজা বহন ক্ষমতা প্ৰদান কৰে।
- H20 বিমক ফৰ্মৱৰ্ক ব্যৱস্থাত প্ৰাথমিক সমৰ্থন সদস্য হিচাপে ব্যৱহাৰ কৰা হয়, যেনে স্লেব ফৰ্মৱৰ্কৰ বাবে বাহক আৰু জইষ্ট, আৰু দেৱাল ফৰ্মৱৰ্কৰ বাবে ৱালাৰ।
- টাই ৰড, যাক ফৰ্ম টাই বা স্নেপ টাই বুলিও কোৱা হয়, ফৰ্মৱৰ্ক পেনেলসমূহ ঠাইত সুৰক্ষিতভাৱে ধৰি ৰাখিবলৈ আৰু ভিজা কংক্ৰিটে প্ৰয়োগ কৰা পাৰ্শ্বীয় চাপ প্ৰতিৰোধ কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
- ইয়াত ফৰ্মৱৰ্কৰ বিপৰীত মুখবোৰ সংযোগ কৰা এটা টেনচাইল ইউনিট আৰু এটা বাহ্যিক ধৰি ৰখা যন্ত্ৰ থাকে।
- টাই ৰড বিভিন্ন আকাৰ আৰু বোজা ক্ষমতাত আহে, ৪০০ কিলোগ্ৰামৰ পৰা ২০,০০০ কিলোগ্ৰামৰ ওপৰত, বিভিন্ন প্ৰকল্পৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰিবলৈ।
- টাই ৰডৰ ব্যৱধান আৰু স্থান ফৰ্মৱৰ্ক ব্যৱস্থাৰ স্থিৰতা আৰু গাঁথনিগত অখণ্ডতা নিশ্চিত কৰাৰ ক্ষেত্ৰত জটিল কাৰক।
- উইং বাদাম হৈছে টাই ৰডৰ সৈতে সংগতি ৰাখি ফৰ্মৱৰ্ক উপাদানসমূহ ঠাইত সুৰক্ষিত কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা ফাষ্টনিং ডিভাইচ।
- ইয়াত 'wings' বা protrusions যোৰ বৈশিষ্ট্য যি অতিৰিক্ত সঁজুলিৰ প্ৰয়োজন নোহোৱাকৈ সহজ হাত-টান আৰু ঢিলা অনুমতি দিয়ে.
- উইং বাদাম ছাইটত ফৰ্মৱৰ্ক চিষ্টেম একত্ৰিত আৰু বিভাজিত কৰাৰ এটা দ্ৰুত আৰু সুবিধাজনক উপায় প্ৰদান কৰে।
- উইং বাদামৰ ব্যৱহাৰে ফৰ্মৱৰ্ক স্থাপন প্ৰক্ৰিয়াটো সুশৃংখলিত কৰে আৰু শ্ৰমৰ সময় আৰু খৰচ হ্ৰাস কৰে।
- ষ্টীল ৱালাৰ হৈছে টাই ৰডৰ পৰা বোজা বিতৰণ কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা অনুভূমিক গাঁথনিগত সদস্য আৰু ফৰ্মৱৰ্ক মুখবোৰক অতিৰিক্ত সমৰ্থন প্ৰদান কৰা।
- সাধাৰণতে ষ্টীলৰ চেনেল বা আই-বিমৰ পৰা তৈয়াৰ কৰা হয় আৰু ফৰ্মৱৰ্ক মুখৰ লগত লম্বভাৱে ৰখা হয়।
- ষ্টীল ৱালাৰে ফৰ্মৱৰ্ক ব্যৱস্থাৰ প্ৰান্তিককৰণ আৰু স্থিৰতা বজাই ৰখাত সহায় কৰে, বিচ্যুতি ৰোধ কৰে আৰু এটা সামঞ্জস্যপূৰ্ণ কংক্ৰিটৰ ফিনিচিং নিশ্চিত কৰে।
- ষ্টীল ৱালাৰৰ আকাৰ আৰু ব্যৱধান ডিজাইনৰ প্ৰয়োজনীয়তা, কংক্ৰিটৰ চাপ, আৰু ব্যৱহাৰ কৰা ফৰ্মৱৰ্ক ব্যৱস্থাৰ ধৰণৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি নিৰ্ধাৰণ কৰা হয়।
- ক্লেম্প: বিভিন্ন ধৰণৰ ক্লেম্প, যেনে ৱেজ ক্লেম্প আৰু ইউনিভাৰ্চেল ক্লেম্প, ফৰ্মৱৰ্ক উপাদানসমূহ একেলগে সুৰক্ষিত কৰিবলৈ আৰু ইয়াৰ প্ৰান্তিককৰণ বজাই ৰাখিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
- মৰাপাট: অভিগম প্লেটফৰ্ম আৰু সমৰ্থন টাৱাৰকে ধৰি মৰাপাট ব্যৱস্থাপ্ৰণালীক প্ৰায়ে ফৰ্মৱৰ্কৰ সৈতে সংযুক্তভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয় যাতে শ্ৰমিকসকলৰ বাবে নিৰাপদ প্ৰৱেশ আৰু ফৰ্মৱৰ্ক গঠনৰ বাবে সমৰ্থন প্ৰদান কৰা হয়।
- ব্ৰেচ: ব্ৰেচিং উপাদান, যেনে তিৰ্যক ব্ৰেচ আৰু ক্ৰছ ব্ৰেচ, ফৰ্মৱৰ্ক ব্যৱস্থাটোক পাৰ্শ্বীয় স্থিৰতা প্ৰদান কৰিবলৈ আৰু বতাহৰ বোজা আৰু অন্যান্য বাহ্যিক বলৰ প্ৰতিৰোধ কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
- ফৰ্ম ৰিলিজ এজেণ্ট: ফৰ্মৱৰ্ক মুখত ৰাসায়নিক ৰিলিজ এজেণ্ট প্ৰয়োগ কৰা হয় যাতে কংক্ৰিট ফৰ্মৱৰ্ক সামগ্ৰীৰ সৈতে বান্ধ খাব নোৱাৰে, যাৰ ফলত সহজে ষ্ট্ৰিপিং আৰু পৃষ্ঠৰ দোষ হ্ৰাস পায়।
- Chamfer strips: Chamfer ষ্ট্ৰিপ কংক্ৰিটৰ উপাদানৰ ওপৰত chamfered প্ৰান্ত সৃষ্টি কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়, এটা পৰিপাটি আৰু নান্দনিকভাৱে আনন্দদায়ক ফিনিচিং প্ৰদান কৰাৰ লগতে চিপিং আৰু ক্ষতিৰ আশংকাও হ্ৰাস.
ফৰ্মৱৰ্ক আনুষংগিক সামগ্ৰীৰ নিৰ্বাচন আৰু ব্যৱহাৰ নিৰ্মাণ প্ৰকল্পৰ নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োজনীয়তাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে, য'ত ফৰ্মৱৰ্ক ব্যৱস্থাৰ প্ৰকাৰ, কংক্ৰিটৰ মিশ্ৰণৰ ডিজাইন, গাঁথনিগত বোজা, আৰু স্থানৰ অৱস্থা অন্তৰ্ভুক্ত। এই আনুষংগিক সামগ্ৰীসমূহৰ সঠিক ব্যৱহাৰে ফৰ্মৱৰ্ক ব্যৱস্থা আৰু তাৰ ফলত হোৱা কংক্ৰিটৰ গঠনৰ সুৰক্ষা, স্থিৰতা আৰু গুণগত মান নিশ্চিত কৰে।
উপাদান/আনুষংগিক |
উদ্দেশ্য |
H20 কাঠৰ বীম |
স্লেব আৰু দেৱাল ফৰ্মৱৰ্কৰ বাবে প্ৰাথমিক সমৰ্থন সদস্য |
টাই ৰড |
পাৰ্শ্বীয় চাপ প্ৰতিহত কৰক আৰু ফৰ্মৱৰ্ক পেনেল সুৰক্ষিত কৰক |
উইং বাদাম |
ফৰ্মৱৰ্কৰ দ্ৰুত আৰু সহজ সমাবেশ/বিভাজন কৰাত সুবিধা প্ৰদান কৰা |
ষ্টীল ৱালাৰ্ছ |
লোড বিতৰণ কৰক আৰু ফৰ্মৱৰ্কৰ প্ৰান্তিককৰণ বজাই ৰাখক |
ক্লেম্প |
ফৰ্মৱৰ্ক উপাদানসমূহ সুৰক্ষিত কৰক আৰু প্ৰান্তিককৰণ বজাই ৰাখক |
মৰাপাট |
শ্ৰমিকসকলৰ বাবে নিৰাপদ প্ৰৱেশ আৰু ফৰ্মৱৰ্কৰ বাবে সমৰ্থন প্ৰদান কৰা |
ব্ৰেচ |
