Jakie są formularze w budownictwie?

I. Wprowadzenie

 

A. Definicja szalunki

 

Szacie , w kontekście konstrukcji, odnoszą się do tymczasowych struktur stosowanych do zawierania wylewanego betonu i kształtowania go w pożądany kształt i rozmiar, aż stwardnieją, aby samowystarczali. Struktury te są zwykle wykonane z modułów drewna, stali, aluminium lub prefabrykowanych i odgrywają kluczową rolę w budowie różnych elementów betonowych, takich jak ściany, kolumny, płyty, wiązki, mosty i tunele.

 

Szacie składają się przede wszystkim z materiału kontaktowego twarzy (oddychania), który bezpośrednio zawiera mokry beton i nosiciele wspierające poszycie. Ogólny zespół, w tym poszycie, kadrowanie, stężenie, krawaty i inne elementy wspierające, jest wspólnie znany jako system szkibowy.

 

B. Znaczenie szalunki w budownictwie

 

Szacie jest niezbędną częścią konkretnych projektów budowlanych ze względu na jej znaczący wpływ na jakość, bezpieczeństwo i opłacalność gotowej struktury. Oto kilka kluczowych powodów, dla których sformułka jest tak ważna:

 

1. Integralność strukturalna: Dobrze zaprojektowana i prawidłowo zainstalowana szalunka zapewnia, że ​​beton jest wylewany i utwardzany w pożądanym kształcie, rozmiarze i położeniu, przyczyniając się do ogólnej wytrzymałości i stabilności konstrukcji.

 

2. Wykończenie powierzchni: rodzaj zastosowanego materiału szalunkowego wpływa na ostateczny wygląd i teksturę powierzchni betonowej. Gładkie, wysokiej jakości szalunki może zapewnić lepsze wykończenie powierzchni, zmniejszając potrzebę kosztownej pracy naprawczej.

 

3. Opłacalność: szalunka może stanowić do 60% całkowitego kosztu betonowej struktury. Dokładne zaprojektowanie i wybór systemu szalunkowego może znacznie obniżyć koszty siły roboczej, materiału i sprzętu, jednocześnie umożliwiając szybszy czas budowy.

 

4. Bezpieczeństwo: Właściwie zaprojektowane, wzniesione i przygotowane szalunki są niezbędne dla bezpieczeństwa pracowników na budownictwie. Niepowodzenia szalunkowe mogą prowadzić do katastrofalnych wypadków, obrażeń i uszkodzeń mienia.

 

5. Elastyczność architektoniczna: postęp w technologii szkolnictwa umożliwiły architektom i inżynierom projektowanie bardziej złożonych, innowacyjnych i estetycznych struktur betonowych, które byłyby trudne lub niemożliwe do osiągnięcia za pomocą tradycyjnych metod szkolnictwa.

 

Nie można przecenić znaczenia szalunki w branży budowlanej. Jest to kluczowy element zapewniający pomyślne zakończenie każdego betonowego projektu budowlanego, od małych budynków mieszkalnych po duże projekty infrastrukturalne. W związku z tym zrozumienie rodzajów, komponentów, względy projektowania i najlepszych praktyk związanych z szalunką jest niezbędne dla architektów, inżynierów i specjalistów budowlanych.

 

Ii. Rodzaje szalunków

 

A. Drewno

 

1. Zalety

   - Elastyczność: Drewniane szalunki można łatwo wyciąć, kształtować i zmontować na miejscu, aby pomieścić różne konstrukcyjne projekty i kształty.

   -Opłacalne: drewno jest stosunkowo niedrogie w porównaniu z innymi materiałami, co czyni go ekonomicznym wyborem dla małych i średnich projektów.

   - Dostępność: Drewno jest szeroko dostępne i może być pozyskiwane lokalnie w większości regionów.

 

2. Zastosowania

   - Nadaje się do budowania fundamentów, ścian, kolumn, wiązek i płyt w projektach budowlanych mieszkalnych i lekkich komercyjnych.

   - Często stosowane w projektach, w których wymagane są skomplikowane kształty lub zakrzywione powierzchnie.

 

B. Stalowe szalunki

 

1. Zalety

   - Trwałość: Stalowanie stalowe są bardzo trwałe i mogą wytrzymać ciężkie ładunki i trudne warunki pogodowe.

   - Ponowne użycie: Formularze stalowe mogą być używane wiele razy, co czyni je opłacalnymi na dłuższą metę.

   - Precyzja: Stalowanie stalowe oferuje doskonałą dokładność wymiarową i spójność, co skutkuje wysokiej jakości konkretnymi wykończeniami.

 

2. Zastosowania

   -Idealny do dużych, powtarzających się projektów, takich jak wieżowce, mosty i struktury przemysłowe.

   - Nadaje się do projektów o ścisłych tolerancjach i wysokiej jakości wymaganiach wykończenia powierzchni.

 

C. Aluminiowe szalunki

 

1. Zalety

   - Lekki: Aluminiowe szalunki są lżejsze niż stal, co ułatwia obsługę, transport i montaż na miejscu.

   -Odporne na korozję: Formy aluminiowe są naturalnie odporne na korozję, zmniejszając wymagania dotyczące konserwacji i przedłużając ich długość życia.

   - Wszechstronność: Aluminiowe szalunki można łatwo wyprodukować w różnych kształtach i rozmiarach, aby pomieścić złożone projekty architektoniczne.

 

2. Zastosowania

   - powszechnie stosowane w projektach o powtarzających się projektach, takich jak budynki wielopiętrowe i masowe rozwój mieszkań.

   - Nadaje się do projektów, w których prędkość budowy jest priorytetem, ponieważ formy aluminiowe można szybko zmontować i zdemontować.

 

D. plastikowe szalunki

 

1. Zalety

   - Lekki: Plastikowe szalunki są lekkie i łatwe w obsłudze, zmniejszając koszty pracy i poprawiając wydajność na miejscu.

   -Trwałość: wysokiej jakości plastikowe formy są trwałe i mogą być ponownie używane wielokrotnie, co czyni je opłacalnymi na dłuższą metę.

