Yancheng Lianggong Formwork Co., Ltd              +86-18201051212
U bent hier: Thuis » Nieuws » Industrnieuws » Wat zijn beklimmingen in de bouw?

Wat zijn beklimmingen in de bouw?

Weergaven: 0     Auteur: Site Editor Publiceren Tijd: 2024-09-25 Oorsprong: Site

Vragen

Facebook -knop delen
Twitter -knop delen
Lijnuitdeling knop
Wechat delen knop
LinkedIn Sharing -knop
Pinterest delen knop
whatsapp delen knop
Sharethis delen knop

I. Inleiding

 

A. Definitie van bekisting

 

Vrijwerk , in de context van de constructie, verwijst naar de tijdelijke structuren die worden gebruikt om gegoten beton te bevatten en te vormen in de gewenste vorm en grootte totdat het voldoende hard wordt om zelfvoorzienend te zijn. Deze structuren zijn meestal gemaakt van hout-, staal-, aluminium- of geprefabriceerde modules en spelen een cruciale rol bij de constructie van verschillende betonnen elementen zoals wanden, kolommen, platen, balken, bruggen en tunnels.

 

Voedwerk bestaat voornamelijk uit het gezichtscontactmateriaal (omhulsel) dat rechtstreeks het natte beton bevat en de dragers die de omhulling ondersteunen. De totale montage, inclusief de omhulling, framing, bracing, banden en andere ondersteunende elementen, staat gezamenlijk bekend als het bekistingssysteem.

 

B. Het belang van bekisting in de bouw

 

Vrijwerk is een onmisbaar onderdeel van betonnen bouwprojecten vanwege de aanzienlijke impact op de kwaliteit, veiligheid en kosteneffectiviteit van de afgewerkte structuur. Hier zijn enkele belangrijke redenen waarom bekisting zo belangrijk is:

 

1. Structurele integriteit: goed ontworpen en correct geïnstalleerde bekisting zorgt ervoor dat het beton wordt gegoten en uitgehard in de gewenste vorm, grootte en positie, wat bijdraagt ​​aan de algehele sterkte en stabiliteit van de structuur.

 

2. Oppervlakteafwerking: het gebruikte vormwerkmateriaal beïnvloedt het uiteindelijke uiterlijk en de textuur van het betonoppervlak. Gladde, hoogwaardige bekisting kan een betere oppervlakteafwerking produceren, waardoor de behoefte aan kostbaar corrigerende werkzaamheden wordt verminderd.

 

3. Kosteneffectiviteit: bekisting kan tot 60% van de totale kosten van een betonstructuur verklaren. Zorgvuldig ontwerp en selectie van het bekistingssysteem kunnen de arbeids-, materiaal- en apparatuurkosten aanzienlijk verlagen en tegelijkertijd snellere bouwtijden mogelijk maken.

 

4. Veiligheid: correct ontworpen, opgerichte en schrapformwerk is essentieel voor de veiligheid van werknemers op bouwplaatsen. Vrijwerkstoringen kunnen leiden tot catastrofale ongevallen, verwondingen en schade aan eigendommen.

 

5. Architecturale flexibiliteit: Advances In Featwork Technology heeft architecten en ingenieurs in staat gesteld complexere, innovatieve en esthetisch aantrekkelijke concrete structuren te ontwerpen die moeilijk of onmogelijk te bereiken zouden zijn met traditionele bekistingsmethoden.

 

Het belang van bekisting in de bouwsector kan niet worden overschat. Het is een cruciaal element bij het waarborgen van de succesvolle voltooiing van elk concrete bouwproject, van kleine woongebouwen tot grootschalige infrastructuurprojecten. Als zodanig is het inzicht in de typen, componenten, ontwerpoverwegingen en best practices met betrekking tot bekdgen essentieel voor architecten, ingenieurs en bouwprofessionals.

 

II. Soorten bekisting

 

A. Houtvarkens

 

1. Voordelen

   - Flexibiliteit: Houtbeklimsten kunnen gemakkelijk worden gesneden, gevormd en ter plaatse worden geassembleerd om verschillende structurele ontwerpen en vormen te huisvesten.

   -Kosteneffectief: hout is relatief goedkoop in vergelijking met andere materialen, waardoor het een economische keuze is voor kleine tot middelgrote projecten.

   - Beschikbaarheid: hout is op grote schaal beschikbaar en kan in de meeste regio's lokaal worden afkomstig.

 

2. Toepassingen

   - Geschikt voor het bouwen van funderingen, muren, kolommen, balken en platen in commerciële bouwprojecten voor woon- en lichte commerciële bouwprojecten.

   - Vaak gebruikt in projecten waar ingewikkelde vormen of gebogen oppervlakken vereist zijn.

 

B. Staal bekisting

 

1. Voordelen

   - Duurzaamheid: Stalen bekisting is zeer duurzaam en kan bestand zijn tegen zware belastingen en zware weersomstandigheden.

   - Herbruikbaarheid: staalformulieren kunnen meerdere keren worden gebruikt, waardoor ze op de lange termijn kosteneffectief zijn.

   - Precisie: stalen bekisting biedt een uitstekende dimensionale nauwkeurigheid en consistentie, wat resulteert in betonafwerkingen van hoge kwaliteit.

 

2. Toepassingen

   -Ideaal voor grootschalige, repetitieve projecten zoals hoogbouwgebouwen, bruggen en industriële structuren.

   - Geschikt voor projecten met strikte toleranties en hoogwaardige oppervlakte-afwerkingsvereisten.

 

C. Aluminium bekisting

 

1. Voordelen

   - Lichtgewicht: Aluminium bekisting is lichter dan staal, waardoor het gemakkelijker wordt om ter plaatse te hanteren, te transporteren en te monteren.

   -Corrosiebestendig: aluminium vormen zijn van nature corrosiebestendig, vermindert onderhoudsvereisten en verlengt hun levensduur.

   - Veelzijdigheid: aluminium bekisting kan gemakkelijk worden vervaardigd in verschillende vormen en maten voor complexe architecturale ontwerpen.

 

2. Toepassingen

   - Vaak gebruikt in projecten met repetitieve ontwerpen, zoals gebouwen met meerdere verdiepingen en massale woningen.

