निर्माण में फॉर्मवर्क क्या हैं?

I. प्रस्तावना

 

A. फॉर्मवर्क की परिभाषा

 

फॉर्मवर्क , निर्माण के संदर्भ में, अस्थायी संरचनाओं को संदर्भित करता है जो कंक्रीट को शामिल करने के लिए उपयोग किया जाता है और इसे वांछित आकार और आकार में ढालना है जब तक कि यह पर्याप्त रूप से आत्म-समर्थन करने के लिए सख्त नहीं हो जाता है। ये संरचनाएं आमतौर पर लकड़ी, स्टील, एल्यूमीनियम, या पूर्वनिर्मित मॉड्यूल से बनी होती हैं और दीवारों, स्तंभों, स्लैब, बीम, पुल और सुरंगों जैसे विभिन्न कंक्रीट तत्वों के निर्माण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं।

 

फॉर्मवर्क में मुख्य रूप से चेहरे की संपर्क सामग्री (शीथिंग) होती है जिसमें सीधे गीले कंक्रीट और शिखर का समर्थन करने वाले वाहक होते हैं। समग्र विधानसभा, शीथिंग, फ्रेमिंग, ब्रेसिंग, टाई और अन्य सहायक तत्वों सहित, सामूहिक रूप से फॉर्मवर्क सिस्टम के रूप में जाना जाता है।

 

B. निर्माण में फॉर्मवर्क का महत्व

 

Formwork तैयार संरचना की गुणवत्ता, सुरक्षा और लागत-प्रभावशीलता पर महत्वपूर्ण प्रभाव के कारण कंक्रीट निर्माण परियोजनाओं का एक अपरिहार्य हिस्सा है। यहाँ कुछ प्रमुख कारण हैं कि फॉर्मवर्क इतना महत्वपूर्ण क्यों है:

 

1। संरचनात्मक अखंडता: अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई और ठीक से स्थापित फॉर्मवर्क यह सुनिश्चित करता है कि कंक्रीट को वांछित आकार, आकार और स्थिति में डाला और ठीक किया जाता है, संरचना की समग्र शक्ति और स्थिरता में योगदान देता है।

 

2। सतह खत्म: उपयोग की जाने वाली फॉर्मवर्क सामग्री का प्रकार कंक्रीट की सतह की अंतिम उपस्थिति और बनावट को प्रभावित करता है। चिकनी, उच्च गुणवत्ता वाले फॉर्मवर्क एक बेहतर सतह खत्म का उत्पादन कर सकते हैं, जिससे महंगा उपचारात्मक कार्य की आवश्यकता कम हो सकती है।

 

3। लागत-प्रभावशीलता: फॉर्मवर्क एक ठोस संरचना की कुल लागत का 60% तक का हिसाब कर सकता है। फॉर्मवर्क सिस्टम के सावधान डिजाइन और चयन में तेजी से निर्माण समय के लिए अनुमति देते हुए श्रम, सामग्री और उपकरण लागतों को काफी कम किया जा सकता है।

 

4। सुरक्षा: निर्माण स्थलों पर श्रमिकों की सुरक्षा के लिए ठीक से डिज़ाइन किया गया, बनाया गया और लट रूप से तैयार किया गया। फॉर्मवर्क विफलताओं से भयावह दुर्घटनाओं, चोटों और संपत्ति की क्षति हो सकती है।

 

5। आर्किटेक्चरल लचीलापन: फॉर्मवर्क प्रौद्योगिकी में अग्रिमों ने आर्किटेक्ट और इंजीनियरों को अधिक जटिल, अभिनव और सौंदर्यशास्त्र की अपील करने वाले ठोस संरचनाओं को डिजाइन करने में सक्षम बनाया है जो पारंपरिक फॉर्मवर्क विधियों के साथ प्राप्त करना मुश्किल या असंभव होगा।

 

निर्माण उद्योग में फॉर्मवर्क के महत्व को खत्म नहीं किया जा सकता है। यह किसी भी ठोस निर्माण परियोजना के सफल समापन को सुनिश्चित करने में एक महत्वपूर्ण तत्व है, जो छोटे आवासीय इमारतों से लेकर बड़े पैमाने पर बुनियादी ढांचा परियोजनाओं तक है। जैसे, प्रकार, घटकों, डिजाइन विचारों और फॉर्मवर्क से संबंधित सर्वोत्तम प्रथाओं को समझना आर्किटेक्ट, इंजीनियरों और निर्माण पेशेवरों के लिए आवश्यक है।

 

Ii। फॉर्मवर्क के प्रकार

 

A. टिम्बर फॉर्मवर्क

 

1। लाभ

   - लचीलापन: टिम्बर फॉर्मवर्क को विभिन्न संरचनात्मक डिजाइनों और आकृतियों को समायोजित करने के लिए आसानी से कट, आकार और इकट्ठा किया जा सकता है।

   -लागत-प्रभावी: लकड़ी अन्य सामग्रियों की तुलना में अपेक्षाकृत सस्ती है, जिससे यह छोटे से मध्यम पैमाने पर परियोजनाओं के लिए एक किफायती विकल्प बन जाता है।

   - उपलब्धता: लकड़ी व्यापक रूप से उपलब्ध है और अधिकांश क्षेत्रों में स्थानीय रूप से खट्टा किया जा सकता है।

 

2। अनुप्रयोग

   - आवासीय और प्रकाश वाणिज्यिक निर्माण परियोजनाओं में नींव, दीवारों, स्तंभों, बीमों और स्लैब के निर्माण के लिए उपयुक्त है।

   - अक्सर उन परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है जहां जटिल आकृतियों या घुमावदार सतहों की आवश्यकता होती है।

 

बी। स्टील फॉर्मवर्क

 

1। लाभ

   - स्थायित्व: स्टील फॉर्मवर्क अत्यधिक टिकाऊ है और भारी भार और कठोर मौसम की स्थिति का सामना कर सकता है।

   - पुन: प्रयोज्य: स्टील के रूपों का उपयोग कई बार किया जा सकता है, जिससे वे लंबे समय में लागत प्रभावी हो जाते हैं।

   - प्रिसिजन: स्टील फॉर्मवर्क उत्कृष्ट आयामी सटीकता और स्थिरता प्रदान करता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता वाले कंक्रीट फिनिश होते हैं।

 

2। अनुप्रयोग

   -बड़े पैमाने पर, दोहरावदार परियोजनाओं जैसे उच्च-वृद्धि वाली इमारतों, पुलों और औद्योगिक संरचनाओं के लिए आदर्श।

   - सख्त सहिष्णुता और उच्च गुणवत्ता वाली सतह खत्म आवश्यकताओं के साथ परियोजनाओं के लिए उपयुक्त।

 

सी। एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क

 

1। लाभ

   - लाइटवेट: एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क स्टील की तुलना में हल्का होता है, जिससे साइट को संभालना, परिवहन करना और इकट्ठा करना आसान हो जाता है।

   -संक्षारण-प्रतिरोधी: एल्यूमीनियम रूप स्वाभाविक रूप से संक्षारण प्रतिरोधी हैं, रखरखाव की आवश्यकताओं को कम करते हैं और उनके जीवनकाल का विस्तार करते हैं।

   - बहुमुखी प्रतिभा: एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क को जटिल वास्तुशिल्प डिजाइनों को समायोजित करने के लिए आसानी से विभिन्न आकृतियों और आकारों में गढ़ा जा सकता है।

 

2। अनुप्रयोग

   - आमतौर पर दोहराए जाने वाले डिजाइनों के साथ परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है, जैसे कि बहु-कहानी वाली इमारतें और बड़े पैमाने पर आवास विकास।

   - उन परियोजनाओं के लिए उपयुक्त जहां निर्माण की गति एक प्राथमिकता है, क्योंकि एल्यूमीनियम रूपों को जल्दी से इकट्ठा और विघटित किया जा सकता है।

 

डी। प्लास्टिक फॉर्मवर्क

 

1। लाभ

   - लाइटवेट: प्लास्टिक फॉर्मवर्क हल्का और आसान है, जो श्रम लागत को कम करता है और साइट पर दक्षता में सुधार करता है।

   -स्थायित्व: उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक रूप टिकाऊ होते हैं और कई बार पुन: उपयोग किया जा सकता है, जिससे उन्हें लंबे समय में लागत प्रभावी हो जाती है।