পাৰ্শ্বীয় স্থিৰতা প্ৰদান কৰা আৰু বাহ্যিক বলৰ প্ৰতিৰোধ কৰা |
ফৰ্ম মুক্তি এজেন্ট |
কংক্ৰিটৰ বণ্ডিং ৰোধ কৰা আৰু ফৰ্মৱৰ্ক ষ্ট্ৰিপিং সহজ কৰা |
চেমফাৰ ষ্ট্ৰিপছ |
চেম্ফাৰযুক্ত প্ৰান্ত সৃষ্টি কৰক আৰু কংক্ৰিটৰ ফিনিচিং উন্নত কৰক |
এই ফৰ্মৱৰ্ক উপাদান আৰু আনুষংগিকসমূহৰ কাৰ্য্য আৰু প্ৰয়োগ বুজি, নিৰ্মাণ পেছাদাৰীসকলে তেওঁলোকৰ প্ৰকল্পৰ নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰা দক্ষ, নিৰাপদ আৰু উচ্চমানৰ ফৰ্মৱৰ্ক ব্যৱস্থা ডিজাইন আৰু নিৰ্মাণ কৰিব পাৰে।
- ফৰ্মৱৰ্ক ডিজাইনে সম্পূৰ্ণ কংক্ৰিটৰ গঠনৰ মানদণ্ডক অগ্ৰাধিকাৰ দিব লাগে।
- কংক্ৰিটৰ আকাংক্ষিত আকৃতি, আকাৰ, প্ৰান্তিককৰণ, আৰু পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং লাভ কৰিবলৈ ফৰ্মৱৰ্ক সঠিকভাৱে ডিজাইন আৰু নিৰ্মাণ কৰিব লাগিব।
- গুণগত মানৰ বিবেচনাৰ ভিতৰত উপযুক্ত ফৰ্ম সামগ্ৰী নিৰ্বাচন কৰা, ফৰ্মৱৰ্ক জইণ্টসমূহৰ সঠিক ফিটিং আৰু ছীলিং নিশ্চিত কৰা, আৰু ফৰ্মৱৰ্কৰ গাঁথনিগত অখণ্ডতা বজাই ৰাখিবলৈ পৰ্যাপ্ত ব্ৰেচিং আৰু সমৰ্থন প্ৰদান কৰা আদি অন্তৰ্ভুক্ত।
১/ সামগ্ৰীৰ খৰচ
- ফৰ্মৱৰ্ক সামগ্ৰীৰ বাছনিয়ে প্ৰকল্পটোৰ সামগ্ৰিক খৰচত প্ৰত্যক্ষ প্ৰভাৱ পেলায়।
- ডিজাইনাৰসকলে সামগ্ৰীৰ প্ৰাৰম্ভিক খৰচ, লগতে ইয়াৰ স্থায়িত্ব আৰু পুনৰ ব্যৱহাৰৰ সম্ভাৱনাও বিবেচনা কৰিব লাগে।
- দীৰ্ঘ আয়ুস আৰু অধিক পুনৰ ব্যৱহাৰযোগ্য সামগ্ৰীৰ বাবে বিকল্প গ্ৰহণ কৰিলে দীৰ্ঘকালীনভাৱে খৰচ ৰাহি হ'ব পাৰে।
২/ শ্ৰমৰ খৰচ
- ফৰ্মৱৰ্ক ডিজাইনৰ লক্ষ্য হ'ব লাগে ফৰ্মৱৰ্ক ব্যৱস্থাৰ সমাবেশ, স্থাপন আৰু ভাঙি পেলোৱাৰ সৈতে জড়িত শ্ৰমৰ খৰচ কম কৰা।
- ডিজাইন সৰলীকৰণ, মডিউলাৰ উপাদান ব্যৱহাৰ, আৰু প্ৰিফেব্ৰিকেটেড উপাদান অন্তৰ্ভুক্ত কৰিলে শ্ৰমৰ সময় আৰু খৰচ যথেষ্ট হ্ৰাস পাব পাৰে।
- স্পষ্ট আৰু সংক্ষিপ্ত সমাবেশৰ নিৰ্দেশনা প্ৰদান কৰা আৰু শ্ৰমিকসকলৰ বাবে সহজ প্ৰৱেশ নিশ্চিত কৰাটোৱে শ্ৰমিকৰ দক্ষতা আৰু অধিক বৃদ্ধি কৰিব পাৰে।
৩/ সঁজুলিৰ খৰচ
- ডিজাইনত ফৰ্মৱৰ্ক চম্ভালিব, স্থাপন, আৰু ভাঙি পেলোৱাৰ বাবে প্ৰয়োজনীয় সঁজুলিৰ খৰচৰ কথা লক্ষ্য ৰাখিব লাগে।
- বিশেষ সঁজুলিৰ প্ৰয়োজনীয়তা কম কৰা আৰু মানক, সহজে উপলব্ধ সঁজুলিৰ ব্যৱহাৰ অনুকূল কৰি সঁজুলিৰ খৰচ নিয়ন্ত্ৰণ কৰাত সহায় কৰিব পাৰে।
- ডিজাইনাৰসকলে স্থানত উপলব্ধ সঁজুলিৰ সৈতে ফৰ্মৱৰ্ক ব্যৱস্থাৰ সামঞ্জস্যতাও বিবেচনা কৰিব লাগে।
- ফৰ্মৱৰ্ক ডিজাইনত নিৰ্মাণ প্ৰক্ৰিয়াৰ সৈতে জড়িত শ্ৰমিকসকলৰ সুৰক্ষাক অগ্ৰাধিকাৰ দিব লাগিব।
- ডিজাইনত এনে বৈশিষ্ট্য অন্তৰ্ভুক্ত কৰিব লাগে যিয়ে পতন, পিছল, আৰু ভ্ৰমণৰ আশংকা কম কৰে, যেনে সুস্থিৰ কৰ্ম মঞ্চ, নিৰাপদ প্ৰৱেশ পথ, আৰু পৰ্যাপ্ত পতন সুৰক্ষা ব্যৱস্থা প্ৰদান কৰা।
- ফৰ্মৱৰ্কটো এনেদৰে ডিজাইন কৰিব লাগে যাতে কংক্ৰিট, নিৰ্মাণ সঁজুলি, আৰু শ্ৰমিকৰ ওজনকে ধৰি সকলো প্ৰত্যাশিত বোজা সহ্য কৰিব পাৰে, উপযুক্ত সুৰক্ষা কাৰকৰ সৈতে।
- ফৰ্মৱৰ্ক ব্যৱস্থাৰ নিয়মীয়া পৰিদৰ্শন আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণ ইয়াৰ গাঁথনিগত অখণ্ডতা নিশ্চিত কৰিবলৈ আৰু দুৰ্ঘটনাৰ সৃষ্টি কৰিব পৰা বিফলতা ৰোধ কৰিবলৈ অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।
১/ পুনৰাবৃত্তিৰ ডিজাইন
- ফৰ্মৱৰ্ক ডিজাইনত পুনৰাবৃত্তি অন্তৰ্ভুক্ত কৰিলে নিৰ্মাণযোগ্যতা আৰু কাৰ্যক্ষমতা যথেষ্ট উন্নত হ'ব পাৰে।
- প্ৰামাণিক উপাদান আৰু সামঞ্জস্যপূৰ্ণ মাত্ৰাৰ সৈতে ফৰ্মৱৰ্ক ব্যৱস্থাৰ ডিজাইনে দ্ৰুত সমাবেশৰ অনুমতি দিয়ে আৰু অন-ছাইট কাষ্টম ফেব্ৰিকেশনৰ প্ৰয়োজনীয়তা হ্ৰাস কৰে।
- পুনৰাবৃত্তিমূলক ডিজাইনে প্ৰকল্পৰ বিভিন্ন পৰ্যায়ত বা ভৱিষ্যতৰ প্ৰকল্পত ফৰ্মৱৰ্ক উপাদানৰ পুনৰ ব্যৱহাৰৰ সুবিধাও দিয়ে।
২/ মাত্ৰিক মানদণ্ড
- ফৰ্মৱৰ্ক ডিজাইনত মাত্ৰিক মানদণ্ড মানি চলিলে সহজে উপলব্ধ ফৰ্মৱৰ্ক পণ্য আৰু আনুষংগিক সামগ্ৰীৰ সৈতে সামঞ্জস্যতা উন্নত হয়।
- ফৰ্মৱৰ্ক উপাদানসমূহৰ বাবে প্ৰামাণিক মাত্ৰাসমূহ ব্যৱহাৰ কৰি, যেনে পেনেলৰ আকাৰ আৰু সমৰ্থন ব্যৱধান, ক্ৰয় প্ৰক্ৰিয়াক সুশৃংখলিত কৰে আৰু আৱৰ্জনা হ্ৰাস কৰে।
- প্ৰামাণিককৰণে উপাদানসমূহৰ বিনিময়যোগ্যতাক প্ৰসাৰিত কৰে আৰু সমাবেশ প্ৰক্ৰিয়া সৰল কৰে।
৩/ মাত্ৰিক সামঞ্জস্যতা
- সমগ্ৰ ফৰ্মৱৰ্ক ডিজাইনত মাত্ৰিক সামঞ্জস্য বজাই ৰখাটো দক্ষ নিৰ্মাণৰ বাবে অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।
- ফৰ্মৱৰ্ক উপাদানৰ বাবে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ মাত্ৰা, যেনে বিম আৰু স্তম্ভৰ আকাৰ, অন-ছাইট কাষ্টম সামঞ্জস্যৰ প্ৰয়োজনীয়তা কম কৰে।
- মাত্ৰিক সামঞ্জস্যতাই প্ৰিফেব্ৰিকেটেড উপাদান আৰু মডিউলাৰ চিষ্টেমৰ ব্যৱহাৰো সহজ কৰি তোলে, যাৰ ফলত শ্ৰমৰ সময় আৰু খৰচ হ্ৰাস পায়।