   - Geschikt voor projecten waarbij de bouwsnelheid een prioriteit is, omdat aluminiumvormen snel kunnen worden geassembleerd en gedemonteerd.

 

D. Plastic bekisting

 

1. Voordelen

   - Lichtgewicht: Plastic bekisting is lichtgewicht en gemakkelijk te hanteren, het verlagen van de arbeidskosten en het verbeteren van de efficiëntie ter plaatse.

   -Duurzaamheid: hoogwaardige plastic vormen zijn duurzaam en kunnen meerdere keren worden hergebruikt, waardoor ze op de lange termijn kosteneffectief zijn.

   - Gladde afwerking: plastic bekisting kan een gladde, hoogwaardige betonnen oppervlakteafwerking bieden, waardoor de behoefte aan extra oppervlaktebehandelingen wordt geminimaliseerd.

 

2. Toepassingen

   - Geschikt voor projecten die ingewikkelde vormen of complexe geometrieën vereisen, omdat plastic vormen gemakkelijk in verschillende ontwerpen kunnen worden gevormd.

   - Vaak gebruikt in architecturale projecten waar een soepele, esthetisch aangename betonnen afwerking gewenst is.

 

De volgende tabel vat de voordelen en toepassingen van elk type bekisting samen:

 

Soort bekisting

 Voordelen

 Toepassingen

 Hout           

- Flexibiliteit

- kosteneffectief

- Beschikbaarheid

- Residentiële en lichte commerciële projecten

- Projecten met ingewikkelde vormen of gebogen oppervlakken

 Staal            

- Duurzaamheid

- herbruikbaarheid

- Precisie

- Grootschalige, repetitieve projecten

- Projecten met strikte toleranties en hoogwaardige oppervlakte-afwerkingsvereisten

 Aluminium         

- Lichtgewicht

- Corrosiebestendig

- veelzijdigheid

 - Projecten met repetitieve ontwerpen

- Projecten waarbij de bouwsnelheid een prioriteit is

 Plastic          

- Lichtgewicht

- Duurzaamheid

- Gladde afwerking

 - Projecten die ingewikkelde vormen of complexe geometrieën vereisen

- Architecturale projecten die een soepele, esthetisch aantrekkelijke afwerking vereisen

 

Het kiezen van het juiste type bekisting hangt af van verschillende factoren, zoals projectschaal, ontwerpcomplexiteit, vereisten voor oppervlakte -afwerking, budget en constructietijdlijn. Inzicht in de voordelen en applicaties van elk afwijkingstype stelt bouwprofessionals in staat om geïnformeerde beslissingen te nemen en projectresultaten te optimaliseren.

 

Iii. Vrijwerkcomponenten en accessoires

 

A. H20 houtstralen

   - H20 houtstralen zijn veelzijdige en veelgebruikte componenten in bekistingssystemen.

   - Deze stralen zijn ontworpen houtproducten gemaakt van hoogwaardig hout, waardoor sterkte en duurzaamheid wordt gewaarborgd.

   -De unieke H-vormige dwarsdoorsnede van H20-stralen biedt een uitstekende belastingdragende capaciteit en minimaliseert het gewicht.

   - H20 -balken worden gebruikt als primaire ondersteuningsleden in bekistingssystemen, zoals dragers en balken voor platenvarkens, en Walers voor wandformwerk.

 

B. Tie -staven

   - Tie -stangen, ook bekend als vormbanden of snapbanden, worden gebruikt om de bekistingspanelen veilig op hun plaats te houden en de laterale druk te weerstaan ​​die wordt uitgeoefend door nat beton.

   - Ze bestaan ​​uit een trek eenheid die de andere gezichten van de bekisting en een extern vasthoudapparaat verbindt.

   - Tie -staven zijn verkrijgbaar in verschillende maten en laadcapaciteiten, variërend van 400 kg tot meer dan 20.000 kg, om tegemoet te komen aan verschillende projectvereisten.

   - De afstand en plaatsing van tie -staven zijn cruciale factoren om de stabiliteit en structurele integriteit van het bekistingssysteem te waarborgen.

 

C. vleugelmoeren

   - Vleugelmoeren zijn bevestigingsapparaten die worden gebruikt in combinatie met tie -staven om bekistingscomponenten op hun plaats te bevestigen.

   - Ze hebben een paar 'vleugels ' of uitsteeksels die gemakkelijk handig en los te laten zonder extra hulpmiddelen.

   - Vleugelmoeren bieden een snelle en handige manier om de bekistingssystemen ter plaatse te monteren en te demonteren.

   - Het gebruik van vleugelmoeren stroomlijnen het installatieproces van de uitvoeringen en vermindert de arbeidstijd en de kosten.

 

D. Steel Walers

   - Steel Walers zijn horizontale structurele leden die worden gebruikt om de belasting van de tie -staven te verdelen en extra ondersteuning te bieden aan de bekistingsplannen.

   - Ze zijn meestal gemaakt van stalen kanalen of I-balken en worden loodrecht op het bekistingsgezicht geplaatst.

   - Steel Walers helpen de uitlijning en stabiliteit van het bekistingssysteem te behouden, doorbuiging te voorkomen en een consistente betonnen afwerking te waarborgen.

   - De grootte en afstand van stalen Walers worden bepaald op basis van de ontwerpvereisten, concrete druk en het type bekistingssysteem dat wordt gebruikt.

 

E. Andere bekistingaccessoires

   - klemmen: verschillende soorten klemmen, zoals wigklemmen en universele klemmen, worden gebruikt om bekistingcomponenten samen te beveiligen en hun afstemming te behouden.

   - SCIFFOLDING: steigersystemen, inclusief toegangsplatforms en ondersteunende torens, worden vaak gebruikt in combinatie met bekisting om werknemers veilige toegang te bieden en ondersteuning voor de bekistingsstructuur.

   - Beugels: schrapselementen, zoals diagonale beugels en kruisbeugels, worden gebruikt om laterale stabiliteit te bieden aan het bekistingssysteem en windbelastingen en andere externe krachten te weerstaan.