   - स्मूथ फिनिश: प्लास्टिक फॉर्मवर्क अतिरिक्त सतह उपचार की आवश्यकता को कम करते हुए, एक चिकनी, उच्च गुणवत्ता वाले कंक्रीट सतह खत्म प्रदान कर सकता है।

 

2। अनुप्रयोग

   - जटिल आकृतियों या जटिल ज्यामिति की आवश्यकता वाली परियोजनाओं के लिए उपयुक्त, क्योंकि प्लास्टिक के रूपों को आसानी से विभिन्न डिजाइनों में ढाला जा सकता है।

   - अक्सर वास्तुशिल्प परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है जहां एक चिकनी, सौंदर्यवादी रूप से मनभावन कंक्रीट खत्म वांछित है।

 

निम्न तालिका प्रत्येक प्रकार के फॉर्मवर्क के फायदे और अनुप्रयोगों को सारांशित करती है:

 

फॉर्मवर्क का प्रकार	लाभ	अनुप्रयोग
लकड़ी	- लचीलापन - प्रभावी लागत - उपलब्धता	- आवासीय और प्रकाश वाणिज्यिक परियोजनाएं - जटिल आकृतियों या घुमावदार सतहों के साथ परियोजनाएं
इस्पात	- स्थायित्व - पुन: प्रयोज्य - शुद्धता	- बड़े पैमाने पर, दोहराव वाली परियोजनाएं - सख्त सहिष्णुता और उच्च गुणवत्ता वाली सतह खत्म आवश्यकताओं के साथ परियोजनाएं
अल्युमीनियम	- लाइटवेट - जंग रोधी - बहुमुखी प्रतिभा	- दोहराव डिजाइन के साथ परियोजनाएं - ऐसी परियोजनाएं जहां निर्माण की गति एक प्राथमिकता है
प्लास्टिक	- लाइटवेट - स्थायित्व - चिकना परिसज्जन	- जटिल आकृतियों या जटिल ज्यामिति की आवश्यकता वाली परियोजनाएं - आर्किटेक्चरल प्रोजेक्ट्स को एक सुचारू, सौंदर्यवादी मनभावन फिनिश की आवश्यकता होती है

 

उपयुक्त प्रकार का फॉर्मवर्क चुनना विभिन्न कारकों पर निर्भर करता है, जैसे कि प्रोजेक्ट स्केल, डिज़ाइन जटिलता, सतह खत्म आवश्यकताओं, बजट और निर्माण समयरेखा। प्रत्येक फॉर्मवर्क प्रकार के फायदे और अनुप्रयोगों को समझना निर्माण पेशेवरों को सूचित निर्णय लेने और परियोजना परिणामों का अनुकूलन करने में सक्षम बनाता है।

 

Iii। फॉर्मवर्क घटक और सहायक उपकरण

 

A. H20 टिम्बर बीम

   - H20 टिम्बर बीम बहुमुखी हैं और आमतौर पर फॉर्मवर्क सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले घटक हैं।

   - ये बीम उच्च गुणवत्ता वाले लकड़ी से बने लकड़ी के उत्पादों को इंजीनियर किया जाता है, जो ताकत और स्थायित्व सुनिश्चित करता है।

   -H20 बीम का अद्वितीय एच-आकार का क्रॉस-सेक्शन वजन कम करते हुए उत्कृष्ट लोड-असर क्षमता प्रदान करता है।

   - H20 बीम का उपयोग फॉर्मवर्क सिस्टम में प्राथमिक समर्थन सदस्यों के रूप में किया जाता है, जैसे कि बियरर और स्लैब फॉर्मवर्क के लिए जॉयिस्ट, और वॉल फॉर्मवर्क के लिए वालर्स।

 

बी टाई रॉड्स

   - टाई रॉड्स, जिन्हें फॉर्म टाईज़ या स्नैप टाई के रूप में भी जाना जाता है, का उपयोग फॉर्मवर्क पैनल को सुरक्षित रूप से रखने के लिए किया जाता है और गीले कंक्रीट द्वारा लगाए गए पार्श्व दबाव का विरोध किया जाता है।

   - वे एक तन्यता इकाई से मिलकर बनते हैं जो फॉर्मवर्क के विरोधी चेहरों और एक बाहरी होल्डिंग डिवाइस को जोड़ता है।

   - टाई रॉड विभिन्न आकारों और लोड क्षमताओं में आते हैं, जो विभिन्न परियोजना आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए 400 किलोग्राम से लेकर 20,000 किलोग्राम से अधिक हैं।

   - टाई रॉड्स की रिक्ति और प्लेसमेंट फॉर्मवर्क सिस्टम की स्थिरता और संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण कारक हैं।

 

सी। विंग नट्स

   - विंग नट्स जगह में फॉर्मवर्क घटकों को सुरक्षित करने के लिए टाई रॉड्स के साथ संयोजन में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों को बन्धन कर रहे हैं।

   - वे 'विंग्स ' या प्रोट्रूशियंस की एक जोड़ी की सुविधा देते हैं जो अतिरिक्त उपकरणों की आवश्यकता के बिना आसान हाथ से कसने और ढीला करने की अनुमति देते हैं।

   - विंग नट्स साइट पर फॉर्मवर्क सिस्टम को इकट्ठा करने और असंतुष्ट करने के लिए एक त्वरित और सुविधाजनक तरीका प्रदान करते हैं।

   - विंग नट्स का उपयोग फॉर्मवर्क इंस्टॉलेशन प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करता है और श्रम समय और लागत को कम करता है।

 

डी। स्टील वालर्स

   - स्टील वालर्स क्षैतिज संरचनात्मक सदस्य हैं जिनका उपयोग टाई रॉड से लोड वितरित करने और फॉर्मवर्क चेहरों को अतिरिक्त सहायता प्रदान करने के लिए किया जाता है।

   - वे आम तौर पर स्टील चैनलों या आई-बीम से बने होते हैं और उन्हें फॉर्मवर्क चेहरे के लंबवत रखा जाता है।

   - स्टील वालर्स फॉर्मवर्क सिस्टम के संरेखण और स्थिरता को बनाए रखने में मदद करते हैं, विक्षेपण को रोकते हैं और एक सुसंगत कंक्रीट खत्म सुनिश्चित करते हैं।

   - स्टील वालर्स का आकार और रिक्ति डिजाइन आवश्यकताओं, ठोस दबाव और उपयोग किए जा रहे फॉर्मवर्क सिस्टम के प्रकार के आधार पर निर्धारित की जाती है।

 

ई। अन्य फॉर्मवर्क सामान

   - क्लैंप: विभिन्न प्रकार के क्लैंप, जैसे कि वेज क्लैम्प और यूनिवर्सल क्लैम्प्स, का उपयोग फॉर्मवर्क घटकों को एक साथ सुरक्षित करने और उनके संरेखण को बनाए रखने के लिए किया जाता है।

   - मचान: स्कैफोल्डिंग सिस्टम, एक्सेस प्लेटफॉर्म और सपोर्ट टावरों सहित, अक्सर श्रमिकों के लिए सुरक्षित पहुंच प्रदान करने और फॉर्मवर्क संरचना के लिए समर्थन प्रदान करने के लिए फॉर्मवर्क के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है।

   - ब्रेसिज़: ब्रेसिंग तत्व, जैसे कि विकर्ण ब्रेसिज़ और क्रॉस ब्रेसिज़, का उपयोग फॉर्मवर्क सिस्टम को पार्श्व स्थिरता प्रदान करने और पवन भार और अन्य बाहरी बलों का विरोध करने के लिए किया जाता है।

   - फॉर्म रिलीज एजेंट: रासायनिक रिलीज एजेंटों को कंक्रीट को बॉन्डिंग से रोकने के लिए फॉर्मवर्क चेहरे पर लागू किया जाता है, जो आसान स्ट्रिपिंग की सुविधा देता है और सतह के दोषों को कम करता है।

   - Chamfer Strips: Chamfer Strips का उपयोग ठोस तत्वों पर Chamfered किनारों को बनाने के लिए किया जाता है, जो एक साफ और सौंदर्यवादी रूप से मनभावन खत्म प्रदान करता है, जबकि चिपिंग और क्षति के जोखिम को कम करता है।

 