১/ সতেজ কংক্ৰিটৰ পাৰ্শ্বীয় চাপ
- ফৰ্মৱৰ্ক ডিজাইনে উলম্ব ৰূপত সতেজ কংক্ৰিটে প্ৰয়োগ কৰা পাৰ্শ্বীয় চাপৰ হিচাপ দিব লাগিব।
- কংক্ৰিটৰ মিশ্ৰণৰ ঘনত্ব, স্থাপনৰ হাৰ, উষ্ণতা, আৰু মিশ্ৰণৰ ব্যৱহাৰ আদি কাৰকৰ দ্বাৰা চাপ প্ৰভাৱিত হয়।
- ডিজাইনাৰসকলে উপযুক্ত ডিজাইন চাপ নিৰ্ধাৰণ কৰিবলৈ আৰু প্ৰয়োজনীয় ফৰ্ম শক্তি আৰু ব্ৰেচিং নিৰ্দিষ্ট কৰিবলৈ প্ৰাসংগিক মানদণ্ড আৰু নিৰ্দেশনা, যেনে ACI 347, চাব লাগে।
২/ উলম্ব বোজা
- ফৰ্মৱৰ্ক ডিজাইনে কংক্ৰিটৰ ওজন, শক্তিবৰ্ধক, আৰু যিকোনো অতিৰিক্ত নিৰ্মাণ বোজাৰ দ্বাৰা জাপি দিয়া উলম্ব বোজা বিবেচনা কৰিব লাগিব।
- ডিজাইনে নিশ্চিত কৰিব লাগে যে ফৰ্মৱৰ্ক ব্যৱস্থাই অত্যধিক বিচ্যুতি বা বিফলতা নোহোৱাকৈ প্ৰত্যাশিত বোজাসমূহ নিৰাপদে সমৰ্থন কৰিব পাৰে।
- ডিজাইনাৰসকলে নিৰ্মাণ সঁজুলি যেনে কংক্ৰিটৰ পাম্প আৰু ভাইব্ৰেটৰৰ ফৰ্মৱৰ্ক গঠনত সম্ভাৱ্য প্ৰভাৱৰ হিচাপও দিব লাগে।
- ফৰ্মৱৰ্ক ব্যৱস্থাৰ গাঁথনিগত পৰ্যাপ্ততা আৰু সুৰক্ষা নিশ্চিত কৰিবলৈ ফৰ্মৱৰ্ক ডিজাইন গণনা অতি প্ৰয়োজনীয়।
- ডিজাইনাৰসকলে ফৰ্মৱৰ্ক উপাদানসমূহৰ প্ৰয়োজনীয় শক্তি আৰু কঠিনতা নিৰ্ণয় কৰিবলৈ গণনা কৰিব লাগে, যেনে আৱৰণ, ফ্ৰেমিং, আৰু সমৰ্থন সদস্য।
- গণনাত পাৰ্শ্বীয় চাপ, উলম্ব বোজা, আৰু যিকোনো অতিৰিক্ত নিৰ্মাণ বোজাকে ধৰি প্ৰত্যাশিত বোজাৰ কথা লক্ষ্য কৰিব লাগে।
- ফৰ্মৱৰ্ক ডিজাইন গণনা প্ৰাসংগিক মানদণ্ড আৰু ক'ড, যেনে এচিআই ৩৪৭ আৰু স্থানীয় বিল্ডিং নিয়ম মানি চলিব লাগে।
- ফৰ্মৱৰ্ক ব্যৱস্থাই প্ৰয়োজনীয় সুৰক্ষা আৰু পৰিৱেশনৰ মাপকাঠী পূৰণ কৰাটো নিশ্চিত কৰিবলৈ ডিজাইন গণনাসমূহ এজন যোগ্য অভিযন্তাৰ দ্বাৰা নথিভুক্ত আৰু প্ৰমাণীকৰণ কৰিব লাগে।
তলৰ তালিকাখনে ফৰ্মৱৰ্কৰ বাবে মূল ডিজাইন বিবেচনাসমূহৰ সাৰাংশ দিয়ে:
ডিজাইনৰ বিবেচনা |
মূল পইণ্টসমূহ |
গুণমান |
- আকাংক্ষিত আকৃতি, আকাৰ, প্ৰান্তিককৰণ, আৰু পৃষ্ঠৰ সমাপ্তি অৰ্জন কৰক - উপযুক্ত সামগ্ৰী নিৰ্বাচন কৰক আৰু সঠিকভাৱে ফিটিং আৰু ছীল কৰাটো নিশ্চিত কৰক |
অৰ্থনীতি |
- সামগ্ৰী, শ্ৰম, আৰু সঁজুলিৰ খৰচ বিবেচনা কৰক - টেকসই আৰু পুনঃব্যৱহাৰযোগ্য সামগ্ৰীৰ বাবে বিকল্প কৰক, ডিজাইন সৰল কৰক, আৰু মডিউলাৰ উপাদান ব্যৱহাৰ কৰক |
সুৰক্ষা |
- পতন, পিছল, আৰু ভ্ৰমণৰ আশংকা কম কৰা - উপযুক্ত সুৰক্ষা কাৰকৰ সৈতে প্ৰত্যাশিত বোজা সহ্য কৰিব পৰাকৈ ফৰ্মৱৰ্ক ডিজাইন কৰক |
নিৰ্মাণযোগ্যতা |
- ডিজাইন পুনৰাবৃত্তি অন্তৰ্ভুক্ত কৰা, মাত্ৰিক মানদণ্ডসমূহ মানি চলা, আৰু মাত্ৰিক সামঞ্জস্যতা বজাই ৰখা - দক্ষ সমাবেশ, পুনৰ ব্যৱহাৰ, আৰু উপলব্ধ সম্পদৰ সৈতে সামঞ্জস্যতা সুবিধা প্ৰদান কৰা |
ফৰ্মৱৰ্কত লোড |
- সতেজ কংক্ৰিটৰ পাৰ্শ্বীয় চাপৰ হিচাপ আৰু উলম্ব বোজাৰ হিচাপ - ডিজাইন চাপ আৰু লোড গণনাৰ বাবে প্ৰাসংগিক মানদণ্ড আৰু নিৰ্দেশনাসমূহ চাওক |
ফৰ্ম ডিজাইন গণনা |
- ফৰ্মৱৰ্ক উপাদানসমূহৰ প্ৰয়োজনীয় শক্তি আৰু কঠিনতা নিৰ্ধাৰণ কৰিবলৈ গণনা সম্পন্ন কৰা - প্ৰাসংগিক মানদণ্ড আৰু ক'ডসমূহ মানি চলা, আৰু গণনাসমূহ নথিভুক্ত আৰু প্ৰমাণীকৰণ কৰা |
এই ডিজাইন দিশসমূহ সযতনে বিবেচনা কৰি ফৰ্মৱৰ্ক ডিজাইনাৰসকলে দক্ষ, নিৰাপদ আৰু খৰচ-বহনক্ষম ফৰ্মৱৰ্ক ব্যৱস্থা সৃষ্টি কৰিব পাৰে যিয়ে নিৰ্মাণ প্ৰক্ৰিয়াটোক অনুকূল কৰি তোলাৰ লগতে সম্পূৰ্ণ কংক্ৰিটৰ গঠনৰ মান নিশ্চিত কৰে।
- সামগ্ৰিক গঠনৰ স্থিৰতা আৰু ইনষ্টলাৰসকলৰ সুৰক্ষা নিশ্চিত কৰিবলৈ ফৰ্মৱৰ্ক ফ্ৰেমসমূহ ক্ৰমান্বয়ে স্থাপন কৰিব লাগে।
- ইৰেকচন প্ৰক্ৰিয়াই ডিজাইন স্পেচিফিকেশন আৰু প্ৰস্তুতকাৰকৰ নিৰ্দেশনা অনুসৰণ কৰিব লাগে, ফ্ৰেমৰ ব্যৱধান, ব্ৰেচিঙৰ প্ৰয়োজনীয়তা, আৰু নিৰ্দিষ্ট প্ৰৱেশ পথৰ দৰে কাৰকসমূহ বিবেচনা কৰি।
- পাৰ্শ্বীয় স্থিৰতা প্ৰদান কৰিবলৈ আৰু বতাহৰ বোজাৰ দৰে কাৰকৰ বাবে অস্থিৰতা ৰোধ কৰিবলৈ ফ্ৰেমত যিমান সোনকালে সম্ভৱ ব্ৰেচ সংলগ্ন কৰিব লাগে।
- ফৰ্মৱৰ্ক ফ্ৰেমৰ উচ্চতা বৃদ্ধি হোৱাৰ লগে লগে পাৰ্শ্বীয় স্থিৰতাৰ প্ৰয়োজনীয়তা অধিক জটিল হৈ পৰে, আৰু সেই অনুসৰি অতিৰিক্ত ব্ৰেচিং স্থাপন কৰিব লাগে।
- ভুৱা ডেক, যাক অস্থায়ী ডেক বা কাম কৰা মঞ্চ বুলিও কোৱা হয়, ফৰ্মৱৰ্ক ফ্ৰেমৰ ভিতৰত স্থাপন কৰা হয় যাতে কৰ্মীসকলৰ বাবে নিৰাপদ কৰ্ম পৃষ্ঠ প্ৰদান কৰে।
- মিছা ডেক সাধাৰণতে পতনৰ আশংকা কম কৰিবলৈ নিৰ্মাণ কৰা ফৰ্মৱৰ্ক ডেকৰ তলত ২ মিটাৰ বা তাতকৈ কম উচ্চতাত স্থাপন কৰা হয়।
- মিছা ডেকটো অবিৰত হ'ব লাগে আৰু ফৰ্মৱৰ্কৰ সমগ্ৰ অঞ্চলটো সামৰি ল'ব লাগে, কেৱল য'ত ফ্ৰেমৰ উলম্ব সদস্যবোৰ ডেকৰ মাজেৰে পাৰ হয় তাতহে ফাঁক থাকিব লাগে।