   - Vormafgifte middelen: Chemische afgifte middelen worden toegepast op het bekistingsgezicht om te voorkomen dat het beton zich bindt aan het bekistingsmateriaal, waardoor het gemakkelijker worden strippen en verminderen van oppervlaktefouten.

   - SHAMER -STRIPS: SHAMPER -strips worden gebruikt om afgesloten randen op betonnen elementen te creëren, waardoor een nette en esthetisch aantrekkelijke afwerking wordt geboden, terwijl ook het risico op chipping en schade wordt verminderd.

 

De selectie en het gebruik van bekistingaccessoires zijn afhankelijk van de specifieke vereisten van het bouwproject, inclusief het type bekistingssysteem, het ontwerp van het betonmix, structurele belastingen en site -omstandigheden. Goed gebruik van deze accessoires zorgt voor de veiligheid, stabiliteit en kwaliteit van het bekistingssysteem en de resulterende betonstructuur.

 

 Component/accessoire

 Doel

 H20 houtstralen    

 Primaire ondersteuningsleden voor platen- en wandformwerk

 Kniestangen            

 Weersta laterale druk en bevestig bekistingspanelen

 Vleugelmoeren           

 Faciliteren snel en gemakkelijk montage/demontage van bekisting

 Staalwalers        

 Verdeel ladingen en handhaven de afstemming van bekisting

 Klemmen              

 Beveilig bekistingscomponenten en behoud de afstemming

 Steiger         

 Zorg voor veilige toegang voor werknemers en ondersteuning voor bekisting

 Beugel              

 Zorg voor laterale stabiliteit en weerstaan ​​externe krachten

 Form Release Agents

 Voorkom concrete binding en vergemakkelijk de bekisting van strippen

 Afscheiding strips      

 Creëer afgeschuinde randen en verbeter de betonnen afwerking

 

Door de functies en toepassingen van deze bekistingscomponenten en accessoires te begrijpen, kunnen bouwprofessionals efficiënte, veilige en hoogwaardige bekistingssystemen ontwerpen en bouwen die voldoen aan de specifieke behoeften van hun projecten.

 

IV. Voedwerkontwerpoverwegingen

 

A. Kwaliteit

   - Vrijwerkontwerp moet prioriteit geven aan de kwaliteit van de afgewerkte betonstructuur.

   - De bekisting moet nauwkeurig worden ontworpen en geconstrueerd om de gewenste vorm, grootte, uitlijning en oppervlakteafwerking van het beton te bereiken.

   - Kwaliteitsoverwegingen omvatten de selectie van geschikte vormmaterialen, het waarborgen van de juiste montage en het afdichten van bekistingsverbindingen en het bieden van voldoende bracing en ondersteuning om de structurele integriteit van de bekisting te behouden.

 

B. Economie

   1. Kosten van materialen

      - De keuze van het verkiesmaterialen heeft direct invloed op de totale kosten van het project.

      - Ontwerpers moeten rekening houden met de initiële kosten van materialen, evenals hun duurzaamheid en potentieel voor hergebruik.

      - Kiezen voor materialen met een langere levensduur en hogere herbruikbaarheid kan op de lange termijn leiden tot kostenbesparingen.

 

   2. Laborderingskosten

      - Voedingsontwerp moet gericht zijn op het minimaliseren van de arbeidskosten in verband met assemblage, erectie en ontmanteling van het bekistingssysteem.

      - Vereenvoudiging van het ontwerp, met behulp van modulaire componenten en het opnemen van geprefabriceerde elementen kan de arbeidstijd en kosten aanzienlijk verminderen.

      - Het verstrekken van duidelijke en beknopte montage -instructies en het waarborgen van gemakkelijke toegang voor werknemers kan de arbeidsefficiëntie verder verbeteren.

 

   3. Kosten van apparatuur

      - Het ontwerp moet rekening houden met de kosten van apparatuur die nodig is voor het hanteren, oprichten en ontmantelen van de bekisting.

      - Minimalisatie van de behoefte aan gespecialiseerde apparatuur en het optimaliseren van het gebruik van standaard, direct beschikbare tools kan de kosten van apparatuur helpen regelen.

      - Ontwerpers moeten ook rekening houden met de compatibiliteit van het bekistingssysteem met de beschikbare apparatuur ter plaatse.

 

C. Veiligheid

   - Voedingsontwerp moet prioriteit geven aan de veiligheid van werknemers die betrokken zijn bij het bouwproces.

   - Het ontwerp moet functies bevatten die het risico op valpartijen, slips en reizen minimaliseren, zoals het bieden van stabiele werkplatforms, veilige toegangsroutes en voldoende valbeveiligingsmaatregelen.

   - De bekisting moet worden ontworpen om alle verwachte belastingen te weerstaan, inclusief het gewicht van het beton, bouwapparatuur en werknemers, met een geschikte veiligheidsfactor.

   - Regelmatige inspecties en onderhoud van het bekistingssysteem zijn cruciaal om de structurele integriteit te garanderen en fouten te voorkomen die tot ongevallen kunnen leiden.

 

D. constructeerbaarheid

   1. Ontwerpherhaling

      - Het opnemen van herhaling in het bekistingsontwerp kan de bouwbaarheid en efficiëntie aanzienlijk verbeteren.

      - Het ontwerpen van het bekistingssysteem met gestandaardiseerde componenten en consistente afmetingen zorgt voor snellere montage en vermindert de behoefte aan aangepaste fabricage ter plaatse.

      - Repetitieve ontwerpen vergemakkelijken ook het hergebruik van bekistingselementen in verschillende stadia van het project of in toekomstige projecten.

 

   2. Dimensionale normen

      - Houd aan dimensionale normen in bekistingsontwerp verbetert de compatibiliteit met gemakkelijk beschikbare bekistingsproducten en accessoires.

      - Het gebruik van standaardafmetingen voor bekistingscomponenten, zoals paneelgroottes en ondersteunende afstand, stroomlijnen het inkoopproces en vermindert afval.

      - Standaardisatie bevordert ook de uitwisselbaarheid van componenten en vereenvoudigt het assemblageproces.

 

   3. Dimensionale consistentie

      - Het handhaven van dimensionale consistentie in het bekistingsontwerp is cruciaal voor een efficiënte constructie.