फॉर्मवर्क सामान का चयन और उपयोग निर्माण परियोजना की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, जिसमें फॉर्मवर्क सिस्टम, कंक्रीट मिश्रण डिजाइन, संरचनात्मक भार और साइट की स्थिति शामिल है। इन सामानों का उचित उपयोग फॉर्मवर्क सिस्टम की सुरक्षा, स्थिरता और गुणवत्ता और परिणामस्वरूप कंक्रीट संरचना को सुनिश्चित करता है।

 

घटक/गौण	उद्देश्य
H20 टिम्बर बीम	स्लैब और दीवार फॉर्मवर्क के लिए प्राथमिक सहायता सदस्य
बांधने वाली छड़	पार्श्व दबाव और सुरक्षित फॉर्मवर्क पैनल का विरोध करें
विंग नट्स	फॉर्मवर्क की त्वरित और आसान असेंबली/डिस्सैम की सुविधा
स्टील -वॉलर्स	लोड वितरित करें और फॉर्मवर्क के संरेखण को बनाए रखें
क्लैंप	सुरक्षित फॉर्मवर्क घटकों और संरेखण को बनाए रखें
मचान	श्रमिकों के लिए सुरक्षित पहुंच प्रदान करें और फॉर्मवर्क के लिए समर्थन करें
ब्रेसिज़	पार्श्व स्थिरता प्रदान करें और बाहरी बलों का विरोध करें
फार्म रिलीज एजेंट	कंक्रीट बॉन्डिंग को रोकें और फॉर्मवर्क स्ट्रिपिंग को सुविधाजनक बनाएं
चामर स्ट्रिप्स	Chamfered किनारों बनाएं और कंक्रीट फिनिश में सुधार करें

 

इन फॉर्मवर्क घटकों और सहायक उपकरण के कार्यों और अनुप्रयोगों को समझकर, निर्माण पेशेवर कुशल, सुरक्षित और उच्च-गुणवत्ता वाले फॉर्मवर्क सिस्टम को डिजाइन और निर्माण कर सकते हैं जो उनकी परियोजनाओं की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

 

Iv। प्रपत्र डिजाइन विचार

 

A. गुणवत्ता

   - फॉर्मवर्क डिज़ाइन को तैयार कंक्रीट संरचना की गुणवत्ता को प्राथमिकता देनी चाहिए।

   - कंक्रीट के वांछित आकार, आकार, संरेखण और सतह खत्म को प्राप्त करने के लिए फॉर्मवर्क को सटीक रूप से डिजाइन और निर्माण किया जाना चाहिए।

   - गुणवत्ता के विचारों में उपयुक्त फॉर्म सामग्री का चयन शामिल है, फॉर्मवर्क जोड़ों की उचित फिटिंग और सीलिंग सुनिश्चित करना, और फॉर्मवर्क की संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखने के लिए पर्याप्त ब्रेसिंग और सहायता प्रदान करना।

 

B. अर्थव्यवस्था

   1। सामग्री की लागत

      - फॉर्मवर्क सामग्री की पसंद सीधे परियोजना की समग्र लागत को प्रभावित करती है।

      - डिजाइनरों को सामग्रियों की प्रारंभिक लागत, साथ ही साथ उनके स्थायित्व और पुन: उपयोग के लिए क्षमता पर विचार करना चाहिए।

      - लंबे समय तक जीवनकाल और उच्च पुन: प्रयोज्य के साथ सामग्रियों के लिए चयन करने से लंबे समय में लागत बचत हो सकती है।

 

   2। श्रम लागत

      - फॉर्मवर्क डिजाइन का उद्देश्य विधानसभा, निर्माण और फॉर्मवर्क सिस्टम के विघटन से जुड़े श्रम लागत को कम करना चाहिए।

      - डिजाइन को सरल बनाना, मॉड्यूलर घटकों का उपयोग करना, और पूर्वनिर्मित तत्वों को शामिल करना श्रम समय और लागतों को काफी कम कर सकता है।

      - स्पष्ट और संक्षिप्त विधानसभा निर्देश प्रदान करना और श्रमिकों के लिए आसान पहुंच सुनिश्चित करना श्रम दक्षता को और बढ़ा सकता है।

 

   3। उपकरण लागत

      - डिजाइन को फॉर्मवर्क को संभालने, खड़ा करने और विघटित करने के लिए आवश्यक उपकरणों की लागत को ध्यान में रखना चाहिए।

      - विशेष उपकरणों की आवश्यकता को कम करना और मानक के उपयोग का अनुकूलन करना, आसानी से उपलब्ध उपकरण उपकरण लागतों को नियंत्रित करने में मदद कर सकते हैं।

      - डिजाइनरों को उपलब्ध उपकरणों के साथ फॉर्मवर्क सिस्टम की संगतता पर भी विचार करना चाहिए।

 

सी। सुरक्षा

   - फॉर्मवर्क डिज़ाइन को निर्माण प्रक्रिया में शामिल श्रमिकों की सुरक्षा को प्राथमिकता देनी चाहिए।

   - डिज़ाइन में उन विशेषताओं को शामिल करना चाहिए जो गिरने, पर्ची और यात्राओं के जोखिम को कम करती हैं, जैसे कि स्थिर काम करने वाले प्लेटफॉर्म, सुरक्षित पहुंच मार्ग और पर्याप्त गिरावट सुरक्षा उपायों को प्रदान करना।

   - एक उपयुक्त सुरक्षा कारक के साथ कंक्रीट, निर्माण उपकरण और श्रमिकों के वजन सहित सभी प्रत्याशित भारों का सामना करने के लिए फॉर्मवर्क को डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

   - फॉर्मवर्क सिस्टम के नियमित निरीक्षण और रखरखाव इसकी संरचनात्मक अखंडता को सुनिश्चित करने और विफलताओं को रोकने के लिए महत्वपूर्ण हैं जो दुर्घटनाओं को जन्म दे सकते हैं।

 

डी। कंस्ट्रक्टेबिलिटी

   1। डिजाइन पुनरावृत्ति

      - फॉर्मवर्क डिज़ाइन में पुनरावृत्ति को शामिल करने से निर्माण क्षमता और दक्षता में काफी सुधार हो सकता है।

      - मानकीकृत घटकों और सुसंगत आयामों के साथ फॉर्मवर्क सिस्टम को डिजाइन करना तेजी से विधानसभा के लिए अनुमति देता है और साइट पर कस्टम निर्माण की आवश्यकता को कम करता है।

      - दोहराव डिजाइन भी परियोजना के विभिन्न चरणों में या भविष्य की परियोजनाओं में फॉर्मवर्क तत्वों के पुन: उपयोग की सुविधा प्रदान करते हैं।

 

   2। आयामी मानक

      - फॉर्मवर्क डिजाइन में आयामी मानकों का पालन करना आसानी से उपलब्ध फॉर्मवर्क उत्पादों और सामान के साथ संगतता में सुधार करता है।

      - फॉर्मवर्क घटकों के लिए मानक आयामों का उपयोग करना, जैसे पैनल आकार और समर्थन रिक्ति, खरीद प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करता है और कचरे को कम करता है।

      - मानकीकरण भी घटकों की विनिमेयता को बढ़ावा देता है और विधानसभा प्रक्रिया को सरल बनाता है।

 

   3। आयामी स्थिरता

      - पूरे फॉर्मवर्क डिजाइन में आयामी स्थिरता बनाए रखना कुशल निर्माण के लिए महत्वपूर्ण है।

      - फॉर्मवर्क तत्वों के लिए लगातार आयाम, जैसे कि बीम और कॉलम आकार, साइट पर कस्टम समायोजन की आवश्यकता को कम करते हैं।

      - आयामी स्थिरता भी पूर्वनिर्मित घटकों और मॉड्यूलर प्रणालियों के उपयोग की सुविधा प्रदान करती है, श्रम समय और लागत को कम करती है।

 

ई। फॉर्मवर्क पर लोड करता है

   1। ताजा कंक्रीट का पार्श्व दबाव

      - फॉर्मवर्क डिज़ाइन को ऊर्ध्वाधर रूपों पर ताजा कंक्रीट द्वारा लगाए गए पार्श्व दबाव के लिए जिम्मेदार होना चाहिए।

      - दबाव कंक्रीट मिश्रण, प्लेसमेंट दर, तापमान और प्रवेश के उपयोग के घनत्व जैसे कारकों से प्रभावित होता है।