- মিছা ডেকটো এনেদৰে ডিজাইন কৰিব লাগে যাতে শ্ৰমিক, সামগ্ৰী, আৰু যিকোনো সম্ভাৱ্য পতিত বস্তুৰ প্ৰত্যাশিত বোজা সহ্য কৰিব পাৰে, মধ্যৱৰ্তী প্লেটফৰ্মৰ বাবে নূন্যতম প্ৰস্থ ৪৫০ মিলিমিটাৰ।
- যেতিয়া মিছা ডেক আৰু নিৰ্মাণ কৰা ফৰ্মৱৰ্ক ডেকৰ মাজৰ দূৰত্ব ২ মিটাৰতকৈ কম হয় তেতিয়া মধ্যৱৰ্তী প্লেটফৰ্ম ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
- এই প্লেটফৰ্মসমূহে বেয়াৰ, জইষ্ট, আৰু অন্যান্য ফৰ্মৱৰ্ক উপাদান স্থাপন কৰা কৰ্মীসকলৰ বাবে এটা নিৰাপদ কামৰ পৃষ্ঠ প্ৰদান কৰে।
- মধ্যৱৰ্তী প্লেটফৰ্মসমূহ কমেও ৪৫০ মিলিমিটাৰ বহল হ’ব লাগে আৰু এনে উচ্চতাত স্থাপন কৰিব লাগে যাতে অতিৰিক্ত হাতৰ দ্বাৰা পৰিচালনাৰ বিপদৰ সৃষ্টি নকৰাকৈ নিৰাপদ আৰু কাৰ্যক্ষম কাম কৰিব পৰা যায়।
- বেয়াৰ হৈছে প্ৰাথমিক অনুভূমিক সমৰ্থন সদস্য যিয়ে ফৰ্মৱৰ্ক ডেকৰ পৰা ফ্ৰেমলৈ বোজা স্থানান্তৰিত কৰে, আনহাতে জইষ্ট হৈছে বাহকৰ মাজত বিস্তৃত হোৱা গৌণ সমৰ্থন সদস্য।
- বাহকসমূহ ফ্ৰেমত ইউ-হেড বা অন্যান্য উপযুক্ত সংযোগ ব্যৱহাৰ কৰি স্থাপন কৰিব লাগে যাতে স্থানান্তৰিত নহয়, প্ৰতিটো বাহকত নূন্যতম দুটা সংযোগ থাকিব লাগে।
- জোইষ্টবোৰ বাহকৰ লগত লম্বভাৱে স্থাপন কৰিব লাগে, ডিজাইনৰ নিৰ্দিষ্টতা আৰু প্ৰত্যাশিত বোজাৰ দ্বাৰা ব্যৱধান আৰু আকাৰ নিৰ্ধাৰণ কৰিব লাগে।
- বেয়াৰ আৰু জইষ্ট স্থাপন কৰাৰ সময়ত শ্ৰমিকসকলে পতনৰ আশংকা কম কৰিবলৈ নিৰাপদ কামৰ মঞ্চ, যেনে মিছা ডেক বা মধ্যৱৰ্তী মঞ্চ ব্যৱহাৰ কৰিব লাগে।
- ডেক ফৰ্মৱৰ্ক, সাধাৰণতে প্লাইউড বা অন্যান্য অভিযন্তা কাঠৰ সামগ্ৰীৰে নিৰ্মিত, কংক্ৰিটৰ ঢালিৰ বাবে পৃষ্ঠ সৃষ্টি কৰিবলৈ জইষ্টৰ ওপৰত ৰখা হয়।
- ডেক ফৰ্মৱৰ্কৰ স্থান এটা প্ৰগতিশীল ক্ৰম অনুসৰণ কৰিব লাগে, গঠনৰ পৰিধিৰ পৰা আৰম্ভ কৰি ভিতৰলৈ আগবাঢ়িব লাগে।
- কংক্ৰিট ঢালি দিয়াৰ সময়ত স্থানচ্যুতি ৰোধ কৰিবলৈ ডেক ফৰ্মৱৰ্ক শ্বীট নখ, স্ক্ৰু বা অন্যান্য উপযুক্ত ফিক্সিং ব্যৱহাৰ কৰি জইষ্টত সুৰক্ষিতভাৱে বান্ধিব লাগে।
- ডেক ফৰ্মৱৰ্ক শ্বীটৰ মাজৰ যিকোনো ফাঁক বন্ধ কৰি ৰাখিব লাগে যাতে কংক্ৰিটৰ লিকেজ ৰোধ হয় আৰু মসৃণ ফিনিচিং নিশ্চিত হয়।
- ফৰ্মৱৰ্ক ডেকত অনুপ্ৰৱেশ, যেনে সেৱা বা অস্থায়ী খোলাৰ বাবে, পৰিকল্পনা কৰি ফৰ্মৱৰ্ক ডিজাইনত অন্তৰ্ভুক্ত কৰিব লাগে।
- ডিজাইন অংকনত অনুপ্ৰৱেশৰ আকাৰ, অৱস্থান আৰু শক্তিবৰ্ধক স্পষ্টভাৱে নিৰ্দিষ্ট কৰিব লাগে আৰু ফৰ্মৱৰ্ক সংস্থাপন দলৰ সৈতে যোগাযোগ কৰিব লাগে।
- কংক্ৰিট ঢালি দিয়াৰ সময়ত ইয়াৰ অৱস্থান বজাই ৰাখিবলৈ আৰু কোনো ধৰণৰ গতি বা ভাঙি পৰা ৰোধ কৰিবলৈ অনুপ্ৰৱেশবোৰ সুৰক্ষিতভাৱে গঠন আৰু ব্ৰেচ কৰিব লাগে।
- খোলাবোৰৰ মাজেৰে পতন বা বস্তু পৰি যোৱাৰ আশংকা কম কৰিবলৈ ভেদবোৰৰ চাৰিওফালে সুৰক্ষা ব্যৱস্থা যেনে অস্থায়ী কভাৰ বা গাৰ্ডৰেল স্থাপন কৰিব লাগে।
- শক্তিবৰ্ধক স্থাপন বা কংক্ৰিট ঢালি দিয়াকে ধৰি ফৰ্মৱৰ্কত কোনো ধৰণৰ বোজা প্ৰয়োগ কৰাৰ আগতে এজন দক্ষ ব্যক্তিয়ে, যেনে ফৰ্মৱৰ্ক অভিযন্তা বা তত্বাৱধায়কৰ দ্বাৰা সম্পূৰ্ণ পৰিদৰ্শন কৰিব লাগে।
- পৰিদৰ্শনে পৰীক্ষা কৰিব লাগে যে ফৰ্মৱৰ্কটো ডিজাইনৰ নিৰ্দিষ্টতা, প্ৰস্তুতকাৰকৰ নিৰ্দেশনা, আৰু প্ৰাসংগিক মানদণ্ড অনুসৰি স্থাপন কৰা হৈছে, যেনে এ এছ ৩৬১০ (অষ্ট্ৰেলিয়া) বা এচিআই ৩৪৭ (আমেৰিকা)।
- পৰিদৰ্শনৰ সময়ত চিনাক্ত কৰা যিকোনো অভাৱ বা অসঙ্গতি লোডিং কৰাৰ আগতে শুধৰণি কৰিব লাগে।
- ফৰ্মৱৰ্কটো পৰিদৰ্শন কৰি সন্তোষজনক বুলি গণ্য কৰাৰ পিছত যোগ্য ব্যক্তিজনে প্ৰমাণপত্ৰ বা অনুমোদন প্ৰদান কৰিব লাগে, য’ত নিশ্চিত কৰা হ’ব যে ফৰ্মৱৰ্কটো লোডিঙৰ বাবে সুৰক্ষিত।
- কংক্ৰিট স্থাপন নিয়ন্ত্ৰিত আৰু পদ্ধতিগতভাৱে কৰিব লাগে, নিৰ্দিষ্ট ঢালি দিয়াৰ ক্ৰম আৰু হাৰ অনুসৰণ কৰি ফৰ্মৱৰ্ক বিকল হোৱা বা ভাঙি পৰাৰ আশংকা কম কৰিব লাগে।
- কংক্ৰিট স্থাপনৰ সময়ত ফৰ্মৱৰ্কটো নিৰ্দিষ্ট দক্ষ ব্যক্তিয়ে অবিৰতভাৱে নিৰীক্ষণ কৰি বিপদ, অত্যধিক বিচ্যুতি বা অস্থিৰতাৰ কোনো চিন চিনাক্ত কৰিব লাগে।
- কংক্ৰিটৰ ঘনত্ব, উষ্ণতা, আৰু মিশ্ৰণৰ ব্যৱহাৰ আদি কাৰকসমূহৰ প্ৰতি লক্ষ্য ৰাখি ফৰ্মৱৰ্কৰ ওপৰত পাৰ্শ্বীয় চাপ যাতে ডিজাইনৰ সীমা অতিক্ৰম নকৰে তাৰ বাবে স্থাপনৰ হাৰ নিয়ন্ত্ৰণ কৰিব লাগে।
- কংক্ৰিট স্থাপনৰ সময়ত চিনাক্ত কৰা যিকোনো সমস্যা তৎক্ষণাত সমাধান কৰিব লাগে, আৰু প্ৰয়োজন হ’লে স্থাপন বন্ধ কৰি দিব লাগে যাতে প্ৰতিকাৰমূলক ব্যৱস্থা বা মেৰামতিৰ সুবিধা হয়।
- ফৰ্মৱৰ্ক ষ্ট্ৰিপিং আৰম্ভ কৰাৰ আগতে এজন দক্ষ ব্যক্তি, যেনে এজন ষ্ট্ৰাকচাৰেল ইঞ্জিনিয়াৰৰ পৰা প্ৰি-ষ্ট্ৰিপিং প্ৰমাণপত্ৰ লাভ কৰিব লাগে।
- প্ৰমাণপত্ৰই নিশ্চিত কৰিব লাগে যে কংক্ৰিটে নিজৰ ওজন আৰু যিকোনো আৰোপ কৰা বোজা সহ্য কৰিব পৰাকৈ পৰ্যাপ্ত শক্তি লাভ কৰিছে, আৰু কংক্ৰিটৰ উপাদানটোৰ গাঁথনিগত অখণ্ডতাক আপোচ নকৰাকৈ ফৰ্মৱৰ্কটো নিৰাপদে আঁতৰাব পাৰি।