      - Consistente afmetingen voor bekistingselementen, zoals balk- en kolomgroottes, minimaliseren de behoefte aan aangepaste aanpassingen ter plaatse.

      - Dimensionale consistentie vergemakkelijkt ook het gebruik van geprefabriceerde componenten en modulaire systemen, waardoor arbeidstijd en kosten worden verkort.

 

E. laadt op bekisting

   1. Laterale druk van vers beton

      - Het bekistingsontwerp moet rekening houden met de laterale druk die wordt uitgeoefend door vers beton op verticale vormen.

      - De druk wordt beïnvloed door factoren zoals de dichtheid van de betonmix, plaatsingssnelheid, temperatuur en het gebruik van mengselturen.

      - Ontwerpers moeten verwijzen naar relevante normen en richtlijnen, zoals ACI 347, om de juiste ontwerpdruk te bepalen en de vereiste vormsterkte en bracing op te geven.

 

   2. Verticale belastingen

      - Vrijwerkontwerp moet rekening houden met de verticale belastingen die worden opgelegd door het gewicht van het beton, de versterking en eventuele extra bouwbelastingen.

      - Het ontwerp moet ervoor zorgen dat het bekistingssysteem de verwachte belastingen veilig kan ondersteunen zonder overmatige afbuiging of falen.

      - Ontwerpers moeten ook rekening houden met de potentiële impact van bouwapparatuur, zoals betonnen pompen en vibrators, op de bekistingsstructuur.

 

F. Berekeningen van de vormontwerp

   - Vrijwerkberekeningen zijn essentieel om de structurele toereikendheid en veiligheid van het bekistingssysteem te waarborgen.

   - Ontwerpers moeten berekeningen uitvoeren om de vereiste sterkte en stijfheid van de bekistingscomponenten te bepalen, zoals moorden, framing en ondersteuning.

   - De berekeningen moeten rekening houden met de verwachte belastingen, inclusief laterale druk, verticale belastingen en eventuele extra bouwbelastingen.

   - Vrijwerkberekeningen moeten voldoen aan relevante normen en codes, zoals ACI 347 en lokale bouwvoorschriften.

   - De ontwerpberekeningen moeten worden gedocumenteerd en gecertificeerd door een gekwalificeerde ingenieur om ervoor te zorgen dat het bekistingssysteem voldoet aan de vereiste veiligheids- en prestatiecriteria.

 

De volgende tabel vat de belangrijkste ontwerpoverwegingen voor bekisting samen:

 Ontwerpoverweging

 Key Points

 Kwaliteit              

- Bereik de gewenste vorm, grootte, uitlijning en oppervlakteafwerking

- Selecteer geschikte materialen en zorg voor de juiste montage en afdichting

 Economie              

- Overweeg kosten van materialen, arbeid en apparatuur

- Kies voor duurzame en herbruikbare materialen, vereenvoudig het ontwerp en gebruik modulaire componenten

 Veiligheid               

- Minimaliseer het risico op vallen, slips en reizen

- Ontwerp bekisting om de verwachte belastingen te weerstaan ​​met de juiste veiligheidsfactor

 Bouwbaarheid     

- Neem ontwerpherhaling op, houd zich aan dimensionale normen en behoud dimensionale consistentie

- Vergemakkelijk de efficiënte montage, hergebruik en compatibiliteit met beschikbare bronnen

 Laadt op het verkies    

- Verslag voor laterale druk van vers beton en verticale belastingen

- Raadpleeg relevante normen en richtlijnen voor ontwerpdrukken en laadberekeningen

 Vormontwerpberekeningen

- Voer berekeningen uit om de vereiste sterkte en stijfheid van bekistingscomponenten te bepalen

- Volg de relevante normen en codes en documenteer en certificeer berekeningen

 

Door deze ontwerpaspecten zorgvuldig te overwegen, kunnen bekistersontwerpers efficiënte, veilige en kosteneffectieve bekistingssystemen creëren die de kwaliteit van de afgewerkte betonstructuur waarborgen en tegelijkertijd het bouwproces optimaliseren.

 

V. Vrijwerkproces

 

A. Frageworkframes oprichten

   - Vrijwerkframes moeten geleidelijk worden opgericht om de stabiliteit van de algehele structuur en de veiligheid van de installateurs te waarborgen.

   - Het erectieproces moet de ontwerpspecificaties en de instructies van de fabrikant volgen, rekening houdend met factoren zoals frame -afstand, bracing -eisen en aangewezen toegangsmethoden.

   - Beugels moeten zo snel mogelijk aan de frames worden bevestigd om laterale stabiliteit te bieden en instabiliteit te voorkomen als gevolg van factoren zoals windbelasting.

   - Naarmate de hoogte van de bekistingsframes toeneemt, wordt de behoefte aan laterale stabiliteit kritischer en moet extra bracing dienovereenkomstig worden geïnstalleerd.

 

B. Vrijwerkval valse decks

   - Valse decks, ook bekend als tijdelijke decks of werkplatforms, worden geïnstalleerd in de bekistingsframes om een ​​veilig werkoppervlak voor personeel te bieden.

   - Valse decks worden meestal gepositioneerd op een hoogte van 2 meter of minder onder het bekistingsdek dat wordt gebouwd om het risico op vallen te minimaliseren.

   - Het valse deck moet continu zijn en het hele gebied van de bekisting bedekken, met gaten alleen toegestaan ​​waar verticale leden van de frames door het dek gaan.

   - Het valse deck moet worden ontworpen om de verwachte lading werknemers, materialen en potentiële vallende objecten te ondersteunen, met een minimale breedte van 450 mm voor tussenliggende platforms.

 

C. Gemiddeld platforms

   - Tussenliggende platforms worden gebruikt wanneer de afstand tussen het valse deck en het beknopte dek dat wordt geconstrueerd, minder dan 2 meter is.

   - Deze platforms bieden een veilig werkoppervlak voor het installeren van dragers, balken en andere bekistingencomponenten.

   - Tussenliggende platforms moeten ten minste 450 mm breed zijn en worden geplaatst op een hoogte die veilig en efficiënt werk mogelijk maakt zonder extra handmatige behandelingsrisico's te introduceren.