      - डिजाइनरों को उचित डिजाइन दबाव निर्धारित करने और आवश्यक रूप शक्ति और ब्रेसिंग को निर्दिष्ट करने के लिए एसीआई 347 जैसे प्रासंगिक मानकों और दिशानिर्देशों का उल्लेख करना चाहिए।

 

   2। ऊर्ध्वाधर भार

      - फॉर्मवर्क डिज़ाइन को कंक्रीट, सुदृढीकरण और किसी भी अतिरिक्त निर्माण भार के वजन से लगाए गए ऊर्ध्वाधर भार पर विचार करना चाहिए।

      - डिज़ाइन को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि फॉर्मवर्क सिस्टम अत्यधिक विक्षेपण या विफलता के बिना प्रत्याशित भार का सुरक्षित रूप से समर्थन कर सकता है।

      - डिजाइनरों को निर्माण उपकरणों के संभावित प्रभाव, जैसे कि कंक्रीट पंप और वाइब्रेटर, फॉर्मवर्क संरचना पर भी जिम्मेदार होना चाहिए।

 

एफ। फॉर्म डिजाइन गणना

   - फॉर्मवर्क डिजाइन गणना संरचनात्मक पर्याप्तता और फॉर्मवर्क सिस्टम की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है।

   - डिजाइनरों को फॉर्मवर्क घटकों की आवश्यक ताकत और कठोरता को निर्धारित करने के लिए गणना करना चाहिए, जैसे कि शीथिंग, फ्रेमिंग और समर्थन सदस्यों का समर्थन करना।

   - गणनाओं को प्रत्याशित भार को ध्यान में रखना चाहिए, जिसमें पार्श्व दबाव, ऊर्ध्वाधर भार और किसी भी अतिरिक्त निर्माण भार शामिल हैं।

   - फॉर्मवर्क डिज़ाइन गणनाओं को प्रासंगिक मानकों और कोड का पालन करना चाहिए, जैसे कि ACI 347 और स्थानीय भवन नियम।

   - डिजाइन गणना को एक योग्य इंजीनियर द्वारा प्रलेखित और प्रमाणित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि फॉर्मवर्क सिस्टम आवश्यक सुरक्षा और प्रदर्शन मानदंडों को पूरा करता है।

 

निम्न तालिका फॉर्मवर्क के लिए प्रमुख डिजाइन विचारों को सारांशित करती है:

डिज़ाइन विवेचन	प्रमुख बिंदु
गुणवत्ता	- वांछित आकार, आकार, संरेखण और सतह खत्म प्राप्त करें - उपयुक्त सामग्री का चयन करें और उचित फिटिंग और सीलिंग सुनिश्चित करें
अर्थव्यवस्था	- सामग्री, श्रम और उपकरणों की लागत पर विचार करें - टिकाऊ और पुन: प्रयोज्य सामग्री के लिए ऑप्ट, डिजाइन को सरल बनाएं, और मॉड्यूलर घटकों का उपयोग करें
सुरक्षा	- फॉल्स, पर्ची और यात्राओं का जोखिम कम करें - उपयुक्त सुरक्षा कारक के साथ प्रत्याशित भार का सामना करने के लिए डिजाइन फॉर्मवर्क
निर्माणीयता	- डिजाइन पुनरावृत्ति को शामिल करें, आयामी मानकों का पालन करें, और आयामी स्थिरता बनाए रखें - उपलब्ध संसाधनों के साथ कुशल विधानसभा, पुन: उपयोग और संगतता की सुविधा प्रदान करें
फॉर्मवर्क पर भार	- ताजा कंक्रीट और ऊर्ध्वाधर भार के पार्श्व दबाव के लिए खाता - डिजाइन दबाव और लोड गणना के लिए प्रासंगिक मानकों और दिशानिर्देशों का संदर्भ लें
प्रपत्र डिजाइन गणना	- फॉर्मवर्क घटकों की आवश्यक शक्ति और कठोरता का निर्धारण करने के लिए गणना करें - प्रासंगिक मानकों और कोड का अनुपालन करें, और दस्तावेज़ और गणना को प्रमाणित करें

 

इन डिज़ाइन पहलुओं पर ध्यान से विचार करके, फॉर्मवर्क डिजाइनर कुशल, सुरक्षित और लागत प्रभावी फॉर्मवर्क सिस्टम बना सकते हैं जो निर्माण प्रक्रिया को अनुकूलित करते समय तैयार कंक्रीट संरचना की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं।

 

वी। फॉर्मवर्क निर्माण प्रक्रिया

 

A. फार्मवर्क फ्रेम को खड़ा करना

   - समग्र संरचना की स्थिरता और इंस्टालरों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए फॉर्मवर्क फ्रेम को उत्तरोत्तर बनाया जाना चाहिए।

   - इरेक्शन प्रक्रिया को फ्रेम स्पेसिंग, ब्रेसिंग आवश्यकताओं और नामित एक्सेस तरीके जैसे कारकों पर विचार करते हुए, डिजाइन विनिर्देशों और निर्माता के निर्देशों का पालन करना चाहिए।

   - ब्रेसिज़ को पार्श्व स्थिरता प्रदान करने और हवा लोडिंग जैसे कारकों के कारण अस्थिरता को रोकने के लिए जल्द से जल्द फ्रेम से जुड़ा होना चाहिए।

   - जैसे -जैसे फॉर्मवर्क फ्रेम की ऊंचाई बढ़ती है, पार्श्व स्थिरता की आवश्यकता अधिक महत्वपूर्ण हो जाती है, और तदनुसार अतिरिक्त ब्रेसिंग स्थापित की जानी चाहिए।

 

B. फॉर्मवर्क फाल्स डेक

   - झूठे डेक, जिसे अस्थायी डेक या काम करने वाले प्लेटफार्मों के रूप में भी जाना जाता है, कर्मियों के लिए एक सुरक्षित कार्य सतह प्रदान करने के लिए फॉर्मवर्क फ्रेम के भीतर स्थापित किए जाते हैं।

   - फाल्स डेक आमतौर पर 2 मीटर या उससे कम की ऊंचाई पर स्थित होते हैं, जो फॉल्स के जोखिम को कम करने के लिए निर्मित होते हैं।

   - झूठे डेक को निरंतर होना चाहिए और फॉर्मवर्क के पूरे क्षेत्र को कवर करना चाहिए, केवल अंतराल के साथ जहां फ्रेम के ऊर्ध्वाधर सदस्य डेक से गुजरते हैं।

   - झूठे डेक को मध्यवर्ती प्लेटफार्मों के लिए 450 मिमी की न्यूनतम चौड़ाई के साथ श्रमिकों, सामग्रियों और किसी भी संभावित गिरने वाली वस्तुओं के अपेक्षित भार का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

 

C. इंटरमीडिएट प्लेटफॉर्म

   - मध्यवर्ती प्लेटफार्मों का उपयोग तब किया जाता है जब झूठे डेक और फॉर्मवर्क डेक के बीच की दूरी का निर्माण 2 मीटर से कम होता है।

   - ये प्लेटफ़ॉर्म वाहक, जॉयिस्ट्स और अन्य फॉर्मवर्क घटकों को स्थापित करने वाले कर्मियों के लिए एक सुरक्षित कार्य सतह प्रदान करते हैं।

   - इंटरमीडिएट प्लेटफॉर्म कम से कम 450 मिमी चौड़ा होना चाहिए और अतिरिक्त मैनुअल हैंडलिंग जोखिमों को पेश किए बिना सुरक्षित और कुशल काम के लिए अनुमति देता है।

 

डी। बियरर्स और जॉइस्ट्स इंस्टॉल करना

   - बियरर्स प्राथमिक क्षैतिज समर्थन सदस्य हैं जो फॉर्मवर्क डेक से लोड को फ्रेम में स्थानांतरित करते हैं, जबकि जॉइस्ट माध्यमिक सहायता सदस्य हैं जो वाहक के बीच फैले हुए हैं।

   - बियरर्स को यू-हेड्स या अन्य उपयुक्त कनेक्शनों का उपयोग करके फ्रेम पर तैनात किया जाना चाहिए, जो कि कम से कम दो कनेक्शनों के साथ अव्यवस्था को रोकने के लिए है।

   - जॉइस्ट को बियरर्स के लिए लंबवत स्थापित किया जाना चाहिए, जिसमें डिज़ाइन विनिर्देशों और प्रत्याशित भार द्वारा निर्धारित रिक्ति और आकार के साथ।