- ফৰ্মৱৰ্ক আঁতৰোৱাৰ সময় নিৰ্দিষ্ট কংক্ৰিটৰ শক্তি, কুয়াৰিং অৱস্থা, আৰু ডিজাইনৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি হ'ব লাগে, চিমেণ্টৰ প্ৰকাৰ, পৰিৱেশৰ উষ্ণতা, আৰু ত্বৰক বা ৰিটাৰ্ডাৰৰ ব্যৱহাৰৰ দৰে কাৰকসমূহৰ ওপৰত যথাযথ বিবেচনা কৰা উচিত।
- ফৰ্মৱৰ্কৰ ষ্ট্ৰিপিং আৰু ভাঙি পেলোৱাৰ কাম নিয়ন্ত্ৰিত আৰু প্ৰগতিশীলভাৱে কৰিব লাগে, পূৰ্বনিৰ্ধাৰিত ক্ৰম অনুসৰণ কৰি গঠনৰ স্থিৰতা আৰু শ্ৰমিকৰ সুৰক্ষা নিশ্চিত কৰিব লাগে।
- ফৰ্মৱৰ্কৰ উপাদানসমূহ সাৱধানে আঁতৰাই পেলাব লাগে, কংক্ৰিটৰ উপাদানসমূহৰ ওপৰত হঠাতে বা অত্যধিক বোজা এৰাই চলিব লাগে, আৰু কংক্ৰিটৰ পৃষ্ঠৰ ক্ষতিৰ আশংকা কম কৰিব লাগে।
- ক্ষতি ৰোধ কৰিবলৈ আৰু ভৱিষ্যত প্ৰকল্পত পুনৰ ব্যৱহাৰৰ বাবে ইয়াৰ উপযুক্ততা নিশ্চিত কৰিবলৈ ষ্ট্ৰিপ কৰা ফৰ্মৱৰ্ক উপাদানসমূহ সঠিকভাৱে ষ্টেক, সংৰক্ষণ, আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰিব লাগে।
- ষ্ট্ৰিপিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত প্ৰয়োজনীয় যিকোনো অস্থায়ী ব্ৰেচিং বা সমৰ্থন, যেনে বেক প্ৰপিং বা ৰিশ্ব'ৰিং, ডিজাইনৰ নিৰ্দিষ্টতা অনুসৰি স্থাপন কৰিব লাগে আৰু কংক্ৰিটে সম্পূৰ্ণ ডিজাইন শক্তি লাভ নকৰালৈকে ঠাইতে থাকিব লাগে।
তলৰ তালিকাখনে ফৰ্মৱৰ্ক নিৰ্মাণ প্ৰক্ৰিয়াৰ মূল পৰ্যায় আৰু বিবেচনাসমূহৰ সাৰাংশ দাঙি ধৰে:
মঞ্চ |
মূল বিবেচনাসমূহ |
ফৰ্মৱৰ্ক ফ্ৰেম স্থাপন কৰা |
- স্থিৰতা আৰু সুৰক্ষাৰ বাবে প্ৰগতিশীল ইৰেকচন - ব্ৰেচিং প্ৰয়োজনীয়তা আৰু পাৰ্শ্বীয় স্থিৰতা |
ফৰ্মৱৰ্ক মিছা ডেক |
- কাম কৰা ডেকৰ তলত সৰ্বাধিক ২ মিটাৰত অবিৰত ডেক - প্ৰত্যাশিত লোডসমূহ সমৰ্থন কৰিবলৈ আৰু সুৰক্ষিত অভিগম প্ৰদান কৰিবলৈ ডিজাইন কৰা হৈছে |
মধ্যৱৰ্তী মঞ্চ |
- মিছা ডেক আৰু কাম কৰা ডেকৰ মাজৰ দূৰত্ব ২ মিটাৰতকৈ কম হ'লে ব্যৱহাৰ কৰা হয় - নিৰাপদ কৰ্ম পৰিস্থিতিৰ বাবে নূন্যতম প্ৰস্থ ৪৫০ মিলিমিটাৰ |
বেয়াৰ আৰু জইষ্ট স্থাপন কৰা |
- ইউ-হেড বা উপযুক্ত সংযোগ ব্যৱহাৰ কৰি স্থাপন কৰা বাহক - বাহকৰ লগত লম্বভাৱে স্থাপন কৰা জোইষ্ট, ডিজাইন অনুসৰি ব্যৱধানত |
ডেক ফৰ্মৱৰ্ক ৰখা |
- পৰিধিৰ পৰা আৰম্ভ কৰি প্ৰগতিশীল স্থান - লিকেজ ৰোধ কৰিবলৈ শ্বীটৰ সুৰক্ষিত ফাষ্টনিং আৰু ছীলিং কৰক |
অনুপ্ৰৱেশ |
- পৰিকল্পিত আৰু ফৰ্মৱৰ্ক ডিজাইনত অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে - নিৰাপদে গঠিত, ব্ৰেচ কৰা, আৰু বিপদ কমোৱাৰ বাবে সুৰক্ষিত |
প্ৰি-লোডিং পৰিদৰ্শন আৰু প্ৰমাণীকৰণ |
- ডিজাইন আৰু মানদণ্ডৰ অনুসৰণ পৰীক্ষা কৰিবলৈ এজন দক্ষ ব্যক্তিৰ দ্বাৰা সম্যক পৰিদৰ্শন - ফৰ্মৱৰ্ক লোডিঙৰ বাবে নিৰাপদ বুলি নিশ্চিত কৰিবলৈ জাৰি কৰা প্ৰমাণপত্ৰ |
কংক্ৰিট স্থাপন আৰু নিৰীক্ষণ |
- নিৰ্দিষ্ট ক্ৰম আৰু হাৰ অনুসৰণ কৰি নিয়ন্ত্ৰিত স্থান - দুৰ্দশা বা অস্থিৰতাৰ লক্ষণসমূহৰ বাবে অবিৰত নিৰীক্ষণ |
প্ৰি-ষ্ট্ৰিপিং প্ৰমাণপত্ৰ |
- কংক্ৰিটৰ শক্তি আৰু ফৰ্মৱৰ্ক আঁতৰোৱাৰ সুৰক্ষা নিশ্চিত কৰিবলৈ এজন দক্ষ ব্যক্তিৰ দ্বাৰা প্ৰমাণীকৰণ - নিৰ্দিষ্ট শক্তি, নিৰাময় অৱস্থা, আৰু ডিজাইনৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি সময় নিৰ্ধাৰণ কৰা |
ফৰ্মৱৰ্ক ষ্ট্ৰিপিং আৰু ভাঙি পেলোৱা |
- স্থিৰতা আৰু সুৰক্ষা নিশ্চিত কৰিবলৈ নিয়ন্ত্ৰিত আৰু প্ৰগতিশীল আঁতৰোৱা - সঠিক ষ্টেকিং, সংৰক্ষণ, আৰু ফৰ্মৱৰ্ক উপাদানসমূহৰ ৰক্ষণাবেক্ষণ |
এই পৰ্যায় আৰু বিবেচনাসমূহ অনুসৰণ কৰি ফৰ্মৱৰ্ক ঠিকাদাৰসকলে ফৰ্মৱৰ্ক ব্যৱস্থাৰ নিৰাপদ, কাৰ্যক্ষম আৰু অনুকূল নিৰ্মাণ নিশ্চিত কৰিব পাৰে, শেষত সম্পূৰ্ণ কংক্ৰিটৰ গঠনৰ গুণগত মান আৰু গাঁথনিগত অখণ্ডতাত অৰিহণা যোগায়।
১/ বতাহৰ বোজাৰ কথা
- দেৱাল আৰু স্তম্ভৰ আকৃতি কংক্ৰিট স্থাপনৰ আগতে, স্থাপনৰ সময়ত আৰু পিছত বতাহৰ বোজা সহ্য কৰিব পৰাকৈ ডিজাইন কৰিব লাগে।
- ফৰ্মৱৰ্কৰ ডিজাইনত বতাহৰ প্ৰত্যাশিত গতি, সংস্পৰ্শৰ অৱস্থা, আৰু ফৰ্মৱৰ্কৰ বতাহৰ সংস্পৰ্শৰ সময়ৰ হিচাপ দিব লাগে।
- পাৰ্শ্বীয় বতাহৰ বল প্ৰতিৰোধ কৰিবলৈ আৰু ফৰ্মৱৰ্ক ওলোটা বা স্থানান্তৰিত হোৱা ৰোধ কৰিবলৈ ব্ৰেচিং আৰু এংকৰেজৰ ব্যৱস্থা কৰিব লাগে।
২/ ব্ৰেচিং
- বিশেষকৈ ওখ বা চিকুন উপাদানৰ বাবে দেৱাল আৰু স্তম্ভৰ ৰূপৰ স্থিৰতা আৰু সুৰক্ষাৰ বাবে পৰ্যাপ্ত ব্ৰেচিং অপৰিহাৰ্য।
- ব্ৰেচিং অনুভূমিক আৰু তিৰ্যক সদস্য ব্যৱহাৰ কৰি প্ৰদান কৰিব পাৰি, যেনে ষ্টীলৰ পাইপ, কাঠ, বা মালিকানাধীন ব্যৱস্থা, ফৰ্মৱৰ্কৰ সৈতে সংযুক্ত আৰু সুস্থিৰ বিন্দুত লংঘন কৰা।
- ব্ৰেচিং ব্যৱস্থাটো বতাহ, কংক্ৰিটৰ চাপ আৰু অন্যান্য বোজাৰ দ্বাৰা প্ৰৰোচিত সংকোচন আৰু টান দুয়োটা বল প্ৰতিহত কৰিব পৰাকৈ ডিজাইন কৰিব লাগে।