 

D. Installeren van dragers en balken

   - dragers zijn de primaire horizontale ondersteuningsleden die de belasting van het bekistingsdek naar de frames overbrengen, terwijl balken de secundaire ondersteuningsleden zijn die zich uitstrekken tussen de dragers.

   - dragers moeten op de frames worden geplaatst met behulp van U-HEADS of andere geschikte verbindingen om losraken te voorkomen, met een minimum van twee verbindingen per drager.

   - Toepen moeten loodrecht op de dragers worden geïnstalleerd, waarbij de afstand en de grootte worden bepaald door de ontwerpspecificaties en de verwachte belastingen.

   - Bij het installeren van dragers en balken moeten werknemers een veilig werkplatform gebruiken, zoals een vals dek of een tussenliggend platform, om het risico op vallen te minimaliseren.

 

E. Deck -bekisting leggen

   - Deck -bekisting, meestal gemaakt van multiplex of andere gemanipuleerde houtproducten, wordt bovenop de balken geplaatst om het oppervlak te creëren voor de betonnen giet.

   - De plaatsing van dekvarywerk moet een progressieve volgorde volgen, beginnend bij de omtrek van de structuur en naar binnen bewegen.

   - Deck -bekistingsbladen moeten veilig worden bevestigd aan de balken met behulp van spijkers, schroeven of andere geschikte bevestigingen om losmaking tijdens de betonstroom te voorkomen.

   - Alle openingen tussen de dekvellen moeten worden verzegeld om lekkage van beton te voorkomen en een gladde afwerking te garanderen.

 

F. Penetraties

   - Penetraties in het bekistingsdek, zoals die voor diensten of tijdelijke openingen, moeten worden gepland en opgenomen in het bekistingsontwerp.

   - De grootte, locatie en versterking van penetraties moeten duidelijk worden gespecificeerd in de ontwerptekeningen en worden gecommuniceerd aan het formworkinstallatieteam.

   - Penetraties moeten veilig worden gevormd en gewacht om hun positie te behouden tijdens de betonstroom en om een ​​beweging of instorting te voorkomen.

   - Veiligheidsmaatregelen, zoals tijdelijke dekens of vangrails, moeten worden geïnstalleerd rond penetraties om het risico te beperken dat vallen of objecten door de openingen vallen.

 

G. Inspectie en certificering voorafgaand aan het laden

   - Voordat een lading wordt toegepast op de bekisting, inclusief de plaatsing van versterking of het gieten van beton, moet een grondige inspectie worden uitgevoerd door een bevoegde persoon, zoals een bekistingeningenieur of supervisor.

   - De inspectie moet verifiëren dat de bekisting is opgericht in overeenstemming met de ontwerpspecificaties, de instructies van de fabrikant en relevante normen, zoals 3610 (Australië) of ACI 347 (VS).

   - Eventuele tekortkomingen of niet-conformanties die tijdens de inspectie zijn geïdentificeerd, moeten worden verholpen voordat u doorgaat met het laden.

   - Zodra de bekisting is geïnspecteerd en als bevredigend wordt beschouwd, moet een certificering of goedkeuring worden uitgegeven door de bevoegde persoon, waarmee wordt bevestigd dat de bekisting veilig is om te laden.

 

H. Betonplaatsing en monitoring

   - Betonplaatsing moet op een gecontroleerde en systematische manier worden uitgevoerd, volgens de opgegeven pour -reeks en snelheid om het risico op het falen van bekisting of instorting te minimaliseren.

   - Tijdens betonplaatsing moet de bekisting continu worden gecontroleerd door een aangewezen competente persoon om tekenen van nood, overmatige afbuiging of instabiliteit te identificeren.

   - De plaatsingssnelheid moet worden geregeld om ervoor te zorgen dat de laterale druk op de bekisting niet hoger is dan de ontwerplimieten, rekening houdend met factoren zoals betonnen dichtheid, temperatuur en het gebruik van mengselturen.

   - Alle problemen die tijdens de plaatsing van beton worden geïdentificeerd, moeten onmiddellijk worden aangepakt en de plaatsing moet indien nodig worden opgeschort om corrigerende acties of reparaties mogelijk te maken.

 

I. Pre-stripping certificering

   - Alvorens het strippen van de bekisting te beginnen, moet een pre-stripping-certificering worden verkregen van een competente persoon, zoals een structurele ingenieur.

   - De certificering moet bevestigen dat het beton voldoende sterkte heeft bereikt om zijn eigen gewicht en eventuele opgelegde belastingen te ondersteunen, en dat de bekisting veilig kan worden verwijderd zonder de structurele integriteit van het betonelement in gevaar te brengen.

   - De timing van het verwijderen van bekisting moet gebaseerd zijn op de gespecificeerde betonsterkte, uithardingsomstandigheden en de ontwerpvereisten, met als gevolg van factoren zoals het type cement, omgevingstemperatuur en het gebruik van versnellers of vertragers.

 

J. Strippen en ontmantelen van bekisting

   - Het strippen en demonteren van bekisting moet op een gecontroleerde en progressieve manier worden uitgevoerd, volgens een vooraf bepaalde volgorde om de stabiliteit van de structuur en de veiligheid van de werknemers te waarborgen.

   - Vrijwerkcomponenten moeten zorgvuldig worden verwijderd, waardoor plotselinge of overmatige belasting op de betonelementen wordt vermeden en het risico op schade aan het betonoppervlak wordt geminimaliseerd.

   - Gestripte bekistingscomponenten moeten correct worden gestapeld, opgeslagen en onderhouden om schade te voorkomen en te zorgen voor hun geschiktheid voor hergebruik in toekomstige projecten.

   - Elke tijdelijke bracing of ondersteuning die vereist is tijdens het stripproces, zoals back proping of reshoring, moet worden geïnstalleerd in overeenstemming met de ontwerpspecificaties en op zijn plaats blijven totdat het beton zijn volledige ontwerpsterkte heeft bereikt.