   - Gładkie wykończenie: plastikowe szalunki mogą zapewnić gładkie, wysokiej jakości betonowe wykończenie powierzchni, minimalizując potrzebę dodatkowych obróbki powierzchni.

 

2. Zastosowania

   - Nadaje się do projektów wymagających skomplikowanych kształtów lub złożonych geometrii, ponieważ formy plastikowe można łatwo uformować w różne projekty.

   - Często używane w projektach architektonicznych, w których pożądane jest gładkie, estetyczne betonowe wykończenie.

 

Poniższa tabela podsumowuje zalety i zastosowania każdego rodzaju szalunki:

 

Rodzaj szalunki	Zalety	Zastosowania
Drewno	- Elastyczność - opłacalny - Dostępność	- Projekty komercyjne mieszkalne i lekkie - Projekty o skomplikowanych kształtach lub zakrzywionych powierzchniach
Stal	- Trwałość - Ponowne użycie - Precyzja	- Powtarzające się projekty na dużą skalę - Projekty o ścisłych tolerancjach i wysokiej jakości wymagania dotyczące wykończenia powierzchni
Aluminium	- Lekki - odporne na korozję - wszechstronność	- Projekty z powtarzającymi się projektami - Projekty, w których prędkość budowy jest priorytetem
Plastikowy	- Lekki - Trwałość - gładkie wykończenie	- Projekty wymagające skomplikowanych kształtów lub złożonych geometrii - Projekty architektoniczne wymagające gładkiego, estetycznego wykończenia

 

Wybór odpowiedniego rodzaju szalunki zależy od różnych czynników, takich jak skala projektu, złożoność projektu, wymagania wykończenia powierzchni, budżet i harmonogram budowy. Zrozumienie zalet i zastosowań każdego typu szalunki umożliwia specjalistom budowlanym podejmowanie świadomych decyzji i optymalizację wyników projektów.

 

Iii. Składniki i akcesoria

 

A. Belki drewniane H20

   - Drewniane wiązki H20 są wszechstronne i powszechnie używane komponenty w systemach szkibowych.

   - Te belki to zaprojektowane produkty drewna wykonane z wysokiej jakości tarcicy, zapewniające siłę i trwałość.

   -Unikalny przekrój wiązek H20 w kształcie litery H zapewnia doskonałą pojemność obciążenia, jednocześnie minimalizując wagę.

   - Belki H20 są używane jako główni członkowie wsparcia w systemach szalunkowych, takich jak nosiciele i leary do szalunki płyty oraz Walers do szalunki.

 

B. Pięte krawatowe

   - Pręty krawatowe, znane również jako powiązania z formami lub krawaty, są używane do bezpiecznego przechowywania paneli szalunkowych na miejscu i odporności na boczne ciśnienie wywierane przez mokry beton.

   - Składają się z jednostki rozciągającej, która łączy przeciwne twarze szalunku i zewnętrzne urządzenie trzymające.

   - Wędki związane są w różnych rozmiarach i pojemnościach obciążenia, od 400 kg do ponad 20 000 kg, aby spełnić różne wymagania projektu.

   - Odstępy i umieszczenie prętów krawatowych są kluczowymi czynnikami zapewniającymi stabilność i integralność strukturalną systemu szalunkowego.

 

C. Orzechy skrzydeł

   - Nakrętki skrzydeł są urządzeniami mocującymi używane w połączeniu z prętami wiązania w celu zabezpieczenia elementów szalunki na miejscu.

   - Zawierają parę „skrzydeł ” lub wypukłości, które pozwalają na łatwe ręczne odkształcenie i rozluźnienie bez potrzeby dodatkowych narzędzi.

   - Nastki skrzydeł stanowią szybki i wygodny sposób na montaż i demontaż systemów szalunkowych na miejscu.

   - Zastosowanie nakrętek skrzydeł usprawnia proces instalacji szalunki i skraca czas pracy i koszty.

 

D. Steel Walelers

   - Walecze stalowe są poziomymi elementami konstrukcyjnymi używanymi do rozmieszczenia obciążenia z prętów krawatowych i zapewniają dodatkowe wsparcie na twarzach szalunkowych.

   - Zazwyczaj są wytwarzane ze stalowych kanałów lub wiązek i są umieszczane prostopadle do twarzy szalunki.

   - Walecze stalowe pomagają utrzymać wyrównanie i stabilność systemu szalunkowego, zapobiegając ugięciem i zapewniając spójne konkretne wykończenie.

   - Rozmiar i odstępy stalowych walerów są określane na podstawie wymagań projektowych, ciśnienia betonowego i rodzaju stosowanego systemu szalunki.

 

E. Inne akcesoria szalunkowe

   - Zaciski: Różne typy zacisków, takie jak zaciski klinowe i uniwersalne zaciski, są używane do razem zabezpieczenia komponentów szalunki i utrzymania ich wyrównania.

   - Rusztowanie: systemy rusztowań, w tym platformy dostępu i wieże wsparcia, są często używane w połączeniu z szalunką, aby zapewnić bezpieczny dostęp pracownikom i wsparcie dla struktury szalunkowej.

   - Szelki: Elementy usztywniające, takie jak ukośne aparaty ortodontyczne i szelki krzyżowe, są wykorzystywane do zapewnienia stabilności bocznej systemu szalunkowego i odporności na obciążenia wiatru i innych sił zewnętrznych.

   - Środki uwalniania formularzy: Środki uwalniania chemicznego są stosowane do twarzy szalunki, aby zapobiec wiązaniu betonu z materiałem szalunkowym, ułatwiając łatwiejsze usuwanie i zmniejszając wady powierzchni.

   - Paski do fazowania: paski do fazowania są używane do tworzenia fazowania krawędzi na betonowych elementach, zapewniając schludne i estetyczne wykończenie, jednocześnie zmniejszając ryzyko odprysków i uszkodzeń.

 

Wybór i wykorzystanie akcesoriów do szalunków zależy od konkretnych wymagań projektu budowlanego, w tym rodzaju systemu szalunkowego, konstrukcji miksu betonowej, obciążeń konstrukcyjnych i warunków miejsca. Właściwe użycie tych akcesoriów zapewnia bezpieczeństwo, stabilność i jakość systemu szalunkowego oraz wynikającą z tego betonową strukturę.