   - जब वाहक और जॉइस्ट स्थापित करते हैं, तो श्रमिकों को एक सुरक्षित काम करने वाले मंच का उपयोग करना चाहिए, जैसे कि एक गलत डेक या मध्यवर्ती मंच, गिरने के जोखिम को कम करने के लिए।

 

ई। डेक फॉर्मवर्क बिछाने

   - डेक फॉर्मवर्क, आमतौर पर प्लाईवुड या अन्य इंजीनियर लकड़ी के उत्पादों से बना है, कंक्रीट डालने के लिए सतह बनाने के लिए जॉइस्ट के ऊपर रखा जाता है।

   - डेक फॉर्मवर्क के प्लेसमेंट को एक प्रगतिशील अनुक्रम का पालन करना चाहिए, जो संरचना की परिधि से शुरू होता है और अंदर की ओर बढ़ता है।

   - डेक फॉर्मवर्क शीट को कंक्रीट के दौरान अव्यवस्था को रोकने के लिए नाखूनों, शिकंजा, या अन्य उपयुक्त फिक्सिंग का उपयोग करके जॉइस्ट को सुरक्षित रूप से बांधा जाना चाहिए।

   - कंक्रीट रिसाव को रोकने और एक चिकनी खत्म सुनिश्चित करने के लिए डेक फॉर्मवर्क शीट के बीच किसी भी अंतराल को सील किया जाना चाहिए।

 

एफ। प्रवेश

   - फॉर्मवर्क डेक में प्रवेश, जैसे कि सेवाओं या अस्थायी उद्घाटन के लिए, योजनाबद्ध और फॉर्मवर्क डिजाइन में शामिल किया जाना चाहिए।

   - पैठों के आकार, स्थान और सुदृढीकरण को डिजाइन चित्र में स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट किया जाना चाहिए और फॉर्मवर्क इंस्टॉलेशन टीम को संचारित किया जाना चाहिए।

   - कंक्रीट के दौरान अपनी स्थिति बनाए रखने और किसी भी आंदोलन या पतन को रोकने के लिए अपनी स्थिति को बनाए रखने के लिए पैठ को सुरक्षित रूप से बनाया जाना चाहिए।

   - सुरक्षा उपाय, जैसे कि अस्थायी कवर या रेलिंग, को खुलेपन के माध्यम से गिरने वाले गिरने या वस्तुओं के जोखिम को कम करने के लिए पैठ के आसपास स्थापित किया जाना चाहिए।

 

जी। पूर्व-लोडिंग निरीक्षण और प्रमाणन

   - इससे पहले कि किसी भी लोडिंग को फॉर्मवर्क पर लागू किया जाता है, जिसमें सुदृढीकरण की नियुक्ति या कंक्रीट के डालना शामिल है, एक सक्षम व्यक्ति द्वारा पूरी तरह से निरीक्षण किया जाना चाहिए, जैसे कि फॉर्मवर्क इंजीनियर या पर्यवेक्षक।

   - निरीक्षण को सत्यापित करना चाहिए कि फॉर्मवर्क को डिजाइन विनिर्देशों, निर्माता के निर्देशों और प्रासंगिक मानकों के अनुसार बनाया गया है, जैसे कि 3610 (ऑस्ट्रेलिया) या एसीआई 347 (यूएसए)।

   - निरीक्षण के दौरान पहचानी गई किसी भी कमियों या गैर-अनुरूपता को लोडिंग के साथ आगे बढ़ने से पहले ठीक किया जाना चाहिए।

   - एक बार जब फॉर्मवर्क का निरीक्षण किया गया और संतोषजनक माना गया, तो सक्षम व्यक्ति द्वारा प्रमाणन या अनुमोदन जारी किया जाना चाहिए, यह पुष्टि करते हुए कि फॉर्मवर्क लोडिंग के लिए सुरक्षित है।

 

एच। कंक्रीट प्लेसमेंट और मॉनिटरिंग

   - कंक्रीट प्लेसमेंट को एक नियंत्रित और व्यवस्थित तरीके से किया जाना चाहिए, निर्दिष्ट डालने के अनुक्रम और दर के बाद फॉर्मवर्क विफलता या पतन के जोखिम को कम करने के लिए।

   - कंक्रीट प्लेसमेंट के दौरान, संकट, अत्यधिक विक्षेपण या अस्थिरता के किसी भी संकेत की पहचान करने के लिए एक निर्दिष्ट सक्षम व्यक्ति द्वारा फॉर्मवर्क की लगातार निगरानी की जानी चाहिए।

   - प्लेसमेंट दर को यह सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रित किया जाना चाहिए कि फॉर्मवर्क पर पार्श्व दबाव डिजाइन सीमा से अधिक नहीं है, कंक्रीट घनत्व, तापमान और प्रवेश के उपयोग जैसे कारकों को ध्यान में रखते हुए।

   - कंक्रीट प्लेसमेंट के दौरान पहचाने गए किसी भी मुद्दे को तुरंत संबोधित किया जाना चाहिए, और यदि आवश्यक हो तो रेमेडियल कार्यों या मरम्मत के लिए अनुमति देने के लिए प्लेसमेंट को निलंबित कर दिया जाना चाहिए।

 

I. प्री-स्ट्रिपिंग सर्टिफिकेशन

   - फॉर्मवर्क के स्ट्रिपिंग को शुरू करने से पहले, एक पूर्व-स्ट्रिपिंग प्रमाणन एक सक्षम व्यक्ति से प्राप्त किया जाना चाहिए, जैसे कि एक संरचनात्मक इंजीनियर।

   - प्रमाणन को इस बात की पुष्टि करनी चाहिए कि कंक्रीट अपने स्वयं के वजन और किसी भी लगाए गए भार का समर्थन करने के लिए पर्याप्त ताकत तक पहुंच गई है, और यह कि कंक्रीट तत्व की संरचनात्मक अखंडता से समझौता किए बिना फॉर्मवर्क को सुरक्षित रूप से हटाया जा सकता है।

   - फॉर्मवर्क हटाने का समय निर्दिष्ट कंक्रीट की ताकत, इलाज की स्थिति और डिजाइन आवश्यकताओं पर आधारित होना चाहिए, जो सीमेंट के प्रकार, परिवेश के तापमान और त्वरक या मंदबुद्धि के उपयोग जैसे कारकों को दिए गए विचार के साथ होना चाहिए।

 

जे। स्ट्रिपिंग और डिसकैंटिंग फॉर्मवर्क

   - संरचना की स्थिरता और श्रमिकों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए एक पूर्व-निर्धारित अनुक्रम के बाद, फॉर्मवर्क के स्ट्रिपिंग और विघटन को नियंत्रित और प्रगतिशील तरीके से किया जाना चाहिए।

   - फॉर्मवर्क घटकों को सावधानीपूर्वक हटाया जाना चाहिए, कंक्रीट तत्वों पर अचानक या अत्यधिक लोडिंग से बचने और कंक्रीट की सतह को नुकसान के जोखिम को कम करने से।

   - स्ट्रिप्ड फॉर्मवर्क घटकों को क्षति को रोकने और भविष्य की परियोजनाओं में पुन: उपयोग के लिए उनकी उपयुक्तता सुनिश्चित करने के लिए ठीक से स्टैक किया जाना चाहिए, संग्रहीत और बनाए रखा जाना चाहिए।

   - स्ट्रिपिंग प्रक्रिया के दौरान आवश्यक किसी भी अस्थायी ब्रेसिंग या समर्थन, जैसे कि बैक प्रोपिंग या रीजनिंग, डिजाइन विनिर्देशों के अनुसार स्थापित किया जाना चाहिए और तब तक बने रहना चाहिए जब तक कि कंक्रीट अपनी पूर्ण डिजाइन ताकत तक नहीं पहुंच गया हो।

 

निम्न तालिका फॉर्मवर्क निर्माण प्रक्रिया में प्रमुख चरणों और विचारों को सारांशित करती है:

अवस्था	मुख्य विचार
फार्मवर्क फ्रेम्स	- स्थिरता और सुरक्षा के लिए प्रगतिशील निर्माण - ब्रेसिंग आवश्यकताओं और पार्श्व स्थिरता
फॉर्मवर्क फाल्स डेक	- कामकाजी डेक के नीचे अधिकतम 2 मीटर की दूरी पर निरंतर डेक - अपेक्षित भार का समर्थन करने और सुरक्षित पहुंच प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया
मध्यवर्ती प्लेटफ़ॉर्म	- जब झूठे डेक और काम करने वाले डेक के बीच की दूरी 2 मीटर से कम होती है - सुरक्षित काम की स्थिति के लिए 450 मिमी की न्यूनतम चौड़ाई
बियर और जॉइस्ट स्थापित करना	- बियरर्स यू-हेड्स या उपयुक्त कनेक्शन का उपयोग करके तैनात हैं - जॉइस्ट्स ने बियरर्स के लिए लंबवत स्थापित किया, डिजाइन के अनुसार फैलाया गया
डेक फॉर्मवर्क बिछाने	- परिधि से शुरू होने वाली प्रगतिशील प्लेसमेंट - रिसाव को रोकने के लिए चादरों की सुरक्षित बन्धन और सीलिंग
भेदन	- योजनाबद्ध और फॉर्मवर्क डिजाइन में शामिल किया गया - जोखिमों को कम करने के लिए सुरक्षित रूप से गठित, लट और संरक्षित किया गया
पूर्व-लोडिंग निरीक्षण और प्रमाणन	- डिजाइन और मानकों के अनुपालन को सत्यापित करने के लिए एक सक्षम व्यक्ति द्वारा पूरी तरह से निरीक्षण - फॉर्मवर्क की पुष्टि करने के लिए जारी प्रमाणन लोडिंग के लिए सुरक्षित है
ठोस प्लेसमेंट और निगरानी	- निर्दिष्ट अनुक्रम और दर के बाद नियंत्रित प्लेसमेंट - संकट या अस्थिरता के संकेतों के लिए निरंतर निगरानी
पूर्व-स्ट्रिपिंग प्रमाणन	- ठोस शक्ति और फॉर्मवर्क हटाने की सुरक्षा की पुष्टि करने के लिए एक सक्षम व्यक्ति द्वारा प्रमाणन - निर्दिष्ट शक्ति, इलाज की स्थिति और डिजाइन आवश्यकताओं के आधार पर समय
स्ट्रिपिंग और डिसकैंटिंग फॉर्मवर्क	- स्थिरता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रित और प्रगतिशील निष्कासन - फॉर्मवर्क घटकों का उचित स्टैकिंग, भंडारण और रखरखाव

 

इन चरणों और विचारों का पालन करके, फॉर्मवर्क ठेकेदार फॉर्मवर्क सिस्टम के सुरक्षित, कुशल और आज्ञाकारी निर्माण को सुनिश्चित कर सकते हैं, अंततः तैयार कंक्रीट संरचना की गुणवत्ता और संरचनात्मक अखंडता में योगदान दे सकते हैं।

 

Vi। विशेष फॉर्मवर्क अनुप्रयोग

 

A. दीवार और स्तंभ रूप

   1। पवन लोडिंग विचार

      - कंक्रीट प्लेसमेंट से पहले, दौरान और बाद में हवा के भार का सामना करने के लिए दीवार और स्तंभ रूपों को डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

      - फॉर्मवर्क डिज़ाइन को अपेक्षित हवा की गति, एक्सपोज़र की स्थिति और हवा के लिए फॉर्मवर्क के संपर्क की अवधि के लिए जिम्मेदार होना चाहिए।

      - पार्श्व पवन बलों का विरोध करने और फॉर्मवर्क के पलटने या विस्थापन को रोकने के लिए ब्रेसिंग और एंकोरेज प्रदान किया जाना चाहिए।

 

   2। ब्रेसिंग

      - दीवार और स्तंभ रूपों की स्थिरता और सुरक्षा के लिए पर्याप्त ब्रेसिंग आवश्यक है, विशेष रूप से लंबे या पतले तत्वों के लिए।

      - क्षैतिज और विकर्ण सदस्यों, जैसे स्टील पाइप, लकड़ी, या मालिकाना प्रणालियों का उपयोग करके ब्रेसिंग प्रदान की जा सकती है, फॉर्मवर्क से जुड़े और स्थिर बिंदुओं से जुड़े।

      - ब्रेसिंग सिस्टम को हवा, ठोस दबाव और अन्य भार से प्रेरित संपीड़न और तनाव बल दोनों का विरोध करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

      - ब्रेसिंग की रिक्ति और कॉन्फ़िगरेशन को फॉर्मवर्क ऊंचाई, ठोस दबाव और साइट की स्थितियों के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए।

 

   3। एक्सेस प्लेटफॉर्म

      - दीवार और स्तंभ रूपों के लिए सुरक्षित और कुशल पहुंच सुदृढीकरण स्थापना, कंक्रीट प्लेसमेंट और फॉर्मवर्क निरीक्षण में शामिल श्रमिकों के लिए महत्वपूर्ण है।

      - एक्सेस प्लेटफ़ॉर्म, जैसे कि मचान, मोबाइल टावर्स, या मस्तूल-क्लाइम्बिंग वर्क प्लेटफॉर्म, श्रमिकों को सुरक्षित रूप से फॉर्मवर्क के सभी हिस्सों तक पहुंचने में सक्षम करने के लिए प्रदान किया जाना चाहिए।

      - एक्सेस प्लेटफ़ॉर्म को अपेक्षित भार का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए, जिसमें श्रमिकों, उपकरणों और सामग्रियों का वजन शामिल है, और उन्हें रेलिंग, पैर की अंगुली बोर्डों और अन्य गिरावट सुरक्षा उपायों से लैस किया जाना चाहिए।

      - प्लेटफ़ॉर्म को फ़ॉर्मवर्क या सुदृढीकरण के साथ हस्तक्षेप के जोखिम को कम करने और कुशल कार्य प्रक्रियाओं को सुविधाजनक बनाने के लिए तैनात और कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए।

 

   4। उठाने के तरीके

      - दीवार और स्तंभ रूपों को अक्सर क्रेन या अन्य यांत्रिक हैंडलिंग उपकरण का उपयोग करके उठाने और स्थिति की आवश्यकता होती है।

      - फॉर्मवर्क डिज़ाइन को सुरक्षित और स्थिर उठाने के संचालन को सुविधाजनक बनाने के लिए एंकर, सॉकेट्स, या लग्स जैसे उपयुक्त लिफ्टिंग पॉइंट्स को शामिल करना चाहिए।

      - लिफ्टिंग पॉइंट्स को अपेक्षित भार का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए, जिसमें फॉर्मवर्क के आत्म-वजन, कंक्रीट का वजन और उठाने के दौरान प्रेरित किसी भी गतिशील बलों सहित।

      - सुरक्षित कार्य प्रथाओं और उठाने के उपकरण और सामान के लिए निर्माता के निर्देशों के बाद, प्रशिक्षित कर्मियों द्वारा उठाने की प्रक्रियाओं की योजना बनाई जानी चाहिए और निष्पादित की जानी चाहिए।

 

बी। स्लैब फॉर्मवर्क

   - स्लैब फॉर्मवर्क का उपयोग क्षैतिज कंक्रीट तत्वों के निर्माण का समर्थन करने के लिए किया जाता है, जैसे कि निलंबित स्लैब, बीम और पुल डेक।

   - स्लैब फॉर्मवर्क के डिजाइन को स्लैब मोटाई, स्पैन, लोडिंग की स्थिति और विक्षेपण सीमा जैसे कारकों पर विचार करना चाहिए।

   - स्लैब फॉर्मवर्क में आमतौर पर बियरर्स, जॉइस्ट्स और अलंकार सामग्री की एक प्रणाली होती है, जो प्रॉप्स, मचान, या अन्य लोड-असर संरचनाओं द्वारा समर्थित होती है।

   - फॉर्मवर्क को प्रत्याशित ठोस दबाव, निर्माण भार और किसी भी अस्थायी भंडारण या पहुंच आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

   - स्लैब फॉर्मवर्क और नए रखे गए कंक्रीट का समर्थन करने के लिए शोरिंग और रिज़ॉरिंग की आवश्यकता हो सकती है जब तक कि कंक्रीट अपने स्वयं के वजन और किसी भी लगाए गए भार का समर्थन करने के लिए पर्याप्त ताकत तक नहीं पहुंचता है।

 