- ব্ৰেচিঙৰ ব্যৱধান আৰু বিন্যাস ফৰ্মৱৰ্কৰ উচ্চতা, কংক্ৰিটৰ চাপ, আৰু ঠাইৰ অৱস্থাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি নিৰ্ধাৰণ কৰিব লাগে।
৩/ প্ৰৱেশ প্লেটফৰ্ম
- শক্তিবৰ্ধক স্থাপন, কংক্ৰিট স্থাপন, আৰু ফৰ্মৱৰ্ক পৰিদৰ্শনৰ সৈতে জড়িত শ্ৰমিকসকলৰ বাবে দেৱাল আৰু স্তম্ভৰ ফৰ্মৰ নিৰাপদ আৰু কাৰ্যক্ষম প্ৰৱেশ অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।
- শ্ৰমিকসকলে ফৰ্মৱৰ্কৰ সকলো অংশত নিৰাপদে যাব পৰাকৈ প্ৰৱেশ মঞ্চ, যেনে মৰাপাট, মোবাইল টাৱাৰ, বা মাষ্ট-ক্লাইম্বিং কৰ্ম মঞ্চৰ ব্যৱস্থা কৰিব লাগে।
- প্ৰৱেশ প্লেটফৰ্মসমূহ শ্ৰমিক, সঁজুলি, আৰু সামগ্ৰীৰ ওজনকে ধৰি প্ৰত্যাশিত বোজা সহ্য কৰিব পৰাকৈ ডিজাইন কৰিব লাগে আৰু গাৰ্ডৰেল, ভৰিৰ আঙুলিৰ বৰ্ড, আৰু অন্যান্য পতনৰ পৰা সুৰক্ষা ব্যৱস্থাৰে সজ্জিত হ'ব লাগে।
- প্লেটফৰ্মসমূহ ফৰ্মৱৰ্ক বা শক্তিবৰ্ধকত হস্তক্ষেপৰ আশংকা কম কৰিবলৈ আৰু দক্ষ কাম প্ৰক্ৰিয়া সহজ কৰিবলৈ স্থাপন আৰু সংৰূপণ কৰিব লাগে।
৪/ উত্তোলন পদ্ধতি
- দেৱাল আৰু স্তম্ভৰ ৰূপত প্ৰায়ে ক্ৰেন বা অন্যান্য যান্ত্ৰিক পৰিচালনা সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰি তুলি লোৱা আৰু স্থান নিৰ্ধাৰণৰ প্ৰয়োজন হয়।
- ফৰ্মৱৰ্ক ডিজাইনত উপযুক্ত উত্তোলন বিন্দু, যেনে উত্তোলন এংকৰ, চকেট, বা লগ অন্তৰ্ভুক্ত কৰিব লাগে, যাতে নিৰাপদ আৰু সুস্থিৰ উত্তোলন কাৰ্য্য সহজ হয়।
- উত্তোলন বিন্দুবোৰ ফৰ্মৱৰ্কৰ স্ব-ওজন, কংক্ৰিটৰ ওজন, আৰু উত্তোলনৰ সময়ত প্ৰৰোচিত যিকোনো গতিশীল বলকে ধৰি প্ৰত্যাশিত বোজা সহ্য কৰিব পৰাকৈ ডিজাইন কৰিব লাগে।
- উত্তোলন পদ্ধতিসমূহ প্ৰশিক্ষিত ব্যক্তিৰ দ্বাৰা পৰিকল্পিত আৰু নিষ্পাদন কৰিব লাগে, নিৰাপদ কামৰ পদ্ধতি আৰু উত্তোলন সঁজুলি আৰু আনুষংগিক সামগ্ৰীৰ বাবে প্ৰস্তুতকাৰকৰ নিৰ্দেশনা অনুসৰণ কৰি।
- স্লেব ফৰ্মৱৰ্ক অনুভূমিক কংক্ৰিটৰ উপাদান, যেনে ওলমি থকা স্লেব, বিম, আৰু দলঙৰ ডেক নিৰ্মাণত সহায় কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
- স্লেবৰ ফৰ্মৱৰ্কৰ ডিজাইনত স্লেবৰ বেধ, স্পেন, লোডিং অৱস্থা, আৰু বিচ্যুতিৰ সীমা আদি কাৰক বিবেচনা কৰিব লাগে।
- স্লেব ফৰ্মৱৰ্ক সাধাৰণতে বাহক, জইষ্ট, আৰু ডেকিং সামগ্ৰীৰ এটা ব্যৱস্থাৰে গঠিত, যিটো প্ৰপ, মৰাপাট বা অন্যান্য বোজা বহনকাৰী গঠনৰ দ্বাৰা সমৰ্থিত।
- ফৰ্মৱৰ্কটো প্ৰত্যাশিত কংক্ৰিটৰ চাপ, নিৰ্মাণৰ বোজা, আৰু যিকোনো অস্থায়ী সংৰক্ষণ বা প্ৰৱেশৰ প্ৰয়োজনীয়তা অনুসৰি ডিজাইন কৰিব লাগে।
- স্লেব ফৰ্মৱৰ্ক আৰু নতুনকৈ স্থাপন কৰা কংক্ৰিটক সহায় কৰিবলৈ শ্ব'ৰিং আৰু ৰিশ্ব'ৰিঙৰ প্ৰয়োজন হ'ব পাৰে যেতিয়ালৈকে কংক্ৰিটে নিজৰ ওজন আৰু যিকোনো আৰোপ কৰা বোজা সহ্য কৰিব পৰাকৈ পৰ্যাপ্ত শক্তি লাভ নকৰে।
- ক্লাইম্বিং ফৰ্মৱৰ্ক হৈছে ওখ উলম্ব গঠন, যেনে উচ্চ অট্টালিকা, টাৱাৰ, আৰু দলং নিৰ্মাণৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা এক বিশেষ ব্যৱস্থা।
- ব্যৱস্থাটো মডিউলাৰ ফৰ্মৱৰ্ক ইউনিটৰ দ্বাৰা গঠিত যিবোৰক হাইড্ৰলিক জেক বা অন্যান্য যান্ত্ৰিক উপায় ব্যৱহাৰ কৰি নিৰ্মাণ অগ্ৰগতিৰ লগে লগে পৰৱৰ্তী স্তৰলৈ তুলিব বা 'উত্থান' কৰিব পাৰি।
- ক্লাইম্বিং ফৰ্মৱৰ্কে উলম্ব উপাদানসমূহৰ দক্ষ আৰু অবিৰত নিৰ্মাণৰ অনুমতি দিয়ে, ক্ৰেনৰ সময়ৰ প্ৰয়োজনীয়তা হ্ৰাস কৰে আৰু অন্যান্য নিৰ্মাণ কাৰ্য্যকলাপত হোৱা বিঘিনি কম কৰে।
- বগাই যোৱা ফৰ্মৱৰ্কৰ ডিজাইনত বগাই যোৱাৰ ক্ৰম, বোজা স্থানান্তৰ ব্যৱস্থা, শ্ৰমিকৰ বাবে প্ৰৱেশ আৰু প্ৰস্থান, আৰু অন্যান্য বিল্ডিং ব্যৱস্থাৰ সৈতে সংহতি আদি কাৰকসমূহ বিবেচনা কৰিব লাগে।
- ক্লাইম্বিং ফৰ্মৱৰ্কত বিশেষ ডিজাইন, পৰিকল্পনা আৰু নিষ্পাদনৰ প্ৰয়োজন হয়, আৰু ইয়াক ব্যৱস্থাটোৰ ক্ষমতা আৰু সীমাবদ্ধতাৰ বিষয়ে ভালদৰে বুজি অভিজ্ঞ ঠিকাদাৰে গ্ৰহণ কৰিব লাগে।
- সুৰংগ আকৃতি, যাক ভ্ৰমণকাৰী ৰূপ বা স্লাইডিং ৰূপ বুলিও কোৱা হয়, নিৰন্তৰ ক্ৰছ-ছেকচনৰ সৈতে ৰৈখিক গঠন নিৰ্মাণৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়, যেনে সুৰংগ, কালভাৰ্ট, আৰু নলা।
- ব্যৱস্থাটোত এটা স্বয়ংসম্পূৰ্ণ ফৰ্মৱৰ্ক ইউনিট থাকে যিটো কংক্ৰিট স্থাপন কৰাৰ লগে লগে আগলৈ ঠেলি দিয়া হয়, যাৰ ফলত অবিৰত আৰু দ্ৰুত নিৰ্মাণৰ সুবিধা হয়।
- সুৰংগ ফৰ্মত সাধাৰণতে সংহত শক্তিবৰ্ধক, কংক্ৰিট স্থাপন আৰু সংকোচন সঁজুলি, আৰু শ্ৰমিকৰ প্ৰৱেশ আৰু সামগ্ৰী পৰিচালনাৰ সুবিধা আদি বৈশিষ্ট্য অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হয়।
- সুৰংগ ফৰ্মৰ ডিজাইনত ক্ৰছ-ছেকচনেল প্ৰফাইল, কংক্ৰিটৰ মিশ্ৰণৰ ডিজাইন, প্লেচমেণ্ট হাৰ, আৰু প্ৰান্তিককৰণ আৰু গ্ৰেডৰ নিয়ন্ত্ৰণ আদি কাৰকসমূহ বিবেচনা কৰিব লাগে।