 

Komponent/akcesorium	Zamiar
Drewniane wiązki H20	Główni członkowie wsparcia dla szalunki i ściennych
Rodki	Opieraj się ciśnieniu bocznym i bezpieczne panele szkicowe
Orzechy skrzydeł	Ułatwić szybki i łatwy montaż/demontaż szalu
Steel Walelers	Rozpowszechniaj obciążenia i utrzymuj wyrównanie szalunki
Zaciski	Zabezpieczone komponenty szalunkowe i utrzymuj wyrównanie
Rusztowanie	Zapewnij bezpieczny dostęp pracownikom i wsparcie dla szalunki
Aparat ortodontyczny	Zapewnij stabilność boczną i odporność na siły zewnętrzne
Forma agentów zwolnienia	Zapobiegaj betonowym wiązaniu i ułatwiaj usuwanie szalu
Paski do fazowania	Utwórz fazowane krawędzie i popraw konkretne wykończenie

 

Zrozumienie funkcji i zastosowań tych komponentów i akcesoriów szalunkowych specjaliści budowlani mogą projektować i konstruować wydajne, bezpieczne i wysokiej jakości systemy szkibowe, które spełniają szczególne potrzeby ich projektów.

 

Iv. Względy projektowania szalunki

 

A. Jakość

   - Projekt szalunki powinien ustalić priorytet jakości gotowej betonowej struktury.

   - Szacie należy dokładnie zaprojektować i skonstruować, aby osiągnąć pożądany kształt, rozmiar, wyrównanie i wykończenie betonu.

   - Rozważania dotyczące jakości obejmują wybór odpowiednich materiałów, zapewniając odpowiednie dopasowanie i uszczelnienie połączeń szalunkowych oraz zapewnienie odpowiedniego stężenia i wsparcia w celu utrzymania integralności strukturalnej szalu.

 

B. Ekonomia

   1. Koszt materiałów

      - Wybór materiałów szalunkowych wpływa bezpośrednio na całkowity koszt projektu.

      - Projektanci powinni wziąć pod uwagę początkowy koszt materiałów, a także ich trwałość i potencjał ponownego użycia.

      - Wybór materiałów o dłuższej żywotności i wyższej możliwości ponownego użycia może prowadzić do oszczędności kosztów na dłuższą metę.

 

   2. Koszt pracy

      - Projektowanie szalunki powinno mieć na celu zminimalizowanie kosztów pracy związanych z montażem, erekcją i demontażem systemu szalunkowego.

      - Uproszczenie projektu, przy użyciu komponentów modułowych i włączenie prefabrykowanych elementów może znacznie skrócić czas pracy i koszty.

      - Zapewnienie jasnych i zwięzłych instrukcji montażu oraz zapewnienie łatwego dostępu dla pracowników może dodatkowo zwiększyć wydajność zawodową.

 

   3. Koszt sprzętu

      - Projekt powinien uwzględniać koszty sprzętu wymaganego do obsługi, wzniesienia i demontażu szalunki.

      - Minimalizowanie potrzeby wyspecjalizowanego sprzętu i optymalizacja korzystania ze standardowych, łatwo dostępnych narzędzi może pomóc w kontrolowaniu kosztów sprzętu.

      - Projektanci powinni również rozważyć kompatybilność systemu szalunkowego z dostępnym sprzętem na miejscu.

 

C. Bezpieczeństwo

   - Projektowanie szalunków musi ustalić priorytet bezpieczeństwa pracowników zaangażowanych w proces budowy.

   - Projekt powinien zawierać funkcje, które minimalizują ryzyko upadków, poślizgnięć i podróży, takich jak dostarczanie stabilnych platform roboczych, bezpiecznych tras dostępu i odpowiednie środki ochrony upadku.

   - Szaźrobyt powinien być zaprojektowany tak, aby wytrzymać wszystkie przewidywane obciążenia, w tym wagę betonu, sprzętu budowlanego i pracowników, z odpowiednim współczynnikiem bezpieczeństwa.

   - Regularne kontrole i utrzymanie systemu szalunkowego są kluczowe dla zapewnienia jego integralności strukturalnej i zapobiegania awarii, które mogą prowadzić do wypadków.

 

D. konstrukcja

   1. Powtórzenie projektowe

      - Włączenie powtórzenia w projektowaniu szalunku może znacznie poprawić konstrukcję i wydajność.

      - Projektowanie systemu szalunkowego z znormalizowanymi komponentami i spójnymi wymiarami pozwala na szybszy montaż i zmniejsza potrzebę niestandardowego produkcji na miejscu.

      - Powtarzające się projekty ułatwiają również ponowne wykorzystanie elementów szkibowych na różnych etapach projektu lub w przyszłych projektach.

 

   2. Standardy wymiarowe

      - Przestrzeganie standardów wymiarowych w projektowaniu szalunku poprawia kompatybilność z łatwo dostępnymi produktami i akcesoriami szalunkowymi.

      - Korzystanie ze standardowych wymiarów dla komponentów szkibowych, takich jak rozmiary paneli i odstępy nośne, usprawnia proces zamówień i zmniejsza odpady.

      - Standaryzacja promuje również zamienność komponentów i upraszcza proces montażu.

 

   3. Spójność wymiarowa

      - Utrzymanie spójności wymiarowej w całym projekcie szalunkim ma kluczowe znaczenie dla wydajnej konstrukcji.

      - Spójne wymiary dla elementów szkibowych, takich jak rozmiary wiązki i kolumny, zminimalizuj potrzebę niestandardowych regulacji na miejscu.

      - Spójność wymiarowa ułatwia również stosowanie prefabrykowanych komponentów i układów modułowych, skracając czas pracy i koszty.

 

E. ładuje się do szalunki

   1. Ciśnienie boczne świeżego betonu

      - Projekt szalunki musi uwzględniać ciśnienie boczne wywierane przez świeży beton na formy pionowe.

      - Na ciśnienie wpływają czynniki takie jak gęstość mieszanki betonu, szybkość umieszczania, temperatura i stosowanie domieszek.