C. चढ़ाई फॉर्मवर्क

   - क्लाइम्बिंग फॉर्मवर्क एक विशेष प्रणाली है जिसका उपयोग लंबे ऊर्ध्वाधर संरचनाओं के निर्माण के लिए किया जाता है, जैसे कि उच्च-वृद्धि वाली इमारतें, टावर्स और पुल।

   - सिस्टम में मॉड्यूलर फॉर्मवर्क इकाइयाँ होती हैं जिन्हें हाइड्रोलिक जैक या अन्य यांत्रिक साधनों का उपयोग करके निर्माण की प्रगति के रूप में अगले स्तर तक उठाया जा सकता है या 'चढ़ाई ' को उठाया जा सकता है।

   - चढ़ाई फॉर्मवर्क ऊर्ध्वाधर तत्वों के कुशल और निरंतर निर्माण के लिए अनुमति देता है, क्रेन समय की आवश्यकता को कम करता है और अन्य निर्माण गतिविधियों में व्यवधान को कम करता है।

   - क्लाइम्बिंग फॉर्मवर्क के डिजाइन को चढ़ाई अनुक्रम, लोड ट्रांसफर मैकेनिज्म, एक्सेस और श्रमिकों के लिए लोड ट्रांसफर मैकेनिज्म, एक्सेस और इग्रेस और अन्य बिल्डिंग सिस्टम के साथ एकीकरण जैसे कारकों पर विचार करना चाहिए।

   - क्लाइम्बिंग फॉर्मवर्क के लिए विशेष डिजाइन, योजना और निष्पादन की आवश्यकता होती है, और इसे अनुभवी ठेकेदारों द्वारा सिस्टम की क्षमताओं और सीमाओं की गहन समझ के साथ किया जाना चाहिए।

 

डी। टनल फॉर्म

   - सुरंग के रूप, जिसे यात्रा रूपों या स्लाइडिंग रूपों के रूप में भी जाना जाता है, का उपयोग एक निरंतर क्रॉस-सेक्शन, जैसे सुरंगों, पुलियों और सीवरों के साथ रैखिक संरचनाओं के निर्माण के लिए किया जाता है।

   - सिस्टम में एक स्व-निहित फॉर्मवर्क इकाई होती है जिसे आगे बढ़ाया जाता है क्योंकि कंक्रीट को रखा जाता है, जो निरंतर और तेजी से निर्माण की अनुमति देता है।

   - टनल फॉर्म आमतौर पर एकीकृत सुदृढीकरण, कंक्रीट प्लेसमेंट और संघनन उपकरण, और कार्यकर्ता पहुंच और सामग्री हैंडलिंग के लिए सुविधाओं जैसे सुविधाओं को शामिल करते हैं।

   - सुरंग रूपों के डिजाइन को क्रॉस-सेक्शनल प्रोफाइल, कंक्रीट मिक्स डिज़ाइन, प्लेसमेंट दर और संरेखण और ग्रेड के नियंत्रण जैसे कारकों पर विचार करना चाहिए।

   - टनल फॉर्म निर्माण के लिए कार्यों की सुचारू और कुशल प्रगति को सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक योजना और समन्वय की आवश्यकता होती है, साथ ही साथ इसमें शामिल कर्मियों की सुरक्षा भी होती है।

 

Vii। फॉर्मवर्क प्रौद्योगिकी में अग्रिम

 

A. दक्षता में सुधार

   - फॉर्मवर्क प्रौद्योगिकी में हाल के प्रगति ने फॉर्मवर्क निर्माण प्रक्रियाओं की दक्षता और उत्पादकता में सुधार करने पर ध्यान केंद्रित किया है।

   -मॉड्यूलर फॉर्मवर्क सिस्टम, जैसे कि पूर्व-इकट्ठे पैनल और सेल्फ-क्लिमिंग इकाइयां, ऑन-साइट श्रम और विधानसभा समय को कम करने के लिए विकसित किए गए हैं।

   - हल्के सामग्री का उपयोग, जैसे कि एल्यूमीनियम और समग्र प्लास्टिक, ने फॉर्मवर्क घटकों के तेजी से हैंडलिंग और परिवहन को सक्षम किया है।

   - डिजिटल प्रौद्योगिकियों, जैसे कि बिल्डिंग इंफॉर्मेशन मॉडलिंग (BIM) और 3D प्रिंटिंग, को फॉर्मवर्क डिजाइन और फैब्रिकेशन पर लागू किया गया है, जिससे अधिक सटीक और कुशल उत्पादन प्रक्रियाओं को सक्षम किया गया है।

 

बी। स्वास्थ्य और सुरक्षा नवाचार

   - फॉर्मवर्क डिजाइनरों और निर्माताओं ने तेजी से विकासशील समाधानों पर ध्यान केंद्रित किया है जो फॉर्मवर्क निर्माण में शामिल श्रमिकों के स्वास्थ्य और सुरक्षा को बढ़ाते हैं।

   - एकीकृत सुरक्षा सुविधाएँ, जैसे कि अंतर्निहित रेलिंग, एक्सेस प्लेटफॉर्म और फॉल अरेस्ट सिस्टम, को ऊंचाई से गिरने के जोखिम को कम करने के लिए फॉर्मवर्क सिस्टम में शामिल किया गया है।

   - एर्गोनोमिक सुधार, जैसे कि हल्के सामग्री और समायोज्य घटकों को, फॉर्मवर्क असेंबली और डिसकैंटिंग से जुड़े मैनुअल हैंडलिंग जोखिमों को कम करने के लिए पेश किया गया है।

   -रिमोट-नियंत्रित और स्वचालित सिस्टम, जैसे कि स्व-क्लिमिंग फॉर्मवर्क और रोबोटिक प्लेसमेंट उपकरण, को खतरनाक या सीमित स्थानों में काम करने के लिए श्रमिकों की आवश्यकता को कम करने के लिए विकसित किया गया है।

 

सी। स्थिरता विचार

   - फॉर्मवर्क उद्योग ने फॉर्मवर्क सिस्टम के डिजाइन और उपयोग में स्थिरता सिद्धांतों को शामिल करने के महत्व को मान्यता दी है।

   - पुन: प्रयोज्य और पुनर्नवीनीकरण सामग्री, जैसे कि स्टील और एल्यूमीनियम, कचरे को कम करने और फॉर्मवर्क निर्माण के पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने के लिए तेजी से नियोजित किया गया है।

   - संसाधन दक्षता का अनुकूलन करने और निर्माण परियोजनाओं के सन्निहित कार्बन को कम करने के लिए लंबी सेवा जीवन और उच्च पुन: उपयोग दरों के साथ फॉर्मवर्क सिस्टम विकसित किए गए हैं।

   - सतत रूप से खट्टे लकड़ी और लकड़ी-आधारित उत्पादों, जैसे कि वन स्टीवर्डशिप काउंसिल (एफएससी) प्रमाणित प्लाईवुड का उपयोग, जिम्मेदार वन प्रबंधन प्रथाओं का समर्थन करने के लिए पदोन्नत किया गया है।

   - फॉर्मवर्क डिजाइनरों ने कंक्रीट निर्माण के पर्यावरणीय पदचिह्न को कम करने के लिए, कम कार्बन कंक्रीट और पुनर्नवीनीकरण समुच्चय जैसे नवीन सामग्रियों के उपयोग का पता लगाया है।

 

निम्न तालिका विशेष रूप से अनुप्रयोगों और फॉर्मवर्क प्रौद्योगिकी में अग्रिमों के प्रमुख पहलुओं और विचारों को सारांशित करती है:

 

वर्ग	प्रमुख पहलू और विचार
दीवार और स्तंभ रूप	- पवन लोडिंग और ब्रेसिंग आवश्यकताएं - सेफ एक्सेस प्लेटफॉर्म और लिफ्टिंग मेथड्स
स्लैब फॉर्मवर्क	- ठोस दबाव, निर्माण भार और विक्षेपण सीमा के लिए डिजाइन - शोरिंग और पुनर्विचार आवश्यकताओं
चढ़ाई का कार्य	- निरंतर ऊर्ध्वाधर निर्माण के लिए मॉड्यूलर इकाइयाँ - विशेष डिजाइन, योजना और निष्पादन
सुरंग रूप	-निरंतर क्रॉस-सेक्शन के साथ रैखिक संरचनाओं के लिए स्व-निहित इकाइयाँ - कंक्रीट मिक्स डिज़ाइन, प्लेसमेंट दर और संरेखण नियंत्रण
दक्षता सुधार	- मॉड्यूलर सिस्टम, हल्के सामग्री और डिजिटल प्रौद्योगिकियां - साइट पर श्रम और विधानसभा समय कम किया
स्वास्थ्य और सुरक्षा नवाचार	- एकीकृत सुरक्षा सुविधाएँ और एर्गोनोमिक सुधार - रिमोट-नियंत्रित और स्वचालित सिस्टम
स्थिरता विचार	- पुन: प्रयोज्य और पुनर्नवीनीकरण सामग्री, लंबी सेवा जीवन - लगातार खट्टा लकड़ी और कम कार्बन सामग्री