 

De volgende tabel geeft een overzicht van de belangrijkste fasen en overwegingen in het bekistingsconstructieproces:

 Fase

 Belangrijke overwegingen

 F hebben bekrachtigframes opricht

- Progressieve erectie voor stabiliteit en veiligheid

- Bracing -vereisten en laterale stabiliteit

 Bekisting valse decks

- continue dekken op maximaal 2 meter onder het werkdek

- Ontworpen om de verwachte belastingen te ondersteunen en veilige toegang te bieden

 Tussenliggende platforms

 - Gebruikt wanneer de afstand tussen het valse dek en het werkdek minder is dan 2 meter

- Minimale breedte van 450 mm voor veilige werkomstandigheden

 Het installeren van dragers en balken

- dragers geplaatst met behulp van U-HEADS of geschikte verbindingen

- Zwaarden die loodrecht op dragers zijn geïnstalleerd, op afstand gespreid volgens ontwerp

 Deck -bekisting leggen

- Progressieve plaatsing vanaf de omtrek

- Beveilig bevestiging en afdichting van vellen om lekkage te voorkomen

 Doordringen

- gepland en opgenomen in het bekistingsontwerp

- veilig gevormd, schrap en beschermd om risico's te verminderen

 Inspectie en certificering voorafgaand aan het laden

- grondige inspectie door een competente persoon om de naleving van ontwerp en normen te verifiëren

- Certificering uitgegeven om de bekisting te bevestigen is veilig om te laden

 Betonnen plaatsing en monitoring

- Gecontroleerde plaatsing na opgegeven volgorde en snelheid

- Continue monitoring op tekenen van nood of instabiliteit

 Pre-stipping certificering

- Certificering door een bekwame persoon om concrete sterkte en bekistingsverwijdering te bevestigen

- Timing op basis van gespecificeerde sterkte, uithardingsomstandigheden en ontwerpvereisten

 Het strippen en ontmantelen van bekisting

- Gecontroleerde en progressieve verwijdering om stabiliteit en veiligheid te waarborgen

- Juiste stapel, opslag en onderhoud van bekistingscomponenten

 

Door deze fasen en overwegingen te volgen, kunnen bekistingaannemers de veilige, efficiënte en conforme constructie van bekistingssystemen waarborgen, wat uiteindelijk bijdraagt ​​aan de kwaliteit en structurele integriteit van de afgewerkte betonstructuur.

 

Vi. Speciale bekistingstoepassingen

 

A. muur- en kolomvormen

   1. Overwegingen van windbelasting

      - Wand- en kolomvormen moeten worden ontworpen om windbelastingen te weerstaan ​​vóór, tijdens en na betonnen plaatsing.

      - Het bekistingsontwerp moet rekening houden met de verwachte windsnelheden, blootstellingsomstandigheden en de duur van de blootstelling van de bekisting aan wind.

      - Bracing en verankering moeten worden verstrekt om de laterale windkrachten te weerstaan ​​en omverwerpen of verplaatsing van de bekisting te voorkomen.

 

   2. Bracing

      - Adequate bracing is essentieel voor de stabiliteit en veiligheid van wand- en kolomvormen, met name voor lange of slanke elementen.

      - Bracing kan worden verstrekt met behulp van horizontale en diagonale leden, zoals stalen buizen, hout of eigen systemen, verbonden met de bekisting en verankerd op stabiele punten.

      - Het bracing -systeem moet worden ontworpen om zowel compressie- als spanningskrachten geïnduceerd te weerstaan ​​door wind, betonnen druk en andere belastingen.

      - De afstand en configuratie van de bracing moet worden bepaald op basis van de bekistingshoogte, betondruk en site -omstandigheden.

 

   3. Toegangsplatforms

      - Veilige en efficiënte toegang tot wand- en kolomvormen is cruciaal voor werknemers die betrokken zijn bij versterkingsinstallatie, betonnen plaatsing en bekistingsinspectie.

      - Toegangsplatforms, zoals steigers, mobiele torens of werkplatforms voor mast-klimmen, moeten worden verstrekt om werknemers in staat te stellen alle delen van de bekisting veilig te bereiken.

      - De toegangsplatforms moeten worden ontworpen om de verwachte belastingen te weerstaan, inclusief het gewicht van werknemers, apparatuur en materialen, en moeten worden uitgerust met vangrails, teenborden en andere valbeveiligingsmaatregelen.

      - De platforms moeten worden gepositioneerd en geconfigureerd om het risico op interferentie met de bekisting of versterking te minimaliseren en efficiënte werkprocessen te vergemakkelijken.

 

   4. Methoden

      - Wand- en kolomvormen vereisen vaak tillen en positioneren met behulp van kranen of andere mechanische handlingapparatuur.

      - Het bekistingsontwerp moet geschikte liftpunten bevatten, zoals het tillen van ankers, stopcontacten of nokken, om veilige en stabiele hefactiviteiten te vergemakkelijken.

      - De liftpunten moeten worden ontworpen om de verwachte belastingen te weerstaan, inclusief het zelfgewicht van de bekisting, het gewicht van het beton en eventuele dynamische krachten die worden geïnduceerd tijdens het tillen.

      - Het hefprocedures moeten worden gepland en uitgevoerd door getraind personeel, volgens veilige werkpraktijken en de instructies van de fabrikant voor de hefapparatuur en accessoires.

 

B. Slab -bekisting

   - Slab -bekisting wordt gebruikt om de constructie van horizontale betonelementen te ondersteunen, zoals gesuspendeerde platen, balken en brugdekken.

   - Het ontwerp van platenformwerk moet rekening houden met factoren zoals de plaatdikte, spanwijdte, laadomstandigheden en afbuiglimieten.

   - Slab-bekisting bestaat meestal uit een systeem van dragers, balken en terrasmateriaal, ondersteund door rekwisieten, steigers of andere belastingdragende structuren.

   - De bekisting moet worden ontworpen om de verwachte betonnen drukken, bouwbelastingen en eventuele tijdelijke opslag- of toegangseisen te kunnen herbergen.

   - Shoring en reshoring kan nodig zijn om de plaatformwerk en het nieuw geplaatste beton te ondersteunen totdat het beton voldoende sterkte bereikt om zijn eigen gewicht en eventuele opgelegde belastingen te ondersteunen.

 

C. beklimkwerk

   - Klimwerken is een gespecialiseerd systeem dat wordt gebruikt voor de constructie van lange verticale structuren, zoals hoogbouwgebouwen, torens en bruggen.