      - Projektanci powinni odnosić się do odpowiednich standardów i wytycznych, takich jak ACI 347, aby określić odpowiednie ciśnienie projektowe i określić wymaganą siłę formularza i stężenie.

 

   2. Obciążenia pionowe

      - Projekt szalunki musi wziąć pod uwagę obciążenia pionowe nałożone przez wagę betonu, wzmocnienie i wszelkie dodatkowe obciążenia konstrukcyjne.

      - Projekt powinien zapewnić, że system szkibowy może bezpiecznie obsługiwać przewidywane obciążenia bez nadmiernego ugięcia lub awarii.

      - Projektanci powinni również uwzględniać potencjalny wpływ sprzętu budowlanego, takiego jak pompy betonowe i wibratory, na strukturę szalunkową.

 

F. Obliczenia projektowania formularzy

   - Obliczenia projektowania szalunków są niezbędne, aby zapewnić adekwatność strukturalną i bezpieczeństwo systemu szalunkowego.

   - Projektanci powinni wykonywać obliczenia w celu określenia wymaganej siły i sztywności elementów szaluncowych, takich jak członkowie poszycia, kadrowanie i wsparcie.

   - Obliczenia powinny uwzględniać przewidywane obciążenia, w tym ciśnienie boczne, obciążenia pionowe i wszelkie dodatkowe obciążenia konstrukcyjne.

   - Obliczenia projektowania szalunki powinny być zgodne z odpowiednimi standardami i kodeksami, takimi jak ACI 347 i lokalne przepisy budowlane.

   - Obliczenia projektowe powinny być udokumentowane i certyfikowane przez wykwalifikowanego inżyniera, aby zapewnić, że system szalunki spełnia wymagane kryteria bezpieczeństwa i wydajności.

 

Poniższa tabela podsumowuje kluczowe względy projektowe dla szalunki:

Rozważanie projektowe	Kluczowe punkty
Jakość	- Osiągnij pożądany kształt, rozmiar, wyrównanie i wykończenie powierzchniowe - Wybierz odpowiednie materiały i zapewnij odpowiednie dopasowanie i uszczelnienie
Gospodarka	- Rozważ koszty materiałów, siły roboczej i sprzętu - Wybierz trwałe i wielokrotnego użytku, uproszcz projektowanie i użyj komponentów modułowych
Bezpieczeństwo	- zminimalizować ryzyko upadków, poślizgnięć i podróży - Projektowanie szalunki, aby wytrzymać przewidywane obciążenia z odpowiednim współczynnikiem bezpieczeństwa
Konstrukcja	- Uwzględnij powtórzenie projektowe, przestrzegaj standardów wymiarowych i utrzymuj spójność wymiarową - Ułatwienie wydajnego montażu, ponownego wykorzystania i kompatybilności z dostępnymi zasobami
Ładuje się do szalunki	- uwzględniają ciśnienie boczne świeżego betonu i obciążeń pionowych - Zapoznaj się z odpowiednimi standardami i wytycznymi dla presji projektowej i obliczeń obciążenia
Obliczenia projektu formularza	- Wykonaj obliczenia w celu ustalenia wymaganej siły i sztywności składników szalunki - Zgodnie z odpowiednimi standardami i kodami oraz dokumentuj i certyfikuj obliczenia

 

Uważając te aspekty projektowe, projektanci szalunków mogą tworzyć wydajne, bezpieczne i opłacalne systemy szkibowe, które zapewniają jakość gotowej konstrukcji betonowej, jednocześnie optymalizując proces budowy.

 

V. Proces budowy szalunki

 

A. Wnieśnienie ramek szkicowych

   - Ramki szalunkowe powinny być stopniowo wzniesione, aby zapewnić stabilność ogólnej struktury i bezpieczeństwo instalatorów.

   - Proces erekcji powinien postępować zgodnie z specyfikacjami projektowymi i instrukcjami producenta, biorąc pod uwagę takie czynniki, jak odstępy ramowe, wymagania dotyczące stężenia i wyznaczone sposoby dostępu.

   - Szelki powinny być przymocowane do ram, tak szybko, jak to możliwe, aby zapewnić stabilność boczną i zapobiegać niestabilności z powodu czynników takich jak obciążenie wiatrem.

   - Wraz ze wzrostem wysokości ram szkicowych potrzeba stabilności bocznej staje się bardziej krytyczna, a dodatkowe stężenie należy odpowiednio zainstalować.

 

B. Fałszywe pokłady szalunki

   - Fałszywe pokłady, znane również jako tymczasowe pokłady lub platformy robocze, są instalowane w ramach szkiborowych, aby zapewnić bezpieczną powierzchnię roboczą dla personelu.

   - Fałszywe pokłady są zazwyczaj ustawiane na wysokości 2 metrów lub mniej poniżej konstruowanego pokładu szalunkowego w celu zminimalizowania ryzyka upadków.

   - Fałszywa pokład powinien być ciągła i obejmować cały obszar szalunki, z lukami dozwolonymi tylko tam, gdzie przechodzą pionowe członkowie ramek przez pokład.

   - Fałszywa pokład powinien być zaprojektowany w celu obsługi oczekiwanego obciążenia pracowników, materiałów i wszelkich potencjalnych spadających obiektów, o minimalnej szerokości 450 mm dla platform pośrednich.

 

C. Platformy pośrednie

   - Platformy pośrednie są używane, gdy odległość między fałszywą pokładem a konstruowaną pokładem szalunkowym jest mniejsza niż 2 metry.

   - Platformy te zapewniają bezpieczną powierzchnię roboczą dla personelu instalujących nosiciele, leary i inne elementy szalunkowe.

   - Platformy pośrednie powinny mieć co najmniej 450 mm szerokości i być ustawione na wysokości, która pozwala na bezpieczną i wydajną pracę bez wprowadzania dodatkowych ryzyk obsługi ręcznej.

 

D. Instalowanie nosicieli i legarów

   - Nosiciele są głównymi horyzontalnymi elementami wsparcia, które przenoszą obciążenie z pokładu szalunkowego na ramki, podczas gdy legary są drugorzędnymi członkami wsparcia między nosicielami.