 

इन विशेष फॉर्मवर्क अनुप्रयोगों और तकनीकी प्रगति को समझने और उसका लाभ उठाकर, निर्माण पेशेवर अपने फॉर्मवर्क परियोजनाओं की दक्षता, सुरक्षा और स्थिरता का अनुकूलन कर सकते हैं, अंततः निर्मित वातावरण की समग्र सफलता और प्रदर्शन में योगदान दे सकते हैं।

 

Viii। निष्कर्ष

 

A. फॉर्मवर्क प्रकार, डिजाइन, निर्माण के बारे में प्रमुख बिंदुओं को फिर से देखना

   - फॉर्मवर्क कंक्रीट निर्माण का एक महत्वपूर्ण घटक है, जो ताजा कंक्रीट के लिए अस्थायी समर्थन और मोल्डिंग प्रदान करता है जब तक कि यह आत्म-समर्थन करने के लिए पर्याप्त ताकत हासिल नहीं करता है।

   - लकड़ी, स्टील, एल्यूमीनियम और प्लास्टिक सहित विभिन्न प्रकार के फॉर्मवर्क, अद्वितीय लाभ प्रदान करते हैं और परियोजना पैमाने, डिजाइन जटिलता और सतह खत्म आवश्यकताओं जैसे कारकों के आधार पर विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए अनुकूल हैं।

   - फॉर्मवर्क डिज़ाइन को कई पहलुओं पर विचार करना चाहिए, जैसे कि गुणवत्ता, अर्थव्यवस्था, सुरक्षा, निर्माण क्षमता, और फॉर्मवर्क पर लगाए गए भार, सिस्टम के इष्टतम प्रदर्शन और लागत-प्रभावशीलता को सुनिश्चित करने के लिए।

   - फॉर्मवर्क निर्माण प्रक्रिया में कई प्रमुख चरण शामिल हैं, जिसमें फ्रेम को खड़ा करने और डेक को कंक्रीट प्लेसमेंट, निगरानी और फॉर्मवर्क स्ट्रिपिंग तक स्थापित करने से लेकर सुरक्षा मानकों के लिए सावधानीपूर्वक योजना, निष्पादन और पालन की आवश्यकता होती है।

   - विशेष फॉर्मवर्क एप्लिकेशन, जैसे कि दीवार और कॉलम फॉर्म, स्लैब फॉर्मवर्क, चढ़ाई फॉर्मवर्क, और सुरंग रूप, अद्वितीय चुनौतियों का समाधान करने और दक्षता का अनुकूलन करने के लिए विशेष डिजाइन और निर्माण दृष्टिकोण की मांग करते हैं।

 

B. सुरक्षित, कुशल, उच्च गुणवत्ता वाले ठोस संरचनाओं के लिए उचित फॉर्मवर्क का महत्व

   - निर्माण प्रक्रिया और ठोस संरचना के सेवा जीवन के दौरान श्रमिकों और जनता की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उचित फॉर्मवर्क आवश्यक है।

   - अच्छी तरह से डिजाइन और निष्पादित फॉर्मवर्क विफलताओं, ढहने और दुर्घटनाओं के जोखिम को कम करता है, जिसके परिणामस्वरूप चोटें, घातक, संपत्ति की क्षति और महत्वपूर्ण परियोजना में देरी और लागत हो सकती है।

   - फॉर्मवर्क तैयार कंक्रीट संरचना की आवश्यक गुणवत्ता को प्राप्त करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जिसमें इसके आकार, आयाम, संरेखण और सतह खत्म शामिल हैं, जो सीधे इसकी उपस्थिति, कार्यक्षमता और स्थायित्व को प्रभावित करते हैं।

   - कुशल फॉर्मवर्क सिस्टम और प्रथाएं कंक्रीट निर्माण परियोजनाओं की समग्र उत्पादकता और लागत-प्रभावशीलता में योगदान करती हैं, निर्माण कार्यक्रम को तेज करते हुए श्रम, सामग्री और उपकरण लागत को कम करती हैं।

   - फॉर्मवर्क डिज़ाइन और उपयोग में स्थिरता के विचारों को शामिल करके, जैसे कि सामग्री चयन, पुन: प्रयोज्य और अपशिष्ट कमी, निर्माण उद्योग अपने पर्यावरणीय प्रभाव को कम कर सकता है और अधिक टिकाऊ निर्मित वातावरण को बढ़ावा दे सकता है।

 

अंत में, फॉर्मवर्क ठोस निर्माण का एक महत्वपूर्ण तत्व है जो सीधे निर्मित वातावरण की सुरक्षा, गुणवत्ता, दक्षता और स्थिरता को प्रभावित करता है। चूंकि निर्माण उद्योग नई चुनौतियों का सामना करना जारी रखता है और इसका सामना करता है, इसलिए पेशेवरों के लिए यह आवश्यक है कि वे फॉर्मवर्क प्रौद्योगिकी, डिजाइन और सर्वोत्तम प्रथाओं में नवीनतम विकास के बारे में सूचित रहें। फॉर्मवर्क सिस्टम में सिद्धांतों, अनुप्रयोगों और नवाचारों को समझकर, निर्माण हितधारक सूचित निर्णय ले सकते हैं जो उनकी परियोजनाओं के प्रदर्शन, मूल्य और प्रभाव को अनुकूलित करते हैं।

 

निम्न तालिका इस लेख में चर्चा की गई प्रमुख बिंदुओं को संक्षेप में प्रस्तुत करती है:

 

अनुभाग	प्रमुख बिंदु
फॉर्मवर्क के प्रकार	- टिम्बर, स्टील, एल्यूमीनियम और प्लास्टिक फॉर्मवर्क सिस्टम - प्रत्येक प्रकार के लाभ और अनुप्रयोग
फॉर्मवर्क घटक और सहायक उपकरण	- प्राथमिक घटक: शीथिंग, फ्रेमिंग, टाई, एंकर, स्पेसर्स - विशिष्ट अनुप्रयोगों और कार्यों के लिए सहायक उपकरण
प्रपत्र डिजाइन विचार	- गुणवत्ता, अर्थव्यवस्था, सुरक्षा, निर्माण, और भार - डिजाइन गणना और मानकों का अनुपालन
प्रपत्र निर्माण प्रक्रिया	- फ्रेम को खड़ा करना, डेक स्थापित करना, कंक्रीट प्लेसमेंट, निगरानी, ​​स्ट्रिपिंग - प्रमुख चरण, विचार और सुरक्षा आवश्यकताएं
विशेष फॉर्मवर्क अनुप्रयोग	- दीवार और स्तंभ रूप, स्लैब फॉर्मवर्क, चढ़ाई फॉर्मवर्क, सुरंग रूप - विशेष डिजाइन और निर्माण दृष्टिकोण
फॉर्मवर्क प्रौद्योगिकी में अग्रिम	- दक्षता में सुधार, स्वास्थ्य और सुरक्षा नवाचार, स्थिरता विचार - मॉड्यूलर सिस्टम, डिजिटल टेक्नोलॉजीज, लाइटवेट सामग्री, एकीकृत सुरक्षा सुविधाएँ

 

इस ज्ञान का लाभ उठाने और अनुभवी फॉर्मवर्क पेशेवरों के साथ सहयोग करके, निर्माण हितधारक सफलतापूर्वक फॉर्मवर्क सिस्टम की जटिलताओं को नेविगेट कर सकते हैं और सुरक्षित, कुशल, उच्च गुणवत्ता वाले कंक्रीट संरचनाओं को वितरित कर सकते हैं जो समाज और पर्यावरण की विकसित जरूरतों को पूरा करते हैं।