   - Het systeem bestaat uit modulaire bekistingseenheden die kunnen worden opgeheven of 'geklommen ' naar het volgende niveau naarmate de constructie vordert, met behulp van hydraulische aansluitingen of andere mechanische middelen.

   - Klimwerk in de beklimming zorgt voor de efficiënte en continue constructie van verticale elementen, waardoor de behoefte aan kraantijd wordt verkort en de verstoring van andere bouwactiviteiten wordt geminimaliseerd.

   - Het ontwerp van klimformwerk moet rekening houden met factoren zoals de klimreeks, mechanismen voor belastingoverdracht, toegang en uitgang voor werknemers en de integratie met andere bouwsystemen.

   - Klimwerken van beklimming vereist gespecialiseerd ontwerp, planning en uitvoering en moet worden uitgevoerd door ervaren aannemers met een grondig begrip van de mogelijkheden en beperkingen van het systeem.

 

D. Tunnelvormen

   - Tunnelvormen, ook bekend als reizende vormen of glijdende vormen, worden gebruikt voor de constructie van lineaire structuren met een constante dwarsdoorsnede, zoals tunnels, duikers en riolen.

   - Het systeem bestaat uit een zelfstandige bekistingseenheid die naar voren wordt voortgestuwd terwijl het beton wordt geplaatst, waardoor continue en snelle constructie mogelijk is.

   - Tunnelvormen bevatten meestal functies zoals geïntegreerde versterking, betonnen plaatsing en verdichtingsapparatuur en faciliteiten voor toegang tot werknemers en materiaalbehandeling.

   - Het ontwerp van tunnelvormen moet rekening houden met factoren zoals het dwarsdoorsnedeprofiel, het ontwerp van het betonmix, de plaatsingssnelheid en de bestrijding van uitlijning en graad.

   - Tunnelvormconstructie vereist zorgvuldige planning en coördinatie om de soepele en efficiënte vooruitgang van de werken te waarborgen, evenals de veiligheid van het betrokken personeel.

 

Vii. Vooruitgang in bekistingstechnologie

 

A. Efficiency verbeteringen

   - Recente ontwikkelingen in bekistingstechnologie zijn gericht op het verbeteren van de efficiëntie en productiviteit van bekistingsprocessen van bekisting.

   -Modulaire bekistingssystemen, zoals vooraf geassembleerde panelen en zelfclimmende eenheden, zijn ontwikkeld om arbeid en montagetijd ter plaatse te verminderen.

   - Het gebruik van lichtgewicht materialen, zoals aluminium en samengestelde kunststoffen, heeft sneller handling en transport van bekistingscomponenten mogelijk gemaakt.

   - Digitale technologieën, zoals bouwinformatiemodellering (BIM) en 3D -printen, zijn toegepast op het ontwerp en de fabricage van bekisting en fabricage, waardoor nauwkeuriger en efficiënte productieprocessen mogelijk worden.

 

B. Gezondheids- en veiligheidsinnovaties

   - Voedwerkontwerpers en fabrikanten hebben zich in toenemende mate gericht op het ontwikkelen van oplossingen die de gezondheid en veiligheid van werknemers die betrokken zijn bij bekistingsconstructie verbeteren.

   - Geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen, zoals ingebouwde vangrails, toegangsplatforms en valbevorderingssystemen, zijn opgenomen in bekistingssystemen om het risico op valpartijen vanaf hoogte te verminderen.

   - Ergonomische verbeteringen, zoals lichtgewicht materialen en verstelbare componenten, zijn geïntroduceerd om de handmatige hanteringsrisico's in verband met bekisting en ontmanteling te minimaliseren.

   -Op afstand gecontroleerde en geautomatiseerde systemen, zoals zelfklimmende bekisting en robotzettingapparatuur, zijn ontwikkeld om de behoefte aan werknemers te verminderen om in gevaarlijke of beperkte ruimtes te werken.

 

C. Duurzaamheidsoverwegingen

   - De bekistingsindustrie heeft het belang erkend om duurzaamheidsprincipes op te nemen in het ontwerp en het gebruik van bekistingssystemen.

   - Herbruikbare en recyclebare materialen, zoals staal en aluminium, zijn in toenemende mate gebruikt om afval te minimaliseren en de milieu -impact van de bekistingstoets te verminderen.

   - Hoofdwerksystemen met een langere servicevenementen en hogere hergebruikspercentages zijn ontwikkeld om de efficiëntie van hulpbronnen te optimaliseren en de belichaamde koolstof van bouwprojecten te verminderen.

   - Het gebruik van duurzaam geproduceerde hout- en houtgebaseerde producten, zoals Forest Stewardship Council (FSC) gecertificeerd multiplex, is gepromoveerd ter ondersteuning van verantwoorde bosbeheerpraktijken.

   - Vrijwerkontwerpers hebben het gebruik van innovatieve materialen, zoals koolstofarm beton en gerecyclede aggregaten, onderzocht om de milieuvoetafdruk van betonconstructie te verminderen.

 

De volgende tabel geeft een overzicht van de belangrijkste aspecten en overwegingen van speciale bekistingstoepassingen en vooruitgang in bekistingstechnologie:

 

 Categorie

 Belangrijke aspecten en overwegingen

 Muur- en kolomvormen

- Windbelast- en bracing -vereisten

- Veilige toegangsplatforms en hefmethoden

 BEVESTIGING

- Ontwerp voor betonnen drukken, bouwbelastingen en afbuiglimieten

- vereisten voor het schuren en opnieuw huren

 Bekisting beklimmen

- Modulaire eenheden voor continue verticale constructie

- Gespecialiseerd ontwerp, planning en uitvoering

 Tunnelvormen

-Zelfstandige eenheden voor lineaire structuren met constante dwarsdoorsnede

- Concrete mixontwerp, plaatsingssnelheid en uitlijningscontrole

 Efficiency verbeteringen

- Modulaire systemen, lichtgewicht materialen en digitale technologieën

- Verminderde arbeid en montagetijd ter plaatse

 Gezondheids- en veiligheidsinnovaties

- Geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen en ergonomische verbeteringen

- op afstand bestuurde en geautomatiseerde systemen

 Overwegingen van duurzaamheid

- herbruikbare en recyclebare materialen, langere levensdienstlevens

- Duurzaam geproduceerde hout- en koolstofarme materialen

 

Door deze speciale bekistingstoepassingen en technologische vooruitgang te begrijpen en te benutten, kunnen bouwprofessionals de efficiëntie, veiligheid en duurzaamheid van hun bekistingsprojecten optimaliseren, wat uiteindelijk bijdraagt ​​aan het algemene succes en de prestaties van de gebouwde omgeving.