   - Nosiciele powinni być umieszczone na ramach za pomocą U-Heads lub innych odpowiednich połączeń, aby zapobiec przemieszczeniu, z minimum dwoma połączeniami na nosiciel.

   - Legia powinna być zainstalowana prostopadle do nosicieli, z odstępem i rozmiarem określonym przez specyfikacje projektowe i przewidywane obciążenia.

   - Podczas instalowania nosicieli i legarów pracownicy powinni korzystać z bezpiecznej platformy roboczej, takiej jak fałszywa pokład lub platforma pośrednia, aby zminimalizować ryzyko upadków.

 

E. Laying Deck Sformwork

   - Serwiska na pokład, zwykle wykonana ze sklejki lub innych produktów drewna zaprojektowanych, jest umieszczana na legarach, aby stworzyć powierzchnię dla betonu.

   - Umieszczenie szalunki pokładu powinno być postępująca sekwencja, zaczynając od obwodu struktury i poruszając się do wewnątrz.

   - Arkusze szkicarskie pokładowe powinny być bezpiecznie przymocowane dla legarów za pomocą paznokci, śrub lub innych odpowiednich mocowania, aby zapobiec zniszczeniu podczas polewania betonu.

   - Wszelkie szczeliny między arkuszami szkicowymi należy uszczelnić, aby zapobiec wyciekowi betonu i zapewnić płynne wykończenie.

 

F. Penetracja

   - Penetracja w pokładzie szalunkowym, takich jak te dotyczące usług lub tymczasowych otworów, powinny być zaplanowane i włączone do projektu szalunkowego.

   - Rozmiar, lokalizacja i wzmocnienie penetracji powinny być wyraźnie określone w rysunkach projektowych i przekazywane zespołowi instalacji szalunki.

   - Penetracja powinna być bezpiecznie uformowana i przygotowana, aby utrzymać swoją pozycję podczas betonu i zapobiec jakiegokolwiek ruchu lub zapaści.

   - Środki bezpieczeństwa, takie jak pokrowce tymczasowe lub poręcze, powinny być instalowane wokół penetracji, aby ograniczyć ryzyko upadków lub przedmiotów po otworach.

 

G. Kontrola i certyfikacja wstępna ładowanie

   - Przed zastosowaniem jakiegokolwiek obciążenia do szalunki, w tym umieszczenia zbrojenia lub wylewania betonu, kompetentna osoba powinna przeprowadzić dokładną kontrolę, taką jak inżynier szalunki lub przełożony.

   - Kontrola powinna sprawdzić, czy szarek został wzniesiony zgodnie ze specyfikacjami projektowymi, instrukcjami producenta i odpowiednimi standardami, takimi jak 3610 (Australia) lub ACI 347 (USA).

   - Wszelkie niedobory lub niezgodne zidentyfikowane podczas kontroli powinny zostać naprawione przed przystąpieniem do ładowania.

   - Po sprawdzeniu i uznania satysfakcjonującego, certyfikacji lub zatwierdzenia powinna zostać wydana przez kompetentną osobę, potwierdzając, że szalunka jest bezpieczna do załadunku.

 

H. Betonowe umiejscowienie i monitorowanie

   - Betonowe umieszczanie należy przeprowadzić w sposób kontrolowany i systematyczny, zgodnie z określoną sekwencją i szybkością, aby zminimalizować ryzyko awarii lub zawalenia się szalunki.

   - Podczas konkretnego umieszczenia szalunki powinno być stale monitorowane przez wyznaczoną kompetentną osobę w celu zidentyfikowania wszelkich oznak niepokoju, nadmiernego ugięcia lub niestabilności.

   - Należy kontrolować szybkość umieszczenia, aby zapewnić, że boczna presja na szalut nie przekracza limitów projektowych, biorąc pod uwagę takie czynniki, jak gęstość betonowa, temperatura i stosowanie domieszek.

   - Wszelkie problemy zidentyfikowane podczas konkretnego umieszczenia należy natychmiast rozwiązać, a umieszczenie należy w razie potrzeby zawieszać, aby umożliwić działania naprawcze lub naprawy.

 

I. Certyfikacja wstępna

   - Przed rozpoczęciem usuwania szalunki należy uzyskać certyfikat wstępny od kompetentnej osoby, takiej jak inżynier strukturalny.

   - Certyfikacja powinna potwierdzić, że beton osiągnął wystarczającą siłę, aby utrzymać własną wagę i wszelkie nałożone obciążenia oraz że szalunki można bezpiecznie usunąć bez uszczerbku dla integralności strukturalnej elementu betonu.

   - Czas usunięcia szalunki powinien opierać się na określonej wytrzymałości betonu, warunkach utwardzania i wymaganiach dotyczących projektowania, z należytym rozważeniem czynników, takich jak rodzaj cementu, temperatura otoczenia oraz zastosowanie akceleratorów lub opóźniaczy.

 

J. Stripping and Dismanting Sformwork

   - Rozbijanie i demontaż szalunków powinno być przeprowadzane w kontrolowany i postępowy sposób, zgodnie z wcześniej określoną sekwencją, aby zapewnić stabilność struktury i bezpieczeństwo pracowników.

   - Komponenty szalunkowe należy dokładnie usunąć, unikając nagłego lub nadmiernego obciążenia elementów betonowych i minimalizując ryzyko uszkodzenia powierzchni betonowej.

   - Straszne komponenty szalunkowe powinny być odpowiednio ułożone, przechowywane i utrzymywane, aby zapobiec uszkodzeniom i zapewnić ich przydatność do ponownego użycia w przyszłych projektach.

   - Wszelkie tymczasowe stężenie lub wsparcie wymagane podczas procesu usuwania, takie jak wspieranie lub przekształcenie wsteczne, powinny być instalowane zgodnie ze specyfikacjami projektowymi i pozostać na miejscu, dopóki beton osiągnie pełną wytrzymałość projektową.