- সুৰংগ ফৰ্ম নিৰ্মাণৰ বাবে কামৰ মসৃণ আৰু কাৰ্যক্ষম অগ্ৰগতি নিশ্চিত কৰিবলৈ সযতনে পৰিকল্পনা আৰু সমন্বয়ৰ প্ৰয়োজন, লগতে জড়িত কৰ্মীসকলৰ সুৰক্ষাও।
- ফৰ্মৱৰ্ক প্ৰযুক্তিৰ শেহতীয়া উন্নতিয়ে ফৰ্মৱৰ্ক নিৰ্মাণ প্ৰক্ৰিয়াৰ কাৰ্যক্ষমতা আৰু উৎপাদনশীলতা উন্নত কৰাৰ ওপৰত গুৰুত্ব আৰোপ কৰিছে।
- মডিউলাৰ ফৰ্মৱৰ্ক ব্যৱস্থা, যেনে প্ৰি-এছেম্বল্ড পেনেল আৰু স্ব-ক্লাইম্বিং ইউনিট, স্থানীয় শ্ৰম আৰু এছেম্বলি সময় হ্ৰাস কৰিবলৈ বিকশিত কৰা হৈছে।
- এলুমিনিয়াম আৰু কম্পোজিট প্লাষ্টিকৰ দৰে লঘু সামগ্ৰীৰ ব্যৱহাৰে ফৰ্মৱৰ্ক উপাদানসমূহ দ্ৰুতভাৱে চম্ভালিব পৰা আৰু পৰিবহণ কৰিবলৈ সক্ষম কৰিছে।
- ডিজিটেল প্ৰযুক্তি, যেনে বিল্ডিং ইনফৰ্মেচন মডেলিং (বিআইএম) আৰু থ্ৰীডি প্ৰিন্টিং, ফৰ্মৱৰ্ক ডিজাইন আৰু ফেব্ৰিকেশনত প্ৰয়োগ কৰা হৈছে, যাৰ ফলত অধিক সঠিক আৰু কাৰ্যক্ষম উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়া সক্ষম হৈছে।
- ফৰ্মৱৰ্ক ডিজাইনাৰ আৰু নিৰ্মাতাসকলে ফৰ্মৱৰ্ক নিৰ্মাণৰ সৈতে জড়িত শ্ৰমিকসকলৰ স্বাস্থ্য আৰু সুৰক্ষা বৃদ্ধি কৰা সমাধান বিকশিত কৰাত ক্ৰমান্বয়ে মনোনিৱেশ কৰিছে।
- উচ্চতাৰ পৰা পতনৰ আশংকা হ্ৰাস কৰিবলৈ সংহত সুৰক্ষা বৈশিষ্ট্য, যেনে বিল্ট-ইন গাৰ্ডৰেল, প্ৰৱেশ প্লেটফৰ্ম, আৰু পতন গ্ৰেপ্তাৰ ব্যৱস্থা, ফৰ্মৱৰ্ক ব্যৱস্থাত অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে।
- ফৰ্মৱৰ্ক সমাবেশ আৰু ভাঙি পেলোৱাৰ সৈতে জড়িত হাতৰ দ্বাৰা পৰিচালনাৰ বিপদ কম কৰিবলৈ এৰগ'নমিক উন্নতি, যেনে লঘু সামগ্ৰী আৰু নিয়ন্ত্ৰণযোগ্য উপাদান, প্ৰৱৰ্তন কৰা হৈছে।
- বিপজ্জনক বা আৱদ্ধ স্থানত শ্ৰমিকৰ কাম কৰাৰ প্ৰয়োজনীয়তা হ্ৰাস কৰিবলৈ দূৰৱৰ্তী আৰু স্বয়ংক্ৰিয় ব্যৱস্থা যেনে স্বয়ং ক্লাইম্বিং ফৰ্মৱৰ্ক আৰু ৰবটিক প্লেচমেণ্ট সঁজুলি বিকশিত কৰা হৈছে।
- ফৰ্মৱৰ্ক উদ্যোগে ফৰ্মৱৰ্ক ব্যৱস্থাৰ ডিজাইন আৰু ব্যৱহাৰত বহনক্ষমতাৰ নীতিসমূহ অন্তৰ্ভুক্ত কৰাৰ গুৰুত্ব স্বীকাৰ কৰিছে।
- আৱৰ্জনা কম কৰিবলৈ আৰু ফৰ্মৱৰ্ক নিৰ্মাণৰ পৰিৱেশ প্ৰভাৱ হ্ৰাস কৰিবলৈ পুনৰ ব্যৱহাৰযোগ্য আৰু পুনঃব্যৱহাৰযোগ্য সামগ্ৰী, যেনে তীখা আৰু এলুমিনিয়াম, ক্ৰমান্বয়ে ব্যৱহাৰ কৰা হৈছে।
- সম্পদৰ কাৰ্যক্ষমতা অনুকূল কৰি নিৰ্মাণ প্ৰকল্পৰ মূৰ্ত কাৰ্বন হ্ৰাস কৰিবলৈ দীৰ্ঘ সেৱা জীৱন আৰু অধিক পুনৰ ব্যৱহাৰৰ হাৰৰ সৈতে ফৰ্মৱৰ্ক ব্যৱস্থা বিকশিত কৰা হৈছে।
- দায়িত্বশীল বন ব্যৱস্থাপনা পদ্ধতিক সমৰ্থন কৰিবলৈ বহনক্ষম উৎসৰ পৰা আহৰণ কৰা কাঠ আৰু কাঠ ভিত্তিক সামগ্ৰী, যেনে বন ষ্টুয়াৰ্ডশ্বিপ কাউন্সিল (এফ এছ চি) প্ৰমাণিত প্লাইউডৰ ব্যৱহাৰক প্ৰসাৰিত কৰা হৈছে।
- ফৰ্মৱৰ্ক ডিজাইনাৰসকলে কংক্ৰিট নিৰ্মাণৰ পৰিৱেশগত স্থান হ্ৰাস কৰিবলৈ উদ্ভাৱনীমূলক সামগ্ৰী, যেনে কম কাৰ্বনযুক্ত কংক্ৰিট আৰু পুনঃব্যৱহৃত গোটা পদাৰ্থৰ ব্যৱহাৰৰ বিষয়ে অন্বেষণ কৰিছে।
তলৰ তালিকাখনে বিশেষ ফৰ্মৱৰ্ক প্ৰয়োগ আৰু ফৰ্মৱৰ্ক প্ৰযুক্তিৰ অগ্ৰগতিৰ মূল দিশ আৰু বিবেচনাসমূহৰ সাৰাংশ দাঙি ধৰে:
শ্ৰেণী |
মূল দিশ আৰু বিবেচনা |
দেৱাল আৰু স্তম্ভৰ ফৰ্ম |
- বতাহৰ লোডিং আৰু ব্ৰেচিঙৰ প্ৰয়োজনীয়তা - নিৰাপদ প্ৰৱেশ প্লেটফৰ্ম আৰু উত্তোলন পদ্ধতি |
স্লেব ফৰ্মৱৰ্ক |
- কংক্ৰিটৰ চাপ, নিৰ্মাণ লোড, আৰু বিচ্যুতি সীমাৰ বাবে ডিজাইন - Shoring আৰু reshoring প্ৰয়োজনীয়তা |
ক্লাইম্বিং ফৰ্মৱৰ্ক |
- অবিৰত উলম্ব নিৰ্মাণৰ বাবে মডিউলাৰ ইউনিট - বিশেষ ডিজাইন, পৰিকল্পনা, আৰু নিষ্পাদন |
সুৰংগ গঠন হয় |
- স্থিৰ ক্ৰছ-ছেকচনৰ সৈতে ৰৈখিক গঠনৰ বাবে স্বয়ংসম্পূৰ্ণ একক - কংক্ৰিট মিশ্ৰণৰ ডিজাইন, প্লেচমেণ্ট হাৰ, আৰু প্ৰান্তিককৰণ নিয়ন্ত্ৰণ |
দক্ষতা উন্নত কৰা |
- মডিউলাৰ ব্যৱস্থা, লঘু সামগ্ৰী, আৰু ডিজিটেল প্ৰযুক্তি - স্থানীয় শ্ৰম আৰু সমাবেশৰ সময় হ্ৰাস |
স্বাস্থ্য আৰু সুৰক্ষাৰ উদ্ভাৱন |
- সংহত সুৰক্ষা বৈশিষ্ট্য আৰু এৰগ'নমিক উন্নতি - দূৰৱৰ্তী-নিয়ন্ত্ৰিত আৰু স্বয়ংক্ৰিয় ব্যৱস্থা |
বহনক্ষমতাৰ বিবেচনা |
- পুনৰ ব্যৱহাৰযোগ্য আৰু পুনঃব্যৱহাৰযোগ্য সামগ্ৰী, দীৰ্ঘ সেৱা জীৱন - বহনক্ষম উৎসৰ কাঠ আৰু কম কাৰ্বনযুক্ত সামগ্ৰী |
এই বিশেষ ফৰ্মৱৰ্ক প্ৰয়োগ আৰু প্ৰযুক্তিগত উন্নতি বুজি আৰু লাভৱান কৰি নিৰ্মাণ পেছাদাৰীসকলে তেওঁলোকৰ ফৰ্মৱৰ্ক প্ৰকল্পৰ কাৰ্যক্ষমতা, সুৰক্ষা আৰু বহনক্ষমতাক অনুকূল কৰি তুলিব পাৰে, শেষত নিৰ্মিত পৰিৱেশৰ সামগ্ৰিক সফলতা আৰু পৰিৱেশনত অৰিহণা যোগাব পাৰে।
- ফৰ্মৱৰ্ক কংক্ৰিট নিৰ্মাণৰ এটা জটিল উপাদান, ই সতেজ কংক্ৰিটৰ বাবে অস্থায়ী সমৰ্থন আৰু মল্ডিং প্ৰদান কৰে যেতিয়ালৈকে ই স্ব-সহায়ক হ'ব পৰাকৈ পৰ্যাপ্ত শক্তি লাভ নকৰে।