 

Viii. Conclusie

 

A. Recapping belangrijke punten over bekistingstypen, ontwerp, constructie

   - Vrijwerk is een cruciaal onderdeel van de concrete constructie, die tijdelijke ondersteuning en vormen biedt voor vers beton totdat het voldoende sterkte krijgt om zelfondersteunend te zijn.

   - Verschillende soorten bekisting, waaronder hout, staal, aluminium en plastic, bieden unieke voordelen en zijn geschikt voor verschillende toepassingen op basis van factoren zoals projectschaal, ontwerpcomplexiteit en eisen van de oppervlakteafwerking.

   - Voedingsontwerp moet rekening houden met meerdere aspecten, zoals kwaliteit, economie, veiligheid, constructeerbaarheid en de belastingen die aan de bekisting zijn opgelegd, om de optimale prestaties en kosteneffectiviteit van het systeem te waarborgen.

   - Het bekistingsconstructieproces omvat verschillende belangrijke fasen, van het oprichten van frames en het installeren van dekken tot plaatsing, monitoring en bekisting van beton, en bekisting, elk vereist zorgvuldige planning, uitvoering en naleving van veiligheidsnormen.

   - Speciale bekistingstoepassingen, zoals muur- en kolomvormen, platenformwerk, beklimmingen en tunnelvormen, eisen gespecialiseerd ontwerp- en bouwbenaderingen om unieke uitdagingen aan te gaan en de efficiëntie te optimaliseren.

 

B. Het belang van de juiste bekisting voor veilige, efficiënte, hoogwaardige betonstructuren

   - Juiste bekisting is essentieel om de veiligheid van werknemers en het publiek tijdens het bouwproces en de levensduur van de betonstructuur te waarborgen.

   - Goed ontworpen en uitgevoerde bekisting minimaliseert het risico van storingen, instortingen en ongevallen, wat kan leiden tot verwondingen, dodelijke slachtoffers, schade aan eigendommen en aanzienlijke projectvertragingen en kosten.

   - Vrijwerk speelt een cruciale rol bij het bereiken van de vereiste kwaliteit van de afgewerkte betonstructuur, inclusief de vorm, afmetingen, afstemming en oppervlakteafwerking, die direct zijn uiterlijk, functionaliteit en duurzaamheid beïnvloeden.

   - Efficiënte bekrachtigingssystemen en -praktijken dragen bij aan de algehele productiviteit en kosteneffectiviteit van betonnen bouwprojecten, het verlagen van arbeids-, materiaal- en apparatuurkosten terwijl de bouwschema's worden versneld.

   - Door overwegingen van duurzaamheid op te nemen in het ontwerp en gebruik van het bekisting en gebruik, zoals materiaalselectie, herbruikbaarheid en afvalreductie, kan de bouwsector de milieu -impact minimaliseren en duurzamere gebouwde omgevingen bevorderen.

 

Concluderend, bekisting is een essentieel element van concrete constructie dat direct de veiligheid, kwaliteit, efficiëntie en duurzaamheid van de gebouwde omgeving beïnvloedt. Naarmate de bouwsector blijft evolueren en nieuwe uitdagingen aangaat, is het essentieel voor professionals om op de hoogte te blijven van de nieuwste ontwikkelingen in bekistingstechnologie, ontwerp en best practices. Door de principes, applicaties en innovaties in bekistingssystemen te begrijpen, kunnen stakeholders van de bouw geïnformeerde beslissingen nemen die de prestaties, waarde en impact van hun projecten optimaliseren.

 

De volgende tabel vat de belangrijkste punten samen die in dit artikel worden besproken:

 

 Sectie

 Key Points

 Soorten bekisting

- Systemen hout, staal, aluminium en plastic bekisting

- Voordelen en toepassingen van elk type

 Voedwerkcomponenten en accessoires

- Primaire componenten: omhulling, framing, stropdassen, ankers, spacers

- Accessoires voor specifieke toepassingen en functies

 Voedwerkontwerpoverwegingen

- Kwaliteit, economie, veiligheid, constructeerbaarheid en belastingen

- Ontwerpberekeningen en naleving van normen

 Voedwerkconstructieproces

- Rechten op het bouwen van frames, het installeren van dekken, betonnen plaatsing, monitoring, strippen

- Belangrijkste fasen, overwegingen en veiligheidseisen

 Speciale bekistingstoepassingen

- muur- en kolomvormen, platenformwerk, beklimmwerk, tunnelvormen

- Gespecialiseerd ontwerp- en bouwbenaderingen

 Vooruitgang in bekistingstechnologie

- Efficiency verbeteringen, gezondheids- en veiligheidsinnovaties, overwegingen van duurzaamheid

- Modulaire systemen, digitale technologieën, lichtgewicht materialen, geïntegreerde veiligheidsfuncties

 

Door gebruik te maken van deze kennis en samen te werken met ervaren verkiesprofessionals, kunnen stakeholders van de bouw met succes door de complexiteit van bekistingssystemen navigeren en veilige, efficiënte, hoogwaardige concrete structuren leveren die voldoen aan de zich ontwikkelende behoeften van de samenleving en het milieu.


Tabel met inhoudslijst
Neem contact met ons op
Yancheng Lianggong Formwork Co., Ltd, opgericht in 2010, is een pionierfabrikant die vooral bezig is met de productie en verkoop van bekisting en steiger.

Snelle links

Productcategorie

Contact opnemen

Tel : +86-18201051212
Toevoegen: No.8 Shanghai Road, Jianhu Economic Development Zone, Yancheng City, Provincie Jiangsu, China
Laat een bericht achter
Neem contact met ons op
 
Copryright © 2023 Yancheng Lianggong Formwork Co., Ltd. Technology door Leadong.Sitemap