 

Poniższa tabela podsumowuje kluczowe etapy i rozważania w procesie konstrukcji szalunki:

Scena	Kluczowe rozważania
Wznoszenie ram szkibowych	- Progresywna erekcja dla stabilności i bezpieczeństwa - Wymagania dotyczące stężenia i stabilność boczna
Fałszywe talie	- Ciągłe pokłady na maksymalnie 2 metry pod pracownikiem - Zaprojektowany do obsługi oczekiwanych obciążeń i zapewnienia bezpiecznego dostępu
Platformy pośrednie	- używane, gdy odległość między fałszywą pokładem a pokładem roboczym jest mniejsza niż 2 metry - Minimalna szerokość 450 mm dla bezpiecznych warunków pracy
Instalowanie nosicieli i legarów	- Nosiciele ustawione za pomocą U-Heads lub odpowiednich połączeń - Legia zainstalowane prostopadle do nosicieli, rozmieszczone zgodnie z projektem
Układanie szarej pokładu	- Postępowe umiejscowienie zaczynające się od obwodu - Bezpieczne przymocowanie i uszczelnienie prześcieradeł, aby zapobiec wyciekom
Penetracja	- Planowane i włączone do projektu szalunkowego - bezpiecznie uformowane, przygotowane i chronione w celu ograniczenia ryzyka
Wstępna inspekcja i certyfikacja	- Dokładna kontrola przez kompetentną osobę w celu weryfikacji zgodności z projektem i standardami - Certyfikacja wydana w celu potwierdzenia szalunki jest bezpieczna do ładowania
Betonowe umieszczanie i monitorowanie	- kontrolowane umieszczanie po określonej sekwencji i szybkości - Ciągłe monitorowanie oznak niepokoju lub niestabilności
Certyfikacja wstępna	- Certyfikacja kompetentnej osoby w celu potwierdzenia konkretnej siły i bezpieczeństwa usuwania szalunki - Czas oparty na określonej sile, warunkach utwardzania i wymaganiach dotyczących projektowania
Rozbijanie i demontaż szalu	- kontrolowane i progresywne usuwanie w celu zapewnienia stabilności i bezpieczeństwa - Właściwe układanie, przechowywanie i konserwacja komponentów szalunnych

 

Postępując zgodnie z tymi etapami i rozważaniami, wykonawcy szaluncy mogą zapewnić bezpieczną, wydajną i zgodną konstrukcję systemów szalunkowych, ostatecznie przyczyniając się do jakości i integralności strukturalnej gotowej betonowej struktury.

 

Vi. Specjalne aplikacje szalunkowe

 

A. formy ściany i kolumny

   1. Rozważania związane z obciążeniem wiatru

      - Formy ściany i kolumn powinny być zaprojektowane tak, aby wytrzymać obciążenia wiatru przed, w trakcie i po umieszczeniu betonu.

      - Projekt szalunki powinien uwzględniać oczekiwane prędkości wiatru, warunki ekspozycji i czas trwania narażenia na wiatr.

      - Należy zapewnić stężenie i zakotwiczenie, aby oprzeć się bocznym siłom wiatrowym i zapobiec obaleniu lub przesunięciu szalu.

 

   2. Strasznik

      - Odpowiednie stężenie jest niezbędne dla stabilności i bezpieczeństwa form ścian i kolumn, szczególnie w przypadku elementów wysokich lub smukłych.

      - Stężenie można zapewnić przy użyciu członków poziomych i ukośnych, takich jak rury stalowe, drewno lub systemy zastrzeżone, podłączone do szalunki i zakotwiczone w stabilnych punktach.

      - Układ stężenia powinien być zaprojektowany tak, aby odporny zarówno na siły ściskające i napięcia wywołane przez wiatr, ciśnienie betonowe i inne obciążenia.

      - Odstępy i konfiguracja stężenia powinny być określone na podstawie wysokości szaluncowej, ciśnienia betonowego i warunkach miejsca.

 

   3. Platformy dostępu

      - Bezpieczny i wydajny dostęp do form ścian i kolumn ma kluczowe znaczenie dla pracowników zaangażowanych w instalację wzmacniającą, betonowe umiejscowienie i kontrolę szalunkową.

      - Należy zapewnić platformy dostępu, takie jak rusztowanie, mobilne wieże lub platformy robocze, aby umożliwić pracownikom bezpieczne dotarcie do wszystkich części szalunku.

      - Platformy dostępu powinny być zaprojektowane tak, aby wytrzymać oczekiwane obciążenia, w tym ciężar pracowników, sprzęt i materiały, i powinny być wyposażone w poręcze, płyty palców i inne środki ochrony upadku.

      - Platformy powinny być ustawione i skonfigurowane, aby zminimalizować ryzyko zakłóceń w szalunce lub wzmocnienie oraz ułatwić wydajne procesy pracy.

 

   4. Metody podnoszenia

      - Formy ściany i kolumn często wymagają podnoszenia i pozycjonowania za pomocą dźwigów lub innego mechanicznego urządzeń do obsługi.

      - Projekt szalunki powinien zawierać odpowiednie punkty podnoszenia, takie jak podnoszenie kotwic, gniazd lub występy, aby ułatwić bezpieczne i stabilne operacje podnoszenia.

      - Punkty podnoszenia powinny być zaprojektowane tak, aby wytrzymać oczekiwane obciążenia, w tym samorozumienie szalunki, wagę betonu i wszelkie siły dynamiczne wywołane podczas podnoszenia.

      - Procedury podnoszenia powinny być planowane i wykonywane przez przeszkolony personel, zgodnie z bezpiecznymi praktykami pracy oraz instrukcjami producenta dotyczące sprzętu i akcesoriów.

 

B. SKARKCJA SLAB

   - Szalunki SLAB służy do wsparcia konstrukcji poziomych elementów betonowych, takich jak zawieszone płyty, wiązki i pokłady mostowe.

   - Projektowanie szalunki powinno uwzględniać takie czynniki, jak grubość płyty, rozpiętość, warunki ładowania i granice ugięcia.

   - Szaciej płyty zazwyczaj składa się z systemu nosicieli, legarów i materiału desek, wspieranego przez rekwizyty, rusztowanie lub inne struktury zawierające obciążenie.

   - Szarząc należy zaprojektować w celu dostosowania do przewidywanych presji betonowych, obciążeń budowlanych i wszelkich tymczasowych wymagań dotyczących przechowywania lub dostępu.