- কাঠ, ষ্টীল, এলুমিনিয়াম, আৰু প্লাষ্টিককে ধৰি বিভিন্ন ধৰণৰ ফৰ্মৱৰ্কে অনন্য সুবিধা প্ৰদান কৰে আৰু প্ৰকল্পৰ পৰিসৰ, ডিজাইনৰ জটিলতা, আৰু পৃষ্ঠৰ ফিনিচিঙৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ দৰে কাৰকৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি বিভিন্ন প্ৰয়োগৰ বাবে উপযোগী।
- ফৰ্মৱৰ্ক ডিজাইনে ব্যৱস্থাটোৰ অনুকূল পৰিৱেশন আৰু খৰচ-বহনক্ষমতা নিশ্চিত কৰিবলৈ একাধিক দিশ বিবেচনা কৰিব লাগিব, যেনে গুণগত মান, অৰ্থনীতি, সুৰক্ষা, নিৰ্মাণযোগ্যতা, আৰু ফৰ্মৱৰ্কৰ ওপৰত জাপি দিয়া বোজা।
- ফৰ্মৱৰ্ক নিৰ্মাণ প্ৰক্ৰিয়াত কেইবাটাও মূল পৰ্যায় জড়িত হৈ থাকে, ফ্ৰেম স্থাপন আৰু ডেক স্থাপনৰ পৰা আৰম্ভ কৰি কংক্ৰিট স্থাপন, নিৰীক্ষণ, আৰু ফৰ্মৱৰ্ক ষ্ট্ৰিপিংলৈকে, প্ৰত্যেকৰে বাবে সাৱধানে পৰিকল্পনা, নিষ্পাদন আৰু সুৰক্ষাৰ মানদণ্ড মানি চলাৰ প্ৰয়োজন হয়।
- বিশেষ ফৰ্মৱৰ্ক প্ৰয়োগ, যেনে দেৱাল আৰু স্তম্ভ ফৰ্ম, স্লেব ফৰ্মৱৰ্ক, ক্লাইম্বিং ফৰ্মৱৰ্ক, আৰু সুৰংগ ফৰ্ম, অনন্য প্ৰত্যাহ্বানসমূহ মোকাবিলা কৰিবলৈ আৰু দক্ষতা অনুকূল কৰিবলৈ বিশেষ ডিজাইন আৰু নিৰ্মাণ পদ্ধতিৰ প্ৰয়োজন।
- সমগ্ৰ নিৰ্মাণ প্ৰক্ৰিয়া আৰু কংক্ৰিটৰ গাঁথনিৰ সেৱা জীৱনত শ্ৰমিক আৰু জনসাধাৰণৰ সুৰক্ষা নিশ্চিত কৰাৰ বাবে সঠিক ফৰ্মৱৰ্ক অতি প্ৰয়োজনীয়।
- সু-ডিজাইন আৰু নিষ্পাদন কৰা ফৰ্মৱৰ্কে বিফলতা, পতন, আৰু দুৰ্ঘটনাৰ আশংকা কম কৰে, যাৰ ফলত আঘাত, মৃত্যু, সম্পত্তিৰ ক্ষতি, আৰু প্ৰকল্পৰ যথেষ্ট পলম আৰু খৰচ হ'ব পাৰে।
- ফৰ্মৱৰ্কে সম্পূৰ্ণ কংক্ৰিটৰ গঠনৰ প্ৰয়োজনীয় মান লাভ কৰাত গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে, ইয়াৰ আকৃতি, মাত্ৰা, প্ৰান্তিককৰণ, আৰু পৃষ্ঠৰ ফিনিচিংকে ধৰি, যিয়ে ইয়াৰ ৰূপ, কাৰ্য্যক্ষমতা আৰু স্থায়িত্বক প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱিত কৰে।
- দক্ষ ফৰ্মৱৰ্ক ব্যৱস্থা আৰু পদ্ধতিয়ে কংক্ৰিট নিৰ্মাণ প্ৰকল্পৰ সামগ্ৰিক উৎপাদনশীলতা আৰু খৰচ-বহনক্ষমতাত অৰিহণা যোগায়, শ্ৰম, সামগ্ৰী আৰু সঁজুলিৰ খৰচ হ্ৰাস কৰাৰ লগতে নিৰ্মাণ সময়সূচী ত্বৰান্বিত কৰে।
- ফৰ্মৱৰ্ক ডিজাইন আৰু ব্যৱহাৰত বহনক্ষমতাৰ বিবেচনাসমূহ অন্তৰ্ভুক্ত কৰি, যেনে সামগ্ৰী নিৰ্বাচন, পুনৰ ব্যৱহাৰযোগ্যতা, আৰু আৱৰ্জনা হ্ৰাস কৰি, নিৰ্মাণ উদ্যোগে ইয়াৰ পৰিৱেশ প্ৰভাৱ কম কৰিব পাৰে আৰু অধিক বহনক্ষম নিৰ্মিত পৰিৱেশক প্ৰসাৰিত কৰিব পাৰে।
সামৰণিত ক’ব পাৰি যে ফৰ্মৱৰ্ক হৈছে কংক্ৰিট নিৰ্মাণৰ এক গুৰুত্বপূৰ্ণ উপাদান যিয়ে নিৰ্মিত পৰিৱেশৰ সুৰক্ষা, গুণগত মান, কাৰ্যক্ষমতা আৰু বহনক্ষমতাক প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱিত কৰে। নিৰ্মাণ উদ্যোগৰ বিকাশ অব্যাহত থকাৰ লগে লগে আৰু নতুন প্ৰত্যাহ্বানৰ সন্মুখীন হোৱাৰ লগে লগে পেছাদাৰীসকলৰ বাবে ফৰ্মৱৰ্ক প্ৰযুক্তি, ডিজাইন আৰু উত্তম পদ্ধতিৰ শেহতীয়া উন্নয়নৰ বিষয়ে অৱগত হোৱাটো অতি প্ৰয়োজনীয়। ফৰ্মৱৰ্ক ব্যৱস্থাৰ নীতি, প্ৰয়োগ আৰু উদ্ভাৱনসমূহ বুজি পাই, নিৰ্মাণ অংশীদাৰসকলে তেওঁলোকৰ প্ৰকল্পৰ পৰিৱেশন, মূল্য আৰু প্ৰভাৱক অনুকূল কৰি তোলা জ্ঞাত সিদ্ধান্ত ল'ব পাৰে।
তলৰ তালিকাখনত এই লেখাত আলোচনা কৰা মূল কথাসমূহৰ সাৰাংশ দিয়া হৈছে:
শাখা |
মূল পইণ্টসমূহ |
ফৰ্মৱৰ্কৰ প্ৰকাৰ |
- কাঠ, ষ্টীল, এলুমিনিয়াম, আৰু প্লাষ্টিকৰ ফৰ্মৱৰ্ক ব্যৱস্থা - প্ৰতিটো ধৰণৰ সুবিধা আৰু প্ৰয়োগ |
ফৰ্মৱৰ্ক উপাদান আৰু আনুষংগিক সামগ্ৰী |
- প্ৰাথমিক উপাদান: sheathing, ফ্ৰেমিং, টাই, লংঘন, spacers - নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োগ আৰু কাৰ্য্যৰ বাবে আনুষংগিক বস্তু |
ফৰ্মৱৰ্ক ডিজাইনৰ বিবেচনা |
- গুণগত মান, অৰ্থনীতি, সুৰক্ষা, নিৰ্মাণযোগ্যতা, আৰু বোজা - ডিজাইন গণনা আৰু মানদণ্ডৰ সৈতে সন্মতি |
ফৰ্মৱৰ্ক নিৰ্মাণ প্ৰক্ৰিয়া |
- ফ্ৰেম স্থাপন কৰা, ডেক স্থাপন কৰা, কংক্ৰিট স্থাপন কৰা, নিৰীক্ষণ কৰা, ষ্ট্ৰিপিং কৰা - মূল পৰ্যায়, বিবেচনা, আৰু সুৰক্ষাৰ প্ৰয়োজনীয়তা |
বিশেষ ফৰ্মৱৰ্ক প্ৰয়োগ |
- দেৱাল আৰু স্তম্ভৰ ফৰ্ম, স্লেব ফৰ্মৱৰ্ক, বগাই যোৱা ফৰ্মৱৰ্ক, সুৰংগ ফৰ্ম - বিশেষ ডিজাইন আৰু নিৰ্মাণ পদ্ধতি |
ফৰ্মৱৰ্ক প্ৰযুক্তিৰ অগ্ৰগতি |
- দক্ষতা উন্নতি, স্বাস্থ্য আৰু সুৰক্ষাৰ উদ্ভাৱন, বহনক্ষমতাৰ বিবেচনা - মডিউলাৰ চিষ্টেম, ডিজিটেল প্ৰযুক্তি, লঘু সামগ্ৰী, সংহত সুৰক্ষা বৈশিষ্ট্য |
এই জ্ঞানৰ সহায় লৈ আৰু অভিজ্ঞ ফৰ্মৱৰ্ক পেছাদাৰীসকলৰ সৈতে সহযোগিতা কৰি নিৰ্মাণ অংশীদাৰসকলে ফৰ্মৱৰ্ক ব্যৱস্থাৰ জটিলতাসমূহ সফলতাৰে নেভিগেট কৰিব পাৰে আৰু সমাজ আৰু পৰিৱেশৰ বিকশিত প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰা নিৰাপদ, দক্ষ, উচ্চমানৰ কংক্ৰিট গঠন প্ৰদান কৰিব পাৰে।