   - W celu wsparcia szalunki i nowo umieszczonego betonu mogą być wymagane shoring i przekształcenie, aż beton osiągnie wystarczającą siłę, aby utrzymać własną wagę i wszelkie nałożone obciążenia.

 

C. Wspinaczka

   - Szalunki wspinaczkowe to specjalistyczny system używany do budowy wysokich pionowych konstrukcji, takich jak wieżowce, wieże i mosty.

   - System składa się z modułowych jednostek szalunkowych, które można podnieść lub „wspiąć się ” na wyższy poziom w miarę postępu konstrukcji, przy użyciu gniazd hydraulicznych lub innych środków mechanicznych.

   - Szalunki wspinaczkowe pozwala na wydajną i ciągłą budowę elementów pionowych, zmniejszając potrzebę czasu dźwigu i minimalizując zakłócenie innych działań budowlanych.

   - Projektowanie szalunku powinno wziąć pod uwagę takie czynniki, jak sekwencja wspinaczkowa, mechanizmy transferu obciążenia, dostęp i wyjście dla pracowników oraz integracja z innymi systemami budowlanymi.

   - Wspinaczka do sformułowania wymaga wyspecjalizowanego projektowania, planowania i wykonania, i powinni być podejmowani przez doświadczonych kontrahentów z dokładnym zrozumieniem możliwości i ograniczeń systemu.

 

D. Formularze tunelu

   - Formy tunelowe, znane również jako formy podróżne lub formy przesuwne, są używane do budowy konstrukcji liniowych o stałym przekroju, takim jak tunele, przepustki i kanały.

   - System składa się z samodzielnej jednostki szkicowej, która jest napędzana do przodu w miarę umieszczania betonu, umożliwiając ciągłą i szybką budowę.

   - Formularze tunelowe zwykle zawierają takie funkcje, jak zintegrowane wzmocnienie, sprzęt do umieszczania betonu i zagęszczanie oraz udogodnienia dla dostępu pracowników i obsługi materiałów.

   - Projektowanie form tunelowych powinno brać pod uwagę takie czynniki, jak profil przekrojowy, konstrukcja mieszanki betonowej, szybkość umieszczenia oraz kontrola wyrównania i oceny.

   - Konstrukcja formularza tunelu wymaga starannego planowania i koordynacji, aby zapewnić sprawny i wydajny postęp prac, a także bezpieczeństwo zaangażowanego personelu.

 

VII. Postępy w technologii szkolnej

 

A. Ulepszenia wydajności

   - Ostatnie postępy w technologii szalunku koncentrowały się na poprawie wydajności i wydajności procesów budowy szalunki.

   -Opracowano modułowe systemy szkibowe, takie jak wstępnie zmontowane panele i jednostki samookaleczające, aby skrócić czas pracy i montażu.

   - Zastosowanie lekkich materiałów, takich jak aluminium i kompozytowe tworzywa sztuczne, umożliwiło szybsze obsługę i transport komponentów szalunki.

   - Technologie cyfrowe, takie jak modelowanie informacji o budowie (BIM) i drukowanie 3D, zostały zastosowane do projektowania i wytwarzania szalunki, umożliwiając dokładniejsze i wydajne procesy produkcyjne.

 

B. Innowacje w zakresie zdrowia i bezpieczeństwa

   - Projektanci szalunków i producenci coraz częściej koncentrują się na opracowywaniu rozwiązań, które poprawiają zdrowie i bezpieczeństwo pracowników zaangażowanych w budowę szalunki.

   - Zintegrowane funkcje bezpieczeństwa, takie jak wbudowane poręcze, platformy dostępu i systemy aresztowania, zostały włączone do systemów szalunnych w celu zmniejszenia ryzyka upadków z wysokości.

   - Wprowadzono ergonomiczne ulepszenia, takie jak lekkie materiały i regulowane komponenty, aby zminimalizować ryzyko obsługi ręcznej związane z montażem szalunkowym i demontażem.

   -Opracowano zdalnie sterowane i zautomatyzowane systemy, takie jak samowystarczalne szalunki i robotyczne urządzenia do umieszczania, aby zmniejszyć potrzebę pracy pracowników w niebezpiecznych lub ograniczonych przestrzeniach.

 

C. Rozważania dotyczące zrównoważonego rozwoju

   - Branża szkolna uznała znaczenie włączenia zasad zrównoważonego rozwoju do projektowania i wykorzystania systemów szalunkowych.

   - Materiały wielokrotnego użytku i recyklingowe, takie jak stal i aluminium, są coraz częściej stosowane w celu zminimalizowania odpadów i zmniejszenia wpływu na budowę szalunki na środowisko.

   - Opracowano systemy szkibowe o dłuższym życiu i wyższym wskaźnikom ponownego użycia w celu optymalizacji wydajności zasobów i zmniejszenia wcielonego węgla projektów budowlanych.

   - Korzystanie z drewna i produktów drewnianych, takich jak Forest Stewardship Council (FSC), zostało wykorzystane na sklejki z certyfikatem Forest Stewardship Council (FSC), zostało awansowane na wsparcie odpowiedzialnych praktyk gospodarki leśnej.

   - Projektanci szalunków badali wykorzystanie innowacyjnych materiałów, takich jak beton o niskim węglu i kruszywa z recyklingu, w celu zmniejszenia śladu środowiska konstrukcji betonowej.

 

Poniższa tabela podsumowuje kluczowe aspekty i rozważania specjalnych zastosowań szalunkowych i postępów w technologii szalunkowej:

 

Kategoria	Kluczowe aspekty i rozważania
Formy ściany i kolumny	- Wymagania dotyczące ładowania wiatru i stężenia - Platformy bezpiecznego dostępu i metody podnoszenia
SKARKI SLAB	- Projekt ciśnień betonowych, obciążeń budowlanych i ograniczeń odchylenia - Wymagania dotyczące shoring i przekształcania
Wspinaczka	- Jednostki modułowe do ciągłej konstrukcji pionowej - Specjalistyczne projektowanie, planowanie i wykonanie
Formy tunelowe	-Samodzielne jednostki dla struktur liniowych o ciągłym przekroju - Konstrukcja mieszanki betonu, szybkość umieszczenia i kontrola wyrównania
Ulepszenia wydajności	- Systemy modułowe, lekkie materiały i technologie cyfrowe - Zmniejszony czas pracy i czasu montażu na miejscu
Innowacje w zakresie zdrowia i bezpieczeństwa	- Zintegrowane funkcje bezpieczeństwa i ergonomiczne ulepszenia - Zdalnie sterowane i zautomatyzowane systemy
Rozważania dotyczące zrównoważonego rozwoju	- Materiały wielokrotnego użytku i recyklingowe, dłuższe życie - Drewno i materiały niskoemisyjne z drewna i niskoemisyjne

 

Zrozumienie i wykorzystanie tych specjalnych zastosowań szalunkowych i postępów technologicznych, specjaliści budowlani mogą zoptymalizować wydajność, bezpieczeństwo i zrównoważenie swoich projektów szkolnych, ostatecznie przyczyniając się do ogólnego sukcesu i wydajności środowiska zbudowanego.

 

VIII. Wniosek

 

A. Podsumowanie kluczowych punktów na temat rodzajów szalunki, projektowania, budowy

   - Szacie jest kluczowym elementem betonowej konstrukcji, zapewniając tymczasowe wsparcie i formowanie dla świeżego betonu, aż zyska wystarczającą siłę, aby samodzielnie wspierać.

   - Różne rodzaje szalunków, w tym drewno, stal, aluminium i plastik, oferują unikalne zalety i są dostosowane do różnych zastosowań opartych na takich czynnikach, jak skala projektu, złożoność projektu i wymagania dotyczące wykończenia powierzchni.

   - Projektowanie szalunków musi uwzględniać wiele aspektów, takich jak jakość, ekonomia, bezpieczeństwo, konstrukcja i obciążenia narzucone na szalunki, aby zapewnić optymalną wydajność i opłacalność systemu.

   - Proces budowy szalunki obejmuje kilka kluczowych etapów, od wznoszenia ramek i instalowania pokładów po konkretne umieszczanie, monitorowanie i usuwanie szalu, każdy wymaga starannego planowania, wykonywania i przestrzegania standardów bezpieczeństwa.

   - Specjalne aplikacje do szalunki, takie jak formy ściany i kolumn, szalunki, szalunki i formy tunelowe, wymagają wyspecjalizowanych podejść projektowych i budowlanych w celu rozwiązania unikalnych wyzwań i optymalizacji wydajności.

 

B. Znaczenie właściwego szalunki dla bezpiecznych, wydajnych i wysokiej jakości betonowych struktur

   - Właściwe szalunki są niezbędne do zapewnienia bezpieczeństwa pracowników i społeczeństwa w całym procesie budowy oraz żywotności serwisowej betonowej struktury.

   - Dobrze zaprojektowane i wykonane szalunki minimalizuje ryzyko niepowodzeń, upadków i wypadków, co może powodować obrażenia, ofiary śmiertelne, szkody majątkowe oraz znaczące opóźnienia i koszty projektu.

   - Szacie odgrywa kluczową rolę w osiąganiu wymaganej jakości gotowej betonowej struktury, w tym jej kształtu, wymiarów, wyrównania i wykończenia powierzchni, które bezpośrednio wpływają na jego wygląd, funkcjonalność i trwałość.

   - Skuteczne systemy i praktyki szkolne przyczyniają się do ogólnej wydajności i opłacalności projektów konstrukcyjnych betonowych, zmniejszając koszty siły roboczej, materiałów i sprzętu, jednocześnie przyspieszając harmonogramy budowy.

   - Uwzględniając względy zrównoważonego rozwoju do projektowania i wykorzystania szalunki, takie jak wybór materiałów, ponowne użycie i redukcja odpadów, przemysł budowlany może zminimalizować wpływ na środowisko i promować bardziej zrównoważone środowiska zbudowane.

 

Podsumowując, szalunki jest istotnym elementem konkretnej konstrukcji, która bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo, jakość, wydajność i zrównoważony rozwój środowiska zbudowanego. Ponieważ branża budowlana wciąż ewoluuje i stają przed nowymi wyzwaniami, profesjonaliści niezbędne jest, aby informować o najnowszych osiągnięciach w zakresie technologii szkolnej, projektowaniu i najlepszych praktykach. Zrozumienie zasad, zastosowań i innowacji w systemach szkibowych interesariusze budowlane mogą podejmować świadome decyzje, które optymalizują wydajność, wartość i wpływ ich projektów.

 

Poniższa tabela podsumowuje kluczowe punkty omówione w tym artykule:

 

Sekcja	Kluczowe punkty
Rodzaje szalunków	- Drewno, stal, aluminium i plastikowe systemy szalunkowe - Zalety i zastosowania każdego typu
Składniki i akcesoria	- Pierwotne elementy: oddychanie, kadrowanie, krawaty, kotwice, przekładki - Akcesoria dla określonych aplikacji i funkcji
Względy projektowania szalunki	- Jakość, ekonomia, bezpieczeństwo, konstrukcja i ładunki - Obliczenia projektowe i zgodność ze standardami
Proces budowy szalunki	- Wnieśnienie ram, instalowanie pokładów, betonowe umieszczanie, monitorowanie, usuwanie - Kluczowe etapy, rozważania i wymagania bezpieczeństwa
Specjalne aplikacje szalunkowe	- formy ściany i kolumn, szalunki, miski do wspinaczki, formy tunelu - Specjalistyczne podejścia projektowe i budowlane
Postępy w technologii szkolnej	- Ulepszenia wydajności, innowacje w zakresie zdrowia i bezpieczeństwa, względy zrównoważonego rozwoju - Systemy modułowe, technologie cyfrowe, lekkie materiały, zintegrowane funkcje bezpieczeństwa

 

Dzięki wykorzystaniu tej wiedzy i współpracy z doświadczonymi specjalistami szalunkowymi, interesariusze budowlane mogą z powodzeniem poruszać się po złożoności systemów szalunnych i zapewnić bezpieczne, wydajne, wysokiej jakości konkretne struktury, które zaspokajają ewoluujące potrzeby społeczeństwa i środowiska.